JP2001006792A - 電気接続箱及びその組立方法 - Google Patents
電気接続箱及びその組立方法Info
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/14—Terminal arrangements
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/949—Junction box with busbar for plug-socket type interconnection with receptacle
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- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相手方端子に対する中継端子の位置精度の低
下を防止し、且つ中継端子の変形を防止する。 【解決手段】 中継端５子と、中継端子を収容する収容
室２４を形成したハウジング部材６と、中継端子に対す
る相手方端子を配設した回路体とを有する電気接続箱に
おいて、ハウジング部材の収容室内に中継端子を係止可
能とするため中継端子に係止ボス１８ａ（１８ｂ）が設
けられた。係止ボスが、収容室への中継端子の挿入方向
と平行な相対向する両側壁１７ａ（１７ｂ）のうちいず
れか一方の前端部と、他方の後端部とにそれぞれ配置さ
れている。この電気接続箱は、ハウジング部材の収容室
に中継端子の係止ボスを係止し、相手方端子を中継端子
に接続することによって組み立てられる。
下を防止し、且つ中継端子の変形を防止する。 【解決手段】 中継端５子と、中継端子を収容する収容
室２４を形成したハウジング部材６と、中継端子に対す
る相手方端子を配設した回路体とを有する電気接続箱に
おいて、ハウジング部材の収容室内に中継端子を係止可
能とするため中継端子に係止ボス１８ａ（１８ｂ）が設
けられた。係止ボスが、収容室への中継端子の挿入方向
と平行な相対向する両側壁１７ａ（１７ｂ）のうちいず
れか一方の前端部と、他方の後端部とにそれぞれ配置さ
れている。この電気接続箱は、ハウジング部材の収容室
に中継端子の係止ボスを係止し、相手方端子を中継端子
に接続することによって組み立てられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７のような電気接続箱が開示さ
れている。この電気接続箱８０は、ブスバー回路板８１
を複数積層した回路体８２と、ブスバー回路板８１のタ
ブ状端子（請求項の相手方端子に相当）８３に接続され
る雌―雌型の中継端子８４と、タブ状端子８３及び中継
端子８４を収容するハウジング部材８５と、ハウジング
部材８５を覆う上カバー（図示せず）とから構成されて
いる。回路体８２から突出したタブ状端子８３はぐらつ
かずに（堅固に）起立している。
れている。この電気接続箱８０は、ブスバー回路板８１
を複数積層した回路体８２と、ブスバー回路板８１のタ
ブ状端子（請求項の相手方端子に相当）８３に接続され
る雌―雌型の中継端子８４と、タブ状端子８３及び中継
端子８４を収容するハウジング部材８５と、ハウジング
部材８５を覆う上カバー（図示せず）とから構成されて
いる。回路体８２から突出したタブ状端子８３はぐらつ
かずに（堅固に）起立している。
【０００３】図７及び図８に示すように、電気接続箱８
０の組立は、中継端子８４の一端部にタブ状端子８３を
挿入することによって両者を電気的に接続し、中継端子
８４の他端部から全体をハウジング部材８５の収容室８
６へ挿入し、ハウジング部材８５に上カバーを組み付け
ることにより完成される。電気接続箱８０内では、回路
板８２のタブ状端子８３が横（左右）一列に複数並ぶの
で、それに対応して中継端子８４もタブ状端子８３と同
ピッチ（間隔）Ｐで複数配列されている。
