JP2000057887A - 押釦スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産効率の良い安価な押釦スイッチを提供す
る。 【解決手段】 線材をＬ字形に折り曲げて一方側を固定
接点部２７とし他方側をリード部２８とする第一端子２
９を形成し、更に線材をＬ字形に折り曲げて一方側を固
定接点部３０とし他方側をリード部３１とする第二端子
３２を形成すると共に、筒状の基台２２の基台内底部２
３の軸心を中心して左右に一対の端子取付孔２５，２５
を形成する。該一対の端子取付孔２５，２５に前記基台
２２の開口側から前記第一端子２９と第二端子３２のリ
ード部２８，３１を夫々圧入してフラックス上がり等を
防止し、前記基台２２の開口より該基台２２内にドーム
状の可撓接点３４を挿入すると共に該可撓接点３４の頂
点部３９を前記基台２２の開口側から基台内底面部２３
側に押し込んで該基台２２の基台内底面部２３外周側と
中央部側とに配設された固定接点部２７，３０同士を導
通する押釦３５を挿入し、前記基台２２の開口端部３６
に蓋３７を取付けて前記可撓接点３４及び押釦３５の抜
け出しを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は押釦スイッチに関す
るものであり、特に、ドーム状の可撓接点により基台の
固定接点を開閉するように構成した押釦スイッチに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０はこの種の従来の押釦スイッチを
示し、一対の端子１，２をインサート成形した筒状の基
台３に、該基台３の開口４から内部に、ドーム状の可撓
接点５と押釦６とを挿入し、基台３の開口端部７に、抜
け止め用のリング状の蓋８を取付け、該基台３の内底面
部外周側と中央部側とに固定接点部９，１０を配置して
前記可撓接点５の可撓により導通する構成となってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図１１は係る押釦スイ
ッチの生産工程を示し、まず図１１（ａ）に示すよう
に、帯板１１を打ち抜いてブランク１２の左右に前記端
子１，２と固定接点部９，１０とを一体に形成し、この
後は、打ち抜いた帯板１１をリール（図示せず）よりイ
ンサート成形型に供給して図１１（ｂ）に示すように基
台３を成形する。

【０００４】そして基台３の成形後、上記の可撓接点５
及び押釦６の挿入と、蓋８の取付けを行い、更に、各基
台３，３間で前記帯板１１の分断と、両端子１，２の折
り曲げを行って押釦スイッチの組立を完了する。

【０００５】しかし、前記押釦スイッチは、複雑で高価
な抜き型とインサート成形型を必要とし、また、ブラン
ク抜きによる材料が無駄、リールに帯板を巻き取る等の
中間の加工工程が多いため、更に価格の低い押釦スイッ
チを提供することはできない。

【０００６】そこで、生産効率の良い安価な押釦スイッ
チを提供するために解決すべき技術的課題が生じてくる
のであり、本発明はこの課題を解決することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、筒状の基台の開口よ
り該基台内にドーム状の可撓接点を挿入すると共に該可
撓接点の頂部を基台内底面側に押し込んで該基台の内底
面部外周側と中央部側とに配設された固定接点部同士を
導通する押釦を挿入した押釦スイッチにおいて、線材を
Ｌ字形に折り曲げて一方側を固定接点部とし他方側をリ
ード部とする第一端子と第二端子を形成すると共に、前
記基台内底部の軸心部の左右に前記第一端子と第二端子
を夫々圧入により固定するための一対の端子取付孔を形
成し、該一対の端子取付孔に前記開口側から前記第一端
子と第二端子のリード部を夫々圧入して該第一端子と第
二端子の固定接点部の接点面位置を上記押釦の押圧方向
に異ならせて第一端子の固定接点部のみに上記可撓接点
の外周縁部が当接するように構成すると共に、第一端子
と第二端子の固定接点部の長さを異ならせて、前記可撓
接点の頂点部が第二端子の固定接点部のみに当接するよ
うに構成した押釦スイッチを提供するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に従って詳述する。図１は押釦スイッチとしてのタク
ティールスイッチの断面図を示し、同図において、２１
はタクティールスイッチ、２２は基台を示している。該
基台２２は絶縁性樹脂の成形によって有底筒体状に成形
され、該基台２２の基台内底面部２３にはその中央部を
窪ませて第一凹部２４が形成され、該第一凹部２４より
外側の外周部には基台２２の軸心線を挟んで端子取付孔
２５，２５が形成されている。

【０００９】図２乃至図６に示すように、前記基台２２
の基台内底面部２３には前記第一凹部２４の外側部に前
記端子取付孔２５，２５同士を結ぶ方向に沿わせて溝状
に第二凹部２６，２６が形成され、この第二凹部２６，
２６と前記端子取付孔２５，２５とに第一端子２９，第
二端子３２が固定されている。

