JPS5951418A - 接点ウエハ−の製造方法 - Google Patents
接点ウエハ−の製造方法Info
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- JPS5951418A JPS5951418A JP16101282A JP16101282A JPS5951418A JP S5951418 A JPS5951418 A JP S5951418A JP 16101282 A JP16101282 A JP 16101282A JP 16101282 A JP16101282 A JP 16101282A JP S5951418 A JPS5951418 A JP S5951418A
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- movable
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、タクトスイッチ等に使用する接点ウェハー
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
従来、タクトスイッチ等に使用される接点ウェハーは次
のような構成を有する。すなわち、押釦をクリック運動
させるクリックバネを一側の接点、すなわち可動接点と
して使用し、このクリックバネを他側の接点、すなわち
固定接点に対向させて固定配置するのである。そして、
クリックバネとしては周縁に環状のフランジ部を有する
ドーム状の板バネを使用し、また、このドーム状の板バ
ネを固定接点に対して固定配置するに際しては超音波溶
着という手段を採っている。
のような構成を有する。すなわち、押釦をクリック運動
させるクリックバネを一側の接点、すなわち可動接点と
して使用し、このクリックバネを他側の接点、すなわち
固定接点に対向させて固定配置するのである。そして、
クリックバネとしては周縁に環状のフランジ部を有する
ドーム状の板バネを使用し、また、このドーム状の板バ
ネを固定接点に対して固定配置するに際しては超音波溶
着という手段を採っている。
超音波溶着は固定接点にインサート成形を施して形成し
た合成樹脂面と、板バネのフランジ部に別途インサー１
−成形を施して形成した環状の合成樹脂面との間で行わ
れるが、超音波溶着ではフランジ部全周を完全に溶着す
ることが困粱であるため、溶着部に間隙を生じ、固定接
点と可動接点との間に形成された空間を完全に密封する
ことができない。したがって、プリント基板面に付着し
たハンダフラックスをフレオンやクロロセン等の有機溶
剤で洗浄するに際して、有機溶剤に溶は出したハンダフ
ラックスが溶着部の間隙を通って上記空間内に侵入し、
接点に付着して接点障害を惹き起す場合がある。
た合成樹脂面と、板バネのフランジ部に別途インサー１
−成形を施して形成した環状の合成樹脂面との間で行わ
れるが、超音波溶着ではフランジ部全周を完全に溶着す
ることが困粱であるため、溶着部に間隙を生じ、固定接
点と可動接点との間に形成された空間を完全に密封する
ことができない。したがって、プリント基板面に付着し
たハンダフラックスをフレオンやクロロセン等の有機溶
剤で洗浄するに際して、有機溶剤に溶は出したハンダフ
ラックスが溶着部の間隙を通って上記空間内に侵入し、
接点に付着して接点障害を惹き起す場合がある。
また、」ユ記した従来の接点ウェハーの製造方法では、
ドーム状の板バネのフランジ部にインサート成形を施し
て溶着用の環状合成樹脂部を形成する時に板バネが加熱
されるから、板バネの応力緩和現象が発生して反転力が
減少し、クリック感にバラツキを生ずる場合がある。
ドーム状の板バネのフランジ部にインサート成形を施し
て溶着用の環状合成樹脂部を形成する時に板バネが加熱
されるから、板バネの応力緩和現象が発生して反転力が
減少し、クリック感にバラツキを生ずる場合がある。
更に、板バネのフランジ部をその全周に渡って溶着して
しまうと、板バネの反転作用が阻害され、反転量が減少
して固定接点との接触タイミングが合わなくなるという
欠点をも生ずる。
しまうと、板バネの反転作用が阻害され、反転量が減少
して固定接点との接触タイミングが合わなくなるという
欠点をも生ずる。
この発明の目的は、固定接点と可動接点との間に形成さ
れる空間に異物が侵入することを確実に防止して接点障
害の発生を排除できると共に、クリック感にバラツキを
生じず、確実なオン−オフ動作を得ることができる接点
ウェハーの製造方法を提供することにある。
れる空間に異物が侵入することを確実に防止して接点障
害の発生を排除できると共に、クリック感にバラツキを
生じず、確実なオン−オフ動作を得ることができる接点
