JPS61164481A - 速度制御方式 - Google Patents
速度制御方式Info
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- JPS61164481A JPS61164481A JP60003702A JP370285A JPS61164481A JP S61164481 A JPS61164481 A JP S61164481A JP 60003702 A JP60003702 A JP 60003702A JP 370285 A JP370285 A JP 370285A JP S61164481 A JPS61164481 A JP S61164481A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/19—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
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- G05B19/231—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude
- G05B19/237—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude with a combination of feedback covered by G05B19/232 - G05B19/235
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02P23/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by a control method other than vector control
- H02P23/16—Controlling the angular speed of one shaft
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
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- G05B2219/30—Nc systems
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- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Control Of Velocity Or Acceleration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、速度制御方式に係り、特に、ロータリエンコ
ーダからの位置情報から推定器を用いて速度を推定する
場合に、負荷トルク、つまり、クーロン摩擦を加えて適
切に補間された速度推定値を得ることができる速度制御
方式に関する。
ーダからの位置情報から推定器を用いて速度を推定する
場合に、負荷トルク、つまり、クーロン摩擦を加えて適
切に補間された速度推定値を得ることができる速度制御
方式に関する。
(従来技術)
モータのフィードバック制御を行なう場合に。
実速度を検出する必要がある。そのために、従来、例え
ば、ロータリエンコーダが用いられている、かかるロー
タリエンコーダはモータの1回転当りを数千から2万程
度まで分割してパルスを発生させるように構成されてお
り、その出力パルス周波数はモータの回転速度に比例す
ることになる。
ば、ロータリエンコーダが用いられている、かかるロー
タリエンコーダはモータの1回転当りを数千から2万程
度まで分割してパルスを発生させるように構成されてお
り、その出力パルス周波数はモータの回転速度に比例す
ることになる。
しかしながら、特に、モータの低速回転時、そのパルス
列は非常に間隔がひらいて離散的となり、これをそのま
まモータの速度情報として使用すると回転ムラとなって
表われることになる。
列は非常に間隔がひらいて離散的となり、これをそのま
まモータの速度情報として使用すると回転ムラとなって
表われることになる。
このように位置の検出用としてのロータリエンコーダを
速度検出にも使用しようとするとアナログ型の検出器に
比して速度分解能が低いことに起因して精度の高い円滑
な速度制御を行ない得ないという問題があった。
速度検出にも使用しようとするとアナログ型の検出器に
比して速度分解能が低いことに起因して精度の高い円滑
な速度制御を行ない得ないという問題があった。
このため、ロータリエンコーダからの位置情報に基づい
て推定器を用いて速度を推定する場合に、定常的な推定
誤差を生ずる原因となる負荷トルクを同時に推定して、
精度の高い円滑な速度制御を行ない得る速度制御方式が
提案されている。
て推定器を用いて速度を推定する場合に、定常的な推定
誤差を生ずる原因となる負荷トルクを同時に推定して、
精度の高い円滑な速度制御を行ない得る速度制御方式が
提案されている。
第2図はこのような速度制御方式のブロック図である0
図中、1乃至3は演算器、4は推定器、つまりオブザー
バ、5はモータ、Vcは速度指令、Uはトルク指令、■
はモータ電流、ILは負荷トルクを示す電流、■は速度
、θは位置、klは積分ゲイン、に2はフィードバック
ゲイン、Kmはモータの定数、TmはRaをモータ巻線
抵抗、LaをインダクタンスとするときにLaとRaと
の比、つまりL a / Ra値である。また、Ktは
トルク定数、Jは負荷とモータを加え合せたイナーシャ
、Kpはロータリエンコーダによる換算係数であり、S
はd/dtを表わしている。尚、ここで推定器自体は一
般的に用いられており、それを速度検出器と組み合せた
