JPH04361043A - 裏写りを生じない孔版印刷法 - Google Patents

裏写りを生じない孔版印刷法

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JPH04361043A
JPH04361043A JP3162218A JP16221891A JPH04361043A JP H04361043 A JPH04361043 A JP H04361043A JP 3162218 A JP3162218 A JP 3162218A JP 16221891 A JP16221891 A JP 16221891A JP H04361043 A JPH04361043 A JP H04361043A
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ink
paper
stencil
ink layer
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JP3162218A
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English (en)
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Noboru Hayama
昇 羽山
Kichiji Ohinata
大日向　吉治
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Original Assignee
Riso Kagaku Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷法に係り、特
に孔版原紙の穿孔部に於けるインキの移動態様を制御す
ることに係る。
【０００２】
【従来の技術】孔版印刷とは、穿孔された孔版原紙の一
方の面にインキを層状に供給し、このインキ層に押圧力
を加え、該孔版原紙の穿孔部を経てインキを原紙の他方
の面へ移動させ、この原紙穿孔部を通って移動したイン
キを該他方の面に押し合わされた被印刷面に付着させる
印刷法である。
【０００３】かかる孔版印刷が、凸版印刷、凹版印刷、
オフセット印刷の如き他の印刷法と比較して大きく異な
ることの一つは、順次行われる多数回（多数枚）の印刷
に対して、インキが、各印刷回に対する明確な区切りな
く、連続して供給されることである。特に近年孔版印刷
の主流となっている硬練りインキによる孔版印刷に於い
ては、孔版原紙の一方の面に施されるインキ層はかなり
厚いことがあり、かかる厚手のインキ層は、しばらくの
間インキの補給が中断されても、優に数十回、また場合
によっては数百回、の印刷を支障なく行なうことができ
る量のインキを擁していることがある。このように、孔
版印刷は、大量のインキが一時に供給された状態にて行
なわれることもあるものであり、そのため一枚の印刷用
紙の印刷の際にも、インキに加えられる押圧力が大きく
されれば、孔版原紙の孔を通ってインキが大量に押し出
される可能性がある。
【０００４】しかし一方、孔版印刷に於いては、インキ
は孔版原紙に明けられた微細な孔を通って原紙の一方の
側から他方の側へ移動しなければならないことから、も
しインキに加えられる押圧力が少しでも不足すると、印
刷画像には忽ちかすれが生ずる。孔版原紙に明けられた
孔の大きさは、印刷すべき画像に応じて画像の各部に於
いて大きく異なっている。孔の大きさが違えば、当然の
ことながらそこを通って流れるインキに対する抵抗は大
きく異なり、勿論大きな孔のところでは、インキは比較
的低い押圧力によっても十分に孔を通って流れるが、小
さな孔のところでは、インキを十分に通過させるには、