【００１０】前記第一端子２９は、金属線材をＬ字形に
折り曲げて一方側を固定接点部２７とし他方側をリード
部２８としたＬ字型の導体より成り、同じく第二端子３
２は、金属線材をＬ字形に折り曲げて一方側を固定接点
部３０とし他方側をリード部３１としたＬ字型の導体よ
り構成され、第一端子２９の固定接点部２７の長さは、
第二凹部２６の長さと等しく、又、第二端子３２の固定
接点部３０の長さは第二凹部２６より長く且つ前記基板
２２の内幅の１／２とほぼ等しく設定されている。この
ため、第一端子２９及び第二端子３２のリード部２８，
３１を前記基台２２の開口３３より基台内底面部２３の
端子取付孔２５，２５に夫々圧入して各固定接点部２
７，３０を対応する第二凹部２６，２６に上方から係合
したとき、第一端子２９の固定接点部２７は第一凹部２
４外に位置し、第二端子３２の固定接点部２７の先端部
は第一凹部２４のほぼ中心に位置することになる。

【００１１】そして、第一端子２９及び第二端子３２の
固定接点部２７，３０が各第二凹部２６，２６に係合し
た際に、第一端子２９の固定接点部２７の接点面が前記
基板内底面部２３の上面よりも上方に位置させ、第二端
子３２の固定接点部３０の接点面が前記基板底面２３の
上面よりも下位に位置させて、両接点面間にスイッチＯ
ＦＦのためのギャップを形成するため、前記第一凹部２
４及び第二凹部２６，２６は同一深さに設定され、第二
端子３２の固定接点部３０のみがプレス等により押し潰
されている。

【００１２】このため、前記開口３３から基台２２内に
ドーム状の可撓接点３４と押釦３５とを順次挿入し、前
記基台２２の開口端部３６にカシメ又は融接により蓋３
７を取付けた組立完了状態では、第一端子２９の固定接
点部２７の接点面のみに前記可撓接点３４の外周縁部３
７が当接し、前記押釦３５を深く押し込んだ状態では第
二端子３２の固定接点部３０先端部の接点面のみに可撓
接点３４の頂点部３９が当接する。従って、押釦３５が
押下げられればスイッチはＯＮとなり、押釦３５に対す
る押下げ力が解除されれば、可撓接点３４の弾性復元力
でスイッチはＯＦＦとなる。

【００１３】前記タクティールスイッチ２１を組み立る
場合、予め、射出成形により前記基台２２及び押釦３５
を形成し、抜き型によって蓋３７を形成し、絞り及び抜
き型によって可撓接点３４を形成し、切断、折り曲げに
より前記第一端子２９及び第二端子３２を形成してお
き、これを組立工程に送り出して組み立てる。

【００１４】この組立工程では、図７に示すように、基
台２２の開口側より第一端子２９及び第二端子３２のリ
ード部２８，３１と固定接点部２７，３０とを夫々対応
する端子取付孔２５，２５と第二凹部２６，２６とに臨
ませ、圧入機又は超音波圧入により圧入する。

【００１５】圧入により、各端子取付孔２５，２５内面
に各リード部２８，３１の外面が隙間無く且つ圧力で密
着する。このため、各リード部２８，３１をプリント基
板（図示せず）リード部孔（図示せず）に挿入し半田付
けする工程での基板２２内へのフラックス上がりは防止
され、固定接点部２７，３０と可撓接点３４との接点不
良を防止することができる。

【００１６】もちろん、図２に示したように、第一端子
２９及び第二端子３２のリード部２８，３１の外周に複
数の凸部４０を全周に亙って凸設すれば、各端子取付孔
２５，２５と各リード部２８，３１の外面との密着性が
更に高まり、また、上下方向の荷重に対する各端子取付
孔２５，２５と各リード部２８，３１との一体性が可及
的に向上し、フラックス上がりを皆無とすることができ
る。基台２２の端子取付孔２５，２５に対し第一端子２
９及び第二端子３２を圧入した後は、この基台２２の筒
部内面をガイドとして前記可撓接点３４と押釦３５とを
挿入する。

【００１７】可撓接点３４は頂点部３９を押釦３５側と
して挿入する。この後、基台２２の開口端部３６にリン
グ状の蓋３７を載置して、前記開口端部３６に適宜数設
けられたカシメ部４３を加圧、又は加熱してカシメ一体
化する。

【００１８】このように、本実施の形態に係るタクティ
ールスイッチ２１では、部品の組み込み方向が一方向と
なり、また、高価で複雑な金型も使用せず、ブランク抜
きによる材料のロスも殆どない。よって、従来の押釦ス
イッチ（タクティールスイッチ）と比較して生産コスト
を大幅に引き下げることができる。