０の組立は、中継端子８４の一端部にタブ状端子８３を
挿入することによって両者を電気的に接続し、中継端子
８４の他端部から全体をハウジング部材８５の収容室８
６へ挿入し、ハウジング部材８５に上カバーを組み付け
ることにより完成される。電気接続箱８０内では、回路
板８２のタブ状端子８３が横（左右）一列に複数並ぶの
で、それに対応して中継端子８４もタブ状端子８３と同
ピッチ（間隔）Ｐで複数配列されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タブ状
端子８３に接続された中継端子８４は、タブ状端子８３
に対して係止されていないので、図９の如くに、回路体
８２に対して前後又は左右方向へ傾斜し易い。そのた
め、中継端子８４の位置精度が低下する不具合があっ
た。特に、タブ状端子８３同士のピッチＰが狭い場合に
は、隣接する中継端子８４，８４′が接触（干渉）する
原因となった。もし誤って、傾斜した中継端子８４′を
ハウジング部材８５へ挿入すると、中継端子８４′がハ
ウジング部材８５によって屈曲変形され、最悪の場合に
は破損される恐れがあった。
端子８３に接続された中継端子８４は、タブ状端子８３
に対して係止されていないので、図９の如くに、回路体
８２に対して前後又は左右方向へ傾斜し易い。そのた
め、中継端子８４の位置精度が低下する不具合があっ
た。特に、タブ状端子８３同士のピッチＰが狭い場合に
は、隣接する中継端子８４，８４′が接触（干渉）する
原因となった。もし誤って、傾斜した中継端子８４′を
ハウジング部材８５へ挿入すると、中継端子８４′がハ
ウジング部材８５によって屈曲変形され、最悪の場合に
は破損される恐れがあった。
【０００５】本発明は上記した点に鑑み、相手方端子に
対する中継端子の位置精度の低下を防止し、且つ中継端
子の変形を防止する電気接続箱及びその組立方法を提供
することを目的とする。
対する中継端子の位置精度の低下を防止し、且つ中継端
子の変形を防止する電気接続箱及びその組立方法を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、中継端子と、該中継端子を収容する収容
室を形成したハウジング部材と、前記中継端子に対する
相手方端子を配設した回路体とを有する電気接続箱にお
いて、前記ハウジング部材の収容室内に前記中継端子を
係止可能とするため前記中継端子に係止ボスを設けた電
気接続箱を特徴とする（請求項１）。前記係止ボスが、
前記収容室への前記中継端子の挿入方向と平行な相対向
する両側壁のうちいずれか一方の前端部と、他方の後端
部とにそれぞれ配置されている電気接続箱を特徴とする
（請求項２）。請求項１記載の電気接続箱１を組み立て
る方法であり、前記ハウジング部材の収容室に前記中継
端子の係止ボスを係止することによってサブコネクタを
形成し、前記回路体とサブコネクタとを組み付けること
により前記回路体に配設された前記相手方端子を、該サ
ブコネクタ内の前記中継端子に電気的に接続する電気接
続箱の組立方法を特徴とする（請求項３）。
に、本発明は、中継端子と、該中継端子を収容する収容
室を形成したハウジング部材と、前記中継端子に対する
相手方端子を配設した回路体とを有する電気接続箱にお
いて、前記ハウジング部材の収容室内に前記中継端子を
係止可能とするため前記中継端子に係止ボスを設けた電
気接続箱を特徴とする（請求項１）。前記係止ボスが、
前記収容室への前記中継端子の挿入方向と平行な相対向
する両側壁のうちいずれか一方の前端部と、他方の後端
部とにそれぞれ配置されている電気接続箱を特徴とする
（請求項２）。請求項１記載の電気接続箱１を組み立て
る方法であり、前記ハウジング部材の収容室に前記中継
端子の係止ボスを係止することによってサブコネクタを
形成し、前記回路体とサブコネクタとを組み付けること
により前記回路体に配設された前記相手方端子を、該サ