ウェハーの製造方法を提供することにある。
この発明の接点ウェハーの製造方法はクリックバネと可
動接点とを各々別体とした接点ウェハーを製造すること
を前提としている。その製造工程を説明すると、先づ、
固定接点と可動接点とはそ３− れぞれ長尺の固定接点基板及び可動接点基板に打抜き・
プレス成形によって形成され、このとき固定接点基板に
は固定接点と連結する端子部が同時成形されることとな
る。この端子部は後の工程で曲げ加工され、接点ウェハ
ーの端子を構成する。
動接点とを各々別体とした接点ウェハーを製造すること
を前提としている。その製造工程を説明すると、先づ、
固定接点と可動接点とはそ３− れぞれ長尺の固定接点基板及び可動接点基板に打抜き・
プレス成形によって形成され、このとき固定接点基板に
は固定接点と連結する端子部が同時成形されることとな
る。この端子部は後の工程で曲げ加工され、接点ウェハ
ーの端子を構成する。
次いで、固定接点の上面が露出するようにして固定接点
基板を接点ウェハー基体にインサート成形し、接点ウェ
ハー基体にはスポット溶接用の電極挿入孔を形成する。
基板を接点ウェハー基体にインサート成形し、接点ウェ
ハー基体にはスポット溶接用の電極挿入孔を形成する。
固定接点は中央接点と周辺接点とを有し、また、可動接
点はド」ム状の湾曲部とフランジ部とを有するが、接点
ウェハー基体に可動接点を取付けるため、固定接点基板
と可動接点基板とを直角方向に相対変位させてフランジ
部を周辺接点に当接させ位置決めするのが次工程である
。この位置決めが完了すると、スポット溶接によって可
動接点のフランジ部と周辺接点とを一体化し、可動接点
基板の不用部分を切断する。そして、フランジ部の全周
を成形材で被覆することにより可動接点と中央接点との
間に存する空間を密封し、同時に電極挿入孔も埋設して
接点ウェハ４− 一が完成する。なお、必要な場合には前述のように固定
接点基板の端子部を曲げ加工することになる。
点はド」ム状の湾曲部とフランジ部とを有するが、接点
ウェハー基体に可動接点を取付けるため、固定接点基板
と可動接点基板とを直角方向に相対変位させてフランジ
部を周辺接点に当接させ位置決めするのが次工程である
。この位置決めが完了すると、スポット溶接によって可
動接点のフランジ部と周辺接点とを一体化し、可動接点
基板の不用部分を切断する。そして、フランジ部の全周
を成形材で被覆することにより可動接点と中央接点との
間に存する空間を密封し、同時に電極挿入孔も埋設して
接点ウェハ４− 一が完成する。なお、必要な場合には前述のように固定
接点基板の端子部を曲げ加工することになる。
以下、この発明の一実施例を図に従って説明する。
第１図はこの発明によって製造した接点ウェハーをタク
トスイッチに適用した場合の断面図を示し、また、第２
図ないし第７図はこの発明の製造工程を示している。先
づ、製造工程を追って説明すると、第２図示のように、
長尺のベルト状物からなる固定接点基板１に順次プレス
成形・打抜き成形を施して、中央接点１ａ、周辺接点１
ｂ、 ｌｂを形成すると共に、固定接点基板１を後の工
程でＡ−Ａ線に沿って切断したとき端子を構成し得るよ
うに端子部１ｃ、 ＩＣ，ｌｃ’ 、Ｉｃ’ を形成
する。接点１ａ。
トスイッチに適用した場合の断面図を示し、また、第２
図ないし第７図はこの発明の製造工程を示している。先
づ、製造工程を追って説明すると、第２図示のように、
長尺のベルト状物からなる固定接点基板１に順次プレス
成形・打抜き成形を施して、中央接点１ａ、周辺接点１
ｂ、 ｌｂを形成すると共に、固定接点基板１を後の工
程でＡ−Ａ線に沿って切断したとき端子を構成し得るよ
うに端子部１ｃ、 ＩＣ，ｌｃ’ 、Ｉｃ’ を形成
する。接点１ａ。
ｌｂは接点ウェハーの固定接点を構成し、端子部１ｃは
周辺接点１ｂと、また端子部１ｃ’は中央接点１ａとそ
れぞれ連結している。
周辺接点１ｂと、また端子部１ｃ’は中央接点１ａとそ
れぞれ連結している。
このようにして成形された固定接点基板１は、第３図及
び第４図示のように、接点ウェハー基体２にインサー１
−成形される。このインサート成形に当っては、接点１
ａ、 ｌｂの」二面を露出させると共に、接点ウェハー
基体２に電極挿入孔２ａ、２ａを形成する。電極挿入孔
２ａ、２ａは接点ウェハー２の下面から周辺接点１ｂ、
ｌｂの裏面にまで至っている。
び第４図示のように、接点ウェハー基体２にインサー１
−成形される。このインサート成形に当っては、接点１
ａ、 ｌｂの」二面を露出させると共に、接点ウェハー
基体２に電極挿入孔２ａ、２ａを形成する。電極挿入孔
２ａ、２ａは接点ウェハー２の下面から周辺接点１ｂ、
ｌｂの裏面にまで至っている。
一方、可動接点３ａは一ヒ記工程と平行して、可動接点
