JPS5916790A - 感熱孔版印刷用原紙の製造法 - Google Patents
感熱孔版印刷用原紙の製造法Info
- Publication number
- JPS5916790A JPS5916790A JP12636882A JP12636882A JPS5916790A JP S5916790 A JPS5916790 A JP S5916790A JP 12636882 A JP12636882 A JP 12636882A JP 12636882 A JP12636882 A JP 12636882A JP S5916790 A JPS5916790 A JP S5916790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- paper
- adhesive
- stencil
- base paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/241—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor characterised by the adhesive means
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフィルムと多孔性薄葉紙をラミネートした感熱
孔版印刷用原紙の製造法に関するものである。
孔版印刷用原紙の製造法に関するものである。
従来よシ感熱孔版印刷用原紙（以下原紙と称す）に関し
ては、種々のものが提案されているが、その主たるもの
は薄い熱可塑性フィルム（塩化ビニリデン系フィルム、
ポリエステル系フィルム、ポリプロピレンフィルムなど
）と多孔性薄葉紙（天然繊維、半合成繊維およびこれら
の混抄したもの）を貼合せたものである。その原理は、
オリジナルと原紙とを重ね合わせて、これに赤外線を照
射し、オリジナルの画像部と非画像部の熱吸収率の差を
２べ−７ 利用し、熱吸収率の良い画像部に対応した部分のみフィ
ルムを穿孔するものである。このように製版された原紙
を謄写機に装着し、多孔性薄葉紙側からインクを出すこ
とにより、オリジナルと同一のコピーが得られるもので
ある。
ては、種々のものが提案されているが、その主たるもの
は薄い熱可塑性フィルム（塩化ビニリデン系フィルム、
ポリエステル系フィルム、ポリプロピレンフィルムなど
）と多孔性薄葉紙（天然繊維、半合成繊維およびこれら
の混抄したもの）を貼合せたものである。その原理は、
オリジナルと原紙とを重ね合わせて、これに赤外線を照
射し、オリジナルの画像部と非画像部の熱吸収率の差を
２べ−７ 利用し、熱吸収率の良い画像部に対応した部分のみフィ
ルムを穿孔するものである。このように製版された原紙
を謄写機に装着し、多孔性薄葉紙側からインクを出すこ
とにより、オリジナルと同一のコピーが得られるもので
ある。
さて、このような原紙を製造するにあたりいくつかの方
法が提案されている。一般的々ものはドライラミネート
法によるものであり、特別なものとしてウェットラミネ
ート法（特公昭５６−４７９９７号公報）がある。ウェ
ットラミネート法は、第１図のごとくフィルム１を多孔
性薄葉紙（以下裏紙と称す）２を重ね合せた後、裏紙側
から接着剤３を含浸させ、炉４で乾燥させて原紙６を製
造する方法である。この方法においては、接着時に裏紙
を構成する繊維が、接着剤溶液でぬらさせられるため、
ぬれても強度が保てる様に靭皮繊維を一定量以上混抄さ
せる必要があった。靭皮繊維は、太く偏平で透明性も劣
るため、本来光を透さず、製版材として用いるのは好ま
しくないものである。したがって、ウェットラミネート
法で３ヘーシ 製造された原紙は、若干感度が劣る傾向にある。
法が提案されている。一般的々ものはドライラミネート
法によるものであり、特別なものとしてウェットラミネ
ート法（特公昭５６−４７９９７号公報）がある。ウェ
ットラミネート法は、第１図のごとくフィルム１を多孔
性薄葉紙（以下裏紙と称す）２を重ね合せた後、裏紙側
から接着剤３を含浸させ、炉４で乾燥させて原紙６を製
造する方法である。この方法においては、接着時に裏紙
を構成する繊維が、接着剤溶液でぬらさせられるため、
ぬれても強度が保てる様に靭皮繊維を一定量以上混抄さ
せる必要があった。靭皮繊維は、太く偏平で透明性も劣
るため、本来光を透さず、製版材として用いるのは好ま
しくないものである。したがって、ウェットラミネート
法で３ヘーシ 製造された原紙は、若干感度が劣る傾向にある。
ドライラミネート法は、第２図のごとく、フィルム６に
接着剤７を塗布し、これを適当なタックにまで炉８で乾
燥させた後、裏紙９を接着させ原紙１０を作成する。こ
の方法においては、適姥なタックを持たせる調整が難か
しく、まだ接着力が弱く耐刷性が々く、原紙１０に接着
剤７の溶剤成分が残り臭う々どの欠点がある。
接着剤７を塗布し、これを適当なタックにまで炉８で乾
燥させた後、裏紙９を接着させ原紙１０を作成する。こ
の方法においては、適姥なタックを持たせる調整が難か
しく、まだ接着力が弱く耐刷性が々く、原紙１０に接着
剤７の溶剤成分が残り臭う々どの欠点がある。
本発明はこれらの欠点をなくすために、フィルムにホッ
トメルト系接着剤を塗布しておき、裏紙と重ね合せて、
加熱ロール（一般的にはニップロール）でラミイ・−卜
するものである。このようにすれば、裏紙の材質は選ば
ず最も製版性の優れたものを材料とすれば良く、タック
の調整も必要でなく臭気も残ることはない。ただし、加
熱する必要があることから、塗布される接着剤はフィル
ムが変化しない温度で接着力をもつことが必要であり、
さらに感熱製版される際にも、フィルム同様穿孔される
ことも必要である。
トメルト系接着剤を塗布しておき、裏紙と重ね合せて、
加熱ロール（一般的にはニップロール）でラミイ・−卜
するものである。このようにすれば、裏紙の材質は選ば
ず最も製版性の優れたものを材料とすれば良く、タック
の調整も必要でなく臭気も残ることはない。ただし、加
熱する必要があることから、塗布される接着剤はフィル
ムが変化しない温度で接着力をもつことが必要であり、
さらに感熱製版される際にも、フィルム同様穿孔される
ことも必要である。
以下に本発明の一実施例を第３図をもって詳細に説明す
る。
る。
第３図はホットメルト系接着剤（ヒロダイン４３４、ヒ
ロダイン工業製、軟化点６０’Ｃ）を塗、布された５
）ｔのポリエステルフィルム１１４ｉ１２（レーヨン紙
、目イ６’ＢＰ／ｒｒ？）をボットメルト系接着剤面で
重ねあわせた後、６５℃に加熱されたニップロール１３
を通過させて、原紙１４を製造する方法である。この方