ものが特願昭59−55114号として提案されている
。
図中、1乃至3は演算器、4は推定器、つまりオブザー
バ、5はモータ、Vcは速度指令、Uはトルク指令、■
はモータ電流、ILは負荷トルクを示す電流、■は速度
、θは位置、klは積分ゲイン、に2はフィードバック
ゲイン、Kmはモータの定数、TmはRaをモータ巻線
抵抗、LaをインダクタンスとするときにLaとRaと
の比、つまりL a / Ra値である。また、Ktは
トルク定数、Jは負荷とモータを加え合せたイナーシャ
、Kpはロータリエンコーダによる換算係数であり、S
はd/dtを表わしている。尚、ここで推定器自体は一
般的に用いられており、それを速度検出器と組み合せた
ものが特願昭59−55114号として提案されている
。
次に、この速度Ni1W方式の動作について説明する。
まず、速度指令値と後述する速度推定値Vの差が演算器
1から出力される。この出力信号は積分され演算器2に
出力される。一方、後述する速度推定値Vにフィードバ
ックゲインに2をかけたものが演算器2に入力され、そ
れらの入力信号間の差がトルク指令Uとして出力され、
モータ5が制御される。そして、モータの速度はVとし
て出力され、ロータリエンコーダによって位置θが検出
される。ここで位置θの情報には演算器3において負荷
トルク(クーロン摩擦)を示す電流ILが加えられた結
果が含まれる。
1から出力される。この出力信号は積分され演算器2に
出力される。一方、後述する速度推定値Vにフィードバ
ックゲインに2をかけたものが演算器2に入力され、そ
れらの入力信号間の差がトルク指令Uとして出力され、
モータ5が制御される。そして、モータの速度はVとし
て出力され、ロータリエンコーダによって位置θが検出
される。ここで位置θの情報には演算器3において負荷
トルク(クーロン摩擦)を示す電流ILが加えられた結
果が含まれる。
そこで、このような速度制御方式においては、推定器、
つまり、オブザーバ4を用いて速度推定値を得るが、こ
の時に定常的な推定誤差を生ずる原因となる負荷トルク
を同時に推定する。即ち。
つまり、オブザーバ4を用いて速度推定値を得るが、こ
の時に定常的な推定誤差を生ずる原因となる負荷トルク
を同時に推定する。即ち。
推定器4にはモータ電流Iと負荷トルクを示す工りを考
慮した位置情報θを入力し、速度推定値9を出力する。
慮した位置情報θを入力し、速度推定値9を出力する。
この点について、更に詳細に説明すると、前記モータ電
流工、速度V、位置θ、負荷トルクによる電流工 とし
て、同一次元オブザーバを構成す実際に検出し、推定器
つまり、オブザーバ4に入力するものはモータ電流Iと
位置θであり、デ入3はオブザーバのゲインであり、推
定値が真値に収束するための時間に反比例する。
流工、速度V、位置θ、負荷トルクによる電流工 とし
て、同一次元オブザーバを構成す実際に検出し、推定器
つまり、オブザーバ4に入力するものはモータ電流Iと
位置θであり、デ入3はオブザーバのゲインであり、推
定値が真値に収束するための時間に反比例する。
そこで、これをマイクロプロセッサで処理する為に上記
のオブザーバを下記のアルゴリズムで実現する。
のオブザーバを下記のアルゴリズムで実現する。
第3図はこの速度推定値Vを得るための情報処理を説明
する説明図であり、第3図(a)はモータ電流ループの
処理レベル(J)を、第3図(b)は速度処理レベル(
m)をそれぞれ説明している。
する説明図であり、第3図(a)はモータ電流ループの
処理レベル(J)を、第3図(b)は速度処理レベル(
m)をそれぞれ説明している。
尚、上記サンプリング時間Tにきたロータリエンコーダ
からのパルス数Δθを積算するカウンタをハード的に備
え、上記の場合は、5ステツプに推定誤差がOとなるよ
うな・オブザーバの偉ンλ1゜入2.入3を予め計算し
て与えておくものとする第4図はモータ電流ループ処理
レベルにおけるオブザーバ4による処理の流れを示すも
のであり、第5図は速度ループ処理の流れを示すもので
ある。
からのパルス数Δθを積算するカウンタをハード的に備
え、上記の場合は、5ステツプに推定誤差がOとなるよ
うな・オブザーバの偉ンλ1゜入2.入3を予め計算し
て与えておくものとする第4図はモータ電流ループ処理
レベルにおけるオブザーバ4による処理の流れを示すも
のであり、第5図は速度ループ処理の流れを示すもので
ある。
まず、モータ電流ループについては、オブザーバ4に位
置情報Δθj及びモータ電流Imを取込み1次いで、そ
れらの積分を行なう0次に、前記(1)式に基づいて1
位置推定情報Δθ晴1、速度推定情報Vm++、トルク
負荷を示す電流推定情報工Lfflt+を計算する。そ
して、5回目の処理ができたら、 Vm+1を速度処理
プログラムへ渡すようにする、この関係は第3図(a)
及び第3図(b)から明らかである。
置情報Δθj及びモータ電流Imを取込み1次いで、そ
れらの積分を行なう0次に、前記(1)式に基づいて1
位置推定情報Δθ晴1、速度推定情報Vm++、トルク
負荷を示す電流推定情報工Lfflt+を計算する。そ
して、5回目の処理ができたら、 Vm+1を速度処理
プログラムへ渡すようにする、この関係は第3図(a)
及び第3図(b)から明らかである。
次に、速度ループ処理は第5図のフローから明らかなよ
うに、まず、速度指令V5mを取込み。
うに、まず、速度指令V5mを取込み。
次いでそれらの積分を行なう0次に、その積分値に積分
ゲインに1を掛算し、その積から速度推定情報V5mと
フィードバックゲインに2との積を減算してトルク指令
U5mを得るようにする。
ゲインに1を掛算し、その積から速度推定情報V5mと
フィードバックゲインに2との積を減算してトルク指令
U5mを得るようにする。
(従来技術の問題点)
このように、モータ負荷トルクを推定しながら速度検出
