JPH0655752U - 孔版印刷用原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成が簡略化でき、製版時の穿孔孔のズレを
防止し、抜き取ったセパレータでユーザーの手等が汚さ
れる危険性のなく、インクがサーマルヘッドや印面に付
着することも防止できる孔版印刷用原紙を提供する。 【構成】 孔版印刷用原板１０は、大きく分けると感熱
性孔版原紙１２（熱可塑性フィルム２２、多孔性支持体
２６、多孔多針分離板６０を含む）と、インクが含浸さ
れた不織布１６と、多孔多針分離板６０と不織布１６を
分離する分離シート６２と、不織布１６を取り囲むよう
に配置された枠体１８と、インク不透過性の基材である
サポートシート２０とから構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は孔版印刷用原板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、赤外線照射またはサーマルヘッドによって穿孔できる感熱性孔版原紙が 知られている。その代表的なものに、熱可塑性フィルムと多孔性薄葉紙を接着剤 を用いて貼合わせたものがある。このような感熱性孔版原紙を用いた孔版印刷用 原板が、実願平４−６５０５号の願書に添付した明細書及び図面に開示されてい る。

【０００３】 この提案の中では、サーマルヘッドを用いた製版装置によって、感熱性孔版原 紙の熱可塑性フィルム面（印面）を加熱溶融する事により穿孔画像を形成するこ とを製版と称している。また、この提案に開示される孔版印刷用原板は、感熱性 孔版原紙と不織布の間に、抜き取り可能なセパレータを配置している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このセパレータは、製版装置によって製版するときに、不織布に含浸されてい るインクが、サーマルヘッドに付着することを防止することには効果があるもの の、孔版印刷用原板の構成が複雑になったり、製版装置による製版（穿孔）時に セパレータと感熱性孔版原紙がスリップして穿孔孔がズレたり、抜き取ったセパ レータがユーザーの手等を汚す危険性が高いといった取扱い上の不都合があった 。

【０００５】 また、セパレータを配置しない場合、サーマルヘッドにより製版する際、穿孔 部よりインクが少量滲み出すため、サーマルヘッドにインクが付着したり、印面 にインクが付着したりして汚染する問題があった。

【０００６】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、構成が簡略 化でき、製版時の穿孔孔のズレを防止し、抜き取ったセパレータでユーザーの手 等が汚される危険性がなく、インクがサーマルヘッドや印面に付着することも防 止できる孔版印刷用原紙を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案の孔版印刷用原板は、熱可塑性フィルムと多 孔性支持体が接着されている感熱性孔版原紙と、開口部を持ち、その開口部中に インクを含浸した含浸体を保持する枠体と、前記含浸体方向にその先端が向いた 多数個の針状突起と多数個の穴が設けられた多孔多針板と、通常は、前記多孔多 針板と前記含浸体とを分離しており、一定以上の圧力が加えられると前記多孔多 針板の針状突起により穴が開けられる分離シートと、インク不透過性の基材とを 備え、前記感熱性孔版原紙、前記多孔多針板、前記分離シート、前記枠体、前記 基材の順に順次積層される。

【０００８】

【作用】

上記の構成を有する本考案の孔版印刷用原板においては、多孔多針板の針は、 サーマルヘッド等の押し当て圧力等の、製版時の圧力では分離シートに穴を開け るには至らない。このため、製版装置によって製版するときに、不織布に含浸さ れているインクが穿孔孔から滲み出て、サーマルヘッドや印面に付着し、汚染す ることを防止する。

【０００９】 そして、製版後に、この孔版印刷用原板をスタンプ部材に装着し、スタンプ部 材が印刷用紙に圧着されると、多孔多針板の針が分離シートに穴を開ける。分離 シートに開いた穴から、不織布に含浸されたインクが滲み出て、多孔多針板の孔 を通って、多孔性支持体に達する。多孔性支持体に達したインクは、穿孔部分か ら滲み出て孔版印刷が行われる。

【００１０】

【実施例】 以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。

【００１１】 図１に本実施例の孔版印刷用原板１０の断面図を、図２に同分解斜視図を示す 。孔版印刷用原板１０は、大きく分けて感熱性孔版原紙１２（熱可塑性フィルム ２２、多孔性支持体２６、多孔多針板６０を含む）と、インクが含浸された不織 布１６と、感熱性孔版原紙１２及び多孔多針板６０と、不織布１６とを分離する 分離シート６２と、不織布１６を取り囲むように配置された枠体１８と、インク 不透過性の基材であるサポートシート２０とから構成されている。

【００１２】 感熱性孔版原紙１２は、図３に示すように、熱可塑性フィルム２２、接着剤層 ２４ａ、多孔性支持体２６、接着剤層２４ｂ、多孔多針板６０が順次積層され一 体となっている。

