JPS61121213A - スイツチ装置の製造方法 - Google Patents
スイツチ装置の製造方法Info
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- JPS61121213A JPS61121213A JP24159184A JP24159184A JPS61121213A JP S61121213 A JPS61121213 A JP S61121213A JP 24159184 A JP24159184 A JP 24159184A JP 24159184 A JP24159184 A JP 24159184A JP S61121213 A JPS61121213 A JP S61121213A
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分封〕
本発明はブツシュスイッチ、スライドスイッチなどのス
イッチ装置に係り、特にこれらのスイッチ装置をユニッ
ト化して大量に生産することができるスイッチ装置の製
造方法に関するものである。
イッチ装置に係り、特にこれらのスイッチ装置をユニッ
ト化して大量に生産することができるスイッチ装置の製
造方法に関するものである。
〔発明の背景〕 。
従来のブツシュスイッチ、スライドスイッチなどのスイ
ッチ装置の端子部、接点部や導電部などＫは黄銅、リン
青餉等の銅が用いられ、＠製の端子部、接点部や導を部
は全て接触抵抗を下げるために懺メッキが施されていた
。
ッチ装置の端子部、接点部や導電部などＫは黄銅、リン
青餉等の銅が用いられ、＠製の端子部、接点部や導を部
は全て接触抵抗を下げるために懺メッキが施されていた
。
そして、接点部や導電部は基板上に銅箔を用いて全面に
銀メッキして製作され、一方端子部も端子素材となる薄
板の全面に銀メツ會して別々に製作され、この別々に製
作された基板と４子部を一個、−個絞め鋲によって一体
に組立てるか、あるいは基板と端子部を半田付げによっ
て一体に組立ていた。
銀メッキして製作され、一方端子部も端子素材となる薄
板の全面に銀メツ會して別々に製作され、この別々に製
作された基板と４子部を一個、−個絞め鋲によって一体
に組立てるか、あるいは基板と端子部を半田付げによっ
て一体に組立ていた。
ところが、個々の基板と廟子Ｓｔ−絞め作業か、半田付
は作業によって組立てると手作業になってその作業性は
一段と悪くなる。
は作業によって組立てると手作業になってその作業性は
一段と悪くなる。
また、基板と端子部を絞め作業によって固定しても固定
が不安定となり、特に基板にセラミックスを用いた場合
には鮫めによる固定ができない欠点がある。
が不安定となり、特に基板にセラミックスを用いた場合
には鮫めによる固定ができない欠点がある。
一方、基板と端子部を半田付は作業によって固定すると
、半田フラックスが接点部に付倉し、この半田フラック
スの付烏・によって接点部の瘉触抵抗が大きくなり好ま
しくない。
、半田フラックスが接点部に付倉し、この半田フラック
スの付烏・によって接点部の瘉触抵抗が大きくなり好ま
しくない。
本発明はかかる従来の欠点を解消しようとするもので、
その目的とするところは、端子部、接点部や導電片を一
体構造で製作することができ、作業性の向上と大意生肱
を計ることができる製造方法を得ようとするものである
。
その目的とするところは、端子部、接点部や導電片を一
体構造で製作することができ、作業性の向上と大意生肱
を計ることができる製造方法を得ようとするものである
。
本発明は前述の目的を達成するために、複数対の接点部
と端子Ｓを備えた導電体を一体く製作し、この導電体の
接点部と端子部を除いてその周囲を合成樹脂で七−ルド
し、しかる後に導電体の対向する導電片が分離するよう
にカットして製造するものである。
と端子Ｓを備えた導電体を一体く製作し、この導電体の
接点部と端子部を除いてその周囲を合成樹脂で七−ルド
し、しかる後に導電体の対向する導電片が分離するよう
にカットして製造するものである。
以下、本発明に係るスイッチ装置の裂造工＠をａｔｏｎ
を用いて説明する。
を用いて説明する。
第１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）はプツシ為スイッチの裂
造工揚を示す説明図、第２図はプツシ為スイッチの組立
状態を示す斜視図、第３図（ａ）、（ｂ）、 （Ｃ）は
スライドスイッチの製造工程を示す説Ｆ！Ａ図、第４図
はスライドスイッチの組立状態を示す斜視−である。
