JPH05241346A - 孔版印刷用原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インキが予め含浸されていながら、製版時に
印面よりインキのしみだしが無く、かつ製版後ただちに
捺印可能な孔版印刷用原板を提供する。 【構成】 孔版印刷用原板は、感熱性孔版原紙と、セパ
レータと、インキが含浸された不織布と、不織布を取り
囲むように配置された枠体と、この枠体にやや張力をか
けられた状態で接着されるインキ不透過性でかつゴム状
弾性をもつサポートシートとから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷のスタンプ装
置に使用される孔版印刷用原板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、赤外線照射またはサーマルヘッド
によって穿孔できる感熱性孔版原紙が知られている。そ
の代表的なものに、熱可塑性フィルムと多孔性薄葉紙を
接着剤を用いて貼合わせたものがある。このような感熱
性孔版原紙を用いた孔版印刷装置として、図５に示すよ
うな単胴式孔版印刷装置が知られている。これは円筒状
版胴６２の外周面に、穿孔された感熱性孔版原紙６４を
多孔性支持体側が内側になるように巻装し、インキを版
胴内部より版胴外周面に向かって供給し、プレスローラ
６６を印刷用紙６８を介して円筒状版胴６２に加圧接触
させ、円筒状版胴６２を回転駆動させることにより印刷
する装置である。

【０００３】また他の孔版印刷装置としては、図６に示
すような押圧式孔版印刷装置が知られている。これは熱
可塑性フィルムと多孔性支持体を接着してなる感熱性孔
版原紙７０の多孔性支持体周辺部に枠体７２を設け、こ
の枠体７２とインキ不透過性のカバーシート７４とによ
ってインキ塗布部としての凹部８４を形成してなる感熱
性孔版原板７６を用いる。

【０００４】この目的を達成するために本発明の孔版印
刷用原板では、熱可塑性フィルムと多孔性支持体とが接
着されてなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の
多孔性支持体側を支持するとともに開口部をもち前記開
口中にインキを含浸された不織布を保持する枠体と、イ
ンキ不透過性の基材とが順次積層され、前記感熱性孔版
原紙と前記不織布との間に、抜取り可能なセパレータが
配置されてなり、前記インキ不透過性の基材がゴム状弾
性をもつものであることを特徴とする。

【０００５】この印刷装置は、押圧部材７８と、押圧部
材７８に対向して配置された受け台８０と、押圧部材７
８の受け台８０対向面周辺部に配置された感熱性孔版原
板７６の保持部材８２とから構成される。穿孔された感
熱性孔版原板７６の枠体７２によって形成された凹部８
４にインキを塗布し、カバーシート７４をかぶせ保持部
材８２により押圧部材７８に保持し、押圧部材７８を印
刷用紙８６を介して受け台８０に移動押圧することによ
り印刷する装置である。

【０００６】しかしながら、このような単胴式孔版印刷
装置では装置が大型になり、また大量印刷用であるため
比較的少量の印刷ではランニングコストが高くなってし
まう。

【０００７】一方、押圧式孔版印刷装置では小型化が可
能であるが、使用者がインキを塗布しなければならない
ため、インキを塗布する時に手や衣服を汚してしまった
り、インキ厚みが均一にならないため、印刷ムラが生じ
てしまう欠点があった。

【０００８】上記の欠点を改善するために、本出願人と
同一の出願人により提案された特願平２−２９２９４２
号に開示される孔版印刷用原板を図７に示す。この孔版
印刷用原板５０は熱可塑性フィルム５２と多孔性支持体
５４とが接着されてなる感熱性孔版原紙５６と、感熱性
孔版原紙５６の多孔性支持体５４側に配置されたインキ
が含浸された不織布５８と、インキ不透過性の基材であ
るフィルム６０とが、順次積層されて構成されている。
そして上記孔版印刷用原板５０は、サーマルヘッドを用
いた製版装置により感熱性孔版原紙５６の熱可塑性フィ
ルム５２面を加熱溶融することにより穿孔画像が形成さ
れる。以下、穿孔画像の形成を製版と称する。

【０００９】次に、製版された孔版印刷用原板５０は、
グリップを備えた押圧部材（以下、スタンプ部材と称す
る。）に装着され、印刷用紙に対してスタンプ部材を押
下することにより孔版印刷が行われる。

【００１０】しかし、上述の孔版印刷用原板ではサーマ
ルヘッドにより製版する際、穿孔部分よりインキが少量
滲み出すため、サーマルヘッドにインキが付着し、かつ
孔版印刷用原板の熱可塑性フィルム面（以下、印面と称
する。）にインキが付着する問題があった。

【００１１】このため、熱可塑性フィルムと多孔性支持
体とを接着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版
原紙の多孔性支持体側に配置されたインキを含有する不
織布との間に、抜取り可能なセパレータを備えたもの
が、本出願人と同一の出願人によってその後提案されて
いる。これによれば、製版時にはこのセパレータがある
ために、サーマルヘッドにより製版する際のインキの滲
み出しはなく、また、印刷の際には前記セパレータを引
き抜いて用いればよい。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
孔版印刷用原板では、捺印前にセパレータが抜き取られ
る際に、前記孔版原紙とインキが含浸された不織布との
間に隙間ができるために、セパレータを取り除いてもす
ぐには十分な品質の捺印ができず、かつ、孔版原紙にし
わが生じやすい問題がある。