ブコネクタ内の前記中継端子に電気的に接続する電気接
続箱の組立方法を特徴とする（請求項３）。
【０００７】請求項１によれば、中継端子が係止ボスを
有するので、ハウジング部材の収容室内で係止可能とな
る。そのため、中継端子はハウジング部材内で静止す
る。これにより、相手方端子に対して中継端子が位置ズ
レしない。
有するので、ハウジング部材の収容室内で係止可能とな
る。そのため、中継端子はハウジング部材内で静止す
る。これにより、相手方端子に対して中継端子が位置ズ
レしない。
【０００８】請求項２によれば、中継端子には収容室へ
の中継端子の挿入方向と平行な相対向する両側壁のうち
いずれか一方の前端部と他方の後端部とに係止ボスが配
置している。そのため、一方の側壁の係止ボスと、他方
の側壁の係止ボスとが収容室内でそれぞれ係止可能とな
るので、中継端子が挿入方向と交差する方向へ位置ズレ
しない。
の中継端子の挿入方向と平行な相対向する両側壁のうち
いずれか一方の前端部と他方の後端部とに係止ボスが配
置している。そのため、一方の側壁の係止ボスと、他方
の側壁の係止ボスとが収容室内でそれぞれ係止可能とな
るので、中継端子が挿入方向と交差する方向へ位置ズレ
しない。
【０００９】請求項３によれば、中継端子の係止ボスを
ハウジング部材の収容室に係止してサブコネクタを形成
するので、収容室内の中継端子は位置ズレせずに静止し
た状態に保たれる（維持される）。また、回路体とサブ
コネクタとを組み付けることによりサブコネクタ内の中
継端子に回路体の相手方端子を挿入するので、回路体と
サブコネクタとの組付時に、中継端子とサブコネクタと
の干渉（接触）が防止される。
ハウジング部材の収容室に係止してサブコネクタを形成
するので、収容室内の中継端子は位置ズレせずに静止し
た状態に保たれる（維持される）。また、回路体とサブ
コネクタとを組み付けることによりサブコネクタ内の中
継端子に回路体の相手方端子を挿入するので、回路体と
サブコネクタとの組付時に、中継端子とサブコネクタと
の干渉（接触）が防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の具体例を説明する。図１〜図６は本発
明に係る電気接続箱の一実施形態を示すものである。図
１のように、この電気接続箱１は、ブスバー回路板２を
複数積層した回路体３と、回路体３から起立したタブ状
端子４に接続される中継端子５と、タブ状端子４及び中
継端子５を収容するハウジング部材６と、ハウジング部
材６に冠着される上カバー７と、回路体３を収容する下
カバー８とから構成されている。
明の実施の形態の具体例を説明する。図１〜図６は本発
明に係る電気接続箱の一実施形態を示すものである。図
１のように、この電気接続箱１は、ブスバー回路板２を
複数積層した回路体３と、回路体３から起立したタブ状
端子４に接続される中継端子５と、タブ状端子４及び中
継端子５を収容するハウジング部材６と、ハウジング部
材６に冠着される上カバー７と、回路体３を収容する下
カバー８とから構成されている。
【００１１】図１及び図２に示すように、ブスバー回路
板２は、絶縁樹脂製の配線板１０と、配線板１０に配設
される複数のブスバー１１とから成る。配線板１０には
導電性のブスバー１１を配置する断面凹状の配設溝１２
と、ブスバー１１のタブ状端子４を挿入可能な端子孔
（図示せず）とがそれぞれ形成されている。配線板１０
上ではブスバー１１が所望の回路パターンに形成されて
いるので、配設溝１２もブスバー１１の回路パターンと
同一形状である。
板２は、絶縁樹脂製の配線板１０と、配線板１０に配設
される複数のブスバー１１とから成る。配線板１０には
導電性のブスバー１１を配置する断面凹状の配設溝１２
と、ブスバー１１のタブ状端子４を挿入可能な端子孔
（図示せず）とがそれぞれ形成されている。配線板１０
上ではブスバー１１が所望の回路パターンに形成されて
