JPH0784395A - 像保持体の再生方法、像保持体の再生装置、及び像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写紙から紙繊維を傷めることなくトナーを
除去して再利用可能にする転写紙再生装置を提供する。 【構成】 トナーが表面に安定して付着している転写紙
１０に、液供給ユニット２で所定の処理液を供給して、
トナーの転写紙１０に対する付着状態を不安定にする。
この処理液としては水、界面活性剤や水溶性ポリマーの
水溶液などを用いる。処理液を含有した転写紙１０をト
ナー剥離ユニット３を送り、ここで加熱、加圧しながら
軟化したトナーが付着しやすい表面を有する剥離ローラ
３０２にトナーを付着させて、転写紙１０のみを分離爪
３０３で剥離ローラ３０２表面から分離する。そして転
写紙を再び複写機などに使用してトナーを安定に付着さ
せることができるように、乾燥ユニット４で加熱などし
て含有している処理液を除去した後に、排紙トレー５０
１上に排紙する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質が安定に付着した像保持体から、像形成物質と像
保持体との付着を不安定にする不安定化液を像保持体に
付与して像形成物質を取り除く像保持体からの像形成物
質除去装置などの像保持体処理装置に係り、詳しくは、
像保持体に含浸している液の少なくとも一部を、像保持
体にしわなどを発生させることなく除去できる像保持体
処理装置及び像保持体からの画像形成物質除去装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去し、その後
乾燥・延伸などの紙の仕上げを行う像形成物質除去方法
が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離体、エンドレスシートあるいはローラさせた上に熱や
圧力を加える場合、種々の条件によっては、逆に像形成
物質と像保持体との間の定着性を高めてしまって除去を
困難にすることもあった。

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この方法に
よって像形成物質が除去された直後の像保持体は、上記
液が含浸ししているので、そのまま例えば電子写真複写
機などでの像形成に用いようとしても、像形成物質を安
定して付着させることが困難になる。また上記液が含浸
しているので取扱にくい。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第１の目的とするところは、像保持体に所
定の処理液を付与して像形成物質を除去した後に、該像
保持体を画像形成に用いることができるにする、像保持
体の再生方法及び像保持体の再生装置を提供することで
あり、その第２の目的は、像形成物質を除去した後の像
保持体を乾いて取扱が容易な状態にできる像保持体から
の像形成物質除去装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、像保持体の再生方法におい
て、像形成物質が安定して付着している像保持体の表面
と、像形成物質との付着状態を不安定な状態にし、該表
面上の像形成物質を剥離部材に接触させて該表面から取
り除いた後に、該表面を、像形成物質が安定して付着可
能な状態にすることを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２の発明は、像保持体の再生
装置において、像形成物質が安定して付着している像保
持体の表面と、像形成物質との付着状態を不安定な状態
にする不安定化液を、像形成物質が安定して付着してい
る像保持体に付与する不安定化液付与手段と、該表面上
の像形成物質を剥離部材に接触させて該表面から取り除
く像形成物質除去手段と、像形成物質が除去された該表
面を、像形成物質が安定して付着可能な状態にする付着
性復元手段とを設けたことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項３の発明は、像保持体からの
像形成物質除去装置において、少なくとも一部が液含浸
可能な材質からなり表面に像形成物質が安定して付着し
ている像保持体に、該表面と像形成物質との付着状態を
不安定にする不安定化液を付与する不安定化液付与手段
と、該表面との付着が不安定になっている像形成物質
を、該表面から取り除く像形成物質除去手段と、像形成
物質除去後の像保持体に含浸している不安定化液の少な
くとも一部を除去する不安定化液除去手段とを設け、該
不安定化液除去手段を、基体に通気性の良好な通気性部
材を被装した第１の搬送部材と、該第１の搬送部材に当
接した第２の搬送部材との間に送りながら、像保持体の
不安定化液を除去するように構成したことを特徴とする
ものである。

【００１１】また、請求項４の発明は、請求項３の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記第１の搬
送部材よりも下方に、熱を用いた不安定化液の気化促進
手段を設けたことを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項５の発明は、請求項４の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記基体に中
空部と、該基体の表面より該中空部に貫通した孔部とを
設けたことを特徴とするものである。

【００１３】また、請求項６の発明は、請求項５の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記基体の中
空部内より排気する排気手段を設けたことを特徴とする
ものである。

【００１４】また、請求項７の発明は、請求項３の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記第１の搬
送部材が、上記通気性部材を被装した通気性部材被装部
と、円周方向に沿った溝部とを有し、該溝部に像保持体
を該第１の搬送部材より分離する分離爪を設けたことを
ことを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】請求項１の発明においては、像形成物質が安定
して付着している像保持体の表面と、像形成物質との付
着状態を不安定な状態にし、該表面上の像形成物質を剥
離部材に接触させて該表面から取り除いた後に、該表面
を、像形成物質が安定して付着可能な状態にする。

【００１６】請求項２の発明においては、像形成物質が
安定して付着している像保持体に、不安定化液付与手段
によって、像形成物質が安定して付着している像保持体
の表面と、像形成物質との付着状態を不安定な状態にす
る不安定化液を付与する。また像形成物質除去手段によ
って該表面上の像形成物質を剥離部材に接触させて該表
面から取り除く。そして、付着性復元手段によって像形
成物質が除去された像担持体の表面を、像形成物質が安
定して付着可能な状態にする。

【００１７】請求項３〜７の発明においては、像形成物
質が安定して付着している像保持体に、不安定化液付与
手段によって、像形成物質が安定して付着している像保
持体の表面と、像形成物質との付着状態を不安定な状態
にする不安定化液を付与する。また像形成物質除去手段
によって該表面上の像形成物質を剥離部材に接触させて
該表面から取り除く。そして、不安定化液除去手段によ
って像形成物質除去後の像保持体に含浸している不安定
化液の少なくとも一部を除去して、像保持体を取扱がよ
いな程度に乾かす。ここで、不安定化液除去手段では、
基体に通気性の良好な通気性部材を被装した第１の搬送
部材と、該第１の搬送部材に当接した第２の搬送部材と
の間に送りながら、像保持体の不安定化液を除去するの
で、例えば両搬送部材の当接部で像保持体を加熱して乾
燥させるようにした場合にも、当接部において、像保持
体から出る蒸気を第１搬送部材の通気性部材からなる表
層を介して逃がすことができる。

【００１８】

【実施例】まず、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除くトナー除去装置に適用した実施例につい
て説明する。図１は本発明が適用できるトナー除去装置
の一例を示すものである。図１において、このトナー除
去装置は、積載状態で収容しているトナー像が形成され
た転写紙１０を一枚づつ分離給送する給紙ユニット１
と、給紙ユニット１から送られてきた転写紙１０に液を
供給する液付与ユニット２と、液が供給された転写紙１
０からトナーを除去するトナー剥離ユニット３と、トナ
ーが除去された転写紙１０を乾燥させる乾燥ユニット４
と、乾燥ユニット４から排出される転写紙１０を受ける
紙受けユニット５とを備えている。そして、このトナー
除去装置は、液付与ユニット２で転写紙１０とトナーと
の付着状態を不安定化状態にする不安定化液（以下、処
理液という）２０を転写紙１０に付与して、処理液２０
を少なくとも転写紙１０とトナーとの界面部に浸透さ
せ、トナーと転写紙１０との付着を不安定にした状態
で、トナー剥離ユニット３の剥離ローラ３０２によって
転写紙１０からトナーを剥離した後、乾燥ユニット４で
乾燥させて転写紙を再利用可能にするものである。

【００１９】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることができる。

【００２０】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２１】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ブンザルコニウ
ム塩、塩化ベルゼトニウム塩、ピニジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００２２】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００２３】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００２４】次に、図示の例の各ユニット１，２，３，
４，５について説明する。上記給紙ユニット１は、底板
１０１上に積載された転写紙１０を最上部のものから給
紙ローラ１０２で給紙し、図示しない分離機構で重送紙
を分離して一枚の転写紙１０のみを、タイミング調整及
びスキュー補正のためのレジストローラ対１０４で送り
出すものである。その具体的な構成及び動作は電子写真
複写機における給紙機構と同様であるので、詳細な説明
は省略する。