値を得るオブザーバを使用した速度制御方式は、モータ
の低速領域での位置検出器の分解能が問題となる場合に
、この分解能が速度情報にムラを生じさせる原因となり
、速度リップルを引き起こすので、これを補償して低速
度領域での速度検出精度を向上させる点に特徴がある。
値を得るオブザーバを使用した速度制御方式は、モータ
の低速領域での位置検出器の分解能が問題となる場合に
、この分解能が速度情報にムラを生じさせる原因となり
、速度リップルを引き起こすので、これを補償して低速
度領域での速度検出精度を向上させる点に特徴がある。
しかしながら、モータ速度が高い領域では、この検出器
の分解能は速度情報としては十分であり、オブザーバの
使用はそれ程必要ではない。
の分解能は速度情報としては十分であり、オブザーバの
使用はそれ程必要ではない。
一方、種々の演算処理を行なう中央処理装置(CPU)
は、モータ高速度領域では飽和処理等のため、低速の場
合に比べて処理時間が延長されるので、オブザーバの処
理を更に行なうのは大きな負担となるという問題があっ
た。
は、モータ高速度領域では飽和処理等のため、低速の場
合に比べて処理時間が延長されるので、オブザーバの処
理を更に行なうのは大きな負担となるという問題があっ
た。
(発明の目的)
本発明は、モータ負荷トルクを推定しながら。
速度推定値を得るオブザーバを使用する際に、オブザー
バの使用または不使用を、モータの速度に応じて選択す
るようにして、中央処理装置(CPU)の負担を軽減し
た速度制御方式の提供を目的とするものである。
バの使用または不使用を、モータの速度に応じて選択す
るようにして、中央処理装置(CPU)の負担を軽減し
た速度制御方式の提供を目的とするものである。
(発明の概要)
本発明の速度制御方式は、機械負荷を駆動するサーボモ
ータに取り付けられたロータリエンコーダからの位置情
報をフィードバックし、該サーボモータへのトルク指令
信号を生成するようにしたものにおいて、ロータリエン
コーダからの位置情報とサーボモータの電流とに基づい
て速度を推定する推定器を設け、該推定器においては負
荷トルクを速度推定値に含ませ、該速度推定値に基づい
てサーボモータへのトルク指令情報を得るようにすると
共に、該推定器の使用または不使用をモータ速度に応じ
て選択するようにしたことを特徴とするものである。
ータに取り付けられたロータリエンコーダからの位置情
報をフィードバックし、該サーボモータへのトルク指令
信号を生成するようにしたものにおいて、ロータリエン
コーダからの位置情報とサーボモータの電流とに基づい
て速度を推定する推定器を設け、該推定器においては負
荷トルクを速度推定値に含ませ、該速度推定値に基づい
てサーボモータへのトルク指令情報を得るようにすると
共に、該推定器の使用または不使用をモータ速度に応じ
て選択するようにしたことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、図により本発明の一実施例について説明する。第
1図は、本発明によるモータ電流ループ処理レベルにお
けるオブザーバ4による処理の流れを示すものである。
1図は、本発明によるモータ電流ループ処理レベルにお
けるオブザーバ4による処理の流れを示すものである。
第4図の従来例とは、オブザーバ4に位置情報Δθj及
びモータ電流Inを取込んだ後に、位置情報Δθjと基
準速度Vとを比較して、検出値が一定速度以上のときに
は、オブザーバ処理を行なわずに、位置検出器により得
られるパルスで現在速度Vm+Hを推定する点が相違し
ており、その他は従来例の処理と同様の処理を行なう。
びモータ電流Inを取込んだ後に、位置情報Δθjと基
準速度Vとを比較して、検出値が一定速度以上のときに
は、オブザーバ処理を行なわずに、位置検出器により得
られるパルスで現在速度Vm+Hを推定する点が相違し
ており、その他は従来例の処理と同様の処理を行なう。
基準速度Vとしては、例えば1500rpmを選定し、
検出速度が150Orpm以下のときには、オブザーバ
処理を行ない、低速度での速度検出を精度良く行なう。
検出速度が150Orpm以下のときには、オブザーバ
処理を行ない、低速度での速度検出を精度良く行なう。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、モータ負荷トル
クを推定しながら速度推定値を得るオブザーバを使用し
て速度を検出する際に、オブザーバを使用するか不使用
とするかの選択を、モータ速度に応じて選択するので、
中央処理装置(CPU)の負担を軽減すると共に、低速
度領域での速度検出を精度良く行なうことができる。
クを推定しながら速度推定値を得るオブザーバを使用し
て速度を検出する際に、オブザーバを使用するか不使用
とするかの選択を、モータ速度に応じて選択するので、
中央処理装置(CPU)の負担を軽減すると共に、低速
度領域での速度検出を精度良く行なうことができる。
第1図は本発明のモータ電流ループレベルにおけるオブ
ザーバの処理を示すフローチャート、第2図は本発明に
係る速度制御方式が適用される制御回路の概略のブロッ
ク図、第3図(a)はモータ電流ループ処理レベルの説
明図、第3図(b)は速度処理レベルの説明図、第4図
はモータ電流ループレベルにおけるオブザーバの処理を
示すフローチャート、第5図は速度ループ処理のフロー
チャートである。 1〜3・・・演算器、4・・・推定器、5・・・モータ
、VC・・・速度指令、■・・・速度、■・・・速度推
定値、U・・・トルク指令、工・・・モータ電流、θ・
・・位置。 特許出願人 ファナック株式会社 代 理 人 弁理士 辻 實 第1図
ザーバの処理を示すフローチャート、第2図は本発明に
係る速度制御方式が適用される制御回路の概略のブロッ
ク図、第3図(a)はモータ電流ループ処理レベルの説
