JPH08130816A - 端子接続構造及び端子接続部の形成方法 - Google Patents
端子接続構造及び端子接続部の形成方法Info
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- JPH08130816A JPH08130816A JP6268580A JP26858094A JPH08130816A JP H08130816 A JPH08130816 A JP H08130816A JP 6268580 A JP6268580 A JP 6268580A JP 26858094 A JP26858094 A JP 26858094A JP H08130816 A JPH08130816 A JP H08130816A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気接続箱等におけるヒューズ等の端子と電
線との接続を相手端子を介さずに行ってコスト低減等を
図る。 【構成】 電線保持用突壁１０に端子挿入溝１１及び端
子挿入溝と直交する電線支持溝１２とを設けて両側に可
撓壁２０，２１を形成させ、端子挿入溝に電線５の露出
導体部６を略Ｕ字状に屈曲させて挿入させ、接続側端子
３の板厚よりも導体屈曲部１９の間隙を狭く設定した。
露出導体部６を可撓壁２０，２１の外面に沿って折曲さ
せた。電線保持用突壁１０を電気接続箱１の下カバー９
に一体に形成した。電線支持溝１２に露出導体部６を載
置した後、挿入ブレードと折曲用突出壁とを有する電線
押し込み具を用いて、露出導体部を挿入ブレードで端子
挿入溝内に略Ｕ字状に屈曲させて挿入すると共に折曲用
突出壁で可撓壁の外側面に沿って折曲成形する。
線との接続を相手端子を介さずに行ってコスト低減等を
図る。 【構成】 電線保持用突壁１０に端子挿入溝１１及び端
子挿入溝と直交する電線支持溝１２とを設けて両側に可
撓壁２０，２１を形成させ、端子挿入溝に電線５の露出
導体部６を略Ｕ字状に屈曲させて挿入させ、接続側端子
３の板厚よりも導体屈曲部１９の間隙を狭く設定した。
露出導体部６を可撓壁２０，２１の外面に沿って折曲さ
せた。電線保持用突壁１０を電気接続箱１の下カバー９
に一体に形成した。電線支持溝１２に露出導体部６を載
置した後、挿入ブレードと折曲用突出壁とを有する電線
押し込み具を用いて、露出導体部を挿入ブレードで端子
挿入溝内に略Ｕ字状に屈曲させて挿入すると共に折曲用
突出壁で可撓壁の外側面に沿って折曲成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気接続箱等における
ヒューズ等の端子と電線との接続を相手端子を介さずに
行わせる端子接続構造及び端子接続部の形成方法に関す
るものである。
ヒューズ等の端子と電線との接続を相手端子を介さずに
行わせる端子接続構造及び端子接続部の形成方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図６〜７は実開平１−１６６４１９号公
報に記載された電気接続箱におけるヒューズ端子の接続
構造を示すものである。電気接続箱４０内においてヒュ
ーズ４１の一対の雄タブ端子４２，４３の一方４２は中
継端子４４を介して電源側ブスバー４６のタブ端子４７
に接続され、他方４３は他の中継端子４５を介して負荷
側タブ端子４８に接続される。該中継端子４４，４５は
左右一対のカール状の弾性接触片４９を有し、該接触片
４９の内側に両タブ端子４２，４７及び４３，４８が挿
入接続される。該負荷側タブ端子４８の基端には圧接部
５０が形成され、該圧接部５０には負荷側電線５１の一
端が圧接接続される。該電線５１の他端は負荷側圧接端
子５２に接続される。
報に記載された電気接続箱におけるヒューズ端子の接続
構造を示すものである。電気接続箱４０内においてヒュ
ーズ４１の一対の雄タブ端子４２，４３の一方４２は中
継端子４４を介して電源側ブスバー４６のタブ端子４７