【００２５】上記液付与ユニット２は、処理液２０を所
定量満たした液容器２０１、転写紙１０の一方の面（図
中の上面）に接触しながら、液容器２０１の処理液２０
中に案内するように搬送する液中搬送ローラ２０２、液
中搬送ローラ２０２の駆動部（不図示）、転写紙１０の
他の面（図中の下面）を液容器２０１の処理液２０中に
案内する液中ガイド板２０３、挾持搬送手段としても機
能する絞りローラ対２０４、下側の絞りローラ２０４に
食い込み配置された絞り棒２０５、などを備えている。
このユニット２において、給紙ユニット１から給送され
た転写紙１０は、液中搬送ローラ２０２と液中ガイド板
２０３とによって、液容器２０１の処理液２０中に案内
され、処理液２０に浸漬された後、絞りローラ対２０４
によって余分な処理液２０が除去かれ、次のトナー剥離
ユニット３へと搬送される。なお、この例のように直接
転写紙１０を処理液中に通して転写紙１０に処理液を付
与するのに代え、塗布ローラで転写紙１０の表面に処理
液を塗布したり、噴霧器により転写紙１０の表面に霧状
にされた処理液を付着させたりして、付与するようにし
ても良い。その他任意の方法を用いることができる。

【００２６】上記トナー剥離ユニット３は、それぞれト
ナーＴの軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵し互
いに圧接状態で配置された一対の剥離体としての剥離ロ
ーラ対３０２、転写紙排出側の圧接部近傍の剥離ローラ
３０２の表面に接触するように配設された分離爪３０
３、剥離ローラ３０２の表面をクリーニングするクリー
ニング装置３０４、駆動部（不図示）等を備えている。

【００２７】この剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙１０と該トナー
との付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成
する。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー
成分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、
またアルミ系、銅系、ニッケル系等の金属材料を用いる
こともできるが、これらに限定されるものではない。ま
た、上記樹脂は、水溶性のものであっても、あるいは非
水溶性のものであってもよい。

【００２８】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００２９】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可溶性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００３０】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。すなわち、図示の例のように剥離体をローラ形
状にする場合には、ローラ形状の基体、例えばゴムロー
ラ上に、上記樹脂からなる表層を形成して剥離体を構成
することが望ましい。なお、剥離体はベルト状やカット
シート状に構成することもできる。いずれの形状にする
場合にも上記樹脂を直接支持する支持体として、例え
ば、セロハンテープ、クラフト紙粘着テープ、ポリ塩化
ビニルテープ、アセトンテープ、フィラメント補強テー
プ等のテープ、等を用いることができる。

【００３１】また上記上下剥離ローラ３０２の加熱ラン
プ３０１は、転写紙１０表裏のに密着して転写紙１０に
固着しているトナーを加熱して軟化させ、これにより、
トナーを転写紙１０の繊維から剥がれ易くするものであ
る。この加熱は圧接部において転写紙１０上のトナーが
溶融しない程度に行うことが望ましい。トナーが溶融し
てしまうと転写紙１０上のトナーを、紙側と剥離ローラ
３０２側とに分断することなく、剥離ローラ３０２側へ
転写させるのが、困難になるためである。また加熱し過
ぎると剥離ローラ３０２対の圧接部を通過中に転写紙１
０が乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する固着力
が転写紙１０が濡れている場合に比して強まり、転写紙
１０がトナーを介して該ローラ３０２に貼り付いて上記
分離爪３０３で分離できなくなる恐れがある。従って、
加熱部通過後の転写紙１０に多少の湿り気が残って上記
トナーの再付着を防止できる程度に加熱することが望ま
しい。

【００３２】上記クリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーＴを除去するクリーニングロ
ーラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーＴを
掻き落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレー
ドで３０６で掻き落したトナーＴを収容するトナー受け
（トナー容器）３０７を備えている。

【００３３】このクリーニングローラ３０５の少なくと
も表面は、剥離ローラ３０２上に付着しているトナーＴ
に対する離型性が、剥離ローラ３０２表面の該トナーに
対する離型性より劣っている材料で構成されている。こ
の具体的な材料としては、アルミ系、銅系、ニッケル系
等の金属材料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）等の高分子系材料が挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。

【００３４】上記乾燥ユニット４は、転写紙１０を乾燥
させるものであり、加熱ランプ４０１内蔵の例えばアル
ミからなる上乾燥ローラ４０２と、これに下方から圧接
する下乾燥ローラ４０４とから構成されている。この下
乾燥ローラ４０４は給液性部材からなる表層を備え、該
表層の液を絞り落す絞りブレード４０５が当接してい
る。なお、このような乾燥ローラ対４０２，４０４から
なる乾燥ユニット４において、乾燥の効率を向上させる
ためなどに種々の改良や変更を加えることができる。ま
た、乾燥ローラ対４０２，４０４に代え、ベルト手段を
用いて乾燥ユニットを構成することもできる。これらに
ついては乾燥ユニットの変形例として後述する。

【００３５】そして、上記紙受けユニット５は、この乾
燥ユニット４から排出された転写紙を受けるための排紙
トレー５０１を備えている。 （以下、余白）

【００３６】以上の構成において、給紙ユニット１から
送られた転写紙１０は、液付与ユニット２でそのトナー
像面に液が均一に供給され、トナー剥離ユニット３に送
られる。このトナー剥離ユニット３で、紙に固着してい
るトナーが剥離ローラ３０２からの加熱で軟化し、剥離
ローラ３０２表面に付着する。そして分離爪３０３で紙
が剥離ローラ３０２から分離される際に、剥離ローラ３
０２表面に付着したトナーが紙から剥離し、これによ
り、紙からトナーが除去される。トナーが除去された紙
は乾燥ユニット４で乾燥され、紙受けユニット５に排出
される。

【００３７】以上、このトナー除去装置によれば、トナ
ーが付着した紙に液を供給して紙のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。

【００３８】また、紙表面が液で濡れた状態で剥離ロー
ラ３０２と接触させ、かつ剥離ローラ３０２から分離す
る時点でも紙が湿った状態を維持できる程度に加熱する
ので、剥離ローラ３０２表面をトナー接着性有する材質
で構成した場合にも、紙表面自体が剥離ローラ３０２表
面に接着して分離不良が生じるのを防止でき、また分離
した紙部分が剥離ローラ３０２と再接触することによる
トナーの再転移を防止できる。

【００３９】また、このトナー除去装置では、二つの剥
離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０両面
からトナーを除去するように構成したので、給紙ユニッ
ト１の底板１０１上にトナーを除去すべき転写紙１０を
セットする場合に、表裏を考慮する必要がない。また両
面使用した転写紙の両面のトナーを除去したい場合に
も、装置内を一度通すだけで済む。

【００４０】また、排出される転写紙１０は乾燥ユニッ
ト４で乾燥されているので、取扱が容易で、また、乾燥
ユニット４によって加熱による乾燥でトナーが付着しや
すい状態に戻されているので、そのまま電子写真複写機
などで使用することができる。

【００４１】次に、上記乾燥ユニット４の変形例につい
て説明する。なお、上記図１のトナー除去装置の全体構
成図は、二つの剥離ローラ３０２で転写紙１０を挾持
し、転写紙１０両面からトナーを除去するように構成さ
れているが、以降の各変形例に係る乾燥ユニットは、例
えば一つの剥離ローラ３０２のみを用いて、転写紙１０
の片面のみからトナーを除去するように構成したトナー
除去装置にも適用できる。

【００４２】まず、図２及び図３を用いて、乾燥ローラ
対４０２，４０４の変形に係る乾燥ユニットの変形例に
つい説明する。図１において、乾燥ローラ対４０２，４
０３の圧接部には転写紙からの蒸気充満するので、効率
的な乾燥を行うには、この蒸気を効率的に圧接部からの
持ち出せるようにすることが望ましい。また、この圧接
部では転写紙の搬送方向に伸びるしわが発生しやすいの
で、転写紙を幅方向に引っ張りながら搬送することが望
ましい。そこで、本例の乾燥ユニットは、乾燥ローラ対
４０２，４０３の少なくとも一方のローラとして次のよ
うなローラを用いるものである。