造工揚を示す説明図、第２図はプツシ為スイッチの組立
状態を示す斜視図、第３図（ａ）、（ｂ）、 （Ｃ）は
スライドスイッチの製造工程を示す説Ｆ！Ａ図、第４図
はスライドスイッチの組立状態を示す斜視−である。
第１図（ａ）から第２図において、１は導電体で、導電
体ｌは銅、リン青銅、アルミ、鉄収等の導電性の薄板材
で作られる。
体ｌは銅、リン青銅、アルミ、鉄収等の導電性の薄板材
で作られる。
この４′ｌｉｃ体１は導電片２ａ、 ２ｂ、 ２Ｇ、
２ｄ、 ２ｅ。
２ｄ、 ２ｅ。
２ｔ、２ｇ、２ｈ、ｚｉ、ｚｊ、ｚｋ、ｚｔの集合体に
よって形成され、この相隣接する導電片２ａと２ｂ、２
ｃと２ｄ、２ｅと２ｆ、２ｇと２ｈ、２ｉと２ｊ、２に
と２を閲には接点部３が配置され、導電片２ａと２ｂ、
２ｂと２ｃ、 ２ｃと２ｄ、 ２ｄと２ｅ、 ２ｅと２
ｆ、２ｆと２ｇ、２ｇと２ｈ、２ｈと２ｉ、２ｉと２ｊ
、２３と２ｋ。
よって形成され、この相隣接する導電片２ａと２ｂ、２
ｃと２ｄ、２ｅと２ｆ、２ｇと２ｈ、２ｉと２ｊ、２に
と２を閲には接点部３が配置され、導電片２ａと２ｂ、
２ｂと２ｃ、 ２ｃと２ｄ、 ２ｄと２ｅ、 ２ｅと２
ｆ、２ｆと２ｇ、２ｇと２ｈ、２ｈと２ｉ、２ｉと２ｊ
、２３と２ｋ。
２にと２ｔＴＭ１１１Ｃは各導電片同志を連結片４でＷ
！続し、導電片２ａと２ｇ、２ｂと２ｈ、２Ｃと２ｉ、
２ｄと２ｊ。
！続し、導電片２ａと２ｇ、２ｂと２ｈ、２Ｃと２ｉ、
２ｄと２ｊ。
２Ｃと２に、２ｆと２ｔは端子部５で接続されている。
６は導電体ｌの接点部３と端子部５を減いて合成樹月旨
で七−ルドしたモールディング部、７は導電片２ａ、２
ｂ、２ｃ間、２ｃ、 ２ｄ、 ２Ｃ間、２ｅと２ｆ間、
２ｇｓ ２ｈ１２ｉ間、ｚｉ、２ｊ、２に間、２にと２
を間の連結片４をカットするカット部、８は導電片２ａ
と２ｇ、２ｂと２ｈ、２ｃと２１．２ｄと２ｊ、２ｅと
２に、２ｆと２Ｌの端子部５をカットする切断線、９は
スイッチの回路基板、 １０はゴムシート、１１は押し
ボタン、戊はケースである。
で七−ルドしたモールディング部、７は導電片２ａ、２
ｂ、２ｃ間、２ｃ、 ２ｄ、 ２Ｃ間、２ｅと２ｆ間、
２ｇｓ ２ｈ１２ｉ間、ｚｉ、２ｊ、２に間、２にと２
を間の連結片４をカットするカット部、８は導電片２ａ
と２ｇ、２ｂと２ｈ、２ｃと２１．２ｄと２ｊ、２ｅと
２に、２ｆと２Ｌの端子部５をカットする切断線、９は
スイッチの回路基板、 １０はゴムシート、１１は押し
ボタン、戊はケースである。
この様な構造において、＃！１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ
）を用いてブツシュスイッチの回路基板９の製造工程を
説明する。
）を用いてブツシュスイッチの回路基板９の製造工程を
説明する。
まず導電性の薄板材から第１図（ａ）の斜線で示す様な
一体成形の４１を体１を打ち抜き、エツチング等で製作
する。
一体成形の４１を体１を打ち抜き、エツチング等で製作
する。
この場合、第１図（ａ）の斜線で示す様に導電片２ａ。
２ｂ、 ２Ｃ，２ｄ、 ２ｅ、２’ｓ ２ｇ１２ｈｓ
２”％ ２ｊ％ ２ｋｓ２Ｌは連結片４、端子＠５によ
って一体構造に形成されている。
２”％ ２ｊ％ ２ｋｓ２Ｌは連結片４、端子＠５によ
って一体構造に形成されている。
次に第１図（ａ）に示す４ｔ体１（７）接点部３、端子
部５、カット部７を除い【その周囲を巣１図（ｂ）の斜
線で示す様に合成樹脂でモールドして七−ルディング部
６ｆｔ製作する。
部５、カット部７を除い【その周囲を巣１図（ｂ）の斜
線で示す様に合成樹脂でモールドして七−ルディング部
６ｆｔ製作する。
この場合、第１図（ｂ）の斜線で示す部分がモールディ
ング部６であり、接点部３、端子ｆｌｓ５、カッ）ｆｆ
ｌ１７はモールドしない。
ング部６であり、接点部３、端子ｆｌｓ５、カッ）ｆｆ
ｌ１７はモールドしない。
その後に第１図０））に示す様にモールディング部６を
製作し丸部電体１ｔ−第１図（Ｃ）の斜線で示すカッ）
部７ｔ−カットし、切断１ｉＡ８にそって端子部５をカ
ットする。
製作し丸部電体１ｔ−第１図（Ｃ）の斜線で示すカッ）
部７ｔ−カットし、切断１ｉＡ８にそって端子部５をカ
ットする。
この場合、第１図（Ｃ）の斜線で示す部分がカット部７
であり、このカットＭ７ｔカットすることＫより【、尋
゛亀片関の連結片４がなくなり、導電片２ａと２ｂと２
Ｃ，２Ｃと２ｄと２ｅ、 ２ｅと２ｆ、２ｇと２ｈと
２１，２ｉと２ｊと２に、２にと２ｔは横のつながりの
ない独立した導電片となる。
であり、このカットＭ７ｔカットすることＫより【、尋