かなり高い押圧力を必要とする。
【０００５】穿孔された孔版原紙の一方の面よりインキ
を層状に供給し、該孔版原紙の他方の面を被印刷面に押
合わせ、押圧手段によりインキ層に押圧力を加えること
によりインキ層のインキを前記一方の面より孔版原紙の
穿孔部を経て前記他方の面へ移動させ、かくして移動し
たインキを被印刷面に付着させるに当って、硬練りのイ
ンキが用いられるときには、前記他方の面と被印刷面と
が実質的に接した状態にて前記インキ層を適当な押圧手
段により押圧すると、画像の微細部を形成すべく孔版原
紙に明けられた孔が小さい部分にてもインキが十分に通
過するよう、インキ層に十分高い押圧力が加えられても
、孔版原紙の孔はその出口を被印刷面によって塞がれた
状態となり、大小いずれの孔に於いてもインキが出過ぎ
ないようにすることができる。この作動原理は、本願出
願人と同一人の出願による特公昭５４−２３６０１号に
記載されている。しかし、このようにインキ層に高い押
圧力が加えられてもインキの出過ぎが生じないのは、孔
版原紙と被印刷面とが密に押し合わされた状態にあり、
インキ層に加わる押圧力が高くなればなる程、孔版原紙
の孔の周縁部にて孔版原紙の樹脂フィルムの部分が被印
刷面により強く押付けられ、孔版原紙の孔の周り樹脂フ
ィルムによる逆止弁構造が形成されるようなときである
。
【０００６】従って、従来かかる作動原理による孔版印
刷が行なわれるときには、穿孔され一方の面にインキ層
を施された孔版原紙の他方の面を被印刷面に押し合わせ
、インキ層に押圧力を加えることにより孔版原紙の穿孔
部を経て前記一方の面より前記他方の面へインキを移動
させ、移動したインキを被印刷面に付着させた後、先ず
インキ層に加えられいてた押圧力を解除し、しかる後孔
版原紙より被印刷面が引き離されていた。しかし、従来
の孔版印刷に於いては、インキ層に加える押圧力を解放
することは、インキ層を大気圧に解放することと同義的
に行なわれている。即ち、輪転式孔版印刷機に於ける如
く、インキ層の押圧が印刷ドラムの内面に当接するイン
キ付けローラにより行なわれるときには、インキ層に対
する押圧力の解放は、インキ付けローラが印刷ドラムの
内面より離れ、インキ層の孔版原紙に接する側と反対の
側の表面が直に大気へ露呈されることにより行なわれ、
また孔版原紙の上にインキ層を施し、これをその上に被
せられたセロハンの如きインキ不透過性のインキ押えフ
ィルムを経て手押し板により押圧する型の手動式孔版印
刷装置に於いては、インキ層に対する押圧力の解放は、
手押し板の押圧を弛めることにより、インキ層をインキ
押えフィルムを経て大気圧に露呈させることにより行な
われている。
【０００７】この場合、硬練りのインキはかなり高い粘
性を有するので、被印刷面が孔版原紙より引き離される
につれて、インキは被印刷面への付着力によってインキ
層より引き出され、特に印刷画像の比較的おおまかな部
分あるいは画像の濃い部分であって穿孔された孔が大き
く、インキが比較的通り易いところでは、被印刷面が孔
版原紙より引き離されるにつれてインキ層より新たに孔
版原紙の穿孔された孔を通って引き出されたインキが、
被印刷面上にかなり厚いインキ層として付着し、そのた
め順次印刷される印刷物が印刷直後に順次重ねられると
、下側の印刷物のインキがその上に置かれた上側の印刷
物の裏に付着してこれを汚すという所謂裏写りが生ずる
。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、孔版印刷に
於ける上記の裏写りの問題に対処し、かかる裏写りを無
くして鮮明な孔版印刷画像を得ることのできる孔版印刷
法を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、本発明に