【００４３】図２（ａ）に示すローラは、軸線方向の中
央部の方が両端部よりも小径になっている鼓形状のロー
ラであり、これによれば、他方のローラとの圧接部で転
写紙を幅方向両側に引っ張りながら転写紙を搬送するこ
とが出来る。図２（ｂ）に示すローラは、軸方向の中央
部を頂点として両側端部に広がるＶ字状の溝４０７を複
数表面に形成したものであり、これによっても、他方の
ローラとの圧接部で転写紙を幅方向両側に引っ張りなが
ら転写紙を搬送することが出来る。このようなＶ字状の
溝４０７に代え、軸方向中凹部を境にして、右側の周面
に例えば左螺子状の螺旋溝、右側の周面に例えば右螺子
状の螺旋溝を各々形成しても同様の搬送が可能である。
また、これらのように周面に溝を形成すれば、他方のロ
ーラとの圧接部における蒸気を、溝内に保持した状態で
ローラ回転により圧接部外へ持ち出すことができ、乾燥
の効率化を図ることができる。

【００４４】図２（ｃ）〜（ｆ）は上記図２（ｂ）のロ
ーラと同様に、周面に凹凸形状を設けて圧接部における
蒸気を凹部内に保持した状態でローラ回転により圧接部
外へ持ちだすものである。具体的には、図２（ｃ）のロ
ーラは円周方向に１回りする突条４０８を軸方向に複数
設けたものであり、図２（ｄ）は軸方向に伸びる突条４
０８を周方向に複数設けたものであり、図２（ｅ）は周
面を粗したものであり、図２（ｆ）は周面に多数の窪み
４０９を形成したものである。

【００４５】なお、図２（ｂ）〜（ｆ）のローラ周面の
凹部や凸部の形状としては、図３に示すように、断面円
弧状（（ａ），（ｂ））、断面三角状（（ｃ），
（ｄ））、断面台形状（（ｅ），（ｆ））などの形状を
採用することができる。また、図２中の（ｃ）又は
（ｄ）のローラを対にして用いる場合には、図４（ａ）
に示すように、一方のローラ４０９表面部に突条部４０
８の間隔として生じる溝部４１１と他方のローラ４１０
表面部に同じく突条部４０８の間隔して生じる溝部４１
２とが、両ローラの対向部でできるだけ互い違いになる
ように、好ましくは、完全に互い違いにし、かつ溝部４
１１，４１２の大きさを転写紙１０の全面がいずれか一
方の溝部４１１，４１２に対向するように、それぞれの
ローラ４０９，４１０の突条部４０８を形成しておくこ
とが望ましい。これによれば、両溝部４１１，４１２が
該対向部で互いに対向する率が大きい場合に比して、上
記対向部において、いずれか溝部４１１，４１２と対向
できる転写紙１０部分の面積が大きくなり、該溝部４１
１，４１２内を介しての水蒸気の排出を比較的良好にで
きる。

【００４６】また、図２の（ｂ）〜（ｄ）のように表面
に凹凸を設けた後に、図４（ｂ）に示すようにこの凹部
を通気性、吸水性の部材４１３で埋めても良い。これに
よれば、他のローラとの圧接部における蒸気をこの凹部
の部材４１３内に効率的に取り込みこんで、乾燥効率を
一層高めることが可能になる。

【００４７】次に、図５を用いて他の変形例に係る乾燥
ユニットについて説明する。図５（ａ）において、この
乾燥ユニットは、上側ローラ４０９が、ある程度の硬度
を有するたとえば金属や耐熱性樹脂からなる基体ローラ
４１４上に、例えば不織布、布、耐熱性スポンジなどの
通気性部材からなる表層４１５が形成されて構成されて
いる。この上側ローラ４０９に当接する下側ローラ４１
０は例えばその内部にヒータを備えた加熱ローラになっ
ている。これによれば、両ローラの圧接部で転写紙から
出た蒸気を上側ローラ４１５の表層４１５に取り込んで
圧接部外に排出することが出来る。なお、上側ローラ４
１９をある程度の硬度を有し、かつ、通気性も有する材
料で構成する場合には、上記のような二層以上の構成に
する必要はない。

【００４８】また、図５（ａ）の上側ローラ４０９の基
体ローラ４１４として、図５（ｂ）に示すように表面か
ら中空内部に貫通する孔４１７を複数形成したローラを
用い、かつ、この中空内部を排気用のファン４１８に接
続すれば、上記表層４１５及び外孔４１７を介して中空
内部に蒸気を取り込み更にファン４１８で外部に排気す
ることができる。

【００４９】また、図６（ａ）に示すように上側ローラ
４０９の周囲を覆うカバー４１９を設けて、上記ファン
４１８による吸引力を、上記表層４１５及び外孔４１７
を介して中空内部への蒸気取り込みに集中させるように
しても良い。なお、図示の例では、転写紙の巻き付きを
防止するために、上下ローラ４０９，４１０それぞれ
に、先端がローラ周面に当接するようにスプリングで付
勢された分離爪４２０が設けられている。この分離爪４
２０のうち、上側ローラ４０９に付設されたものの爪先
端は、表層がスポンジなどの損傷や分離爪４２０のひっ
かかりが生じやすい通気性部材で構成されている場合に
は、図６（ｂ）に示すように、丸みを持った形状にする
ことが望ましい。このように分離爪４２０のひっかかり
などを防止するために、爪先端に丸みを持たせるのに代
え、又は加え、図６（ｃ）に示すように、分離爪４２０
の先端部が入り込むための周方向に１回りする環状の通
気性部材不装着部４２１を設けてもよい。これによれ
ば、例えば分離爪４２０の先端部を基体ローラ４１４自
体の周面に当接させることにより、転写紙の巻き付きを
完全に防止することもできる。

【００５０】次に、図７を用いて、更に他の変形例に係
る乾燥ユニットについて説明する。図７において、本例
に係る乾燥ユニットは、支持ローラ対４２２，４２３に
掛け渡され、金属などの熱伝導性材料からなるベルト４
２４と、該ベルト４２４で囲まれた空間内であって、上
方移動中のベルト部分に近接する箇所に設けられた面状
ヒータ４２５、図１のトナー剥離ユニット３側から送ら
れてくる転写紙１０を該ベルト４２４上にガイドするた
めの入り口ガイド４２６とを備えている。これらによ
り、トナー剥離ユニット３側から送られ、入り口ガイド
４２６でガイドされながらベルト４２４に載せされた転
写紙を、面状ヒータ４２５で加熱されているベルト４２
４で搬送しながら乾燥させる。

【００５１】また、該ベルト４２４の排出側の支持ロー
ラ４２２上部に巻きついている部分に当接するプレッシ
ャーローラ４２９、該ベルト４２４の上部移動部分上に
近接して設けられた背面カバー４２８付きのヒータ４２
７、上記プレッシャーローラ４３０やベルト４２４への
転写紙の巻き付きを防止するための分離爪４３０，４３
１とベルト４２４から排出される転写紙をガイドする排
出ガイド４３２、及び、転写紙排出コロ対４３３も設け
られている。このプレッシャーローラ４３０は、乾燥後
の転写紙の波打ちを矯正するものである。また上記ヒー
タ４２７は例えば赤外線ヒータで構成され、転写紙を上
面側からも加熱した効率よく乾燥させるために設けられ
ている。図示の例では、転写紙搬入側ほどベルト４２４
から離間するように傾斜した姿勢で取り付けられ、これ
により、該ヒータ４２７への転写紙ひっかかりによるジ
ャムが生じにくいようになっている。また上記分離爪４
３０，４３１はプレッシャローラ４２９やベルト４２４
の排出側支持ローラ４２２が十分小径で曲率分離が可能
な場合には省略することもできる。

【００５２】また、この乾燥ユニットには、転写紙の乾
燥度合いを検知するための温湿度センサ４３４も設けら
れている。このセンサ４３４としては、例えば湿度セン
サを用いることができる。これは、例えば図９（ａ）に
示すように転写紙（転写シート）の湿度と近傍の雰囲気
湿度との間に所定の関係が存在することを利用するもの
である。図９（ｄ）は横軸に湿度、縦軸にセンサ４３４
の出力をとって、転写紙の湿度及び雰囲気湿度とセンサ
４３４の出力電圧との関係を示したものである。これら
の関係を利用し、転写紙湿度に応じて、例えば図９
（ｂ）に示すように面状ヒータ４２５などの設定温度を
切り換えたり、図９（ｃ）に示すようにベルト４２４に
よる搬送速度を切り換えたりすることができる。