明図、第3図(b)は速度処理レベルの説明図、第4図
はモータ電流ループレベルにおけるオブザーバの処理を
示すフローチャート、第5図は速度ループ処理のフロー
チャートである。 1〜3・・・演算器、4・・・推定器、5・・・モータ
、VC・・・速度指令、■・・・速度、■・・・速度推
定値、U・・・トルク指令、工・・・モータ電流、θ・
・・位置。 特許出願人 ファナック株式会社 代 理 人 弁理士 辻 實 第1図
Claims (1)
- 機械負荷を駆動するサーボモータに取り付けられたロー
タリエンコーダからの位置情報をフィードバックし、該
サーボモータへのトルク指令信号を生成するようにした
速度制御方式において、ロータリエンコーダからの位置
情報とサーボモータの電流とに基づいて速度を推定する
推定器を設け、該推定器においては負荷トルクを速度推
定値に含ませ、該速度推定値に基づいてサーボモータへ
のトルク指令情報を得るようにすると共に、該推定器の
使用または不使用をモータ速度に応じて選択するように
したことを特徴とする、速度制御方式。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60003702A JPS61164481A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 速度制御方式 |
US06/908,701 US4680518A (en) | 1985-01-12 | 1986-01-11 | Servomotor velocity control method |
EP19860900635 EP0208788A4 (en) | 1985-01-12 | 1986-01-11 | SPEED REGULATOR SYSTEM FOR SERVOMOTORS. |
PCT/JP1986/000010 WO1986004194A1 (en) | 1985-01-12 | 1986-01-11 | Speed control system for servo motors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60003702A JPS61164481A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 速度制御方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61164481A true JPS61164481A (ja) | 1986-07-25 |
Family
ID=11564700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60003702A Pending JPS61164481A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 速度制御方式 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4680518A (ja) |
EP (1) | EP0208788A4 (ja) |
JP (1) | JPS61164481A (ja) |
WO (1) | WO1986004194A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988005977A1 (en) * | 1987-01-29 | 1988-08-11 | Fanuc Ltd | Speed controller |
JPS63201705A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-19 | Daihen Corp | マニピユレ−タの防振制御装置 |
JPS63310390A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-19 | Fuji Electric Co Ltd | 電動機の制御装置 |
JPH0317703A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-25 | Fanuc Ltd | 速度依存型外乱推定オブザーバによるゼロイング方法 |
CN109884887A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-14 | 哈尔滨理工大学 | 一种基于自校正小波神经网络的连续回转马达控制方法 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS6464577A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-10 | Fanuc Ltd | Servomotor controller |
US4772839A (en) * | 1987-10-27 | 1988-09-20 | General Electric Company | Rotor position estimator for switched reluctance motor |
JPH01137305A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Mitsubishi Electric Corp | フィードバック制御装置 |
JPH01186182A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-25 | Fanuc Ltd | サーボモータの制御装置 |
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