JP2596146Y2

JP2596146Y2 - 印刷用原板

Info

Publication number: JP2596146Y2
Application number: JP1993000476U
Authority: JP
Inventors: 英朗大平
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1993-01-12
Filing date: 1993-01-12
Publication date: 1999-06-07
Anticipated expiration: 2008-01-12
Also published as: JPH0655752U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は孔版印刷用原板に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、赤外線照射またはサーマルヘッド
によって穿孔できる感熱性孔版原紙が知られている。そ
の代表的なものに、熱可塑性フィルムと多孔性薄葉紙を
接着剤を用いて貼合わせたものがある。このような感熱
性孔版原紙を用いた孔版印刷用原板が、実願平４−６５
０５号の願書に添付した明細書及び図面に開示されてい
る。

【０００３】この提案の中では、サーマルヘッドを用い
た製版装置によって、感熱性孔版原紙の熱可塑性フィル
ム面（印面）を加熱溶融する事により穿孔画像を形成す
ることを製版と称している。また、この提案に開示され
る孔版印刷用原板は、感熱性孔版原紙と不織布の間に、
抜き取り可能なセパレータを配置している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】このセパレータは、製
版装置によって製版するときに、不織布に含浸されてい
るインクが、サーマルヘッドに付着することを防止する
ことには効果があるものの、孔版印刷用原板の構成が複
雑になったり、製版装置による製版（穿孔）時にセパレ
ータと感熱性孔版原紙がスリップして穿孔孔がズレた
り、抜き取ったセパレータがユーザーの手等を汚す危険
性が高いといった取扱い上の不都合があった。

【０００５】また、セパレータを配置しない場合、サー
マルヘッドにより製版する際、穿孔部よりインクが少量
滲み出すため、サーマルヘッドにインクが付着したり、
印面にインクが付着したりして汚染する問題があった。

【０００６】本考案は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、構成が簡略化でき、製版時の穿
孔孔のズレを防止し、抜き取ったセパレータでユーザー
の手等が汚される危険性がなく、インクがサーマルヘッ
ドや印面に付着することも防止できる孔版印刷用原紙を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案の請求項１記載の印刷用原板は、製版処理を施
すことにより、インクを透過可能な部分と非透過な部分
とを形成することが可能な印材シートと、開口部を持
ち、その開口部中にインクを含浸した含浸体を保持する
枠体と、前記含浸体方向にその先端が向いた多数個の針
状突起と多数個の穴が設けられた多孔多針板と、通常
は、前記多孔多針板と前記含浸体とを分離しており、一
定以上の圧力が加えられると前記多孔多針板の針状突起
により穴が開けられる分離シートとを備え、前記印材シ
ート、前記多孔多針板、前記分離シート、前記枠体の順
に順次積層されている。

【０００８】また、請求項２記載の印刷用原板は、前記
印材シートが、熱可塑性フィルムと多孔性支持体とが接
着されている感熱性孔版原紙により構成されている。

【０００９】また、請求項３記載の印刷用原板は、前記
印材シートは、サーマルヘッド等の加熱手段により製版
処理され、前記一定以上の圧力は、その加熱手段による
製版処理時に原板に対して加えられる圧力よりも大きな
圧力に設定されている。

【００１０】

【作用】上記の構成を有する本考案の請求項１記載の印
刷用原板においては、多孔多針板の針は、サーマルヘッ
ド等の押し当て圧力等の、製版時の圧力では分離シート
に穴を開けるには至らない。このため、製版装置によっ
て製版するときに、不織布に含浸されているインクが、
その製版によって形成されたインクを透過可能な部分か
ら滲み出て、サーマルヘッドや印面に付着し、汚染する
ことが防止される。

【００１１】そして、製版後に、この印刷用原板をスタ
ンプ部材に装着し、スタンプ部材が印刷用紙に圧着され
ると、多孔多針板の針が分離シートに穴を開ける。分離
シートに開いた穴から、不織布に含浸されたインクが滲
み出て、多孔多針板の孔を通って印材シートに達する。
印材シートに達したインクは、インクを透過可能な部分
から滲み出て印刷が行われる。

【００１２】また、請求項２記載の印刷用原板において
は、印材シートが熱可塑性フィルムと多孔性支持体とが
接着されている感熱性孔版原紙なので、サーマルヘッド
等により文字や図形の形状に応じて感熱穿孔版原紙を穿
孔し、その穿孔箇所から含浸体に含浸されたインクを滲
み出させるように構成することができる。

【００１３】この場合においても、サーマルヘッド等に
よる感熱性孔版原紙の穿孔時の押圧力では、多孔多針板
の針は分離シートに穴を開けるには至らず、これによっ
て、不織布に含浸されているインクが、穿孔部分から滲
み出て、サーマルヘッドや印面に付着し、汚染すること
が防止される。