゛亀片関の連結片４がなくなり、導電片２ａと２ｂと２
Ｃ，２Ｃと２ｄと２ｅ、 ２ｅと２ｆ、２ｇと２ｈと
２１，２ｉと２ｊと２に、２にと２ｔは横のつながりの
ない独立した導電片となる。
また、第１図（Ｃ）の切１ｉ１ＴＩＭ８にそって端子部
５をカットすれば第２図に示すスイッチの回路基板９を
裏作することができる。
５をカットすれば第２図に示すスイッチの回路基板９を
裏作することができる。
この様に接点部３、端子部５ｔ−有する導電片２ａ２ｂ
、 ２ｃ、 ２ｄ、 ２ｅ、 ２ｆ、 ２ｇ、 ２ｈ、
２ｉ、 ２ｊ、 ２ｋ。
、 ２ｃ、 ２ｄ、 ２ｅ、 ２ｆ、 ２ｇ、 ２ｈ、
２ｉ、 ２ｊ、 ２ｋ。
２１ｆ）果合体を一体構造の導電体１として製造するこ
とができるので、作業性は向上し、天童生産することが
できる。
とができるので、作業性は向上し、天童生産することが
できる。
また、導電体１は一体構造で製造することができるので
部品点数も少なくなり、接点部３へは必兼に応じて銀メ
ッキ、カーボン印刷等が容易に行なうことができ、接点
部３への７ラツクスの進入をモールド部６によりて防止
することもできる。
部品点数も少なくなり、接点部３へは必兼に応じて銀メ
ッキ、カーボン印刷等が容易に行なうことができ、接点
部３への７ラツクスの進入をモールド部６によりて防止
することもできる。
この様にして装造されたスイッチ基板９の上に第２図に
示す様にゴムシート１０ ｔ−−せ、その上からケース
１２を被せることによってプツシ為スイッチを組立てる
ことができる。
示す様にゴムシート１０ ｔ−−せ、その上からケース
１２を被せることによってプツシ為スイッチを組立てる
ことができる。
なお、第１図（Ｑ）に示す端子部５の切断線８０位置を
任意に選ぶことによって端子部５の長さを自由に変える
ことができ、蘂２図に示す様に端子部５ｔ−曲げること
によって図示していない基板に平行に取り付けたり、あ
るいは端子部５を曲げないで図示していない基板に珠直
に取り付けることもできる。
任意に選ぶことによって端子部５の長さを自由に変える
ことができ、蘂２図に示す様に端子部５ｔ−曲げること
によって図示していない基板に平行に取り付けたり、あ
るいは端子部５を曲げないで図示していない基板に珠直
に取り付けることもできる。
１！３図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）および第４図は他の実
施例を示すもので、スライドスイッチの製造工程および
スライドスイッチの組立状態を示す斜視図である。
施例を示すもので、スライドスイッチの製造工程および
スライドスイッチの組立状態を示す斜視図である。
纂３ ＠ （ａ）から第４図において符号ｌから９およ
び認はＷ４１図（ａ）から第２図のものと同一〇ものを
示す。１３はスライド、１４は摺動子である。
び認はＷ４１図（ａ）から第２図のものと同一〇ものを
示す。１３はスライド、１４は摺動子である。
この様な構造において、第３図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）
ｔ−用いてスライドスイッチの回路基板９の製造工程
を説明するが、第１図（ａ）％ （ｂ）、（Ｃ）のもの
と同一であるので、ここではその概略を説明する。
ｔ−用いてスライドスイッチの回路基板９の製造工程
を説明するが、第１図（ａ）％ （ｂ）、（Ｃ）のもの
と同一であるので、ここではその概略を説明する。
まず、導電性の薄板材から第３図（１）の斜線で示す一
体構造の導電体１を製作する。
体構造の導電体１を製作する。
次に第３図Φ）の斜線で示す様に、導電体１の接点部３
、端子部５を−いてその周囲を合成Ｗ＊でモールドして
モールディング部６を製作する。
、端子部５を−いてその周囲を合成Ｗ＊でモールドして
モールディング部６を製作する。
その恢に、第３Ｆｇ（Ｃ）に示す切断線８にそりて端子
部５ｔ−カットする。
部５ｔ−カットする。
この様に一接点部３、端子部５を有する都電片２！〜２
ｒを一体構造の導電体１として製造するのである。
ｒを一体構造の導電体１として製造するのである。
この様にして製造され几スイッチ嚢＆９の上に第４１に
示す如く摺製子１４．スライド１３を−せ、その上から
ケース１２ｔ−被せることによりてスライドスイッチｔ
−組立てることができる。
示す如く摺製子１４．スライド１３を−せ、その上から
ケース１２ｔ−被せることによりてスライドスイッチｔ
−組立てることができる。
なお、第３ｍＣａ）から第４１Ｎ（２）スライドスイッ
チにおいても、第１図（ａ）から第２図のプツシ為スイ