【００１９】なお、図２に示すように、前記第二端子３
２の固定接点部３０の前記可撓接点３４の外周縁部３８
と対応部に、更に、プレス等で押し潰した逃げ部４４を
形成すると、スイッチ切離の信頼性が高まり、更に、図
６に示すように、前記基台２２内周部の上方部側を開口
３３側から加圧又は加熱しながら下方に押し潰して前記
第一端子２９及び第二端子３２の固定接点部２７，３０
の両側に挟持部４１を形成し、この挟持部４１と前記内
底面部とで上下から挟持すれば、基台２２と第一端子２
９及び第二端子３２との一体性をより高めることが可能
となり、前記したフラックス上がりと、リード部２８，
３１のガタ付きを規制することが可能となる。

【００２０】また、図８に示すように、前記第一端子２
９の固定接点部２７を係合するための第二凹部２６の深
さを浅くし、一対の第二凹部２６，２６間に所定の高低
差を設定して、第一端子２９の固定接点部２７と第二端
子３２の固定接点部３０との間に高低差に対応したギャ
ップを形成して、接触不良を回避しても良く、又、図９
に示すように、前記端子取付孔２５，２５の孔ピッチを
変更し、各端子２９，３２の向きを１８０°変更すれ
ば、端子ピッチの異なるタクティールスイッチを提供す
ることもできる。

【００２１】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。

【００２２】

【発明の効果】以上、本発明は上記一実施の形態に詳述
したように、基台内底面部に形成された端子取付孔に線
材をＬ字形に折り曲げて一方側を固定接点部とし他方側
をリード部とした第一端子及び第二端子を圧入する構造
としたので、材料のロスを無くし、加工費用を大幅に減
少することが可能となる。また、加工工数及び組立工数
を大幅に削減することが可能であり、高価な抜き型、複
雑なインサート成形型を使用することがないので、大幅
なコストダウンを達成できる等、正に、著大なる効果を
奏する発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る押釦スイッチの縦
断面図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る押釦スイッチの縦
断面図であり、図１の要部詳細図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る押釦スイッチの要
部詳細縦断面図であり、図２のＡ−Ｄ線断面矢視図であ
る。

【図４】本発明の一実施の形態に係る押釦スイッチの要
部詳細縦断面図であり、図２のＡ−Ｃ線断面矢視図であ
る。

【図５】本発明の一実施の形態に係る押釦スイッチの要
部詳細縦断面図であり、図２のＡ−Ｂ線断面矢視図であ
る。

【図６】本発明の一実施の形態に係る押釦スイッチの要
部詳細縦断面図であり、図２のＥ−Ｅ線断面矢視図であ
る。

【図７】本発明の一実施の形態に係る押釦スイッチの組
立工程を説明するための分解解説図である。

【図８】本発明の他の実施形態に係る押釦スイッチの縦
断面図である。

【図９】本発明の他の実施形態に係る押釦スイッチの縦
断面図である。

【図１０】従来の押釦スイッチを示す縦断面図である。

【図１１】従来の押釦スイッチの生産工程を説明するた
めの解説図である。

【符号の説明】

２１ タクティールスイッチ ２２ 基台 ２３ 基台内底面部 ２４ 第一凹部 ２５ 端子取付孔 ２６ 第二凹部 ２７ 固定接点部 ２８ リード部 ２９ 第一端子 ３０ 固定接点部 ３１ リード部 ３２ 第２端子 ３４ 可撓接点 ３５ 押釦 ３８ 外周縁部 ３９ 頂点部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 犬塚 忠文 福岡県飯塚市大字立岩字帯田1049番地 九 州ミツミ株式会社内 Ｆターム(参考） 5G006 AA02 AB25 BA01 BA02 BB03 CB03 CD05 FB04 LA01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の基台の開口より該基台内にドーム
   状の可撓接点を挿入すると共に該可撓接点の頂部を基台
   内底面側に押し込んで該基台の内底面部外周側と中央部
   側とに配設された固定接点部同士を導通する押釦を挿入
   した押釦スイッチにおいて、 線材をＬ字形に折り曲げて一方側を固定接点部とし他方
   側をリード部とする第一端子と第二端子を形成すると共
   に、前記基台内底部の軸心部の左右に前記第一端子と第
   二端子を夫々圧入により固定するための一対の端子取付
   孔を形成し、 該一対の端子取付孔に前記開口側から前記第一端子と第
   二端子のリード部を夫々圧入して該第一端子と第二端子
   の固定接点部の接点面位置を上記押釦の押圧方向に異な
   らせて第一端子の固定接点部のみに上記可撓接点の外周
   縁部が当接するように構成すると共に、 第一端子と第二端子の固定接点部の長さを異ならせて、
   前記可撓接点の頂点部が第二端子の固定接点部のみに当
   接するように構成したことを特徴とする押釦スイッチ。