【００１４】また、請求項３記載の印刷用原板において
は、印材シートは、サーマルヘッド等の加熱手段により
製版処理され、前記一定以上の圧力は、その加熱手段に
よる製版処理時に原板に対して加えられる圧力よりも大
きな圧力に設定されている。従って、製版時に加えられ
る圧力で分離シートに穴が開くことはなく、含浸体に含
浸されたインクが、製版によって形成されたインクを透
過可能な部分から滲み出て、サーマルヘッドや印面に付
着し、汚染することが確実に防止される。

【００１５】

【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１６】図１に本実施例の印刷用原板１０の断面図
を、図２に同分解斜視図を示す。印刷用原板１０は、大
きく分けて、本発明の印材シートを構成する感熱性孔版
原紙１２（熱可塑性フィルム２２、多孔性支持体２６、
多孔多針板６０を含む）と、インクが含浸された不織布
１６と、感熱性孔版原紙１２及び多孔多針板６０と、不
織布１６とを分離する分離シート６２と、不織布１６を
取り囲むように配置された枠体１８と、インク不透過性
の基材であるサポートシート２０とから構成されてい
る。

【００１７】感熱性孔版原紙１２は、図３に示すよう
に、熱可塑性フィルム２２、接着剤層２４ａ、多孔性支
持体２６、接着剤層２４ｂ、多孔多針板６０が順次積層
され一体となっている。

【００１８】本実施例では熱可塑性フィルム２２は、厚
さ２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥ
Ｔフィルム）であるが、他には例えばポリプロピレン、
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等のフィルムが挙
げられる。ＰＥＴフィルムの厚さとしては１μｍ〜４μ
ｍが好ましい。１μｍ未満のＰＥＴフィルムは製造コス
トが高く、また強度も弱く実用的ではない。一方、一般
のサーマルヘッドでは５０ｍＪ／ｍｍ2程度のエネルギ
ーしか印加できないために、４μｍ以上のものを用いて
も穿孔できない。

【００１９】多孔性支持体２６には、例えばマニラ麻、
こうぞ、みつまた等の天然繊維、ＰＥＴ、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、レーヨ
ン等の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙が用いら
れる。

【００２０】多孔多針板６０には、例えばＰＥＴ、ポリ
イミド、アクリル等のフィルムが使用される。厚さに関
しては、数μｍから数百μｍまでのものが使用可能であ
るが、本実施例では、１００μｍのＰＥＴフィルムを用
いた。また、大きさは、不織布１６の上面と形状、面積
がほぼ同じである。

【００２１】ここで、多孔多針板６０を図４乃至図６を
用いて説明する。

【００２２】多孔多針板６０を上面から見た斜視図が図
４である。多孔多針板６０は、一枚のフィルムをパンチ
加工して三角の穴６４を複数個開けて、穴６４が開けら
れた部分が垂直に下を向くように加工される。多孔多針
板６０を矢印Ａ方向から見たものが図５であり、矢印Ｂ
方向から見たものが図６である。穴６４を開けられて、
垂直に下を向いた部分が針６８となる。そして、穴６４
は、針６８が分離シート６２に穴を開けた後に、不織布
１６に含浸されているインクが通過するため役目をす
る。この多孔多針板６０は、図２に示すように不織布１
６の上面と多孔多針板６０の位置が合うように、熱可塑
性フィルム２２に接着されている多孔性支持体２６に接
着される。感熱性孔版原紙１２を他の部品と共に組み立
てて、孔版印刷用原板１０とした物の、前記の接着部分
を拡大した断面図が図３である。

【００２３】分離シート６２には、例えば塩化ビニー
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエ
ステル等のフィルムが使用される。厚さに関しては、素
材の強度と多孔多針板６０の開穴力との相関によって決
定される。製版装置内の圧力では穴が開かず、スタンプ
部材３４による印刷時には穴が開くように、数μｍから
数百μｍまでのものが使用可能であるが、本実施例で
は、約１０μｍのポリプロピレンフィルムを用いた。分
離シート６２と多孔多針板６０の厚さや材質、また、多
孔多針板６０の穴６４の形状や大きさ等は、両者の相関
によって変化する。図２に示すように、上記の構成の感
熱性孔版原紙１２は、分離シート６２と４辺を接着剤層
２８により接着されている。また、分離シート６２も、
枠体１８と４辺を接着剤層２８により接着されている。

【００２４】枠体１８には、図２に示すように中央部に
不織布１６の大きさに応じた開口部１７が設けられてい
る。また、枠体１８の上面には分離シート６２を接着す
るための接着剤層２８が４辺に形成されている。