よれば、穿孔された孔版原紙の一方の面よりインキを層
状に供給し、該孔版原紙の他方の面を被印刷面に押し合
わせ、押圧手段により前記インキ層に押圧力を加えて該
インキ層のインキを該孔版原紙の前記一方の面より該孔
版原紙の穿孔部を経て前記他方の面へ移動させ、かくし
て移動したインキを前記被印刷面に付着させる孔版印刷
法に於いて、前記他方の面と前記被印刷面とが実質的に
接した状態にて前記押圧手段により前記インキ層に押圧
力を加えた後、前記押圧手段により前記孔版原紙に対す
る前記インキ層の相対的流動が実質的に阻止されている
部分にて前記被印刷面を該孔版原紙の前記他方の面より
引き離すことを特徴とする孔版印刷法によって達成され
る。
【００１０】
【作用】上記の如く、穿孔された孔版原紙の一方の面よ
りインキを層状に供給し、該孔版原紙の他方の面を被印
刷面に押合わせ、押圧手段により前記インキ層に押圧力
を加えて該インキ層のインキを該孔版原紙の前記一方の
面より該孔版原紙の穿孔部を経て前記他方の面へインキ
を移動させ、かくして移動したインキを前記被印刷面に
付着させた後、前記押圧手段により前記孔版原紙に対す
る前記インキ層の相対的流動が実質的に阻止されている
部分にて前記被印刷面を該孔版原紙の前記他方の面より
引き離すときには、被印刷面が孔版原紙より引き離され
るにつれてインキ層のインキが被印刷面へ向けて引き出
されようとしても、孔版原紙よりの被印刷面の引き離し
が行なわれようとしているところでは、インキ層のイン
キは孔版原紙の孔を通過する方向へ移動することができ
ないので、インキは被印刷面に接する極く少量の部分の
みしか被印刷面に付着せず、かくして被印刷面上には孔
版原紙の穿孔に忠実に倣った一様な比較的薄いインキの
層が形成される。
【００１１】インキは非圧縮性の流動体であるから、孔
版原紙の前記他方の面に被印刷面が押しあてられた状態
にてインキ層に押圧手段により押圧力を加えた後、孔版
原紙に対するインキ層の相対的流動を実質的に阻止して
被印刷面を孔版原紙の前記他方の面より引き離す作用は
、例えばインキ層を剛固な押圧手段にて直接押圧し、そ
の後孔版原紙と押圧手段の間の相対的位置を不変に保っ
た状態で、被印刷面を孔版原紙の前記他方の面より引き
離すことによって容易に達成される。あるいはまた、か
かる孔版原紙よりの被印刷面の引き離しに際して、イン
キ層に押圧手段によってその体積を拡大しようとするよ
うな作用が及ぼされるときには、一旦被印刷面上に付着
したインキが逆にインキ層へ向けて吸取られる現象が生
じ、本発明が意図する裏写り防止はより一層効果的に達
成される。
【００１２】図１は、従来の孔版印刷法と対比して上記
の原理による本発明の孔版印刷法を輪転式孔版印刷機に
適用した場合の実施例を示す概略図である。
【００１３】図１に於いて、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは
、従来の孔版印刷法による輪転式孔版印刷機によって印
刷が行なわれる過程を順に示す。従来の輪転式孔版印刷
機は、一般に多孔性の円筒壁を有する印刷ドラム１と、
これに向い合って配置された裏押しローラ２とを有し、
これら両者の互いに近接して向い合った周面の間に印刷
用紙を挾み込んでこれに印刷を施す挾み部３が形成され
ている。印刷ドラム１の内部には、該印刷ドラムの内周
面にインキを供給するインキ付けローラ４が設けられて
おり、また印刷ドラムの外周面に沿って印刷ドラムより
印刷用紙を剥ぎとるための剥し爪５が設けられている。
【００１４】かかる輪転式孔版印刷機による印刷は、図
の１Ａに示す如く印刷ドラム１の周りに穿孔済みの孔版
原紙Ｓが装着され、印刷ドラム１、裏押しローラ２、イ
ンキ付けローラ４がそれぞれ矢印の方向に回転されつつ
