JPH06316178A - 孔版印刷用原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製版時に穿孔部分からインクがにじみ出すこ
とがなく、しかも穿孔後には直ちに捺印作業を行うこと
ができる孔版印刷用原板を提供する。 【構成】 孔版印刷用原板は、感熱性孔版原紙１２と、
前記感熱性孔版原紙１２の薄葉紙１３側に配置されたイ
ンク含浸体１６と、インク不透過性の基材であるフィル
ム２０とを備え、前記感熱性孔版原紙１２の表面に、抵
抗性の素材によって形成された剥離可能な抵抗性薄膜１
４を積層して構成されている。また、抵抗性薄膜１４に
は、製版装置の製版スタイラス２１が押し付けられお
り、画像情報に基づいてスタイラス２１に電圧が印加さ
れると、抵抗性薄膜１４中を電流が流れて発熱する。こ
の熱により、感熱性孔版原紙１２の熱可塑性フィルム１
１が溶融して、熱可塑性フィルムに孔２３が形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷用原板に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、赤外線照射またはサーマルヘッド
によって穿孔できる感熱性孔版原紙が知られている。そ
の代表的なものに、熱可塑性フィルムと多孔性薄葉紙を
接着剤を用いて貼合わせたものがある。このような感熱
性孔版原紙を用いた孔版印刷装置として、図５に示すよ
うな単胴式孔版印刷装置が知られている。これは円筒状
版胴６２の外周面に、穿孔された感熱性孔版原紙６４を
多孔性支持体側が内側になるように巻装し、インクを版
胴内部より版胴外周面に向かって供給し、プレスローラ
６６を印刷用紙６８を介して円筒状版胴６２に加圧接触
させ、円筒状版胴６２を回転駆動させることにより印刷
する装置である。

【０００３】また他の孔版印刷装置としては、図６に示
すような押圧式孔版印刷装置が知られている。これは熱
可塑性フィルムと多孔性支持体を接着してなる感熱性孔
版原紙７０の多孔性支持体周辺部に枠体７２を設け、こ
の枠体７２とインク不透過性のカバーシート７４とによ
ってインク塗布部としての凹部８４を形成してなる感熱
性孔版原板７６を用いる。

【０００４】この印刷装置は、押圧部材７８と、押圧部
材７８に対向して配置された受け台８０と、押圧部材７
８の受け台８０対向面周辺部に配置された感熱性孔版原
板７６の保持部材８２とから構成される。穿孔された感
熱性孔版原板７６の枠体７２によって形成された凹部８
４にインクを塗布し、カバーシート７４をかぶせ保持部
材８２により押圧部材７８に保持し、押圧部材７８を印
刷用紙８６を介して受け台８０に移動押圧することによ
り印刷する装置である。

【０００５】しかしながら、このような単胴式孔版印刷
装置では装置が大型になり、また大量印刷用であるため
比較的少量の印刷では、ランニングコストが高くなって
しまう。

【０００６】一方、押圧式孔版印刷装置では小型化が可
能であるが、使用者がインクを塗布しなければならない
ため、インクを塗布する時に手や衣服を汚してしまった
り、インク厚みが均一にならないため、印刷ムラが生じ
てしまう欠点があった。

【０００７】上記の欠点を改善するために、本出願人が
既に出願した特開平４−１６６３９０号公報に開示され
る孔版印刷用原板を図７に示す。この孔版印刷用原板５
０は熱可塑性フィルム５２と多孔性支持体５４とが接着
されてなる感熱性孔版原紙５６と、感熱性孔版原紙５６
の多孔性支持体５４側に配置されたインクが含浸された
不織布５８と、インク不透過性の基材であるフィルム６
０とが、順次積層されて構成されている。そして上記孔
版印刷用原板５０は、サーマルヘッドを用いた製版装置
により感熱性孔版原紙５６の熱可塑性フィルム５２面を
加熱溶融することにより穿孔画像が形成される。以下、
穿孔画像の形成を製版と称する。

【０００８】次に、製版された孔版印刷用原板５０は、
グリップを備えた押圧部材（以下、スタンプ部材と称す
る。）に装着され、印刷用紙に対してスタンプ部材を押
下することにより孔版印刷が行われる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
孔版印刷用原板ではサーマルヘッドにより製版する際、
穿孔部分よりインクが少量にじみ出すため、サーマルヘ
ッドにインクが付着したり、また孔版印刷用原板の熱可
塑性フィルム面（以下、印面と称する。）の穿孔部分以
外の部分に不要なインクが付着する問題があった。

【００１０】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、製版時に穿孔部分からインクが
にじみ出すことがなく、しかも穿孔後には直ちに捺印作
業を行うことができる孔版印刷用原板を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このため本発明の孔版印
刷用原板では、熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接
着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の多
孔性支持体側に配置されたインクと、インク不透過性の
基材とを順次積層してなる孔版印刷用原板であって、前
記感熱性孔版原紙の表面に抵抗性の素材によって形成さ
れた剥離可能な加熱膜を積層してなることを特徴とす
る。