いるので、配設溝１２もブスバー１１の回路パターンと
同一形状である。
【００１２】図１及び図２の如くに、回路体３は複数の
ブスバー回路板２を積層することによって形成されるの
で、下層のブスバー回路板２ａのタブ状端子４は上層の
ブスバー回路板２ｂの端子孔を通って最上層のブスバー
回路板２ｃの端子孔から外方へ突出する。回路体３のタ
ブ状端子４は所定のピッチ（間隔）毎に配列されてい
る。
ブスバー回路板２を積層することによって形成されるの
で、下層のブスバー回路板２ａのタブ状端子４は上層の
ブスバー回路板２ｂの端子孔を通って最上層のブスバー
回路板２ｃの端子孔から外方へ突出する。回路体３のタ
ブ状端子４は所定のピッチ（間隔）毎に配列されてい
る。
【００１３】図１及び図３のように、中継端子５は、導
電性の金属板材を打ち抜いてプレス加工することにより
形成された雌―雌型である。なお、本実施形態では中継
端子５が雌―雌型であるが、雌―雄型、雄―雌型、又は
雄―雄型の場合も可能である。即ち、中継端子５は、上
下方向からタブ状端子４を挿着可能な二つの電気接続部
１４，１４と、二つの電気接続部１４，１４を一体的に
結合する連結部１５とから成る。二つの電気接続部１
４，１４と連結部１５とは貫通している。
電性の金属板材を打ち抜いてプレス加工することにより
形成された雌―雌型である。なお、本実施形態では中継
端子５が雌―雌型であるが、雌―雄型、雄―雌型、又は
雄―雄型の場合も可能である。即ち、中継端子５は、上
下方向からタブ状端子４を挿着可能な二つの電気接続部
１４，１４と、二つの電気接続部１４，１４を一体的に
結合する連結部１５とから成る。二つの電気接続部１
４，１４と連結部１５とは貫通している。
【００１４】図１に示すように、各電気接続部１４の内
部にはタブ状端子４に電気的に接続される弾性接触片１
６を有している。弾性接触片１６は、電気接続部１４に
挿入されたタブ状端子４の接触面４ａに対して弾性的に
接触する。
部にはタブ状端子４に電気的に接続される弾性接触片１
６を有している。弾性接触片１６は、電気接続部１４に
挿入されたタブ状端子４の接触面４ａに対して弾性的に
接触する。
【００１５】図３及び図４の如くに、中継端子５の長手
方向（Ｑ方向）、つまり、ハウジング部材６への中継端
子５の挿入方向と平行な両側壁１７ａ，１７ｂには一対
の係止ボス１８ａ，１８ｂが突設されている。一方の係
止ボス１８ａは左側壁１７ａの一端部（前端部）に、且
つ他方の係止ボス１８ｂは右側壁１７ｂの他端部（後端
部）にそれぞれ配置されている。図５（Ａ）のように、
各係止ボス１８ａ（１８ｂ）の形状は、左側壁１７ａ
（右側壁１７ｂ）から外方へ突出された円柱状である。
そのため、中継端子５をハウジング部材６収容室２４内
へ挿入すると、係止ボス１８ａ（１８ｂ）を収容室２４
の内面と点接触しながら移動（摺動）させることができ
る。点接触だから、収容室２４内への中継端子５の挿入
時に、摩擦抵抗が少ない。つまり、弱い外力（押圧力）
で中継端子５を挿入できる。
方向（Ｑ方向）、つまり、ハウジング部材６への中継端
子５の挿入方向と平行な両側壁１７ａ，１７ｂには一対
の係止ボス１８ａ，１８ｂが突設されている。一方の係
止ボス１８ａは左側壁１７ａの一端部（前端部）に、且
つ他方の係止ボス１８ｂは右側壁１７ｂの他端部（後端
部）にそれぞれ配置されている。図５（Ａ）のように、
各係止ボス１８ａ（１８ｂ）の形状は、左側壁１７ａ
（右側壁１７ｂ）から外方へ突出された円柱状である。
そのため、中継端子５をハウジング部材６収容室２４内
へ挿入すると、係止ボス１８ａ（１８ｂ）を収容室２４
の内面と点接触しながら移動（摺動）させることができ
る。点接触だから、収容室２４内への中継端子５の挿入
時に、摩擦抵抗が少ない。つまり、弱い外力（押圧力）
で中継端子５を挿入できる。
【００１６】また、第一変形例として、図５（Ａ）に示