【００５３】なお、図７の例では、ベルト４２４内の面
状ヒータ４２５は、ベルト４２４の支持ローラ対４２
２，４２３での張設面積とほぼ対応した大きさであって
固定的に設けられ、また、ベルト４２４上方のヒータ４
２７も固定的に設けられているが、例えば後者のヒータ
４２７について、図８（ａ），（ｂ）に示すように、姿
勢変更可能に、かつ、該姿勢変更によってベルト４２４
の幅（Ｗ）方向において、カバーできる幅が変化するよ
うに構成し、乾燥すべき転写紙１０の幅に応じて、ヒー
タ４２７，４２５の姿勢を切り換えるようにしても良
い。

【００５４】次に、図１０（ａ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１０
（ａ）に示す本例の乾燥ユニットは、互いの表面によっ
て転写紙を挾持した状態で所定領域に渡って並走するよ
うに設けられた一対のベルト４３８，４２４を備えてい
る。具体的には下方に位置するベルト４２４は、ほぼ同
一の高さに設けられた排出側支持ローラ４２２（駆動ロ
ーラになっている）と搬入側支持ローラ４２３に掛け渡
され、上方移動部の途中でバックアップローラ４３９に
よりバックアップされている。一方上方に位置するベル
ト４３８は下方ベルト４２４の排出側支持ローラ４２２
に対向する排出側支持ローラ４３５、上記バックアップ
ローラ４３９に対向した搬入側支持ローラ４３６及び搬
入側支持ローラよりも転写紙進入方向上流側であってこ
れらの支持ローラ４３５，４３６よりも上方に位置する
引上げ支持ローラ４３７に掛け渡されている。

【００５５】上方ベルト４３８の搬入側支持ローラ４３
６とバックアップローラ４３９との対向部から、両ベル
ト４２４，４３８の排出側支持ローラ対４２２，４３５
の対向部までの領域が両ベルト４２４，４３８が接触状
態で並走し、このベルト面間で転写紙を挾持搬送し得る
挾持領域になっている。このベルト４３８のうち下方の
ベルト４２４は、熱伝導性の良好な材料、例えば金属材
料で構成され、この下方ベルト４２４が包囲する空間内
であって、上記挾持領域にある下方ベルト４２４部分を
加熱し得る箇所に面状ヒータ４２５が配設されている。
一方、上方ベルト４３８は、通気性材料、例えば不織
布、布、網構造の材質などで構成され、これで包囲する
内部空間は負圧空間になり得るように吸引ファン４４１
が接続されている。また、この上方ベルト包囲空間内に
上方ベルトの上部移動部分を通って上方の空気が流入す
るのを防止して、この吸引ファン４４１の吸引力が、上
記挾持領域にある転写紙からの蒸気の吸引に効率的に使
われるようにするために、上ベルト４３８の上方移動部
分などを覆うカバー４４２が設けられている。図中の矢
印はこの吸引ファン４４１の吸引による空気流を示すも
のである。

【００５６】そして、両ベルト４２４，４３８の搬入側
における楔状対向空間に、転写紙予熱用の例えば赤外線
ヒータ４４０が設けられ、上方ベルト４３８の包囲空間
内には転写紙の乾燥度合いを検知するための温湿度セン
サ４３４が設けられている。また、先端が両ベルト４２
４，４３９それぞれの排出側支持ローラ４３５，４２２
の巻き付き部分に接触するように、スプング付勢された
分離爪４３０．４３１が設けられている。また、この両
ベルト４３８，４２４による挾持領域よりも転写搬送方
向上流側の所定箇所には、転写紙の例えば後端を検知す
る紙検知センサ９５０が設けられ、これからの信号がベ
ルト４２４の駆動モータ９５１用駆動回路９５２を制御
する制御部９５３に入力されている。

【００５７】以上の構成において、面状ヒータ４３５が
作動されると熱伝導性の下方ベルト４２４を介して挾持
領域にある転写紙が加熱され、これに含有されていた処
理液の液分が蒸発する。この蒸気は、吸引ファン４４１
による吸引で通気性の上ベルト４３８を通って上昇し、
外部に排出される。また、吸引ファン４４１を作動させ
ておけば、図示のように両ベルト４２４，４３８の搬入
側における楔状対向空間に配設された、転写紙予熱用の
ヒータ４４０によって加熱されて、挾持領域前の転写紙
から蒸発した蒸気も搬入側支持ローラ４３６と引上げ支
持ローラ４３７との間の上ベルト４３８部分を通って上
ベルト包囲空間内に吸引され、外部に排出される。これ
により、面状ヒータ４２５などによって挾持領域に搬送
された転写紙から処理液を蒸発させ、所望の湿気になる
ように乾燥させる。

【００５８】なお、上記面状ヒータ４２５は、上記紙検
知センサ９５０の信号に基づいて、挾持領域に到達する
タイミングで作動を開始させるように制御することがで
きる。無論、予備加熱用のヒータ４４０はこれ以前のタ
イミングで作動を開始させておく。また、面状ヒータ４
２５及び上記挾持領域の面積を、乾燥対象になる転写紙
の最大サイズに対応させて、好ましくは、該最大サイズ
以上の大きさに設定しておき、転写紙全体が挾持領域内
に入った時点で面状ヒータ４２５の作動を開始させるか
又はそれまで比較的弱い発熱の予熱状態であったのを必
要量の発熱状態に切り換えるようにしても良い。これに
よれば、転写紙全面が均一な熱量を受けるので、不均一
な加熱によるしわなどの発生を防止できる。この場合、
両ベルト４２４の駆動を停止して、転写紙を挾持領域に
停止させた状態で乾燥を行わせることがより望ましい。
この転写紙全体が挾持領域内に入った時点の検出は、例
えば上記紙検知センサ設置位置を転写紙の後端が通過し
てから、転写紙全体が挾持領域内いるまでの所要時間を
予め求めておいて、センサ９５０の紙後端検知から該所
要時間経過するか否かによって検出することができる。

【００５９】以上、本例の乾燥ユニットによれば、両ベ
ルト４２４，４３８で転写紙を挾持した状態で転写紙を
乾燥させるので、乾燥時のしわ発生などを防止できる。
また、上方ベルト４３８が通気性の材質で形成されてい
るので、転写紙からの蒸気がこれを通って上昇し、スム
ーズに転写紙から離れていくことができる。下方ベルト
４２４を熱伝導性の材質で形成したので、熱源からの熱
を良好に転写紙に伝えることができる。特に、下方ベル
ト４２４の挾持領域内の部分の下方に熱源を配置する場
合には、下方ベルト４２４を介して効率的に転写紙を加
熱することができる。また、挾持領域において、通気性
のベルトが上方に位置するので、熱伝導性のベルトとし
て通気性でないベルトを用いた場合にも挾持領域にある
転写紙からの蒸気の上方への逃げをベルトが邪魔するこ
とがない。また、上記温湿度センサ４３４の出力を用い
て、両ベルト４２４，４３８の駆動線速を制御したり、
乾燥不十分の場合に、警告表示や装置停止制御を行った
りしても良い。

【００６０】そして、図１０（ｂ）に示すように上記面
状ヒータ４２５を挾持領域にある両ベルト部分を一方側
に押しやるような曲率形状にしておけば、両ベルト間の
転写紙を曲率形状のヒータ４４５に押しつけることによ
り、より一層有効に、転写紙の乾燥後の波打ちを防止す
ることが出来る。なお、図１０（ｂ）の示すでは、下方
ベルト４２４の支持ローラ４４２，４４３，４２３のう
ち、排出側の支持ローラ４４２を乾燥後の転写紙の腰に
よってベルト４２４から離間させる、いわゆる曲率分離
が可能な程度に小径に設定している。このため、分離爪
が不要になっている。

【００６１】なお、ベルトを用いた、この図１０
（ａ），（ｂ）の装置や上述の図７の装置において、下
方ベルト４２４を図１に示すトナー除去装置中における
例えば、剥離ユニット３まで延在させ、この下方ベルト
４２４に転写紙を保持させた状態で剥離ローラ３０２に
接触させるようにしても良い。この場合にもこのベルト
４２４自体の表面を剥離ローラ３０２と同様に軟化した
トナーにとって転写紙表面よりも付着しやすい材質で形
成しておけば、このベルト４２４自体を剥離体として用
いて、転写紙両面のトナーを同時に剥離させることが出
来る。

