JPH0555456U - バスバーのタブ接続端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バスバーのタブ接続端子に中継端子等の別部
品を用いることなく直接タブを接続できるようにし、か
つ、接続高さを低く抑える。 【構成】 バスバーの平板部の一端に平板部と大略同一
レベルあるいはその下方にスリット状のタブ挿入穴を形
成し、該タブ挿入穴にタブを挿入してバスバーより下方
に突出させてタブを接続している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気接続箱に収容されるバスバーにタブを接続するための接続端子 に関するものであり、詳しくは、自動車の電気回路の配線等において用いられる ヒューズ、リレー、ユニット、コネクタ等を搭載する電気接続箱 (ジャンクショ ンボックス）において、電気接続箱の内部に収容される積層配線板上の所望のパ ターンを有するバスバーに、上記リレー、ヒューズ等と接続されるタブを中継端 子を必要とせず、かつ、接続部の高さを減少させて接続できるようにするもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の電気接続箱は図９に示す構造で、ロアケースとアッパケース１ とからなるケーシングの内部に所望のパターンを有するバスバー２と絶縁基板３ とを積層した積層基板４を収容し、バスバー２にタブ接続部１０を設け、このタ ブ接続部１０をアッパケース１に設けたリレー装着部６、ヒューズ装着部７等の 接続部内部に突出させ、ここで中継端子１１を介してリレーやヒューズ等と接続 させる一方、コネクタ装着部８に装着したコネクタを介してバスバー２にワイヤ ハーネスを接続し、よって、ワイヤハーネスとリレー、ヒューズ等を接続するよ うにしている。

【０００３】 バスバー２にリレー等のタブ５を接続させる構造としては、従来、図１０に示 されるように、薄板金 (例えば黄銅板）からなるバスバー２の端末を立ち上がら せるように折曲加工してタブ接続部１０を形成し、このタブ接続部１０に中継端 子１１を外嵌して取り付け、中継端子１１とタブ接続部１０の間に形成されるタ ブ嵌合部１２にタブ５を挿入して取り付けている。

【０００４】 あるいは、図１１に示されるように、タブ接続部１０にスリット１０ａを設け 、このスリット１０ａにＵ字状の中継端子１１’を内嵌して取り付け、この中継 端子１１’のＵ字溝内にタブ５を挿入して取り付けている。

【０００５】 上記図１０及び図１１に示される構造では、中継端子を必要とし、部品点数が 多くなるとともに、多数のバスバー２とタブ５との接続部に中継端子１１、１１ ’を取り付ける手数がかかる欠点がある。かつ、中継端子をバスバー２より折曲 加工して立ち上がらせたタブ接続部１０に取り付けるため、タブ接続部１０に必 要以上の高さＨが必要となる欠点がある。 通常、電気接続箱の内部にはバスバー２と絶縁基板３とを積層した積層配線板 ４を多数収容するため、各タブ接続部１０の高さが異なると電気接続箱を大型に せざるをえず、小型化の要請に応えることができない。

【０００６】 上記したバスバーより立ち上がらせたタイプで、かつ、中継端子を介設するこ とにより生じる上記欠点を解消するため、図１２および図１３に示すように、バ スバー２をＵ字状に折り曲げてＵ字溝を係止し、該Ｕ字溝を端子受部１０'(タブ 接続部)としたものが提案されている。(実開昭５６−１２３４７７号)

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記したバスバーを下方に折り曲げてタブ接続部を形成した場合、バスバー上 面より立ち上がらせて形成した図１０および図１１のタブ接続部より高さを低く することが出来る。 しかしながら、上記Ｕ字形状に折り曲げて形成したタブ接続部では、Ｕ字溝の 開きを防止するために開き防止体９を必要とする。よって、部品点数が多くなる と共に、組み付け作業が増える欠点がある。しかも、開き防止体９を設置するた めの取付スペースを必要とし、タブ接続部の高さを低くすることが出来ても巾方 向が広くなるため、電気接続箱の小型化の要請にさほど応えることは出来ない。