すように、係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）は中継端子５
の長手方向（Ｑ方向）へ湾曲する凸状である。中継端子
５のプレス加工と同時に係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）
を形成すれば、係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）に弾性を
持たせることができる。つまり、中継端子５の長手方向
と直交する方向へ係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）を弾性
変形できる。これにより、中継端子５の挿入時に、係止
ボス１８ａ′（１８ｂ′）は収容室２４の内面と線接触
しながらスムーズ（滑らか）に移動（摺動）させること
ができる。この場合には、係止ボス１８ａ′（１８
ｂ′）に弾性を持たせることができるので、中継端子５
の挿入時に、弱い外力（押圧力）で中継端子５を挿入で
きる。
すように、係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）は中継端子５
の長手方向（Ｑ方向）へ湾曲する凸状である。中継端子
５のプレス加工と同時に係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）
を形成すれば、係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）に弾性を
持たせることができる。つまり、中継端子５の長手方向
と直交する方向へ係止ボス１８ａ′（１８ｂ′）を弾性
変形できる。これにより、中継端子５の挿入時に、係止
ボス１８ａ′（１８ｂ′）は収容室２４の内面と線接触
しながらスムーズ（滑らか）に移動（摺動）させること
ができる。この場合には、係止ボス１８ａ′（１８
ｂ′）に弾性を持たせることができるので、中継端子５
の挿入時に、弱い外力（押圧力）で中継端子５を挿入で
きる。
【００１７】第二変形例として、図５（Ｂ）のように、
係止ボス１８ａ″（１８ｂ″）は、長手方向（Ｑ方向）
と直交する方向にテーパ面１９を有するリブ状も可能で
ある。この場合には、係止ボス１８ａ″（１８ｂ″）を
収容室２４の内面と面接触させながら、第一変形例と同
様に、弱い力（押圧力）で中継端子５をスムーズに挿入
できる。図３、５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、本実
施形態の係止ボス１８ａ（１８ｂ）と第二変形例の係止
ボス１８ａ″（１８ｂ″）とは、第一変形例の係止ボス
１８ａ′（１８ｂ′）の突出距離Ｔと同じであり、且つ
中継端子５をハウジング部材６へ挿入（収容）時に邪魔
（障害）にならないような長さに設定されている。
係止ボス１８ａ″（１８ｂ″）は、長手方向（Ｑ方向）
と直交する方向にテーパ面１９を有するリブ状も可能で
ある。この場合には、係止ボス１８ａ″（１８ｂ″）を
収容室２４の内面と面接触させながら、第一変形例と同
様に、弱い力（押圧力）で中継端子５をスムーズに挿入
できる。図３、５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、本実
施形態の係止ボス１８ａ（１８ｂ）と第二変形例の係止
ボス１８ａ″（１８ｂ″）とは、第一変形例の係止ボス
１８ａ′（１８ｂ′）の突出距離Ｔと同じであり、且つ
中継端子５をハウジング部材６へ挿入（収容）時に邪魔
（障害）にならないような長さに設定されている。
【００１８】図１及び図３の如くに、ハウジング部材６
は絶縁樹脂製に形成されている。その構成は、ハウジン
グ本体２１と、ハウジング本体２１の中継端子５の挿入
側を取り巻いて一体的に膨出形成された係止壁２２とか