【００６２】次に、図１１（ａ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１１
（ａ）において、この乾燥ユニットは、ほぼ同じ高に設
けられたヒータ４１６内蔵のローラ対４０９，４１０
と、これらローラ対４０９，４１０の周囲を覆うカバー
４４２と、該ローラ対４０９，４１０の圧接部に上方か
ら転写紙１０を可繰りこむ入り口コロ対４４６と、入り
コロ対４４６で搬送される転写紙をガイドする入り口ガ
イド４２６と、該ローラ対４０９，４１０の圧接部から
排出される転写紙を搬送する排出コロ対４３３と、該排
出コロ対４３３で搬送される転写紙をガイドする排出ガ
イド４３２とを備えている。

【００６３】この乾燥ユニットにおいては、ほぼ同じ高
さに設けられたローラ対４０９，４１０の圧接部から下
側に転写紙が送られるので、該圧接部で加熱された転写
紙から出て上昇する蒸気が、該圧接部通過後の転写紙に
触れることがない。従って圧接部で一旦乾燥させた転写
紙に圧接部からの蒸気が触れて再び濡れた状態になるよ
うな不具合を回避できる。また、ローラ対４０９，４１
０がほぼ同じ高さに設けられていることから、圧接部が
上方に向いて開放した形になるので、圧接部からの蒸気
の排出が効率的に行える。

【００６４】なお、図１１（ｂ）に示すように、ヒータ
４１６内蔵の加熱ローラ４１０と通気性部材からなるロ
ーラ４０９とをほぼ同じ高さらに設け、加熱ローラ４１
０に所定角度巻きつかせながら両ローラ４０９，４１０
の圧接部に上方から進入させるようにしても良い。これ
によれば、加熱ローラ４１０への巻き付きによって加熱
による乾燥効率を向上させることができる。また一方の
ローラ４０９を通気性部材で構成しているので、圧接部
中の転写紙部分やこれを通過した直後の転写紙部分から
の蒸気が該ローラ４０９を通って上昇しながら転写紙か
ら離れていくことができる。但し、この例では、一方の
ローラ４０９にヒータを設けていないので、転写紙表裏
での乾燥度合いの差による転写紙のカールが生じる恐れ
はある。このカールを防止するには、例えば排出コロ対
４３２に代え、又はこれに加え、出カールローラ対を用
いて転写紙を排出するようにすれば良い。

【００６５】図１１（ａ），（ｂ）の乾燥ユニットにお
いては、入り口コロ対４２６による転写紙の挾持部、ロ
ーラ対４０９，４１０による転写紙の挾持部（圧接
部）、及び、排出コロ４３３による転写紙の挾持部の間
で転写紙の撓みを抑制するために、転写紙搬送方向下流
側のものほど速くなるように線速を設定することが望ま
しい。

【００６６】次に、図１２（ａ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１２
（ａ）において、この例の乾燥ユニットは、それぞれ加
熱ヒータ４１６，４１６を内蔵した加熱ローラ対４０
９，４１０と、該ローラ対４０９，４１０の圧接部に上
方から転写紙１０を可繰りこむ入り口コロ対４４６と、
入りコロ対４４６で搬送される転写紙をガイドする入り
口ガイド４２６と、該ローラ対４０９，４１０の圧接部
から排出される転写紙を搬送する排出コロ対４３３と、
該排出コロ対４３３で搬送される転写紙をガイドする排
出ガイド４３２とを備えている。両加熱ローラ４０９，
４１０に対する転写紙の巻き付きが例えば１８０度を越
え、ほぼＳ字状に表裏いずれの側にも屈曲しながら加熱
ローラ対４０９，４１０とを通過するように、入り口ガ
イド４２６及び排出ガイド４３２が形成されている。更
に両ローラ４０９，４１０の圧接部を通過した転写紙が
上流側のローラ４０９に巻きついたままになるのを防止
するために、先端が該ローラ４０９に当接するようにス
プリング付勢された分離爪４４７及び、下流側のローラ
４１０に巻きついたままになるのを防止するための同様
の分離爪４４８が設けられている。

【００６７】この乾燥ユニットにおいては、転写紙がほ
ぼＳ字状に表裏いずれの側にも屈曲しながら加熱ローラ
対４０９，４１０を通過するので、カレンダーローラと
同様の機能を加熱ローラ対に発揮させることができる。
従って、転写紙の乾燥後のしわ、カール、波打ちなどを
防止することが出来る。 （以下、余白）

【００６８】なお、図１２（ｂ）に示すように、ヒータ
内蔵の一対の加熱ローラのうち転写紙搬送方向下流側の
加熱ローラに当接して更に１以上、好ましくは互いに圧
接状態の偶数個のローラ４４９，４５０の組を通過して
圧接配置し、この追加配置したローラにおいても隣合い
ローラ間でほぼＳ字状に表裏屈曲させながら転写紙を搬
送できるように、中間ガイド４５１，４５２を設け、か
つ、分離爪４５３，４５４を設けても良い。これによれ
ば、しわ、カール、波打ちなどを一層防止することがで
きる。この追加ローラは、通気性部材で構成し、上流側
の加熱ローラ対で加熱乾燥を行ったのちに、通過のロー
ラで冷却しながらデカールさせるようにすることが望ま
しい。このような通気性部材からなるローラに代え、通
常のデカールローラを用いても良い。

【００６９】また乾燥ユニットに進入する転写紙の表裏
で含有液量に差があり、一方側にのみ集中して液が含有
されているようなトナー除去装置においては、この一方
側のみ集中的に乾燥できるように、転写紙の液集中側が
接触するローラのみに、すなわち、１つおきのローラの
みにヒータを内蔵させていも良い。例えば、図１２
（ｂ）で最上流の加熱ローラに接触する転写紙面側に液
が集中している場合には、奇数番目のローラのみにヒー
タを内蔵させる。また、転写紙搬送方向で下流側のロー
ラほど外径が大きくなるように構成しても良い。これに
よれば、転写紙のカールを一層良好に防止できる。

【００７０】また、この図１２（ａ），（ｂ）の装置に
おいても転写紙搬送方向下流側ほど線速が速くなるよう
に設定することが望ましい。

【００７１】更に、ローラ対間でほぼＳ字状に表裏屈曲
させながら転写紙を搬送させるために、ガイド板に代
え、ワイヤからなるガイドを用いたり、図１３（ａ）に
示すように、グリップローラ４５ｂを用いたりしても良
い。なお、図１３（ａ）の例では、３本のローラ４５５
ａ，４５５ｂ，４５５ｃのデカールローラを構成し、こ
のうち、真中のローラ４５５ｂ周面での転写紙ガイドに
グリップローラ対４５ｂを使用している。また、両側の
ローラ４５５ａ，４５５ｃの周囲での転写紙ガイドには
転写紙１０を上面にのせて搬送するベルト４２４自体を
利用しており、このベルと４２４からの最終的な紙分離
は、小径の支持ローラ４４２による曲率分離が用いられ
ている。なお、符号４２５は転写紙乾燥用の面状ヒータ
である。このような面状ヒータ４２５に代え、又は加
え、各デカールローラ４５５ａ，４５５ｂ，４５５ｃに
ヒータを設けてもよい。また、図１３（ｂ）に示すよう
に、転写紙を両面側からベルと４３８，４２４で挾持ガ
イドした状態で、デカールローラ４５５ａ，４５５ｂ，
４５５ｃ，４５５ｄ間を表裏両側に屈曲させながら搬送
させるようにしても良い。

【００７２】次に、図１４（ａ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１４
（ａ）において、この例の乾燥ユニットは、入り口ガイ
ド４２６と、所定間隔をおいて配置された２組のローラ
対４５７，４５８と、この２組のローラ対４５７，４５
８によって搬送される転写紙１０を例えば下側から加熱
できるように配置されたヒータ４５９と、同じく転写紙
１０を上側から加熱できるように配置された例えば赤外
線ヒータ４２７と排出ガイド４３２とを備えている。そ
して、２組のローラ対のうち下流側のローラ対の上側ロ
ーラには巻き込み防止用の分離爪４２０も設けられてい
る。そして、上記２組のローラ対４５７，４５８のう
ち、排出側のローラ対４５８は駆動ローラになってお
り、入り口側のローラ対４５７には引張り力制御手段と
してのトルクリミッタを介して駆動が伝達されるように
構成されている。