【００２５】本実施例では不織布１６に含浸されている
インクが油性であるため、枠体１８の材質としては油性
インクに侵されない塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ポリアセタール、ＰＥＴなどが用いられる。
不織布１６には油性インクが飽和状態で含浸されてお
り、不織布１６に圧力が加わると含浸されたインクが滲
み出る。材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥ
Ｔ等が使用できるが、本実施例ではポリアセタールの合
成繊維を用いた不織布を用いた。

【００２６】不織布１６の厚さは、枠体１８の厚さの３
倍以下に設定するのが好ましい。この範囲であれば、製
版時にサーマルヘッド５０の押圧力により不織布１６が
圧縮されて枠体１８と同じ厚さになる。また、厚さによ
って多孔多針板６０の針６８の、分離シート６２にかけ
る圧力が制御されるので、製版時に、多孔多針板６０に
よって分離シート６２に穴が開かないように制御する事
も出来る。

【００２７】厚さが小さすぎる（例えば枠体１８の厚み
の半分だ）と、製版時に感熱性孔版原紙１２が枠体１８
の内部に入りこみ、サーマルヘッド５０と接触しなくな
るために穿孔ができなかったり、穿孔できても印刷時に
多孔多針板６０によって、分離シート６２に穴が開けら
れない。また、逆に厚さが大きすぎると、サーマルヘッ
ド５０の押圧力で不織布１６が圧縮されても、枠体１８
の厚さ以下にならず、孔版印刷用原板１０を枠体１８を
用いて搬送することができなくなり、不織布１６の厚さ
のバラツキにより孔版印刷用原板１０の搬送送りピッチ
にムラが生じたり、斜行して搬送される。さらに、製版
装置内の圧力によって、多孔多針板６０の針６８によっ
て分離シート６２に穴が開けられてしまう。これらによ
って、サーマルヘッド５０や印面が汚染されるなどの問
題が生ずる。

【００２８】サポートシート２０は、上面（図２中斜線
部）に接着剤層２８が形成されており、枠体１８および
不織布１６が接着される。このサポートシート２０はゴ
ム状弾性を持ち、インク不透過性である。サポートシー
ト２０を枠体１８及び不織布１６と接着する際には、サ
ポートシート２０に数kgf程度の弱い張力をかけて、そ
の寸法を１０％程度引き延ばしつつ行うことにより、枠
体１８の内部に保持された油性インクには、大気圧より
やや高い圧がかけられる。

【００２９】次に作用を説明する。

【００３０】まず孔版印刷用原板１０は、製版装置によ
り製版される。製版装置としては、感熱性孔版原紙１２
の熱可塑性フィルム２２面を印字情報に応じて鏡像印字
となるようサーマルヘッド５０により選択的に加熱し、
熱可塑性フィルム２２の所定の部分を加熱溶融すること
により穿孔する装置が用いられる。

【００３１】そして、製版時には、サーマルヘッド５０
は所定の押圧力により孔版印刷用原板１０に当接され
る。この時、サーマルヘッド５０によって、感熱性孔版
原紙１２の熱可塑性フィルム２２面を加熱溶融する事に
より製版する。このときの、製版装置の圧力程度では、
多孔多針板６０によって分離シート６２には穴が開かな
い。

【００３２】製版後、孔版印刷用原板１０は、図７に示
すようにスタンプ部材３４に装着される。スタンプ部材
３４は、取手部３６とクッション層３８、粘着剤層４０
とから構成されている。孔版印刷用原板１０は、孔版印
刷用原板１０のサポートシート２０面側をスタンプ部材
３４の粘着剤層４０に粘着することにより装着される。
そして１回目の押印時に、押圧時の圧力によって多孔多
針板６０の針６８によって、分離シート６２に穴が開け
られる。分離シート６２に穴６４が開けられると、その
穴６４から、不織布１６に含浸されているインクが滲み
出て、多孔多針板６０の穴６４を通って多孔性支持体２
６にインクが達する。そして、２回目以降の押印時に
は、不織布１６が圧縮され、含浸されていたインクが印
面の穿孔部より滲み出て印刷用紙４２にインクを転写
し、印刷用紙４２に画像が形成される。

【００３３】以上、説明したことから明かなように、本
実施例によれば、構成が簡略化でき、製版時の穿孔孔の
ズレを防止し、抜き取ったセパレータでユーザーの手等
が汚される危険性のなく、インクがサーマルヘッド５０
や印面に付着することも防止できる孔版印刷用原紙１０
を提供することができる。

【００３４】尚、本考案は上述した実施例に限定される
ものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲の変更は可能
である。

【００３５】例えば、多孔多針板を多孔性支持体に接着
せずに、分離シートと同様に枠体に支持させても良い。
この場合、多孔性支持体に位置決めして接着する工程が
省ける。