印刷用紙Ｐが挾み部３へ向て送られる工程から始まる。 これより印刷工程は図の１Ｂに示す如く進行し、印刷用
紙Ｐは、挾み部３にて孔版原紙Ｓの穿孔部を通ったイン
キをその表面に施され、その後インキの付着力により印
刷ドラム上に保持された状態にて暫く印刷ドラムと共に
移動する。その後更に印刷工程が進行すると、印刷用紙
の先端が剥し爪５に掛り、それ以後は図の１Ｃに示す如
く、印刷用紙の残る後方部分の印刷が進むと同時に印刷
用紙はその先端部より始まって順次印刷ドラムより剥が
され、印刷の終了時には図の１Ｄに示す状態に至る。
【００１５】かかる従来の輪転式孔版印刷機と比較して
、本発明を実施した輪転式孔版印刷機は、図の２Ａ、２
Ｂ、２Ｃ、２Ｄに示す如き過程を経て作動する。この場
合、印刷機は、印刷ドラム１、裏押しローラ２、挾み部
３、インキ付けローラ４の基本構成に於いては、図の１
Ａ〜１Ｄに示す従来のものと実質的に同じであってよい
が、裏押しローラ２には、挾み部３を通過した印刷用紙
を裏押しローラの側に付随させる印刷用紙保持手段が設
けられており、図示の実施例に於いては、これは裏押し
ローラの周壁の一部に設けられ印刷用紙の先端を掴むク
ランプ６よりなっている。また裏押しローラ２の両端の
周縁部に向い合って図示の位置に一対の押えローラ７が
設けられており、クランプ６により先端を掴まれること
により裏押しローラに付随して移動してくる印刷用紙Ｐ
の両縁部を、裏押しローラにそのまま沿って移動するよ
う、この位置で裏押しローラに対し押しつけるようにな
っている。更に剥し爪８が裏押しローラ２の周縁に沿っ
て図示の位置に設けられている。
【００１６】かかる輪転式孔版印刷機による印刷も、図
の２Ａに示す如く印刷ドラム１の周りに穿孔済みの孔版
原紙Ｓが装着され、印刷ドラム１、裏押しローラ２、イ
ンキ付けローラ４がそれぞれ矢印の方向に回転されつつ
印刷用紙Ｐが挾み部３へ向て送られる工程から始まるが
、しかしこの場合には、印刷用紙は、その先端が挟み部
３に進入するに先立ってクランプ６により裏押しローラ
の周壁に固定され、挾み部３を通過した後、裏押しロー
ラ２の側に付随して移動する。従って、この場合、印刷
用紙は挾み部３にて孔版原紙の穿孔部に倣ってその表面
にインキを施された後、インキ付けローラ４によるイン
キ層の押えが効いている領域にて孔版原紙より引き離さ
れる。印刷ドラムの周りに円筒面状に巻かれた孔版原紙
と裏押しローラの周りに同じく円筒状に巻かれつつある
印刷用紙の間には、原紙の穿孔部に対応する箇所に該穿
孔部によって印刷されたインキの薄い層があるだけであ
り、円筒状孔版原紙表面と円筒状印刷用紙表面の間の接
触は理論的にはその位置に於ける円筒体の母線に沿った
線接触であるが、円筒状孔版原紙表面と円筒状印刷用紙
表面はいずれもある程度の可撓性を有するので、実際に
は両者の間の接触部は比較的幅の狭い帯状領域にて生ず
る。これに対し、孔版原紙のインキ供給側にあるインキ
層は、かなりの厚みを有する層であり、そのためかかる
インキ層のうちのインキ付けローラ４と接している帯状
部分の帯幅はかなり大きく、その幅は上記の円筒状孔版
原紙表面と円筒状印刷用紙表面の間の帯状接触領域の幅
より大きい。従って、印刷用紙が、挾み部３に於ける上
記の円筒状孔版原紙表面と円筒状印刷用紙表面の間の帯
状接触領域にて孔版原紙の穿孔部に倣ってインキを施さ
れ、裏押しローラ２の側に付随して移動すると、印刷用
紙はその表面に印刷を施され、該印刷に関与したインキ
層の部分が未だインキ付けローラから解放されない状態
にある間に、早々に孔版原紙より離れる。
【００１７】図の２Ｂに示す程度まで印刷が進行すると
、印刷用紙の先端のクランプ６による把持が解放される
が、ここでクランプが解放されても、印刷用紙はその両
側縁部にて押えローラ７により押えられ、挾み部３を通