に接続され、他方４３は他の中継端子４５を介して負荷
側タブ端子４８に接続される。該中継端子４４，４５は
左右一対のカール状の弾性接触片４９を有し、該接触片
４９の内側に両タブ端子４２，４７及び４３，４８が挿
入接続される。該負荷側タブ端子４８の基端には圧接部
５０が形成され、該圧接部５０には負荷側電線５１の一
端が圧接接続される。該電線５１の他端は負荷側圧接端
子５２に接続される。
【０００３】前記ブスバー４６は配線板５３に配索固定
され、該配線板５３の上下にタブ端子４７，５４が突出
形成される。該配線板５３を貫通してタブ端子４７と並
列に前記負荷側タブ端子４８が配設される。タブ端子４
７，４８に接続された前記中継端子４４，４５は上カバ
ー５４の収容室５５内に収納される。またタブ端子４８
は圧接部５０で負荷側電線５１に接続し、負荷側電線５
１は、下カバー５６に貫通固定された前記負荷側圧接端
子５２に接続される。そして電源側ブスバー４６からの
電流はヒューズ４１を経て電線５１から負荷側圧接端子
５２に流れる。
され、該配線板５３の上下にタブ端子４７，５４が突出
形成される。該配線板５３を貫通してタブ端子４７と並
列に前記負荷側タブ端子４８が配設される。タブ端子４
７，４８に接続された前記中継端子４４，４５は上カバ
ー５４の収容室５５内に収納される。またタブ端子４８
は圧接部５０で負荷側電線５１に接続し、負荷側電線５
１は、下カバー５６に貫通固定された前記負荷側圧接端
子５２に接続される。そして電源側ブスバー４６からの
電流はヒューズ４１を経て電線５１から負荷側圧接端子
５２に流れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、ヒューズ４１の雄タブ端子４３を
負荷側電線５１に接続させるのに配線板側のタブ端子４
８や、該タブ端子４８と雄タブ端子４３とを接続させる
比較的大きめで高価な中継端子４５を必要とするため
に、部品コストが増加して電気接続箱４０の価格がアッ
プしたり、ヒューズ４１毎に中継端子４４，４５を組付
けることに伴い製造工数が増大したり、電気接続箱４０
の肥大化ないし重量化を生じるという問題があった。
来の構造にあっては、ヒューズ４１の雄タブ端子４３を
負荷側電線５１に接続させるのに配線板側のタブ端子４
８や、該タブ端子４８と雄タブ端子４３とを接続させる
比較的大きめで高価な中継端子４５を必要とするため
に、部品コストが増加して電気接続箱４０の価格がアッ
プしたり、ヒューズ４１毎に中継端子４４，４５を組付
けることに伴い製造工数が増大したり、電気接続箱４０
の肥大化ないし重量化を生じるという問題があった。
【０００５】本発明は、上記した点に鑑み、電気接続箱
等におけるヒューズ等の端子の接続構造において、相手
側端子や中継端子の使用に伴う価格アップや製造工数の
増大あるいは肥大化や重量化を防止し得る端子接続構造
及び端子接続部の形成方法を提供することを目的とす
る。
等におけるヒューズ等の端子の接続構造において、相手
側端子や中継端子の使用に伴う価格アップや製造工数の
増大あるいは肥大化や重量化を防止し得る端子接続構造
及び端子接続部の形成方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、絶縁性の電線保持用突壁に端子挿入溝
と、該端子挿入溝と直交する電線支持溝とを設けて、該
端子挿入溝の両側に一対の可撓壁を形成させ、該端子挿
入溝内に電線の露出導体部をＵ字状に屈曲させて挿入さ
せ、接続側端子の板厚よりも導体屈曲部の間隙を狭く設
定して成る構造を採用する。そして、前記露出導体部を
前記可撓壁の外面に沿って折曲させた構造や、前記電線
保持用突壁を電気接続箱の合成樹脂製の下カバーに一体
に形成させた構造も可能である。
に、本発明は、絶縁性の電線保持用突壁に端子挿入溝
と、該端子挿入溝と直交する電線支持溝とを設けて、該
端子挿入溝の両側に一対の可撓壁を形成させ、該端子挿