【００１３】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、セパレータを取り除けばただち
に良好な捺印が可能であり、かつ、セパレータを取り除
いても孔版原紙にしわの生じにくい孔版印刷用原板を提
供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の孔版印刷用原板では、熱可塑性フィルムと多
孔性支持体とが接着されてなる感熱性孔版原紙と、前記
感熱性孔版原紙の多孔性支持体側を支持するとともに開
口をもちその開口中にインキを含浸された不織布を保持
する枠体と、インキ不透過性の基材とが順次積層され、
前記感熱性孔版原紙と前記不織布との間に、抜取り可能
なセパレータが配置されてなり、前記インキ不透過性の
基材がゴム状弾性をもつものであることを特徴とする。

【００１５】

【作用】上記の構成を有する本発明の孔版印刷用原板
が、サーマルヘッドを用いた製版装置により製版され
る。次に、製版された孔版印刷用原板はスタンプ部材に
装着され、セパレータは孔版印刷用原板から抜き取られ
る。しかる後に、スタンプ部材が印刷用紙に圧着される
と、不織布に含浸されたインキが感熱性孔版原紙の穿孔
部分から滲み出して孔版印刷が行われる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１に本発明の孔版印刷用原板１０
の断面図を、図２に本発明の孔版印刷用原板１０の分解
斜視図を示す。孔版印刷用原板１０は、大きく分けると
感熱性孔版原紙１２と、セパレータ１４と、インキが含
浸された不織布１６と、不織布１６を取り囲むように配
置された枠体１８と、インキ不透過性の基材であるサポ
ートシート２０とから構成されている。

【００１７】感熱性孔版原紙１２は、図３に示すよう
に、熱可塑性フィルム２２と、接着剤層２４と、多孔性
支持体２６とで構成されている。本実施例では熱可塑性
フィルム２２は、厚さ２μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（以下ＰＥＴフィルムと略称する。）であ
るが、他には例えばポリプロピレン、塩化ビニリデン−
塩化ビニル共重合体等のフィルムが挙げられる。ＰＥＴ
フィルムの厚みとしては１μｍ〜４μｍが好ましい。１
μｍ未満のＰＥＴフィルムは製造コストが高く、また強
度も弱く実用的ではない。一方、一般のサーマルヘッド
では５０ｍＪ／ｍｍ²程度のエネルギーしか印加できな
いために、４μｍ以上のものを用いても穿孔できない。

【００１８】多孔性支持体２６には、例えばマニラ麻、
こうぞ、みつまた等の天然繊維、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル
等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維を主原料とした
多孔性薄葉紙が用いられる。図１に示すように、上記の
構成の感熱性孔版原紙１２は、枠体１８と４辺を接着剤
層２８により接着されている。

【００１９】枠体１８には、図２に示すように中央部に
不織布１６の大きさに応じた開口１７が設けられてい
る。また、右上部には、セパレータ１４の抜き取り用の
小穴１９が設けられている。さらに、枠体１８の上面に
は感熱性孔版原紙１２を接着するための接着剤層２８が
４辺に形成（図中斜線部）されている。

【００２０】本実施例では不織布１６に含浸されている
インキが油性であるため、枠体１８の材質としては油性
インキに侵されない塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレー
トなどが用いられる。

【００２１】不織布１６には油性インキが飽和状態で含
浸されており、不織布１６に圧力が加わると含浸された
インキが滲み出す。本実施例においては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなど
の合成繊維を用いた不織布が用いられる。

【００２２】不織布１６の厚みは、枠体１８の厚みの２
分の１以上、３倍以下に設定するのが好ましい。この範
囲であれば、製版時にサーマルヘッドの押圧力により不
織布１６が圧縮されて枠体１８と同じ厚みになる。

【００２３】厚みが小さすぎると、製版時に感熱性孔版
原紙１２が枠体１８の内部に入りこみ、サーマルヘッド
と接触しなくなるために穿孔ができなくなる。また、逆
に厚みが大きすぎると、サーマルヘッドの押圧力で不織
布１６が圧縮されても、枠体１８の厚み以下にならな
い。このため、製版時に孔版印刷用原板１０を枠体１８
を用いて搬送することができなくなり、不織布１６の厚
みのバラツキにより孔版印刷用原板１０の搬送送りピッ
チにムラが生じたり、斜行して搬送されるなどの問題が
生ずる。

【００２４】セパレータ１４は、感熱性孔版原紙１２と
不織布１６との間に配置されており、セパレータ１４の
右側は枠体１８に設けられた小穴１９を通され、そして
枠体１８とサポートシート２０の間を通され、さらに孔
版印刷用原板１０の右側に突出されている。また、セパ
レータ１４の大きさは不織布１６の大きさより一回り大
きく設定される。