過中の印刷用紙はそのまま裏押しローラ上に付着した状
態に留る。そして更に印刷が進行し、図の２Ｃに示す如
く、印刷用紙の先端が剥し爪８に掛り、印刷用紙の残る
部分の印刷が行なわれると同時に、印刷用紙はその先端
から順次裏押しローラより引き離されていき、図の２Ｄ
に示す如き状態にて印刷を終る。
【００１８】図２は、図１の１Ａ〜１Ｄに示した従来の
孔版印刷法と図１の２Ａ〜２Ｄに示した本発明による孔
版印刷法に於ける原紙穿孔部の近傍のインキの挙動を幾
分解図的に示す図である。図２の３Ａ〜３Ｄが図１の１
Ａ〜１Ｄに対応しており、また図２の４Ａ〜４Ｄが図１
の２Ａ〜２Ｄに対応している。
【００１９】図の３Ａ〜３Ｄに於いて、符号１〜４はそ
れぞれ図１の１Ａ〜１Ｄに対応して印刷ドラム、裏押し
ローラ、挾み部、インキ付けローラを示す。印刷ドラム
１には多数の小孔が設けられており、その一つが１ａに
て示されている。印刷ドラムの周りに装着された孔版原
紙Ｓは、和紙または細い繊維を織成または編成してなる
網材よりなる多孔性支持体Ｔと熱溶融性プラスチックの
フィルムＦを貼合わせたものであり、そのフィルムの部
分に孔Ｆａが明けられている。印刷用紙Ｐは挾み部３に
於いて孔版原紙のフィルムＦと裏押しローラ２の間に装
入される。印刷ドラムにはその内周面に沿ってインキ層
Ｉｄが施されており、このインキは小孔１ａを満し、更
に孔版原紙の多孔性支持体Ｔの繊維間の隙間を満すよう
原紙の内面に沿って薄い層をなすように広がり、またフ
ィルムの孔Ｆａ内にも達している。インキ付けローラ４
の表面にもインキ層Ｉｒが保持されている。
【００２０】図２の３Ａに示す状態に於いては、孔版原
紙の孔Ｆａの近傍にては、インキ付けローラは未だ印刷
ドラムに接しておらず、また印刷用紙も未だ原紙に接し
ていない。
【００２１】この状態から印刷用紙が挾み部３内に更に
進行すると、図の３Ｂに示す如く原紙のフィルム面に印
刷用紙が接すると同時にインキ付けローラのインキ層Ｉ
ｒが印刷ドラムのインキ層Ｉｄと繋がり、インキ付けロ
ーラの表面が印刷ドラムの内面に更に近付くにつれて、
インキ付けローラと原紙の間に閉込められたインキが押
圧され、インキは原紙の孔Ｆａを通って印刷用紙の表面
へ向けて押出される。尚このとき、従来のこの種の輪転
式孔版印刷機に於ける如く、印刷用紙が原紙のフィルム
面に接するのとほぼ同時にインキ付けローラによるイン
キの押圧が始まる場合には、多孔性支持体Ｔを構成する
繊維の間の隙間を通ったインキが該繊維の裏側の陰の部
分へ回り込んでそこを満す前に、該繊維とフィルムと印
刷用紙が押し合わされで、往々にして図の３ＢにＶにて
示す如きインキの来ない空隙部が生じる。
【００２２】この後、従来の孔版印刷法に於いては、図
１の１Ｃに示す如く印刷用紙は暫く原紙に付着したまま
これと共に移動し、その間にインキ付けローラは印刷ド
ラムの内面より離れるので、図の３Ｃに示す如く印刷用
紙の表面と原紙のフィルム面の間に孔Ｆａに倣つたイン
キ層を保持した状態で、印刷ドラムのインキ層Ｉｄの内
側表面は解放された状態となる。そして、この後印刷用
紙が原紙より引き離されると、図の３Ｄに示す如くイン
キは印刷用紙への粘着によって引っ張られるにつれてイ
ンキ層Ｉｄのインキは比較的容易に原紙の孔を通って移
動し、そのため印刷用紙上にはかなり分厚いインキの付
着層Ｉｇが形成され、これが裏写りを起させる。
【００２３】これと比較して、図２の４Ａ〜４Ｄは、図
１の２Ａ〜２Ｄに示す如き要領により行なわれる本発明
による印刷法の場合のインキの挙動を、図の３Ａ〜３Ｄ
に対応させて示す。この場合にも、図の４Ｂの状態まで
は従来と同じである。しかし、本発明の孔版印刷法の場
合には、図の４Ｃに示す如く、印刷ドラムのインキ層Ｉ