入溝内に電線の露出導体部をＵ字状に屈曲させて挿入さ
せ、接続側端子の板厚よりも導体屈曲部の間隙を狭く設
定して成る構造を採用する。そして、前記露出導体部を
前記可撓壁の外面に沿って折曲させた構造や、前記電線
保持用突壁を電気接続箱の合成樹脂製の下カバーに一体
に形成させた構造も可能である。
【０００７】また、絶縁性の電線保持用突壁の電線支持
溝に電線の露出導体部を載置した後、該電線支持溝と直
交する該電線保持用突壁の端子挿入溝に対する挿入ブレ
ードと、該端子挿入溝の両側の一対の可撓壁の外側面に
対する屈曲用突出壁とを有する電線押し込み具を用い
て、該露出導体部を該挿入ブレードで該端子挿入溝内に
略Ｕ字状に屈曲させて挿入すると共に、該露出導体部を
該屈曲用突出壁で該可撓壁の外側面に沿って折曲成形す
る端子接続部の形成方法も有効である。
溝に電線の露出導体部を載置した後、該電線支持溝と直
交する該電線保持用突壁の端子挿入溝に対する挿入ブレ
ードと、該端子挿入溝の両側の一対の可撓壁の外側面に
対する屈曲用突出壁とを有する電線押し込み具を用い
て、該露出導体部を該挿入ブレードで該端子挿入溝内に
略Ｕ字状に屈曲させて挿入すると共に、該露出導体部を
該屈曲用突出壁で該可撓壁の外側面に沿って折曲成形す
る端子接続部の形成方法も有効である。
【０００８】
【作用】接続構造において、端子は、略Ｕ字状に屈曲し
た露出導体部の間に挿入される。ここで一対の可撓壁は
外側に押されて撓み、可撓壁の復元力で端子を該露出導
体部の間にしっかりと挟持させる。また、接続部の形成
方法において、露出導体部は挿入ブレードで端子挿入溝
内に押し込まれてＵ字状に屈曲し、挿入溝内壁に密着す
る。それと同時に露出導体部の先端方と基端方とが一対
の可撓壁の外側面に沿って密着する。露出導体部は電線
支持溝により電線径方向の移動が阻止され、Ｕ字状の導
体屈曲部と外側面に沿う導体折曲部とで電線長手方向の
移動が阻止されて、電線保持用突壁にしっかりと固定さ
れる。
た露出導体部の間に挿入される。ここで一対の可撓壁は
外側に押されて撓み、可撓壁の復元力で端子を該露出導
体部の間にしっかりと挟持させる。また、接続部の形成
方法において、露出導体部は挿入ブレードで端子挿入溝
内に押し込まれてＵ字状に屈曲し、挿入溝内壁に密着す
る。それと同時に露出導体部の先端方と基端方とが一対
の可撓壁の外側面に沿って密着する。露出導体部は電線
支持溝により電線径方向の移動が阻止され、Ｕ字状の導
体屈曲部と外側面に沿う導体折曲部とで電線長手方向の
移動が阻止されて、電線保持用突壁にしっかりと固定さ
れる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明に係る端子接続構造の一実施例
を示すものである。この構造は、電気接続箱１に挿着す
るヒューズ２の一対の雄タブ端子３，４の一方３を、中
継端子を用いずに、電線５の皮剥きされた露出導体部６
に押圧接続させるものである。すなわち電気接続箱１の
合成樹脂製の上カバー７に設けたヒューズ挿入部８の片
側すなわち一方の雄タブ端子３に対して同じく合成樹脂
製の下カバー９から絶縁性の電線保持用突壁１０を一体
的に立設し、該電線保持用突壁１０に一方の雄タブ端子
３に対する端子挿入溝１１を形成すると共に、該挿入溝
１１と直交して該挿入溝１１よりも浅い電線支持溝（電
線仮止溝）１２を形成して、露出導体部６に対する保持
部を構成している。
を示すものである。この構造は、電気接続箱１に挿着す
るヒューズ２の一対の雄タブ端子３，４の一方３を、中
継端子を用いずに、電線５の皮剥きされた露出導体部６
に押圧接続させるものである。すなわち電気接続箱１の
合成樹脂製の上カバー７に設けたヒューズ挿入部８の片
側すなわち一方の雄タブ端子３に対して同じく合成樹脂
製の下カバー９から絶縁性の電線保持用突壁１０を一体
的に立設し、該電線保持用突壁１０に一方の雄タブ端子
３に対する端子挿入溝１１を形成すると共に、該挿入溝