基板３に打抜き・プレス成形を施して形成され、第５図
示のように、その中央部には高さＨを有するドーム状の
湾曲部３ｂが形成されると共に、湾曲部３ｂの周縁には
平坦なフランジ部３ｃが形成されている。
基板３に打抜き・プレス成形を施して形成され、第５図
示のように、その中央部には高さＨを有するドーム状の
湾曲部３ｂが形成されると共に、湾曲部３ｂの周縁には
平坦なフランジ部３ｃが形成されている。
次いで、接点ウェハー基体２にインサート成形された固
定接点基板１と可動接点３ａを形成された可動接点基板
３とは、第６図示のように、直角方向に相対変位し、可
動接点３のフランジ部３ｃが周辺接点１ｂ、 ｌｂと一
部重合するようにして位置決めされる。ここで、第７図
示のように、スポラ１−溶接機の」二部電極４ａ、 ４
ａをフランジ部３ｃに圧接すると共に下部電極４ｂ、
４ｂを電極挿入孔２ａ、２ａに挿入して周辺接点ｉｂ、
ｔｂの裏面にそれぞれ圧接し、フランジ部３ｃと周辺
接点１ｂ、 ］、ｂとをスポット溶接する。これによっ
て、可動接点３ａは周辺接点１ｂ、 ］、ｂと一体化さ
れることになる。
定接点基板１と可動接点３ａを形成された可動接点基板
３とは、第６図示のように、直角方向に相対変位し、可
動接点３のフランジ部３ｃが周辺接点１ｂ、 ｌｂと一
部重合するようにして位置決めされる。ここで、第７図
示のように、スポラ１−溶接機の」二部電極４ａ、 ４
ａをフランジ部３ｃに圧接すると共に下部電極４ｂ、
４ｂを電極挿入孔２ａ、２ａに挿入して周辺接点ｉｂ、
ｔｂの裏面にそれぞれ圧接し、フランジ部３ｃと周辺
接点１ｂ、 ］、ｂとをスポット溶接する。これによっ
て、可動接点３ａは周辺接点１ｂ、 ］、ｂと一体化さ
れることになる。
この一体化工程が終了すると、固定接点基板１はＡ−Ａ
線に沿って切断され（第２図参照）、また可動接点基板
３はＢ−Ｂ線に沿って切断されて（第５図（イ）参照）
、基板１，３の不用部分は除去される。
線に沿って切断され（第２図参照）、また可動接点基板
３はＢ−Ｂ線に沿って切断されて（第５図（イ）参照）
、基板１，３の不用部分は除去される。
そして、第１図示のように、インサート成形等によって
フランジ部３ｃの周縁を全周に渡って成形材４で被覆す
ることにより可動接点３ａと中央接点１ａとの間の空間
５を密封し、同時に接点ウェハー基体２に形成した電極
挿入孔２ａ、 ２ａを埋設する。
フランジ部３ｃの周縁を全周に渡って成形材４で被覆す
ることにより可動接点３ａと中央接点１ａとの間の空間
５を密封し、同時に接点ウェハー基体２に形成した電極
挿入孔２ａ、 ２ａを埋設する。
更に、必要があるときは、端子部１ｃ、 ｌｃ’ をそ
れぞれ曲げ加工して、端子６，６・・・を形成しく第１
図参照）、こうして接点ウェハーは完成する。なお、こ
の実施例では成形材４をもってタクトスイッチ７のケー
スとしたが、必ずしも成形材４でケースを形成させる必
要はなく、要は空間５が密封＝７− されれば良い。また、第１図中、８はクリックバネ、９
はステム、１０はステム用の係止板、１１は係止板の嵌
着部をそれぞれ示す。
れぞれ曲げ加工して、端子６，６・・・を形成しく第１
図参照）、こうして接点ウェハーは完成する。なお、こ
の実施例では成形材４をもってタクトスイッチ７のケー
スとしたが、必ずしも成形材４でケースを形成させる必
要はなく、要は空間５が密封＝７− されれば良い。また、第１図中、８はクリックバネ、９
はステム、１０はステム用の係止板、１１は係止板の嵌
着部をそれぞれ示す。
以」二説明したように、この発明の接点ウェハーの製造
方法によれば、固定接点と可動接点との間の空間を成形
材によって完全に密封することができるから、ハンダフ
ラックスが溶出した有機溶材等の異物がこの空間内に侵
入することは防止され、接点不良を生じない接点ウェハ
ーを製造することができるという効果を得る。
方法によれば、固定接点と可動接点との間の空間を成形
材によって完全に密封することができるから、ハンダフ
ラックスが溶出した有機溶材等の異物がこの空間内に侵
入することは防止され、接点不良を生じない接点ウェハ
ーを製造することができるという効果を得る。
また、固定接点と可動接点とはそれぞれ独立の基板に並
行して成形されるから、生産効率が向上すると共に、そ
の一体化に当っては両基板は相対的に直角方向に変位さ
せられて位置決めされるから、位置決めが容易であり、
生産性の大巾な向上が達成されるという効果を得る。
行して成形されるから、生産効率が向上すると共に、そ
の一体化に当っては両基板は相対的に直角方向に変位さ
せられて位置決めされるから、位置決めが容易であり、
生産性の大巾な向上が達成されるという効果を得る。
更に、この発明の接点ウェハーの製造方法では、固定接