【００１３】 本実施例では熱可塑性フィルム２２は、厚さ２μｍのポリエチレンテレフタレ ートフィルム（ＰＥＴフィルム）であるが、他には例えばポリプロピレン、塩化 ビニリデン−塩化ビニル共重合体等のフィルムが挙げられる。ＰＥＴフィルムの 厚さとしては１μｍ〜４μｍが好ましい。１μｍ未満のＰＥＴフィルムは製造コ ストが高く、また強度も弱く実用的ではない。一方、一般のサーマルヘッドでは ５０ｍＪ／ｍｍ²程度のエネルギーしか印加できないために、４μｍ以上のもの を用いても穿孔できない。

【００１４】 多孔性支持体２６には、例えばマニラ麻、こうぞ、みつまた等の天然繊維、Ｐ ＥＴ、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、レーヨン等 の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙が用いられる。

【００１５】 多孔多針板６０には、例えばＰＥＴ、ポリイミド、アクリル等のフィルムが使 用される。厚さに関しては、数μｍから数百μｍまでのものが使用可能であるが 、本実施例では、１００μｍのＰＥＴフィルムを用いた。また、大きさは、不織 布１６の上面と形状、面積がほぼ同じである。

【００１６】 ここで、多孔多針板６０を図４乃至図６を用いて説明する。

【００１７】 多孔多針板６０を上面から見た斜視図が図４である。多孔多針板６０は、一枚 のフィルムをパンチ加工して三角の穴６４を複数個開けて、穴６４が開けられた 部分が垂直に下を向くように加工される。多孔多針板６０を矢印Ａ方向から見た ものが図５であり、矢印Ｂ方向から見たものが図６である。穴６４を開けられて 、垂直に下を向いた部分が針６８となる。そして、穴６４は、針６８が分離シー ト６２に穴を開けた後に、不織布１６に含浸されているインクが通過するため役 目をする。この多孔多針板６０は、図２に示すように不織布１６の上面と多孔多 針板６０の位置が合うように、熱可塑性フィルム２２に接着されている多孔性支 持体２６に接着される。感熱性孔版原紙１２を他の部品と共に組み立てて、孔版 印刷用原板１０とした物の、前記の接着部分を拡大した断面図が図３である。

【００１８】 分離シート６２には、例えば塩化ビニール、ポリエチレン、ポリプロピレン、 ナイロン、ポリエステル等のフィルムが使用される。厚さに関しては、素材の強 度と多孔多針板６０の開穴力との相関によって決定される。製版装置内の圧力で は穴が開かず、スタンプ部材３４による印刷時には穴が開くように、数μｍから 数百μｍまでのものが使用可能であるが、本実施例では、約１０μｍのポリプロ ピレンフィルムを用いた。分離シート６２と多孔多針板６０の厚さや材質、また 、多孔多針板６０の穴６４の形状や大きさ等は、両者の相関によって変化する。

【００１９】 図２に示すように、上記の構成の感熱性孔版原紙１２は、分離シート６２と４ 辺を接着剤層２８により接着されている。また、分離シート６２も、枠体１８と ４辺を接着剤層２８により接着されている。

【００２０】 枠体１８には、図２に示すように中央部に不織布１６の大きさに応じた開口部 １７が設けられている。また、枠体１８の上面には分離シート６２を接着するた めの接着剤層２８が４辺に形成されている。

【００２１】 本実施例では不織布１６に含浸されているインクが油性であるため、枠体１８ の材質としては油性インクに侵されない塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチ レン、ポリアセタール、ＰＥＴなどが用いられる。不織布１６には油性インクが 飽和状態で含浸されており、不織布１６に圧力が加わると含浸されたインクが滲 み出る。材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等が使用できるが、本 実施例ではポリアセタールの合成繊維を用いた不織布を用いた。

【００２２】 不織布１６の厚さは、枠体１８の厚さの３倍以下に設定するのが好ましい。こ の範囲であれば、製版時にサーマルヘッド５０の押圧力により不織布１６が圧縮 されて枠体１８と同じ厚さになる。また、厚さによって多孔多針板６０の針６８ の、分離シート６２にかける圧力が制御されるので、製版時に、多孔多針板６０ によって分離シート６２に穴が開かないように制御する事も出来る。

【００２３】 厚さが小さすぎる（例えば枠体１８の厚みの半分だ）と、製版時に感熱性孔版 原紙１２が枠体１８の内部に入りこみ、サーマルヘッド５０と接触しなくなるた めに穿孔ができなかったり、穿孔できても印刷時に多孔多針板６０によって、分 離シート６２に穴が開けられない。また、逆に厚さが大きすぎると、サーマルヘ ッド５０の押圧力で不織布１６が圧縮されても、枠体１８の厚さ以下にならず、 孔版印刷用原板１０を枠体１８を用いて搬送することができなくなり、不織布１ ６の厚さのバラツキにより孔版印刷用原板１０の搬送送りピッチにムラが生じた り、斜行して搬送される。さらに、製版装置内の圧力によって、多孔多針板６０ の針６８によって分離シート６２に穴が開けられてしまう。これらによって、サ ーマルヘッド５０や印面が汚染されるなどの問題が生ずる。