１１と直交して該挿入溝１１よりも浅い電線支持溝（電
線仮止溝）１２を形成して、露出導体部６に対する保持
部を構成している。
【００１０】該電線保持用突壁１０は矩形柱状に形成さ
れ、ブスバー１３を有する複数枚の層状の配線板１４を
貫通して配線板１４上に突出する。該電線保持用突壁１
の隣には、ヒューズ２の他方の雄タブ端子４に対する中
継端子１５が配線板１４上のブスバー１３のタブ端子１
６に挿入接続されている。該中継端子１５は内側に該タ
ブ端子１６とヒューズ２の雄タブ端子４とを接触させる
ばね片１７を有している。電線保持用突壁１０の突出高
さは該中継端子１５の装着高さとほぼ同程度に設定され
る。
れ、ブスバー１３を有する複数枚の層状の配線板１４を
貫通して配線板１４上に突出する。該電線保持用突壁１
の隣には、ヒューズ２の他方の雄タブ端子４に対する中
継端子１５が配線板１４上のブスバー１３のタブ端子１
６に挿入接続されている。該中継端子１５は内側に該タ
ブ端子１６とヒューズ２の雄タブ端子４とを接触させる
ばね片１７を有している。電線保持用突壁１０の突出高
さは該中継端子１５の装着高さとほぼ同程度に設定され
る。
【００１１】前記電線支持溝１２の深さは電線５の露出
導体部６の径よりもやや深く設定される。電線支持溝１
２は中央の端子挿入溝１１を除く電線保持用突壁１０の
前部と後部とに形成されている。該端子挿入溝１１の幅
Ｓ1 （図２）はヒューズ２の雄タブ端子３の厚さよりも
充分広く設定されている。該端子挿入溝１１内には電線
５の露出導体部６が溝内壁面１８に沿って略Ｕ字状に対
向して配索される。略Ｕ字状の電線屈曲部１９のなす隙
間Ｓ2 （図４）は雄タブ端子３の板厚よりもやや狭く設
定される。
導体部６の径よりもやや深く設定される。電線支持溝１
２は中央の端子挿入溝１１を除く電線保持用突壁１０の
前部と後部とに形成されている。該端子挿入溝１１の幅
Ｓ1 （図２）はヒューズ２の雄タブ端子３の厚さよりも
充分広く設定されている。該端子挿入溝１１内には電線
５の露出導体部６が溝内壁面１８に沿って略Ｕ字状に対
向して配索される。略Ｕ字状の電線屈曲部１９のなす隙
間Ｓ2 （図４）は雄タブ端子３の板厚よりもやや狭く設
定される。
【００１２】該端子挿入溝１１を挟んで立設された前壁
２０と後壁２１とは前後方向の可撓性ないし弾性を有し
ており、略Ｕ字状の導体屈曲部１０の間に雄タブ端子３
を弾性的に保持可能である。これにより雄タブ端子３は
導体屈曲部１０に密着して接触し、且つ外側に撓んだ前
側可撓壁２０と後側可撓壁２１との復元力で挟持され
て、確実に固定される。なお前記上カバー７のヒューズ
挿入部８には、ヒューズ２の胴部の縦溝２２に対する案
内突条２３が形成されており、ヒューズ２の挿入をスム
ーズ且つ確実に行える。
２０と後壁２１とは前後方向の可撓性ないし弾性を有し
ており、略Ｕ字状の導体屈曲部１０の間に雄タブ端子３
を弾性的に保持可能である。これにより雄タブ端子３は
導体屈曲部１０に密着して接触し、且つ外側に撓んだ前
側可撓壁２０と後側可撓壁２１との復元力で挟持され
て、確実に固定される。なお前記上カバー７のヒューズ
挿入部８には、ヒューズ２の胴部の縦溝２２に対する案
内突条２３が形成されており、ヒューズ２の挿入をスム
ーズ且つ確実に行える。
【００１３】前記電線保持用突壁１０への電線５の装着
は図２〜３に示す方法で行われる。すなわち、図２の如
く電線５の先端部を皮剥きした状態でその真直な露出導
体部６の中央付近を電線保持用突壁１０の電線支持溝１
２上に載置させる。次いで図３の如く電線押し込み具２
４で露出導体部６を端子挿入溝１１内に押し込むと共に
前後の可撓壁２０，２１に沿って屈曲させる。
は図２〜３に示す方法で行われる。すなわち、図２の如
く電線５の先端部を皮剥きした状態でその真直な露出導
体部６の中央付近を電線保持用突壁１０の電線支持溝１
２上に載置させる。次いで図３の如く電線押し込み具２
４で露出導体部６を端子挿入溝１１内に押し込むと共に