【００７３】以上の構成において、入り口ガイド４２６
によってガイドされてきた転写紙１０を上流側のローラ
対４５７で駆動搬送し、排出側のローラ対４５８に送
る。そして、転写紙先端が排出側のローラ対４５８に加
え込まれた直後に、上流側のローラ対４５７のトルクリ
ミッタを動作させて、所定トルクを発揮させながら、転
写紙に従動回転するようにする。これにより、両ローラ
対４５８，４５７によって引っ張り状態で転写紙を搬送
しながら、上記ヒータ４２７，４５９で加熱乾燥させ
る。これによれば、乾燥時の転写紙のしわや波打ちを防
止できる。なお、トルクリミッタを付けた上流側のロー
ラ対４５７は、転写紙先端が排出側の駆動ローラに加え
込まれたのちは、逆回転させたり、停止させたりしても
良い。なお、転写紙の下側に配置したヒータ４５９と転
写紙搬送経路との間には転写紙先端及び後端がたれ下が
ってヒータ４５９に触れるのを防止する図示しないガイ
ドが設けられている。

【００７４】なお、図１４（ａ）の排出側のローラ対４
５８に代え、図１４（ｂ）に示すように支持ローラ４２
２，４２３に掛け渡されたクランパー４６０付きのベル
ト４２４を用いても良い。この場合には転写紙先端がベ
ルト４２４のクランパー４６０によってクランプされた
後に、上流側のローラ対４５７の所定トルクが働いた状
態で転写紙に従動回転させたり、停止させたり、更には
逆転させたりする。また、図１４（ｂ）のようにベルト
４２４を用いる場合には、ベルト４２３の裏側にヒータ
４５９を設け、ベルト４２４を介して転写紙を加熱する
ようにしても良い。また、図１４（ａ）〜（ｃ）では転
写紙の上面側と下面側とにそれぞれヒータを設けたが、
転写紙の表裏いずれかに液が集中している場合には、そ
の集中している側のみにヒータを配置しても良い。

【００７５】次に、図１５（ａ）を用いて、更に他の実
施例に係る乾燥ユニットついて説明する。図１５（ａ）
において、この例の乾燥ユニットは、転写紙１０載せ用
のトレイ５０１と、該トレイ５０１上の転写紙１０の端
部を抑えるクランパー４６１と、該トレイ５０１上の転
写紙１０に温風を吹き付ける温風ファン４６２とを備え
ている。そして、トナー剥離ユニット３を通過した転写
紙が図中Ａで示す矢印にそって図中右側に搬送されてこ
のトレイ５０１に送られ、上記クランプー４６１で端部
がクランプされた後、上記温風ファン４６２が動作して
転写紙の乾燥を行う。所定時間経過後に乾燥が完了した
転写紙を、図示しない給紙手段により、上記矢印Ａにそ
って図中左側に搬送し、更に、図示しない排紙トレー上
に排出するか、又は、このトレイ５０１上にそのまま保
持してオペレータが取り出すようにする。後者の場合に
はこのトレイ５０１がいわゆる排紙トレイを兼ねること
になる。

【００７６】この乾燥ユニットにおいては、図１５
（ａ）に合わせて示すように、トレイ４６３上で転写紙
を上方から押える、例えば図１５（ｂ）に示すような温
風を遮らない形状の押え部材４６３を、昇降可能に設け
ておき、図示しない昇降移動手段によって、必要時にト
レイ５０１上の転写紙を押えるようにしても良い。な
お、図１５（ｂ）の押え部材４６３は、Ａ４の大きさに
対応した幅（Ｌ₁）、Ｂ４の大きさに対応した幅（Ｌ₂）
Ａ３に対応した幅（Ｌ₃）及び、それぞれこれらに対応
した長さを持った枠部が形成され、各サイズの転写紙の
縁部をこれらで押え得るようにしている。

【００７７】次に、図１５（ｃ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１５
（ｃ）において、この乾燥ユニットは支持ローラ対４２
２，４２３に掛け渡された例えば金属などからなる熱伝
導性ベルト４２４と、このベルト４２４に設けられたク
ランプー４６０と、ベルト４２４上方移動部分の上方及
び該部分の裏面側にそれぞれ配設された温風ファン４６
２とから構成されている。このユニットでは、図中右側
から搬送され、ベルト４２４上に送られてくる転写紙１
０の先端をクランプー４６０でクランプして図中左側に
搬送する間に上記温風ファン４６２からのファンで乾燥
させる。

【００７８】次に、図１６（ａ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１６
（ａ）において、この乾燥ユニットは支持ローラ対４２
２，４２３に掛け渡された例えば金属などからなる熱伝
導性ベルト４２４と、ベルト４２４上方移動部分の裏面
側に配設された面状ヒータ４２５と、該ベルト４２４上
方移動部分の上方に設けられ、上記面状ヒータ４２５及
びベルト４２４をバックアップ部材としてベルト４２４
上の転写紙を押圧するための昇降可能な押え部材４６３
とで構成されている。この押え部材４６３は基体４６３
ａの押圧面側に通気性部材４６３ｂが固定されて構成さ
れている。

【００７９】以上に構成において、トナー剥離ユニット
３から送られたきた転写紙がベルト４２４にのってベル
ト４２４の移動により、転写紙全体がベルト４２４にの
った時点でベルト４２４の駆動を停止する。この状態で
面状ヒータ４２５を作動させ、又上記押圧部材４６３を
降ろして転写紙を押圧する。乾燥が完了する所定時間経
過後に、押圧部材４６３を上昇させ、ベルト４２４を駆
動して、図示しない排紙トレー上に排紙する。

【００８０】この例のように、ヒータ４２５をベルト４
２４の裏側に配置して押圧部材４６３による押圧時のバ
ックアップ部材として使用したのとは逆に、図１６
（ｃ）に示すように、ベルト４２４の裏面にある程度の
硬度を有する通気性部材からなるバックアップ部材４６
５を配置しておき、ヒータ兼用の押圧用部材４６４を昇
降移動させるようにしても良い。

【００８１】また、この図１６（ｃ）における昇降移動
可能なヒータ兼用の押圧用部材４６４に代え、図１６
（ｄ）に示すように、矢印に沿って移動されるアイロン
形式のヒータ兼押圧移動部材４６６を用いても良い。更
に、図１６（ｅ）に示すように、このようなアイロン形
式のヒータ兼押圧移動部材４６６ａ，ｂを２以上用い
て、転写紙にしわが寄りにくいように、中央側から外側
へ対象的に移動させることがのぞましい。

【００８２】次に、図１６（ｂ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１６
（ｂ）において、この例の乾燥ユニットは、前述の図１
５（ａ）に示す例と同様にトレイ５０１上で転写紙を加
熱乾燥するものであり、前述の例と異なる点は、前述の
例では温風ファンを用いて乾燥させたのに対し、本例で
は、トレイ上面部に設けたヒータ４２５を用いて乾燥さ
せる点、この乾燥方式の違いにより、本例では転写紙端
部の押圧部材４６１を省略した点、及び、昇降移動され
る押圧部材４６３を、基体４６３ａの下面に通気性部材
４６３ｂを固定して構成した点である。その他の点は前
述の乾燥ユニットと同様である。

【００８３】次に、図１７（ａ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニット４について説明する。図１７
（ａ）において、この乾燥ユニットは、複写機に付設し
て使用されるビン固定方式のソータとほぼ同一の基本構
造を備えているソータ型のユニットである。すなわち、
このユニットは、転写紙を積載するための複数のビン４
７０を備え、搬送ローラ対４７４でこのユニットに送り
込まれ転写紙を各ビン４７０に配るための配出ローラ４
７２と偏向爪４７３が、各ビンに対応して設けられてい
る。そして、この乾燥ユニットにおいては、ビン４７０
に積載されている転写紙を押圧状態で加熱乾燥させるた
めに、例えば面状のヒータを備えた押圧部材４７５が図
示しない昇降機構によって昇降可能に各ビン毎に設けて
ある。そして、図示の例では、ビン４７０上で乾燥させ
た転写紙をビン４７０とは別に設けられた紙受けトレー
５０１に排出できるように、各ビンは基端部４７１がユ
ニット枠体に回動可能に取り付けられ、図示しないアク
チュエータによって先端部側が揺動できるようになって
いる。また上記紙受けトレー５０１は各ビン４７０から
の転写紙を受け入れることができるように、図示しない
昇降機構によって、矢印４７７で示すように昇降移動可
能になっている。なお、符号４７６で示すのは、紙通過
などを検知するためのセンサである。

