JPS58188696A - 感熱性孔版印刷用原紙の多孔性薄葉紙とフイルムを接着する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感熱性孔印刷用原紙の多孔性薄葉の大きさを均
一にし、印刷物の解像力、ｖｌｖ明度を良好にぜんとす
るにある。

本出願人は先に第１図、第２図に示す如く接着剤液ｌを
塗布ローラ２に付着し過剰の接着剤液をドクター８でこ
すりとり、多孔性薄葉紙４を順次塗布ローラ２と押圧ロ
ーラ５間に送り込み、多孔性薄葉紙番の接着面のせんい
上に第２図の如く網状接着剤層６を形成し、該接着面に
フィルム７を１対の抑圧ローラ８，９によ−り押圧接着
して感熱性孔版印刷用原紙１０を形成することを出願し
たが、網状接着剤層により接着剤未着部が均一に混在す
るように形成することが困難であり解像力に限界があっ
た。

本発明は表面に多数の凹部を均等に形成した塗布ローラ
を用いることにより従来の欠点を除くようにしたもので
ある。

次に添付図面第３図、第４図に示した一実施例装置につ
いて本発明方法を詳細に一説明する。

２０は槽２１内の接着剤液で塗布ローラ２２の下半分が
沈浸し回転する如く配設されている。

塗布ローラ２２０表面には第４図に示す如く多数の凹部
２２αが均一に形成されている。２３は塗布ローラ２２
の表面に付着した接着剤、夜をこすりとるドクター、２
４は塗布ローラ１２に圧着した押圧ローラ、２５はフィ
ルム、２６は乾燥機、２７．２８は１対の加圧ローラ、
２９は多孔性薄葉紙、８０は乾燥機である。

次に作用について説明する。塗布ローラ２２の表面に付
着した接着剤液はドクターｚ８でこすりとられ、凹部２
２α内にのみ充填されている。

フィルム３５の接着面は押圧ローラ２４で塗布ローラ２
２表面に押圧され乍ら移送され、接着面には第４図の如
く接着剤付着部２５ａと接着剤未着部２５ｂとが均一に
混在している。次いで乾燥機２６で半乾きとし、多孔性
薄葉紙ｚ９を繰り出してその上に重合し、１対の加圧ロ
ーラ２７．２８間に挿通して一体に貼着し、乾燥機８０
で乾燥して感熱性孔版印刷用原紙８１を成形している。

次に塗布ローラの四部及び接着剤ＶＣついての実施例を
示す。

実施例２ 凹部の巾及び凹部と凹部の間隔比は第１．第２実施例共
８：ｌである。

従来接着剤液を塗布ローラ全面に付着させ過剰の接着剤
液をドクターでこすりおとしフィルム上に塗着し、次い
で多孔性薄葉紙を重合して加圧ローラで一体に貼着し乾
燥して感熱性孔版印刷用原紙を製造する方法が知られて
いるが、前記本発明実施例１．２と比較したところ次の
ような結果を得た。

同、解偉力、鮮明度は、電子写真学会テストチャートＮ
０Ｉ−Ｒ１９？５を原稿として使用し、光量２６Ｑｌ／
ｃｍ”で感熱製版を行ない、これを市販の輪転機を使用
し、上質紙を印刷用紙として印刷を行ない１００枚目の
印刷物を目視観察した。

比較衣 即ち本発明方法によると、従来方法に比較して解像力が
すぐれ、接着剤量を少くしても従来方法と同程度の耐刷
力を得ることができた。

なお塗布ローラ上に多数の千行凹溜を異る２方向に形成
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本出願人が先に出願した装置の概略説明図、第
２図は第１図の装置により成形ち７した感熱性孔版印刷
原紙の拡大正断面部分図、第８図は本発明方法を実施す
る装置の概略説明図、第４図は第３図の塗布ローラの斜
視部分図である。 ２０・・・接着剤液、ｚ２・・・塗布ローラ、２２１Ｚ
・・・凹部、２３・・・ドクター、２４・・・押圧ロー
ラ、２５・・・フィルム、２５α・・・接着剤付着部、
２５ｂ・・・接着剤未着部、２９・・・多孔性薄葉紙。 特許出願人　　ぺんてる株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. うに接着剤液を付着しドクターで表面をこすり、薄葉紙
   とフィルムを接着する方法。