前後の可撓壁２０，２１に沿って屈曲させる。
【００１４】該電線押し込み具２４は、端子挿入溝１１
に対する雄タブ端子３とほぼ同一厚ないしやや薄めの挿
入ブレード２５と、前後の可撓壁２０，２１の先端部に
対する逃げ溝２６と、該可撓壁２０，２１の外側面２０
ａ，２１ａに沿う折曲用突出壁２７，２８と、中央の挿
入ブレード２５と同心に延長した操作軸部２９とを有す
る。該端子挿入溝１１の上端縁にはテーパ状の内側面取
３０が施され、真直な露出導体部６の端子挿入溝１１内
へのスムーズな引き込みを可能としている。また挿入ブ
レード２５の突出長さは突出壁２８の突出長さよりもや
や長く設定されている。
に対する雄タブ端子３とほぼ同一厚ないしやや薄めの挿
入ブレード２５と、前後の可撓壁２０，２１の先端部に
対する逃げ溝２６と、該可撓壁２０，２１の外側面２０
ａ，２１ａに沿う折曲用突出壁２７，２８と、中央の挿
入ブレード２５と同心に延長した操作軸部２９とを有す
る。該端子挿入溝１１の上端縁にはテーパ状の内側面取
３０が施され、真直な露出導体部６の端子挿入溝１１内
へのスムーズな引き込みを可能としている。また挿入ブ
レード２５の突出長さは突出壁２８の突出長さよりもや
や長く設定されている。
【００１５】露出導体部６は図３の如く電線押し込み具
２４の挿入ブレード２５で導体中央部を押されて端子挿
入溝１１内に押し込まれ、略Ｕ字状に屈曲して溝内壁１
８に密着する。露出導体部６の押し込みに際しては、電
線支持溝１２内を導体部６が押し込み具２４の溝底２６
ａ（図１）と干渉することなくスムーズに摺接する。そ
れと同時に導体部６の先端方と基端方とが突出壁２７，
２８で支持溝１２から略矩形状に折り曲げられて前後の
可撓壁２０，２１の外側面２０ａ，２１ａ（図１）に密
着する。電線５の被覆部３１は前側可撓壁２０から配線
板１４に沿って直角に折り曲げられる。
２４の挿入ブレード２５で導体中央部を押されて端子挿
入溝１１内に押し込まれ、略Ｕ字状に屈曲して溝内壁１
８に密着する。露出導体部６の押し込みに際しては、電
線支持溝１２内を導体部６が押し込み具２４の溝底２６
ａ（図１）と干渉することなくスムーズに摺接する。そ
れと同時に導体部６の先端方と基端方とが突出壁２７，
２８で支持溝１２から略矩形状に折り曲げられて前後の
可撓壁２０，２１の外側面２０ａ，２１ａ（図１）に密
着する。電線５の被覆部３１は前側可撓壁２０から配線
板１４に沿って直角に折り曲げられる。
【００１６】そして図４の如く押し込み具２４を抜き出
してから配線板１４上に上カバー７を覆設する。上カバ
ー７は電線保持用突壁１０の上端に近接して位置し、ヒ
ューズ挿入部８内の端子挿入孔３２が端子挿入溝１１内
の導体屈曲部１９間のスリット状間隙３３の上側に対向
して位置する。
してから配線板１４上に上カバー７を覆設する。上カバ
ー７は電線保持用突壁１０の上端に近接して位置し、ヒ
ューズ挿入部８内の端子挿入孔３２が端子挿入溝１１内
の導体屈曲部１９間のスリット状間隙３３の上側に対向
して位置する。
【００１７】そして図５の如くヒューズ挿入部８にヒュ
ーズ２を挿入することにより、一方の雄タブ端子３がＵ
字状の導体屈曲部１９の間に挿入接続される。該雄タブ
端子３は電線保持用突壁１０の前後の可撓壁２０，２１
を矢印イの如く外側にやや押し撓ませ、該可撓壁２０，
２１の復元力で導体屈曲部１９との充分な接圧を得る。
該ヒューズ２の他方の雄タブ端子４は図１の中継端子１
５を介してブスバー１３のタブ端子１６（図１）に接続
される。
ーズ２を挿入することにより、一方の雄タブ端子３がＵ
字状の導体屈曲部１９の間に挿入接続される。該雄タブ
端子３は電線保持用突壁１０の前後の可撓壁２０，２１
を矢印イの如く外側にやや押し撓ませ、該可撓壁２０，
２１の復元力で導体屈曲部１９との充分な接圧を得る。
該ヒューズ２の他方の雄タブ端子４は図１の中継端子１
５を介してブスバー１３のタブ端子１６（図１）に接続