【０００８】 本考案は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、 中継端子を必要とすることなく、バスバーにリレー等のタブを直接取り付けるこ とができるようにしたタブ接続端子を設けるとともに、タブ接続端子の構造を従 来と比較して極めて簡単で、かつ、接続部の高さを低くできるとともに、接続す るタブに位置ズレ等を発生させないようにするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本発明にかかるバスバーのタブ接続端子は、バス バーの平板部の一端に平板部と大略同一レベルあるいはその下方にスリット状の タブ挿入穴を形成し、該タブ挿入穴にタブを挿入してバスバーより下方に突出さ せてタブを接続する構成としていることを特徴とするバスバーのタブ接続端子を 提供するものである。

【００１０】 上記タブ挿入穴は、好ましくは、タブ接続端子の長手方向に所定距離離間し、 前記方向と大略直交する二本のノッチと、この２本のノッチの間でタブ接続端子 の中心線に沿ってもう一本のノッチを入れ、このノッチの中央を押し下げること により形成される。 あるいは、バスバーの平板部とこの平板部の先端を垂直方向下方に折り曲げて 形成した垂直板部に、タブ接続端子の長手方向の中心線に沿ってスリット状タブ 挿入穴を穿設した構成とすることもできる。この構成において、タブ挿入穴の対 向する面の少なくとも一方に凸部を形成してもよい。 更に、タブ挿入穴を、平板部から垂直板部の上端にかけて穿設した大略矩形の 広幅のスリットと、垂直板部に穿設した細幅のスリットで構成してもよい。

【００１１】

【作用】

上記構成よりなるタブ接続端子においては、タブ挿入穴がバスバーの平板部と 大略同一レベルあるいはその下方に形成されているので、挿入されるタブを有す るリレー等はバスバーの平板部に近接した状態で保持されることとなり、タブ接 続高さを不必要に長くとる必要がない。

【００１２】 又、タブを直接タブ挿入穴に挿入することにより電気的接続が維持されるので 、従来必要とされた中継端子や開き防止体を使用する必要がなく、部品点数の低 減を図ることが出来る。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。 図１は本考案の第１実施例を示し、２０ａは絶縁基板 (図示せず）に取り付け られる黄銅板等からなるバスバーであり、その平板部２４の先端にはタブ接続端 子２２ａが形成されている。

【００１４】 図２は図１に示されるバスバー２０ａのタブ接続端子２２ａにリレー４０等の タブ４０ａが圧入される状態を示している。

【００１５】 図１及び図２で示されているように、バスバー２０ａのタブ接続端子２２ａに は、バスバー２０ａの長手方向にリレー４０のタブ挿入穴６０がスリット状に形 成されている。このタブ挿入穴６０は、まずタブ接続端子２２ａの中央部をバス バー２０ａの長手方向と垂直な方向に互いに平行で所定距離離間した２本のノッ チ６０ａと、このノッチ６０ａの間でバスバー２２の中心線に沿って更に１本の ノッチ６０ｂを入れ、その中央部を下方に押圧することにより、形成されたもの であり、斜め下方に折り曲げられた一対の矩形片６２で挿入されるタブ４０ａを 挟持する。