ッチと同一の効果が得られるので、ここでは効果の説明
は省略する。
チにおいても、第１図（ａ）から第２図のプツシ為スイ
ッチと同一の効果が得られるので、ここでは効果の説明
は省略する。
本発明は４ＩＩＬ数対の接点部と端子部を備えた導電体
を一体に製作し、この導電体の接点部と端子部を除いて
その周囲を合成樹脂でモールドし、しかる＆に導電体の
対向する都電片が分離するようにカットして製造するよ
うにし九ので、端子部、接点部−’Ｐ４電片を一体構造
で製作することができ、スイッチ装置の作業性の向上と
、大重生庫をすることができる。
を一体に製作し、この導電体の接点部と端子部を除いて
その周囲を合成樹脂でモールドし、しかる＆に導電体の
対向する都電片が分離するようにカットして製造するよ
うにし九ので、端子部、接点部−’Ｐ４電片を一体構造
で製作することができ、スイッチ装置の作業性の向上と
、大重生庫をすることができる。
第１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）および第３図（ａ）、（
ｂ）、（Ｃ）は本発明の実施例に係るスイッチ装置の製
造工程を示す説明図、第２図および第４園はプツシ為ス
イッチとスライドスイッチの組立状態を示す斜視図であ
る。 １・・・・・・導電体、２ａ、２ｂ、２Ｃ１２ｄ、 ２
ｅ、２ｆ。 ２ｇ、 ２ｈ、 ２ｉ、 ２ｊ、 ２に、 ２ｔ、２ｍ
、 ２ｎ、 ２ｏ、 ２ｐｔ２ｑ、２１−・・・・・・
４を片、３・・・・・・接合部、５・・・・・・端子部
、６・・・・・・毛−ルド部、７・・・・・・カット部
、８・・・・・・切断線。 第１図 ｔσノ 第１図 （ｂ） 第１図 （Ｃ） 第２図 第３図 （ｂ） （Ｃ）
ｂ）、（Ｃ）は本発明の実施例に係るスイッチ装置の製
造工程を示す説明図、第２図および第４園はプツシ為ス
イッチとスライドスイッチの組立状態を示す斜視図であ
る。 １・・・・・・導電体、２ａ、２ｂ、２Ｃ１２ｄ、 ２
ｅ、２ｆ。 ２ｇ、 ２ｈ、 ２ｉ、 ２ｊ、 ２に、 ２ｔ、２ｍ
、 ２ｎ、 ２ｏ、 ２ｐｔ２ｑ、２１−・・・・・・
４を片、３・・・・・・接合部、５・・・・・・端子部
、６・・・・・・毛−ルド部、７・・・・・・カット部
、８・・・・・・切断線。 第１図 ｔσノ 第１図 （ｂ） 第１図 （Ｃ） 第２図 第３図 （ｂ） （Ｃ）
Claims (1)
- 複数対の接点部と端子部を備えた導電体を一体に製作し
、この導電体の接点部と端子部を除いてその周囲を合成
樹脂でモールドし、しかる後に導電体の対向する導電片
が分離するようにカットして製造することを特徴とする
スイッチ装置の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24159184A JPS61121213A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | スイツチ装置の製造方法 |
| DE19853540639 DE3540639A1 (de) | 1984-11-17 | 1985-11-15 | Verfahren zum herstellen eines schalters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24159184A JPS61121213A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | スイツチ装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61121213A true JPS61121213A (ja) | 1986-06-09 |
Family
ID=17076581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24159184A Pending JPS61121213A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | スイツチ装置の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61121213A (ja) |
| DE (1) | DE3540639A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0753227Y2 (ja) * | 1987-06-04 | 1995-12-06 | アルプス電気株式会社 | 押釦スイツチ |