される。
【００１８】なお、本実施例ではヒューズ２の雄タブ端
子３の接続例を示したが、本発明に係る端子接続構造及
び端子接続部の形成方法はヒューズ以外の接続端子やブ
スバー端子等にも適用可能なものである。
子３の接続例を示したが、本発明に係る端子接続構造及
び端子接続部の形成方法はヒューズ以外の接続端子やブ
スバー端子等にも適用可能なものである。
【００１９】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、例えば
電気接続箱におけるヒューズの雄タブ端子を負荷側電線
に端子を介さず直接的に接続することができるから、従
来のような相手側タブ端子や中継端子が不要となり、部
品コストの削減による電気接続箱の製造コストの低減
や、端子組付工数の削減による製造工数の低減並びに端
子を使用しないことによる電気接続箱の軽量化が図られ
る。
電気接続箱におけるヒューズの雄タブ端子を負荷側電線
に端子を介さず直接的に接続することができるから、従
来のような相手側タブ端子や中継端子が不要となり、部
品コストの削減による電気接続箱の製造コストの低減
や、端子組付工数の削減による製造工数の低減並びに端
子を使用しないことによる電気接続箱の軽量化が図られ
る。
【００２０】特に、露出導体部を押し込み具で押し込み
成形するという簡単な操作で端子接続部を形成できるか
ら、製造工数が格段に低減される。この端子接続部は自
動機でも成形可能であり、一層の工数低減が図られる。
また、雄タブ端子が一対の可撓壁の復元力で導体屈曲部
の間に強固に挟持されるから、電気的接続の信頼性が高
まり、しかも導体部が電線支持溝と端子挿入溝とでＸＹ
方向に係止されるから、簡単な構成で確実な端子接続部
を形成できる。
成形するという簡単な操作で端子接続部を形成できるか
ら、製造工数が格段に低減される。この端子接続部は自
動機でも成形可能であり、一層の工数低減が図られる。
また、雄タブ端子が一対の可撓壁の復元力で導体屈曲部
の間に強固に挟持されるから、電気的接続の信頼性が高
まり、しかも導体部が電線支持溝と端子挿入溝とでＸＹ
方向に係止されるから、簡単な構成で確実な端子接続部
を形成できる。
【図１】本発明に係る端子接続構造の一実施例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】端子接続部の形成方法を示す縦断面図（図１の
Ａ−Ａ相当断面図）である。
Ａ−Ａ相当断面図）である。
【図３】同じく露出電線を屈曲成形した状態を示す縦断
面図である。
面図である。
【図４】上カバーを覆設した状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図５】ヒューズを挿着した状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す分解斜視図である。
【図７】同じく縦断面図である。
３ 雄タブ端子 ６ 露出導体部 ９ 下カバー １０ 電線保持用突壁 １１ 端子挿入溝 １２ 電線支持溝 １９ 導体屈曲部 ２０，２１ 可撓壁 ２４ 電線押し込み具 ２５ 挿入ブレード ２７，２８ 折曲用突出壁 Ｓ2 間隙
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁性の電線保持用突壁に端子挿入溝
と、該端子挿入溝と直交する電線支持溝とを設けて、該
端子挿入溝の両側に一対の可撓壁を形成させ、該端子挿
入溝内に電線の露出導体部を略Ｕ字状に屈曲させて挿入
させ、接続側端子の板厚よりも導体屈曲部の間隙を狭く
設定して成ることを特徴とする端子接続構造。 - 【請求項２】 前記露出導体部を前記可撓壁の外面に沿
って折曲させたことを特徴とする請求項１記載の端子接
続構造。 - 【請求項３】 前記電線保持用突壁を電気接続箱の合成
樹脂製の下カバーに一体に形成したことを特徴とする請
求項１又は２記載の端子接続構造。 - 【請求項４】 絶縁性の電線保持用突壁の電線支持溝に