法で製造された原紙を、感熱フラッジ−製版機で製版し
、謄写印刷した結果、製版性、耐刷性も問題がなかった
。カお、ホットメルトの塗布はヒロダインをメチルケト
ンと酢酸エチルの混合溶媒に溶解させ、スプレ法でポリ
エステルフィルムに塗布した。
ロダイン工業製、軟化点６０’Ｃ）を塗、布された５
）ｔのポリエステルフィルム１１４ｉ１２（レーヨン紙
、目イ６’ＢＰ／ｒｒ？）をボットメルト系接着剤面で
重ねあわせた後、６５℃に加熱されたニップロール１３
を通過させて、原紙１４を製造する方法である。この方
法で製造された原紙を、感熱フラッジ−製版機で製版し
、謄写印刷した結果、製版性、耐刷性も問題がなかった
。カお、ホットメルトの塗布はヒロダインをメチルケト
ンと酢酸エチルの混合溶媒に溶解させ、スプレ法でポリ
エステルフィルムに塗布した。
以上のように、ホットメルトを塗布したフィルムと多孔
性薄葉紙を加熱下で接着させることにより製造した感熱
孔版印刷用原紙は、製版性、組版性にすぐれ、また、原
紙の製造工程も著しるしく簡略化される。
性薄葉紙を加熱下で接着させることにより製造した感熱
孔版印刷用原紙は、製版性、組版性にすぐれ、また、原
紙の製造工程も著しるしく簡略化される。
第１図はウェットラミネート法による孔版印刷５ベージ
用原紙の製造法の概略図、第２図はドライラミネート法
による孔版印刷用原紙の製造法の概略図、第３図は本発
明の方法による孔版印刷用原紙の製造法の概略図である
。 １１・・・・ホットメルト塗布フィルム、１２・・川・
多孔性薄葉紙、１３・・・・・・加熱ニップロール、１
４・・・・・・孔版印刷用原紙。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図
による孔版印刷用原紙の製造法の概略図、第３図は本発
明の方法による孔版印刷用原紙の製造法の概略図である
。 １１・・・・ホットメルト塗布フィルム、１２・・川・
多孔性薄葉紙、１３・・・・・・加熱ニップロール、１
４・・・・・・孔版印刷用原紙。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図
Claims (1)
- 予めフィルムの片面にホットメルト接着剤を塗布してお
き、加熱下で多孔性薄葉紙を接着させたことを特徴とす
る感熱孔版印刷用原紙の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12636882A JPS5916790A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 感熱孔版印刷用原紙の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12636882A JPS5916790A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 感熱孔版印刷用原紙の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916790A true JPS5916790A (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=14933448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12636882A Pending JPS5916790A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 感熱孔版印刷用原紙の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916790A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116595A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Riso Kagaku Corp | 感熱孔版印刷用原紙 |
| JPS61229588A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-13 | Riso Kagaku Corp | ロール式感熱孔版印刷用原紙の供給方法 |
| JPH0376562U (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-31 | ||
| EP0747238A1 (en) * | 1995-06-09 | 1996-12-11 | Riso Kagaku Corporation | Stencil sheet roll and a method for preparing the same |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP12636882A patent/JPS5916790A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116595A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-04 | Riso Kagaku Corp | 感熱孔版印刷用原紙 |
| JPH0527556B2 (ja) * | 1984-11-12 | 1993-04-21 | Riso Kagaku Corp | |
| JPS61229588A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-13 | Riso Kagaku Corp | ロール式感熱孔版印刷用原紙の供給方法 |
| JPH0376562U (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-31 | ||
| EP0747238A1 (en) * | 1995-06-09 | 1996-12-11 | Riso Kagaku Corporation | Stencil sheet roll and a method for preparing the same |
| US6025066A (en) * | 1995-06-09 | 2000-02-15 | Riso Kagaku Corporation | Stencil sheet roll and a method for preparing the same |
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