【００１６】 一対のタブ挟持片６２の間隔、即ち、タブ挿入穴６０の幅Ｗ２は、タブ４０ａ の肉厚Ｗより多少狭く、タブ４０ａが上方よりタブ挿入穴６０に圧入されると、 タブ挟持片６２は水平方向に多少拡開し、水平方向の弾性力が発生する。この弾 性力により、リレー４０のタブ４０ａとバスバー２０ａのタブ接続端子２２ａと の電気接続が安定して維持される。 図３はコントロールユニット５２の上部に設けられた本考案にかかるバスバー のタブ接続端子を採用した電気接続箱５０を示している。 図中、５０ａ,５０ｂはそれぞれ電気接続箱５０の上部ケーシング、下部ケー シングで、５２ａ,５２ｂはそれぞれコントロールユニット５２の上部ケーシン グ、下部ケーシングを示している。電気接続箱５０とコントロールユニット５２ は複数のねじ５６で互いに連結されている。バスバー２０と接続されるリレー４ ０は電気接続箱５０の上方より圧入され、圧入完了後、カバー５８が取り付けら れる。尚、５４はコントロールユニット５２の主要部を構成するＰＣＢ (印刷基 板）である。

【００１７】 図３より明らかなように、本考案にかかるタブ接続端子においては、タブ挿入 穴がその平板部２４より下方に形成されているので、前述した従来例と異なり、 タブとバスバーとの接続に必要な高さを低く抑えることができる。

【００１８】 図４及び図５は本考案にかかるタブ接続端子の第２実施例を示している。 図４及び図５に示されるバスバー２０ｂのタブ接続端子２２ｂは、バスバー２ ０ｂの平板部８０の中心線に沿って幅Ｗ３のスリット状タブ挿入穴７０を穿設し 、このタブ挿入穴７０の横方向の大略中央部で平板部を垂直方向下方に折り曲げ ることにより形成したものである。

【００１９】 このタブ接続端子２２ｂも、前記タブ接続端子２２ａと同様に、タブ挿入穴７ ０の間隔Ｗ３はこれに挿入されるのタブ４０ａの幅Ｗより多少狭く設定されてい る。

【００２０】 図５に示されるように、リレー４０を上方よりタブ接続端子２２ｂのタブ挿入 穴７０に圧入すると、タブ挿入穴７０は水平方向に多少拡開し圧接力が発生する 。この圧接力により、タブ４０ａはタブ挿入穴７０に安定して挟持される。

【００２１】 図６は図４のタブ接続端子の変形例を示している。 図６のタブ接続端子２２ｃには、図４に示されるタブ挿入穴より広幅のタブ挿 入穴７０ａが穿設されており、垂直方向下方に折り曲げられた垂直板部７２のタ ブ挿入穴７０ａの対向する内面のいずれか一方には段状に突出した凸部７４が形 成されている。この凸部７４と対向する内面との間隔は、図４で示されるタブ挿 入穴７０の幅Ｗ３と大略同じである。

【００２２】 図６のタブ接続端子２２ｃは、タブ挿入穴の対向する内面のいずれか一方に凸 部７４を形成した構成であったが、図７に示すように、垂直板部７２のタブ挿入 穴７０ｂの両側に一対の対向する凸部７４を形成してもよい。図７のタブ接続端 子２２ｄの対向する凸部７４の間隔は、図６に示される幅Ｗ３と対応している。

【００２３】 図６あるいは図７のタブ接続端子２２ｃ,２２ｄに対し、リレー４０を上方よ り挿入すると、タブ挿入穴７０ａ,７０ｂの上部は挿入されるタブ４０ａの肉厚 より広幅に形成されているので、タブ４０ａはその挿入穴に遊挿されガイドされ る。タブ４０ａの下端部が凸部７４の上部に当接した時、リレー４０をさらに下 方に押圧すると、タブ４０ａはタブ挿入穴７０ａ,７０ｂに突出する凸部７４と 対向する内面あるいは対向する一対の凸部７４の間に圧入され、その後、タブ挿 入穴７０ａ,７０ｂの最下端と当接し、電気的接続が安定して維持される。

【００２４】 図８のタブ接続端子２２ｅは、図４に示されるタブ接続端子において、バスバ ー２０ｅの平板部８０から垂直板部８２の上端にかけて大略矩形の広幅のスリッ ト８４を形成したものである。