ら成る。係止壁２２の周縁にはハウジング本体２１の側
へ突出する係合鍔２３が形成されている。図４のよう
に、ハウジング本体２１には中継端子５（及びタブ状端
子４）を収容する収容室２４が複数形成され、各収容室
２４の内面には一対の係止ボス１８ａ，１８ｂに係合さ
れる一対のボス孔２５ａ，２５ｂが設けられている。
は絶縁樹脂製に形成されている。その構成は、ハウジン
グ本体２１と、ハウジング本体２１の中継端子５の挿入
側を取り巻いて一体的に膨出形成された係止壁２２とか
ら成る。係止壁２２の周縁にはハウジング本体２１の側
へ突出する係合鍔２３が形成されている。図４のよう
に、ハウジング本体２１には中継端子５（及びタブ状端
子４）を収容する収容室２４が複数形成され、各収容室
２４の内面には一対の係止ボス１８ａ，１８ｂに係合さ
れる一対のボス孔２５ａ，２５ｂが設けられている。
【００１９】図１の如くに、上カバー７及び下カバー８
は、それぞれ絶縁樹脂製で箱形に形成されている。上カ
バー７の内面には鈎状の係合壁２７が形成されている。
係合壁２７が係合鍔２３に係合されることによって、ハ
ウジング部材６が上カバー７内に下カバー８側へ押圧さ
れた状態で固定される。上カバー７と下カバー８とを結
合するため、両者にはそれぞれ係合手段（図示せず）が
設けられている。なお、本実施形態では上カバー７とハ
ウジング部材６とが別体である場合を説明したが、ハウ
ジング部材６と上カバー７とを一体的に形成することも
可能である。
は、それぞれ絶縁樹脂製で箱形に形成されている。上カ
バー７の内面には鈎状の係合壁２７が形成されている。
係合壁２７が係合鍔２３に係合されることによって、ハ
ウジング部材６が上カバー７内に下カバー８側へ押圧さ
れた状態で固定される。上カバー７と下カバー８とを結
合するため、両者にはそれぞれ係合手段（図示せず）が
設けられている。なお、本実施形態では上カバー７とハ
ウジング部材６とが別体である場合を説明したが、ハウ
ジング部材６と上カバー７とを一体的に形成することも
可能である。
【００２０】次に、電気接続箱１の組立方法について説
明する。図６に示すように、回路体３を下カバー８内に
配置する。ハウジング部材６の収容室２４に中継端子５
を押し込んで（挿入して）、収容室２４のボス孔２５
ａ，２５ｂ内に中継端子５の係止ボス１８ａ，１８ｂを
係止する。係止ボス１８ａ（１８ｂ）の配置場所が左側
壁１７ａの一端部と右側壁１７ｂの他端部とであるか
ら、収容室２４内における中継端子５の収まり（収容）
状態が傾斜せず真っ直ぐ（即ち中継端子の挿入方向と平
行で）安定する。中継端子５をハウジング部材６に係止
することにより、サブコネクタ３０を形成する（図３参
照）。
明する。図６に示すように、回路体３を下カバー８内に
配置する。ハウジング部材６の収容室２４に中継端子５
を押し込んで（挿入して）、収容室２４のボス孔２５
ａ，２５ｂ内に中継端子５の係止ボス１８ａ，１８ｂを
係止する。係止ボス１８ａ（１８ｂ）の配置場所が左側
壁１７ａの一端部と右側壁１７ｂの他端部とであるか
ら、収容室２４内における中継端子５の収まり（収容）
状態が傾斜せず真っ直ぐ（即ち中継端子の挿入方向と平
行で）安定する。中継端子５をハウジング部材６に係止
することにより、サブコネクタ３０を形成する（図３参
照）。
【００２１】図６のように、サブコネクタ３０の係止壁
２２の裏面２２ａ側から回路体３の最上層のブスバー回
路板２ｃに向けてサブコネクタ３０移動する。回路体３
のタブ状端子４を収容室２４の開口２４ａから導入し、
中継端子５の電気接触部１４内へ押し込む（挿入す
る）。この時、ハウジング部材６の裏面６ａと最上層の
ブスバー回路板２ｃとが当接するまで、サブコネクタ３
０が押圧される（図１参照）。なお、サブコネクタ３０
と回路体３とは任意の位置決め手段によって位置決めさ
れる。
２２の裏面２２ａ側から回路体３の最上層のブスバー回