点基板に固定接点を打抜き等によって成形する際に端子
部も形成できるから、端子を取付ける必要性が排除され
るといろ効果を得ることがで８− きる。
点基板に固定接点を打抜き等によって成形する際に端子
部も形成できるから、端子を取付ける必要性が排除され
るといろ効果を得ることがで８− きる。
そして、この発明によって製造された接点ウェハーをタ
クトスイッチに使用する場合には、可動接点とクリック
バネとは別体として構成されるがら、クリックバネが加
熱されて応力緩和現象を生ずることはなく、クリック感
のバラツキを除去できると共に、確実なオン−オフ動作
が可能になるという効果を得る。
クトスイッチに使用する場合には、可動接点とクリック
バネとは別体として構成されるがら、クリックバネが加
熱されて応力緩和現象を生ずることはなく、クリック感
のバラツキを除去できると共に、確実なオン−オフ動作
が可能になるという効果を得る。
第１図はこの発明によって製造した接点ウェハーをタク
トスイッチに適用した場合のタクトスイッチの縦断面図
、第２図ないし第７図はこの発明の製造工程を表わす図
であって、第２図は固定接点基板の一部平面図、第３図
は固定接点基板を接点ウェハー基体にインサート成形し
たときの平面図、第４図は第３図のｍＶ−ＴＶ線に沿う
断面図、第５図（イ）は可動接点基板の一部平面図、（
ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第６図はスポッ
ト溶接時の基板相互間の位置関係を表わす平面図、第７
図は第６図の■−■線に沿う断面図である。 ■・・・固定接点基板、１ａ・・・中央接点（固定接点
）、１ｂ・・・周辺接点（固定接点）、ｌｃ、ｌｃ’・
・・端子部、２・・・接点ウェハー基体、２ａ・・・電
極挿入孔、３・・・可動接点基板、３ａ・・・可動接点
、３ｂ・・・ドーム状の湾曲部、３ｃ・・・フランジ部
、４ａ・・・スポット溶接機の−Ｌ部電極、４ｂ・・・
スポット溶接機の下部電極、５・・・（密封）空間、６
・・・端子。 １１− 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 （イ） （０） 手続補正書（帥） 昭和５８年７月１２日 特許庁長官 殿 １、 事件の表示 昭和５７年特許願第１．６１０１２号 ２、発明の名称 接点ウェハーの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都大田区雪谷大塚町１番７号名 称 （Ａ
Ｏ９）アルプス電気株式会社４、代理人 〒１０．（電
話６６９−４４２１住 所 東京都中央区日本橋蛎殻町
１−１３−１２５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄及び図面６、補正の
内容 （１）明細書第９頁第３行目に「止板の・・・・・・示
す。」とあるのを（２）図面中箱５図（ロ）、第６図、
第７図を別紙の通り補正する。 以 上
トスイッチに適用した場合のタクトスイッチの縦断面図
、第２図ないし第７図はこの発明の製造工程を表わす図
であって、第２図は固定接点基板の一部平面図、第３図
は固定接点基板を接点ウェハー基体にインサート成形し
たときの平面図、第４図は第３図のｍＶ−ＴＶ線に沿う
断面図、第５図（イ）は可動接点基板の一部平面図、（
ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第６図はスポッ
ト溶接時の基板相互間の位置関係を表わす平面図、第７
図は第６図の■−■線に沿う断面図である。 ■・・・固定接点基板、１ａ・・・中央接点（固定接点
）、１ｂ・・・周辺接点（固定接点）、ｌｃ、ｌｃ’・
・・端子部、２・・・接点ウェハー基体、２ａ・・・電
極挿入孔、３・・・可動接点基板、３ａ・・・可動接点
、３ｂ・・・ドーム状の湾曲部、３ｃ・・・フランジ部
、４ａ・・・スポット溶接機の−Ｌ部電極、４ｂ・・・
スポット溶接機の下部電極、５・・・（密封）空間、６
・・・端子。 １１− 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 （イ） （０） 手続補正書（帥） 昭和５８年７月１２日 特許庁長官 殿 １、 事件の表示 昭和５７年特許願第１．６１０１２号 ２、発明の名称 接点ウェハーの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都大田区雪谷大塚町１番７号名 称 （Ａ
Ｏ９）アルプス電気株式会社４、代理人 〒１０．（電
話６６９−４４２１住 所 東京都中央区日本橋蛎殻町
１−１３−１２５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄及び図面６、補正の