電線の露出導体部を載置した後、該電線支持溝と直交す
る該電線保持用突壁の端子挿入溝に対する挿入ブレード
と、該端子挿入溝の両側の一対の可撓壁の外側面に対す
る折曲用突出壁とを有する電線押し込み具を用いて、該
露出導体部を該挿入ブレードで該端子挿入溝内に略Ｕ字
状に屈曲させて挿入すると共に、該露出導体部を該折曲
用突出壁で該可撓壁の外側面に沿って折曲成形すること
を特徴とする端子接続部の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268580A JP3019189B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 端子接続部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268580A JP3019189B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 端子接続部の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08130816A true JPH08130816A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3019189B2 JP3019189B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17460505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6268580A Expired - Fee Related JP3019189B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 端子接続部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019189B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095194A (ja) * | 2007-10-11 | 2009-04-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続箱 |
| WO2014017798A1 (ko) * | 2012-07-24 | 2014-01-30 | Kang Seong Jin | 방전램프 |
| CN106921131A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-04 | 山东工商学院 | 便携式计算机网络布线理线盒 |
-
1994
- 1994-11-01 JP JP6268580A patent/JP3019189B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095194A (ja) * | 2007-10-11 | 2009-04-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続箱 |
| WO2014017798A1 (ko) * | 2012-07-24 | 2014-01-30 | Kang Seong Jin | 방전램프 |
| CN106921131A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-04 | 山东工商学院 | 便携式计算机网络布线理线盒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3019189B2 (ja) | 2000-03-13 |
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