【００８４】この乾燥ユニットにおいては、トナーが剥
離された処理液で濡れた状態の転写紙が、通常のソータ
と同様の偏向爪４７３などの駆動制御によって各ビン４
７０上に送り込まれる。ここで１つのビン４７０に送り
込む枚数は１枚でも良いし複数枚でも良い。上記押圧部
材４７５による乾燥能力や所望の乾燥スピードに応じて
適宜設定しておく。そして、各ビン４７０が満杯になっ
た時点で、トナー除去装置本体の動作を停止させる。具
体的には各ビン４７０が満杯になる最後の１枚の転写紙
が、例えば図1の給紙ユニット１から送り出されたら、
次の給紙を禁止する。そして、押圧部材４７５をビン４
７０上の転写紙を押圧する位置まで移動するとともにヒ
ータをＯＮにし、転写紙の乾燥を開始する。転写紙の乾
燥が完了すると、押圧部材４７５を上方に退避させる。
そして、紙受けトレー５０１の移動に対応させて、順次
例えば下側のビン４７０から、先端部が下がるように基
端部４７１回りで揺動させて、転写紙を紙受けトレー５
０１上に滑り落して収容させ、その後ビン４７０を逆に
揺動させて元の姿勢に戻す。そして、全てのビン４７０
からの転写紙の排出が完了したら、上記給紙ユニット１
からの給紙を許可する。

【００８５】この乾燥ユニットによれば、押圧部材４７
５を用いてビン４７０上で押圧状態で加熱乾燥させるの
で、しわなどの発生を抑えながら乾燥を行うことができ
る。また、複数のビン４７０上で乾燥を行うので同時に
比較的多くの枚数の転写紙を乾燥させることができる。
なお、この乾燥ユニットにおいては、紙受けトレー５０
１を別に設けたが、上記ビン４７０の紙受けトレー５０
１として兼用し、使用者がこのビン４７０上から乾燥し
た転写紙を取り出すようにしても良い。この場合には、
上記ビン揺動のための機構は不要である。また、押圧状
態で加熱乾燥するために、押圧部材４７５にヒータを設
けたが、ビン４７０側にヒータを設けても良い。更に、
１つの紙受けトレー５０１を移動させて全てのビン４７
０からの転写紙を受けるようにしたが、それぞれのビン
４７０に紙受けトレー５０１を設けても良い。この場
合、全てのビン４７０が満杯になった時点で、全てのビ
ン４７０からそれぞれのビン４７０についての紙受けト
レー５０１への転写紙排紙動作を一度に行わせてもよ
い。また、全てのビン４７０が満杯になった時点で給紙
ユニット１の給紙を停止させて紙受けトレー５０１への
ビン４７０から転写紙排紙動作を行わせたが、これに代
え、順次満杯になったビン４７０から紙受けトレー５０
１に転写紙を排紙させて、常時収容可能な状態のビン４
７０が少なくとも１つは生じるようにし、中断なしでト
ナー除去動作を行うことが出来るようにしても良い。

【００８６】図１７（ｂ）はソータ型の乾燥ユニットの
変形例を示すものである。この変形例に係る乾燥ユニッ
トでは、上記の乾燥ユニットにおいて紙受けトレー５０
１に転写紙を排出させるためにビン４７０を基端部回り
で揺動させる構造を採用したのに代え、各ビン４７０を
転写紙が底面上で流下できるように傾斜して設け、か
つ、基端部転写紙の流下を制止する位置と許容する位置
とを取りえるように基端部４７８の回りで揺動可能なス
トッパー４７９が各ビンの先端部に取付けられている。
また、この例では、各ビン４７０近傍に加熱用のヒータ
４８０が設けられ、紙受けトナー５０１が各ビン４７０
に対応して複数設けてある。その他の構成は上記の乾燥
ユニットと同じであり、対応する部材には同一の符号を
付してある。

【００８７】図１８（ａ）はソータ型の乾燥ユニットの
他の変形例を示すものである。この変形例に係る乾燥ユ
ニットは、前述の図１７（ａ），（ｂ）の乾燥ユニット
がビン固定方式のソータとほぼ同一の基本構造を備えて
いるのとは異なり、１ビンごとの開口移動方式のソータ
とほぼ同一の基本構造を備えている。すなわち、各ビン
４７０は、複写機に付設して使用される１ビンごとの開
口移動方式のソータにおけと同様の機構、例えばゼネバ
ホイール、ヘリカルカム、リードカムなどを用いた機構
によって、排出ローラ４８１から送られる転写紙を受入
れ可能な開口が、１ビン毎に生じるように移動されるよ
うになっている。そして、最上部のビン４７０の上方に
押圧部材４７５を設けられ、また最下部のビン４７０の
下方に加熱用のヒータ４８０が設けられ、更に、ビン４
７０の先端部側に紙受けトレー５０１が設けられてい
る。そして、各ビンは紙受けトレー５０１に転写紙を搬
出できるように、基端部４７１の回りで揺動可能になっ
ている。

【００８８】この乾燥ユニットにおいては、全てのビン
４７０が満杯になった時点など乾燥を開始するときに
は、全てのビン４７０を互いの間の間隔が隣合う下方の
ビン４７０上の転写紙を押圧できるように狭め、上記押
圧部材４７５を最上部のビン４７０上の転写紙を押圧す
るように移動させ、かつ、ヒータ４８０をＯＮにする。
乾燥終了後には下方のビン４７０から順次揺動させて紙
受けトレー５０１に転写を排出させる。

【００８９】次に、図１８（ｂ）を用いて、更に他の変
形例に係る乾燥ユニットについて説明する。図１８
（ｂ）において、この例の乾燥ユニットは、加熱ランプ
４８２ａ内蔵の例えばアルミや鉄などのからなる剛体の
加熱ドラム４８２と、複数の支持ローラ４８３に掛け渡
され、該加熱ドラム４８２の周面に一定角度巻きついた
状態で無端移動する紙押圧用ベルト４８４とから構成さ
れている。上記加熱ドラム４８２は紙１０にカールが生
じにくい程度の直径、例えば９０mm程度以上の直径のも
のを用いることが望ましい。

【００９０】また上記紙押圧用ベルト４８４の材質とし
ては、耐熱性や通気性を備えた材質、例えばキャンバス
地、木綿地、テトロン地などの布を用いることができ
る。できるだけ伸びにくい材質を用いることが望まし
い。そして、加熱ドラム周面への巻き付き領域で乾燥が
進む間に紙１０が全く自由な形で収縮してしわを生じな
いように、また、紙１０のカールや波打ちを生じにくい
ように、加熱ドラム周面とベルト内面とである程度の力
で紙１０を挾持できるようにする。例えば幅２４０mmの
ベルトで、ベルト張力を７kg重以上、好ましくは１５kg
重以上に設定することが望ましい。また、上記液保持量
が１０％以下なるように乾燥するため、加熱ドラム表面
が１００°Ｃ以上の温度に維持されるよう内蔵加熱ラン
プ４８２ａを点灯制御することが望ましい。また、ベル
ト寄り防止のため、例えばベルト両端面に接触して寄り
を規制する寄り止めリング４８５などの寄り防止機構を
設けることが望ましい。

【００９１】この乾燥ユニットにおいては、片面のみか
らのトナー除去の場合、トナーが除去された面をドラム
４８２の周面に密着させ、ベルト４８４と該周面とで挾
持しながら乾燥搬送させる。これにより、トナー除去に
よって多少紙の繊維が立った場合にも、剛体であるドラ
ム４８２の周面に押し当てることで、立った紙繊維を元
に戻すことかできる。

【００９２】以上、本実施例に係る乾燥ユニットはトナ
ー除去装置にユニットとして組み込まれるものである
が、本発明は、乾燥ユニットが省略されるか又は乾燥性
能が不十分な乾燥ユニットしか備えていないトナー除去
装置を用いてトナーを除去し、いまだ過剰な湿りがのこ
って、そのままでは、転写型の電子写真複写機などでは
使用出来ない転写紙を乾燥するための、単独の乾燥装置
に適用することもできる。更に、トナー除去装置以外の
転写紙に所定の処理液を付与する装置に組み込む乾燥ユ
ニットや、このような装置から排出された過剰な湿りが
残っている転写紙を乾燥する単独の乾燥装置にも、適用
することもできる。