内容 （１）明細書第９頁第３行目に「止板の・・・・・・示
す。」とあるのを（２）図面中箱５図（ロ）、第６図、
第７図を別紙の通り補正する。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 中央接点と周辺接点とから成る固定接点を長尺の固定接
点基板に順次打抜き・プレス成形すると共に、該接点基
板に前記冑接点とそれぞれ連結する端子部を形成する工
程と。 前記接点基板を位置決めし、前記両接点の上面をそれぞ
れ館山させて前記両接点を接点ウニへ−基体にインサー
１−成形すると同時に、該接点ウェハー基体に前記周辺
接点の裏面に至る電極挿入孔を形成する工程と、 中央部にドーム状の湾曲部を有し、かつ、該湾曲部の周
縁にフランジ部を有する可動接点を、長尺の可動接点基
板に順次打抜き・プレス成形する工程と、 前記固定接点基板と前記接点ウェハーを形成した前記可
動接点基板とを直角方向に相対変位させ、前記フランジ
部を前記周辺ｉ点に当接させて位置決めする工程と、 前記周辺接点の上面にスポット溶接機の」二部電極を圧
接すると共に、前記電極挿入孔に挿入したスポット溶接
機の下部電極を前記周辺接点の裏面に圧接し、該両電極
によって前記周辺接点と前記可動電極とを一体化する工
程と、 前記可動電極基板の不用部分を切断する工程と、前記フ
ランジ部の全周を成形材で被覆することにより前記可動
接点と前記中央接点との間の空間を密封すると同時に、
前記電極挿入孔を埋設する工程と、 前記固定接点基板の不用部分を切断し、前記端子部を曲
成して端子を形成する工程とを有することを特徴とする
接点ウェハーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16101282A JPS5951418A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 接点ウエハ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16101282A JPS5951418A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 接点ウエハ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951418A true JPS5951418A (ja) | 1984-03-24 |
Family
ID=15726896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16101282A Pending JPS5951418A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 接点ウエハ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951418A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61121213A (ja) * | 1984-11-17 | 1986-06-09 | アルプス電気株式会社 | スイツチ装置の製造方法 |
| JPS63301432A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-08 | Anritsu Corp | 接点ブロックの製造方法 |
| KR20140016223A (ko) * | 2013-12-30 | 2014-02-07 | (주)한우물 | 전기분해정수기의 이중전해조 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16101282A patent/JPS5951418A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61121213A (ja) * | 1984-11-17 | 1986-06-09 | アルプス電気株式会社 | スイツチ装置の製造方法 |
| JPS63301432A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-08 | Anritsu Corp | 接点ブロックの製造方法 |
| KR20140016223A (ko) * | 2013-12-30 | 2014-02-07 | (주)한우물 | 전기분해정수기의 이중전해조 |
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