【００２５】 スリット８４を広幅に構成したことにより、挿入されるタブ４０ａはこのスリ ット８４でガイドされ、タブ４０ａの下端がタブ接続部８６と当接した時に、タ ブ４０ａを上方より押圧することにより、タブ４０ａはタブ接続部８６に容易に 圧接される。

【００２６】 図１乃至図８のタブ接続端子にあっては、タブ挿入穴の長手方向の少なくとも 一側において、挿入されるタブの横方向の移動が拘束されるので、タブの位置ズ レの問題は発生しない。

【００２７】

【考案の効果】 以上の説明から明らかなように、本考案にかかるバスバーのタブ接続端子にお いては、バスバーの平板部の一端にスリット状タブ挿入穴が平板部と大略同一レ ベルあるいはその下方に形成されているので、タブの接続に必要な高さを低く抑 えることができ、その結果、バスバーが収容される電気接続箱の小型化が可能と なる。

【００２８】 又、リレー等のタブはその挿入穴に直接挿入されるので、中継端子等の別部品 が不要となり、部品点数及び工数を削減できる。

【００２９】 更に、挿入穴の少なくとも一側で挿入穴の長手方向におけるタブの移動が拘束 されるので、タブの位置ズレが抑制される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかるタブ接続端子の第１実施例を
示す斜視図である。

【図２】 図１のタブ接続端子とリレーの接続前の状態
を示す図１におけるII−II断面図である。

【図３】 図１のタブ接続端子を採用した電気接続箱と
その下部に設けられたコントロールユニットの断面図で
ある。

【図４】 本考案にかかるタブ接続端子の第２実施例を
示す斜視図である。

【図５】 図４のタブ接続端子とリレーの接続後の状態
を示す正面図である。

【図６】 図４の実施例の変形例を示す斜視図である。

【図７】 図４の実施例の別の変形例を示す斜視図であ
る。

【図８】 図４の実施例の更に別の変形例を示す斜視図
である。

【図９】 バスバーを説明するための電気接続箱の斜視
図である。

【図１０】 従来のバスバーのタブ接続構造を示す斜視
図である。

【図１１】 同上

【図１２】 他の従来のバスバーを示す正面図である。

【図１３】 図１２の使用状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ バスバー ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ タブ接続端
子 ２４、８０ 平板部 ４０ リレー ４０ａ タブ ６０、７０、７０ａ、７０ｂ タブ挿入穴 ６０ａ、６０ｂ ノッチ ７２、８２ 垂直板部 ７４ 凸部 ８４ スリット ８６ タブ接続部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バスバーの平板部の一端に平板部と大略
   同一レベルあるいはその下方にスリット状のタブ挿入穴
   を形成し、該タブ挿入穴にタブを挿入してバスバーより
   下方に突出させてタブを接続する構成としていることを
   特徴とするバスバーのタブ接続端子。
2. 【請求項２】 上記タブ挿入穴を、タブ接続端子の長手
   方向に所定距離離間し、前記方向と大略直交する二本の
   ノッチと、この２本のノッチの間でタブ接続端子の中心
   線に沿ってもう一本のノッチを入れ、該ノッチの中央を
   押し下げることにより形成した請求項１記載のバスバー
   のタブ接続端子。
3. 【請求項３】 上記タブ挿入穴を、バスバーの平板部と
   該平板部の先端を垂直方向下方に折り曲げて形成した垂
   直板部に、タブ接続端子の長手方向の中心線に沿って穿
   設した請求項１記載のバスバーのタブ接続端子。
4. 【請求項４】 上記タブ挿入穴の対向する面の少なくと
   も一方に凸部を形成した請求項３記載のバスバーのタブ
   接続端子。
5. 【請求項５】 上記タブ挿入穴は、平板部から垂直板部
   の上端にかけて穿設した大略矩形の広幅のスリットと、
   垂直板部に穿設した細幅のスリットとからなる請求項３
   記載のバスバーのタブ接続端子。