【００２４】 サポートシート２０は、上面（図２中斜線部）に接着剤層２８が形成されてお り、枠体１８および不織布１６が接着される。このサポートシート２０はゴム状 弾性を持ち、インク不透過性である。サポートシート２０を枠体１８及び不織布 １６と接着する際には、サポートシート２０に数kgf程度の弱い張力をかけて、 その寸法を１０％程度引き延ばしつつ行うことにより、枠体１８の内部に保持さ れた油性インクには、大気圧よりやや高い圧がかけられる。

【００２５】 次に作用を説明する。

【００２６】 まず孔版印刷用原板１０は、製版装置により製版される。製版装置としては、 感熱性孔版原紙１２の熱可塑性フィルム２２面を印字情報に応じて鏡像印字とな るようサーマルヘッド５０により選択的に加熱し、熱可塑性フィルム２２の所定 の部分を加熱溶融することにより穿孔する装置が用いられる。

【００２７】 そして、製版時には、サーマルヘッド５０は所定の押圧力により孔版印刷用原 板１０に当接される。この時、サーマルヘッド５０によって、感熱性孔版原紙１ ２の熱可塑性フィルム２２面を加熱溶融する事により製版する。このときの、製 版装置の圧力程度では、多孔多針板６０によって分離シート６２には穴が開かな い。

【００２８】 製版後、孔版印刷用原板１０は、図７に示すようにスタンプ部材３４に装着さ れる。スタンプ部材３４は、取手部３６とクッション層３８、粘着剤層４０とか ら構成されている。孔版印刷用原板１０は、孔版印刷用原板１０のサポートシー ト２０面側をスタンプ部材３４の粘着剤層４０に粘着することにより装着される 。そして１回目の押印時に、押圧時の圧力によって多孔多針板６０の針６８によ って、分離シート６２に穴が開けられる。分離シート６２に穴６４が開けられる と、その穴６４から、不織布１６に含浸されているインクが滲み出て、多孔多針 板６０の穴６４を通って多孔性支持体２６にインクが達する。そして、２回目以 降の押印時には、不織布１６が圧縮され、含浸されていたインクが印面の穿孔部 より滲み出て印刷用紙４２にインクを転写し、印刷用紙４２に画像が形成される 。

【００２９】 以上、説明したことから明かなように、本実施例によれば、構成が簡略化でき 、製版時の穿孔孔のズレを防止し、抜き取ったセパレータでユーザーの手等が汚 される危険性のなく、インクがサーマルヘッド５０や印面に付着することも防止 できる孔版印刷用原紙１０を提供することができる。

【００３０】 尚、本考案は上述した実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しな い範囲の変更は可能である。

【００３１】 例えば、多孔多針板を多孔性支持体に接着せずに、分離シートと同様に枠体に 支持させても良い。この場合、多孔性支持体に位置決めして接着する工程が省け る。

【００３２】 また、印面を上とすると、熱可塑性フィルムと多孔性支持体を接着した感熱性 孔版原紙の下に、インクを含浸させない不織布を配置し、その不織布の下に多孔 多針板を配置し、その多孔多針板の下に分離シートと同様の材質でつくられた容 器中に、インクを保持したインク溜めを納める。こうすることで、従来の感熱性 孔版原紙を使用でき、多孔多針板を不織布と同じ大きさに加工し、多孔性支持体 に接着するための位置決めを行わずに済む。

【００３３】

【考案の効果】

以上、説明したことから明かなように、本考案によれば、構成が簡略化でき、 製版時の穿孔孔のズレを防止し、抜き取ったセパレータでユーザーの手等が汚さ れる危険性がなく、インクがサーマルヘッドや印面に付着することも防止できる 孔版印刷用原紙を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】孔版印刷用原板の断面図である。

【図２】孔版印刷用原板の分解斜視図である。

【図３】孔版印刷用原板の感熱性孔版原紙部分を拡大し
た断面図である。

【図４】多孔多針分離板を上面から見た斜視図である。

【図５】多孔多針分離板の側面図である。

【図６】多孔多針分離板の側面図である。

【図７】孔版印刷用原板をスタンプ部材に実装した状態
の説明図である。

【符号の説明】

１０ 孔版印刷用原板 １２ 感熱性孔版原紙 １６ 不織布 １７ 開口部 １８ 枠体 ２０ サポートシート ２２ 熱可塑性フィルム ２６ 多孔性支持体 ６０ 多孔多針分離板 ６２ 分離シート ６４ 穴 ６８ 針

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体が接着
   されている感熱性孔版原紙と、 開口部を持ち、その開口部中にインクを含浸した含浸体
   を保持する枠体と、 前記含浸体方向にその先端が向いた多数個の針状突起と
   多数個の穴が設けられた多孔多針板と、 通常は、前記多孔多針板と前記含浸体とを分離してお
   り、一定以上の圧力が加えられると前記多孔多針板の針
   状突起により穴が開けられる分離シートと、 インク不透過性の基材とを備え、前記感熱性孔版原紙、
   前記多孔多針板、前記分離シート、前記枠体、前記基材
   の順に順次積層されることを特徴とする孔版印刷用原
   板。