ｄの内側表面が未だ解放されていないうちに、印刷用紙
は原紙より引き離される。そのため、印刷用紙が原紙よ
り離れる際に、印刷用紙の表面に対するインキの粘着に
よって、インキ層Ｉｄのインキが、印刷用紙へ向けて移
動しようとしても、非圧縮性のインキは、孔Ｆａの近傍
に於けるその層体積がインキ付けローラの剛固な壁面に
より不変に維持されており、またその周りからインキが
流れ込もうとしても、インキはかなり高い粘性を有して
いるので短時間の内には実質的に移動できず、従ってイ
ンキは印刷用紙に付随して移動することができず、印刷
用紙上には、その表面に沿って、実質的にインキと印刷
用紙の間のなじみ性のみによって定り、孔の大小によっ
ては影響されない、極く薄いインキ付着層Ｉｇが形成さ
れる。かくして印刷用紙上に残るインキ層は、当然のこ
とながらインキと印刷用紙の間のなじみ性によって印刷
用紙上に強固に保持されたものであり、従ってこの上に
他の印刷用紙が軽く重ねられた位では、それが同質の印
刷用紙であっても、インキがそれに移転するような裏写
りは起らない。
【００２４】かくして印刷用紙が、極く薄いインキ層で
はあるが、原紙の孔Ｆａに忠実に倣ったインキ層を伴っ
て原紙より引き離された後、図の４Ｄに示す如く、イン
キ付けローラが印刷ドラムより遠ざかり、印刷ドラムの
インキ層Ｉｄの内側表面が解放される。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より理解される如く、本発明
による孔版印刷法は、原紙の穿孔部にてインキに十分高
い押圧力を与え、原紙の孔の大小に拘らずそれを通過し
てインキを穿孔画像に倣って一様且十分に印刷用紙に接
触せしめ、かすれの発生を回避し、しかもその上で印刷
用紙上に残留するインキ層の厚さを、実質的にインキと
印刷用紙の間のなじみ性のみによって定り、孔の大小に
よっては影響されない極く薄い一様な厚さとし、裏写り
を確実に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の孔版印刷法と本発明による孔版印刷法を
輪転式孔版印刷機にて実施する場合を比較して示す概略
図。
【図２】従来の孔版印刷法と本発明による孔版印刷法に
於ける孔版原紙の穿孔部近傍のインキの挙動をを比較し
て示す幾分解図的断面図。
【符号の説明】
１…印刷ドラム １ａ…印刷ドラムのインキ通過孔 ２…裏押しローラ ３…挾み部 ４…インキ付けローラ ５…剥し爪 ６…クランプ ７…押えローラ ８…剥し爪 Ｓ…孔版原紙 Ｔ…孔版原紙の多孔性支持体 Ｆ…孔版原紙の熱溶融性プラスチックフィルムＦａ…フ
ィルムの孔 Ｐ…印刷用紙 Ｉｄ…印刷ドラムのインキ層 Ｉｒ…インキ付けローラのインキ層 Ｉｇ…印刷画像のインキ層 Ｖ…空隙部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 穿孔された孔版原紙の一方の面よりインキを層状に供給
    し、該孔版原紙の他方の面を被印刷面に押し合わせ、押
    圧手段により前記インキ層に押圧力を加えて該インキ層
    のインキを該孔版原紙の前記一方の面より該孔版原紙の
    穿孔部を経て前記他方の面へ移動させ、かくして移動し
    たインキを前記被印刷面に付着させる孔版印刷法に於い
    て、前記他方の面と前記被印刷面とが実質的に接した状
    態にて前記押圧手段により前記インキ層に押圧力を加え
    た後、前記押圧手段により前記孔版原紙に対する前記イ
    ンキ層の相対的流動が実質的に阻止されている部分にて
    前記被印刷面を該孔版原紙の前記他方の面より引き離す
    ことを特徴とする孔版印刷法。
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