【００１２】また、前記加熱膜の一方の表面に電導性の
薄膜を形成すると共に、この電導性の薄膜が、前記孔版
原紙の側となるようにして加熱膜を孔版原紙に積層して
もよい。

【００１３】

【作用】上記の構成を有する本発明の孔版印刷用原板に
よれば、公知の通電ヘッドを備える製版装置により製版
される。加熱膜は、抵抗性の素材で形成されているため
に、通電されることによってジュール熱が発生する。こ
の熱によって、感熱性孔版原紙が穿孔されて製版され
る。製版された孔版印刷用原板をスタンプ部材に装着
し、剥離可能な抵抗性の薄膜を感熱性孔版原紙上から剥
離させる。その後、スタンプ部材を印刷用紙に対して押
下することにより、インクが感熱性孔版原紙の穿孔部分
からにじみ出して孔版印刷を行なう。

【００１４】また、加熱膜は、通電ヘッドと電導性の薄
膜との間の通電により発熱する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１６】尚、従来の部材と同一の部材については同
一の番号を使用し、その詳細な説明は省略する。

【００１７】本発明の孔版印刷用原板の断面図である図
１と分解斜視図である図２を参照して構成を説明する
と、孔版印刷用原板１０は、大きく分けると熱可塑性フ
ィルム１１と多孔性支持体である薄葉紙１３とからなる
感熱性孔版原紙１２と、片面に導電層１７が形成された
加熱膜としての抵抗性薄膜１４と、インクが含浸された
インク含浸体１６と、インク含浸体１６を取り囲むよう
に配置された枠体１８と、インク不透過性の基材である
フィルム２０とから構成されている。

【００１８】前記感熱孔版原紙１２は、図２に示すよう
に枠体１８と４辺を接着剤層１５により接着されてい
る。

【００１９】前記枠体１８には、中央部に前記インク含
浸体１６の大きさに応じた開口部が設けられている。

【００２０】前記インク含浸体１６には、油性インクが
飽和状態で含浸されており、前記フィルム２０上に固定
されると共に、圧力が加わると、含浸されたインクがに
じみ出すようになっている。

【００２１】前記フィルム２０は、図２の斜線部で示さ
れる接着剤層１５により、枠体１８の裏面に接着されて
いる。

【００２２】前記抵抗性薄膜１４には、厚みが１５μｍ
以下で電気抵抗が２００オーム／ｓｑ以上１０００オー
ム／ｓｑ以下の薄膜が用られる。前記抵抗性薄膜１４に
は、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリウレタン等
の樹脂バインダー中に、導電性カーボンブラックが重量
比で３０から５０％分散された公知の組成のものを用い
ることができる。

【００２３】このような抵抗性薄膜を形成するために
は、まず前記樹脂バインダーを溶媒に溶解した溶液、あ
るいは前記樹脂バインダーのエマルジョン中に、前記導
電性カーボンブラックを、サンドミルあるいはロールミ
ルなどの公知の分散装置を用いて分散する。

【００２４】次に、この分散液をポリエチレンテレフタ
レートなどの樹脂フィルム、あるいはステンレス、ニッ
ケル、クロムなどの表面が平滑な金属製のエンドレスベ
ルトの担持体に公知の塗布装置を用いて塗布した後、乾
燥炉にて乾燥させる。

【００２５】以上の工程により、前記溶液あるいはエマ
ルジョンから、溶剤あるいは水が蒸発し、所定の厚みの
樹脂フィルムを前記担持体上に形成することができる。

【００２６】次に、前記樹脂フィルムを前記担持体から
剥して、巻取ることにより抵抗性薄膜１４が作成され
る。前記抵抗性薄膜１４の抵抗は、抵抗性薄膜中に分散
される導電性カーボンブラックの量によって変えられ、
前記導電性カーボンブラックの量を適宜調整すれば、所
望の抵抗値を持つ抵抗性薄膜が得られる。

【００２７】こうして得られた前記抵抗性薄膜の片面に
は、アルミニウム、銀、金などの低抵抗の金属を蒸着し
て、図３に示すような導電層１７が形成される。前記導
電層１７の厚みは、５０から２００ｎｍであり、一般的
には１００ｎｍとする。前記抵抗性薄膜１４を前記孔版
原紙１２に固定する際には、前記抵抗性薄膜１４の一面
に設けられた前記導電層１７が、前記孔版原紙１２の側
になるよう前記導電層１７を接着剤により張り合わせ
る。

【００２８】この時、前記導電層１７と前記感熱性孔版
原紙１２との間には、空気層がないように密着状態に保
たれる。この接着剤に要求される特性としては、０゜剥
離には強く、９０゜あるいは１８０゜剥離に弱いもので
あることがあげられる。本実施例においては、シリコン
グリス等が好適に用いられる。

【００２９】以上の構成の孔版印刷用原板の製版につい
て、図３を参照して説明する。

【００３０】図３（ａ）は、図示されない製版装置の製
版スタイラス部分のみを取り出したものである、孔版原
紙１２に張り合わされた抵抗性薄膜１４には、スタイラ
ス２１が押し付けられている。前記スタイラス２１は、
図示しない駆動機構により前記抵抗性薄膜１４に押し付
けられつつ図中矢印方向に移動する。前記スタイラス２
１にはドライバ２２の作用により、記録されるべき画像
情報に基づいて、電圧が印加される。前記ドライバ２２
は、図示されない接地手段により、前記抵抗性薄膜１４
の孔版原紙側に配設された前記導電性層１７にも接続さ
れている。