【００２５】図２を用いて具体的に説明すると、枠体１
８の図中一点鎖線内部が、セパレータ１４が不織布１６
に覆いかぶさる領域である。セパレータ１４は、本実施
例では上質紙やグラシン紙にシリコン処理を施した離型
紙や、ポリエチレンテレフタレートや４フッ化エチレン
（商品名テフロン）などの樹脂フィルムなどが用いられ
る。

【００２６】セパレータ１４には油性インキに対して濡
れ角度が４５度以上の、濡れ性が悪いものが好ましい。
特に、離型紙を用いる場合には、不織布１６との接触面
だけでなく、両面にシリコン加工をほどこすのが好まし
い。片面だけのシリコン加工では、感熱性孔版原紙１２
側までインキがひろがってくるおそれがあり、穿孔時に
インキが穿孔部分より滲み出てしまう場合がある。

【００２７】サポートシート２０は、上面（図２斜線
部）に接着剤層３２が形成されており、枠体１８および
不織布１６と接着されている。このサポートシートはゴ
ム状弾性を持ち、インキ不透過性である。本実施例で
は、油性インキに侵されないものとしてニトリルゴム、
シリコンゴム、多流化ゴム、フッ素ゴムなどのゴムシー
トが好適に用いられる。

【００２８】サポートシート２０を前記枠体１８及び不
織布１６と接着する際には、サポートシート２０に数kg
f程度の弱い張力をかけて、その寸法を１０％程度引き
延ばしつつ行うことにより、枠体１８の内部に保持され
た油性インキには、大気圧よりやや高い圧がかけられて
いる。

【００２９】次に、上述した孔版印刷用原板１０は、図
示しない製版装置により製版される。製版装置として
は、感熱性孔版原紙１２の熱可塑性フィルム２２面を印
字情報に応じて鏡像印字となるようサーマルヘッドによ
り選択的に加熱し、熱可塑性フィルム２２の所定の部分
を加熱溶融することにより穿孔する装置が用いられる。
製版時には、サーマルヘッドは所定の押圧力により孔版
印刷用原板１０に当接されるが、この時、感熱性孔版原
紙１２と不織布１６との間にはセパレータ１４が配置さ
れているので、感熱性孔版原紙１２の熱可塑性フィルム
２２面が穿孔されても、穿孔部分よりインキが滲み出て
くることが無い。

【００３０】このようにして製版された孔版印刷用原板
１０は、図４に示すようにスタンプ部材３４に装着され
る。スタンプ部材３４は、取っ手部３６とクッション層
３８、粘着剤層４０とから構成されている。孔版印刷用
原板１０は、孔版印刷用原板１０のサポートシート２０
面側をスタンプ部材３４の粘着剤層４０に粘着すること
により装着される。その後セパレータ１４を孔版印刷用
原板１０から引き抜く。

【００３１】セパレータ１４が引き抜かれると、セパレ
ータ１４の占めていた体積に対応してサポートシート２
０が収縮し、内部の圧力はセパレータを引き抜く前とほ
ぼ同等になる。このため、感熱性孔版原紙１２の表面に
シワがよることはなく、インキが含浸された不織布１６
が感熱性孔版原紙１２の多孔性支持体２６に圧接され
る。この状態でスタンプ部材３４を印刷用紙４２に対し
て押圧すると、不織布１６が圧縮され含浸されたインキ
が印面の穿孔部分より滲み出て印刷用紙４２にインキを
転写する。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の孔版印刷用原板は、熱可塑性フィルムと多孔性支
持体とを接着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔
版原紙の多孔性支持体側を支持するとともに開口部をも
ち前記開口中にインキを含浸された不織布を保持する枠
体と、インキ不透過性の基材とが順次積層され、インキ
不透過性でゴム状弾性を持つ基材とを順次積層し、前記
感熱性孔版原紙と前記不織布との間に、抜取り可能なセ
パレータを備え、前記ゴム状弾性を持つ基材には弱い張
力がかけられている。

【００３３】このため、製版後セパレータを取り除け
ば、試し打ちを行うことなく直ちに良好な捺印が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の孔版印刷用原板の断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例の孔版印刷用原板の分解斜視図
である。

【図３】本発明の実施例の感熱性孔版原紙の断面図であ
る。

【図４】本発明の実施例の孔版印刷用原板をスタンプ部
材に実装した状態を説明する図である。

【図５】従来の単胴式孔版印刷装置の概略構成図であ
る。

【図６】従来の押圧式孔版印刷装置の断面図である。

【図７】従来の孔版印刷用原板の断面図である。

【符号の説明】

１０ 孔版印刷用原板 １２ 感熱性孔版原紙 １４ セパレータ １６ 不織布 １８ 枠体 ２０ サポートシート ２２ 熱可塑性フィルム ２４ 多孔性支持体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体とが接
   着されてなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の
   多孔性支持体側を支持するとともに開口をもちその開口
   中にインキを含浸された不織布を保持する枠体と、イン
   キ不透過性の基材とが順次積層され、前記感熱性孔版原
   紙と前記不織布との間に、抜取り可能なセパレータが配
   置されてなる孔版印刷用原板において、 前記インキ不透過性の基材がゴム状弾性をもつものであ
   ることを特徴とする孔版印刷用原板。