【００９３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、像形成物質が
安定して付着している像保持体の表面と、像形成物質と
の付着状態を不安定な状態にし、該表面上の像形成物質
を剥離部材に接触させて該表面から取り除いた後に、該
表面を、像形成物質が安定して付着可能な状態にするの
で、その後にそのまま像保持体を画像形成に用いること
が可能になるという優れた効果がある。

【００９４】請求項２の発明によれば、不安定化液付与
手段及び像形成物質除去手段によって、像形成物質が安
定して付着している像保持体から像形成物質を取り除
き、かつ、付着性復元手段によって像形成物質が除去さ
れた像担持体の表面を、像形成物質が安定して付着可能
な状態にするので、その後にそのまま像保持体を画像形
成に用いることが可能になるという優れた効果がある。

【００９５】請求項３〜７の発明によれば、不安定化液
付与手段及び像形成物質除去手段によって、像形成物質
が安定して付着している像保持体から像形成物質を取り
除き、かつ、不安定化液除去手段によって像形成物質除
去後の像保持体に含浸している不安定化液の少なくとも
一部を除去して像保持体を乾かすので、その後の像保持
体の取扱が容易なる。また、不安定化液除去手段では、
基体に通気性の良好な通気性部材を被装した第１の搬送
部材と、該第１の搬送部材に当接した第２の搬送部材と
の間に送りながら、像保持体の不安定化液を除去するの
で、例えば両搬送部材の当接部で像保持体を加熱して乾
燥させるようにした場合にも、当接部において、像保持
体から出る蒸気を第１搬送部材の通気性部材からなる表
層を介して逃がすことができる。よって、不安定液の除
去による像保持体の乾燥を効率的に行うことができる。

【００９６】特に、請求項４の発明によれば、熱を用い
た不安定化液の気化促進手段を設けたので、この気化促
進手段からの熱によって像保持体からの液の蒸発を促進
させることができる。更に、この熱を用いた不安定化液
の気化促進手段を、上記第１の搬送部材よりも下方に設
けたので、第１の搬送部材の通気性部材からなる表層
を、気化促進手段からの熱で発生する、ある程度高温の
上昇気流によって温めることができる。よって像保持体
から出て第１の搬送部材の通気性部材を通る液が該表層
中に液化して溜ってしまうのを抑制できる。特に、第２
の搬送部材を第１の搬送部材に下側から当接するように
配設し、かつ、上記熱を用いた気化促進手段を、両搬送
部材の当接部よりも下方に配置した場合には、気化促進
手段からの熱によって像保持体の該当接部内にある部分
を、効率よく加熱することができる。また該当接部内に
おいて、この加熱により像保持体から出た蒸気を、加熱
よって発生する上昇気流にのせて第１の搬送部材の通気
性部材からなる表層中を通過させることで、より効率的
に像保持体の乾燥を行うことが出来る。 （以下、余白）

【００９７】また請求項５の発明によれば、請求項４の
基体に中空部と、該基体の表面より該中空部に貫通した
孔部とを設けたので、像保持体から出た蒸気を、通気性
部材からなる表層及び該孔部を介して内部に取り込むこ
とが可能になる。

【００９８】また請求項６の発明によれば、請求項５の
基体の中空部内より排気する排気手段を設けたので、通
気性部材からなる表層及び該孔部を介して内部に取り込
んだ像保持体からの蒸気を外部に排出することが出来
る。

【００９９】また請求項７の発明によれば、請求項３の
第１の搬送部材が、上記通気性部材を被装した通気性部
材被装部と、円周方向に沿った溝部とを有し、かつ、該
溝部に像保持体を該第１の搬送部材より分離する分離爪
を設けたので、通気性部材を傷つけることなく、該第１
の搬送部材表面への像保持体の巻き付きを防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用可能な転写紙からのトナー除去装
置の概略構成図。

【図２】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ乾燥ローラの変形例
の説明図。

【図３】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ乾燥ローラの表面形
状の変形例の説明図。

【図４】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ乾燥ローラの表面
形状の他の変形例の説明図。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は乾燥ユニットの変形例の説
明図。

【図６】（ａ）〜（ｃ）は乾燥ユニットの他の変形例の
説明図。

【図７】乾燥ユニットの更に他の変形例の説明図。

【図８】（ａ）及び（ｂ）は図７の乾燥ユニットのヒー
タの動作説明図。

【図９】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ乾燥ユニットの特性
図。

【図１０】（ａ）及び（ｂ）は乾燥ユニットの更に他の
変形例の説明図。

【図１１】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ乾燥ユニットの
更に他の変形例の説明図。

【図１２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ乾燥ユニットの
更に他の変形例の説明図。

【図１３】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ乾燥ユニットの
更に他の変形例の説明図。

【図１４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ乾燥ユニットの更
に他の変形例の説明図。

【図１５】（ａ）及び（ｂ）は乾燥ユニットの更に他の
変形例の説明図。（ｃ）は乾燥ユニットの更に他の変形
例の説明図。

【図１６】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ乾燥ユニットの更
に他の変形例の説明図。

【図１７】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ乾燥ユニットの
更に他の変形例の説明図。

【図１８】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ乾燥ユニットの
更に他の変形例の説明図。

【符号の説明】

１ 給紙ユニット ２ 液付与ユニット ３ トナー剥離ユニット ４ 乾燥ユニット ５ 紙受けユニット １０ 転写紙 ４０９ 乾燥ローラ ４１０ 乾燥ローラ ４１４ ローラ基体 ４１５ 通気性部材からなる表層 ４１７ 孔 ４１８ 排気ファン ４２０ 分離爪 ４２１ 通気性部材不装着部 ４２４ 熱伝導性ベルト ４３８ 通気性ベルト ４２５ 面状ヒータ ４４１ 吸引ファン ４４５ 曲面状ヒータ ９５０ 紙検知センサ ９５１ ベルト駆動モータ ９５２ モータ駆動回路 ９５３ 制御部

フロントページの続き (72)発明者 宮下 義明 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 新宮領 慧 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 倉本 信一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 高橋 貞夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 安藤 和弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 斉藤 忠司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像形成物質が安定して付着している像保持
   体の表面と、像形成物質との付着状態を不安定な状態に
   し、該表面上の像形成物質を剥離部材に接触させて該表
   面から取り除いた後に、該表面を、像形成物質が安定し
   て付着可能な状態にすることを特徴とする像保持体の再
   生方法。
2. 【請求項２】像形成物質が安定して付着している像保持
   体の表面と、像形成物質との付着状態を不安定な状態に
   する不安定化液を、像形成物質が安定して付着している
   像保持体に付与する不安定化液付与手段と、該表面上の
   像形成物質を剥離部材に接触させて該表面から取り除く
   像形成物質除去手段と、像形成物質が除去された該表面
   を、像形成物質が安定して付着可能な状態にする付着性
   復元手段とを有することを特徴とする像保持体の再生装
   置。
3. 【請求項３】少なくとも一部が液含浸可能な材質からな
   り表面に像形成物質が安定して付着している像保持体
   に、該表面と像形成物質との付着状態を不安定にする不
   安定化液を付与する不安定化液付与手段と、該表面との
   付着が不安定になっている像形成物質を、該表面から取
   り除く像形成物質除去手段と、像形成物質除去後の像保
   持体に含浸している不安定化液の少なくとも一部を除去
   する不安定化液除去手段とを設け、 該不安定化液除去手段を、基体に通気性の良好な通気性
   部材を被装した第１の搬送部材と、該第１の搬送部材に
   当接した第２の搬送部材との間に送りながら、像保持体
   の不安定化液を除去するように構成したことを特徴とす
   る像保持体からの像形成物質除去装置。
4. 【請求項４】上記第１の搬送部材よりも下方に、熱を用
   いた不安定化液の気化促進手段を設けたことを特徴とす
   る請求項３の像保持体からの像形成物質除去装置。
5. 【請求項５】上記基体に中空部と、該基体の表面より該
   中空部に貫通した孔部とを設けたことを特徴とする請求
   項４の像保持体からの像形成物質除去装置。
6. 【請求項６】上記基体の中空部内より排気する排気手段
   を設けたことを特徴とする請求項５の像保持体からの像
   形成物質除去装置。
7. 【請求項７】上記第１の搬送部材が、上記通気性部材を
   被装した通気性部材被装部と、円周方向に沿った溝部と
   を有し、該溝部に像保持体を該第１の搬送部材より分離
   する分離爪を設けたことを特徴とする請求項３の像保持
   体からの像形成物質除去装置。