| DE3920758A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Hella Kg Hueck & Co | Schalter mit mehreren schaltstellungen |
| JPH0419114A (ja) * | 1990-05-15 | 1992-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | インサート電極モールド体の製造方法 |
| JPH04118821A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-20 | Alps Electric Co Ltd | スイツチウエハの製造方法 |
| DE9116925U1 (de) * | 1991-09-26 | 1994-10-20 | Kontakt Geraeteschalter Gmbh I | Elektrischer Schalter |
| DE4422857C2 (de) * | 1994-06-30 | 1996-10-17 | A B Elektronik Gmbh | Schaltvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Sockelplatteneinheit hierfür |
| DE4429141A1 (de) * | 1994-08-17 | 1996-02-22 | Teves Gmbh Alfred | Kontaktblech mit quer zu deren Kontaktstücken verlaufender Trennebene sowie Schalter hierzu |
| CA2224575C (en) | 1995-06-13 | 2002-11-19 | Mec A/S | A method of producing an electrical switch |
| DE102005047480B4 (de) * | 2005-10-04 | 2010-05-06 | Methode Electronics International Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Schalters für flexible Anwendungen, insbesondere eines Mikroschalters |
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| JPS55151719A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-26 | Tokai Rika Co Ltd | Method of manufacturing switch board |
| JPS5951418A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-24 | アルプス電気株式会社 | 接点ウエハ−の製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD78279A (ja) * | ||||
| DE1490225A1 (de) * | 1963-07-18 | 1969-07-03 | Rausch & Pausch | Verfahren zum Herstellen von Mehrfachkontaktbruecken fuer Schaltgeraete od.dgl. |
| JPS52101493A (en) * | 1976-02-20 | 1977-08-25 | Alps Electric Co Ltd | Fixed structure of terminal and method of fixing thereof |
-
1984
- 1984-11-17 JP JP24159184A patent/JPS61121213A/ja active Pending
-
1985
- 1985-11-15 DE DE19853540639 patent/DE3540639A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3540639A1 (de) | 1986-05-22 |
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