【００３１】以上の構成により、まず前記スタイラス２
１に電圧が印加されると、前記ドライバは前記導電性層
１７と接続されているために、前記導電性層１７の前記
スタイラス２１の直下部分と、前記スタイラス２１との
間には前記抵抗性薄膜１４を介して電位差が形成され
る。この電位差が十分に大きければ、前記抵抗性薄膜１
４には電流が流れる。

【００３２】前記抵抗性薄膜１４中を電流が流れると、
前記抵抗性薄膜１４内部の電流経路にジュール熱が発生
する。この熱により、感熱性孔版原紙１２の熱可塑性フ
ィルム１１が溶融するために、前記熱可塑性薄膜１１に
製造時に加えられていた歪を解消しようとして、前記熱
可塑性フィルムには孔２３が形成される。

【００３３】この時、薄葉紙１３はインクが含浸された
状態となっているために、前記孔２３からインクが漏出
しようとするものの、前記抵抗性薄膜１４及び導電性層
１７によってインク漏出が阻まれるために、孔版印刷用
原板１０からのインクの漏出はなく、前記スタイラスに
２１にインクが付着することはない。また、前記抵抗性
薄膜１４が前記孔版印刷用原板１０に張り合わされてい
る限り、使用者の手や衣服などを汚すことはない。

【００３４】以上の工程により、感熱性孔版原紙１２の
製版が行われる。製版後、前記抵抗性薄膜１４及び導電
性層１７が前記感熱性孔版原紙１２から引き剥される
と、製版済みの前記感熱性孔版原紙１２が露出し、印刷
可能となった孔版印刷用原板が得られる。

【００３５】製版後の孔版印刷用原板１０は、図４に示
されるホルダー３４に公知の手段により固定され、各種
用紙などへの印刷に供される。

【００３６】尚、本発明は、このような実施例に何等限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
において種々なる態様で実施し得る。即ち、本実施例に
於いては、抵抗性薄膜は導電性層１７を介して感熱性孔
版原紙１２上に単独で設置されているが、さらに導電性
層１７と感熱性孔版原紙１２の上に剥離用部材等を設け
て、剥離を容易にすることができる。

【００３７】また、図３（ｂ）に示すように、感熱性孔
版原紙１２の穿孔位置に対応して製版装置の２個の製版
スタイラス２１ａを抵抗性薄膜１４に接触させると共
に、２個のスタイラス２１ａ間にドライバ２２を接続す
ることにより、前述の実施例の導電性層１７を抵抗性薄
膜１４に設けなくても良い。この場合、記録されるべき
画像情報に基づいて、ドライバ２２により２個のスタイ
ラス２１ａ間に電圧が印加されると、２個のスタイラス
２１ａ間に挟まれた抵抗性薄膜１４部分に電流が流れて
発熱するので、感熱性孔版原紙１２を穿孔することがで
きる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の孔版印刷用原板では、感熱性孔版原紙の表面に抵
抗性の素材によって形成された剥離可能な加熱膜を積層
してなるので、サーマルヘッド等により製版する際、穿
孔部分よりインクがにじみ出すことが無く、また、製版
後前記加熱膜を前記感熱性孔版原紙から引き剥せば、直
ちに印刷を開始することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の孔版印刷用原板の断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例の孔版印刷用原板の分解斜視図
である。

【図３】図３（ａ）は、本発明の実施例の製版装置の製
版スタイラス部の拡大図である。図３（ｂ）は、他の実
施例を示す面である。

【図４】本発明の孔版印刷用原板の使用形態を示す図で
ある。

【図５】従来の単胴式孔版印刷装置の断面図である。

【図６】従来の押圧式孔版印刷装置の断面図である。

【図７】従来の孔版印刷用原板の断面図である。

【符号の説明】

１０ 孔版印刷用原板 １１ 熱可塑性フィルム １２ 感熱性孔版原紙 １３ 薄葉紙 １４ 抵抗性薄膜 １５ 接着剤層 １６ インク含浸体 １７ 導電性層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接
   着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の多
   孔性支持体側に配置されたインクと、インク不透過性の
   基材とを順次積層してなる孔版印刷用原板において、 前記感熱性孔版原紙の表面に抵抗性の素材によって形成
   された剥離可能な加熱膜を積層してなることを特徴とす
   る孔版印刷用原板。
2. 【請求項２】 前記加熱膜の一方の表面に電導性の薄膜
   を形成すると共に、この電導性の薄膜が前記孔版原紙の
   側となるようにして加熱膜を孔版原紙に積層したことを
   特徴とする請求項１に記載の孔版印刷用原板。
3. 【請求項３】 前記インクが含浸体に含浸されたもので
   あることを特徴とする請求項１または２に記載の孔版印
   刷用原板。