【００３６】また、印面を上とすると、熱可塑性フィル
ムと多孔性支持体を接着した感熱性孔版原紙の下に、イ
ンクを含浸させない不織布を配置し、その不織布の下に
多孔多針板を配置し、その多孔多針板の下に分離シート
と同様の材質でつくられた容器中に、インクを保持した
インク溜めを納める。こうすることで、従来の感熱性孔
版原紙を使用でき、多孔多針板を不織布と同じ大きさに
加工し、多孔性支持体に接着するための位置決めを行わ
ずに済む。

【００３７】

【考案の効果】以上、説明したことから明らかなよう
に、本考案の請求項１記載の印刷用原板によれば、製版
処理を施すことにより、インクを透過可能な部分と非透
過な部分とを形成することが可能な印材シートと、開口
部を持ち、その開口部中にインクを含浸した含浸体を保
持する枠体と、前記含浸体方向にその先端が向いた多数
個の針状突起と多数個の穴が設けられた多孔多針板と、
通常は、前記多孔多針板と前記含浸体とを分離してお
り、一定以上の圧力が加えられると前記多孔多針板の針
状突起により穴が開けられる分離シートとを備え、前記
印材シート、前記多孔多針板、前記分離シート、前記枠
体の順に順次積層されているので、多孔多針板の針は、
サーマルヘッド等の押し当て圧力等の、製版時の圧力で
は分離シートに穴を開けるには至らず、このため、製版
装置によって製版するときに、不織布に含浸されている
インクが、その製版によって形成されたインクを透過可
能な部分から滲み出て、サーマルヘッドや印面に付着
し、汚染することが防止される。

【００３８】また、従来のようなセパレータを設ける必
要がないので、製版時のズレを防止することができると
共に、抜き取ったセパレータでユーザーの手などが汚れ
る危険性がない。

【００３９】また、請求項２記載の印刷用原板によれ
ば、前記印材シートが、熱可塑性フィルムと多孔性支持
体とが接着されている感熱性孔版原紙により構成されて
いるので、サーマルヘッド等により文字や図形の形状に
応じて感熱穿孔版原紙を穿孔し、その穿孔箇所から含浸
体に含浸されたインクを滲み出させるように構成するこ
とができる。この場合においても、サーマルヘッド等に
よる感熱性孔版原紙の穿孔時の押圧力では、多孔多針板
の針は分離シートに穴を開けるには至らず、これによっ
て、不織布に含浸されているインクが、穿孔部分から滲
み出て、サーマルヘッドや印面に付着し、汚染すること
が防止される。

【００４０】また、請求項３記載の印刷用原板によれ
ば、前記印材シートは、サーマルヘッド等の加熱手段に
より製版処理され、前記一定以上の圧力は、その加熱手
段による製版処理時に原板に対して加えられる圧力より
も大きな圧力に設定されているので、製版時に加えられ
る圧力で分離シートに穴が開くことはなく、含浸体に含
浸されたインクが、製版によって形成されたインクを透
過可能な部分から滲み出て、サーマルヘッドや印面に付
着し、汚染することが確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】孔版印刷用原板の断面図である。

【図２】孔版印刷用原板の分解斜視図である。

【図３】孔版印刷用原板の感熱性孔版原紙部分を拡大し
た断面図である。

【図４】多孔多針分離板を上面から見た斜視図である。

【図５】多孔多針分離板の側面図である。

【図６】多孔多針分離板の側面図である。

【図７】孔版印刷用原板をスタンプ部材に実装した状態
の説明図である。

【符号の説明】

１０孔版印刷用原板１２感熱性孔版原紙１６不織布１７開口部１８枠体２０サポートシート２２熱可塑性フィルム２６多孔性支持体６０多孔多針分離板６２分離シート６４穴６８針

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41N 1/24 B41C 1/055

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】製版処理を施すことにより、インクを透
過可能な部分と非透過な部分とを形成することが可能な
印材シートと、開口部を持ち、その開口部中にインクを含浸した含浸体
を保持する枠体と、前記含浸体方向にその先端が向いた多数個の針状突起と
多数個の穴が設けられた多孔多針板と、通常は、前記多孔多針板と前記含浸体とを分離してお
り、一定以上の圧力が加えられると前記多孔多針板の針
状突起により穴が開けられる分離シートと、を備え、前記印材シート、前記多孔多針板、前記分離シ
ート、前記枠体の順に順次積層されることを特徴とする
印刷用原板。
【請求項２】前記印材シートは、熱可塑性フィルムと
多孔性支持体とが接着されている感熱性孔版原紙である
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷用原板。
【請求項３】前記印材シートは、サーマルヘッド等の
加熱手段により製版処理され、前記一定以上の圧力は、
その加熱手段による製版処理時に原板に対して加えられ
る圧力よりも大きな圧力であることを特徴とする請求項
１もしくは２に記載の印刷用原板。