路板２ｃに向けてサブコネクタ３０移動する。回路体３
のタブ状端子４を収容室２４の開口２４ａから導入し、
中継端子５の電気接触部１４内へ押し込む（挿入す
る）。この時、ハウジング部材６の裏面６ａと最上層の
ブスバー回路板２ｃとが当接するまで、サブコネクタ３
０が押圧される（図１参照）。なお、サブコネクタ３０
と回路体３とは任意の位置決め手段によって位置決めさ
れる。
【００２２】図１及び図６に示すように、サブコネクタ
３０内の中継端子５は係止ボス１８ａ（１８ｂ）とボス
孔２５ａ（２５ｂ）とによって係止されているので、回
路体３へのサブコネクタ３０の移動時でも、中継端子５
は収容室２４内で移動（振動、横ズレ又は縦ズレ）等を
起こさずに静止している。そのため、中継端子５の位置
精度を高めることができる。位置精度を高めることによ
って中継端子５へのタブ状端子４の挿入を容易且つ確実
に行うことができる。これによって、中継端子５とタブ
状端子４との接続作業に、作業者の熟練度（作業経験）
を必要とせず、接続作業を効率良く行うことができる。
３０内の中継端子５は係止ボス１８ａ（１８ｂ）とボス
孔２５ａ（２５ｂ）とによって係止されているので、回
路体３へのサブコネクタ３０の移動時でも、中継端子５
は収容室２４内で移動（振動、横ズレ又は縦ズレ）等を
起こさずに静止している。そのため、中継端子５の位置
精度を高めることができる。位置精度を高めることによ
って中継端子５へのタブ状端子４の挿入を容易且つ確実
に行うことができる。これによって、中継端子５とタブ
状端子４との接続作業に、作業者の熟練度（作業経験）
を必要とせず、接続作業を効率良く行うことができる。
【００２３】また、接続作業中には中継端子５が収容室
２４内で係止されているので、ハウジング部材６の裏面
６ａがタブ状端子４に干渉することがない。そのため、
接続作業後に、中継端子５の屈曲変形等を防止できるの
で、中継端子５の破損を未然に防げる。これにより、中
継端子５によって引き起こされるタブ状端子４の屈曲変
形も防止できる。
２４内で係止されているので、ハウジング部材６の裏面
６ａがタブ状端子４に干渉することがない。そのため、
接続作業後に、中継端子５の屈曲変形等を防止できるの
で、中継端子５の破損を未然に防げる。これにより、中
継端子５によって引き起こされるタブ状端子４の屈曲変
形も防止できる。
【００２４】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１の発明によれ
ば、中継端子の係止ボスがハウジング部材の収容室内に
係止可能であるから、中継端子が収容室内で前後又は左
右方向へ位置ズレせずに静止する。即ち、相手方端子に
対する中継端子の位置精度の低下を防止できる。そのた
め、従来と比較し、中継端子の位置精度を気にすること
なく容易且つ確実に、中継端子と相手方端子とを電気的
に接続できる。これによって、中継端子と相手方端子と
の接続作業性を向上できる。
ば、中継端子の係止ボスがハウジング部材の収容室内に
係止可能であるから、中継端子が収容室内で前後又は左
右方向へ位置ズレせずに静止する。即ち、相手方端子に
対する中継端子の位置精度の低下を防止できる。そのた
め、従来と比較し、中継端子の位置精度を気にすること
なく容易且つ確実に、中継端子と相手方端子とを電気的
に接続できる。これによって、中継端子と相手方端子と
の接続作業性を向上できる。
【００２５】請求項２の発明によれば、係止ボスの配置
場所が、ハウジング部材の収容室への中継端子の挿入方
向と平行な相対向する両側壁面のうちいずれか一方の前
端部と他方の後端部とであるから、一方の側壁の係止ボ
スと他方の側壁の係止ボスとが収容室内で係止可能とな
る。そのため、収容室への中継端子の挿入方向と交差す
る方向へ中継端子が収容室内で位置ズレするのを防止で
きる。これにより、相手方端子に対する中継端子の位置
精度を更に高めることができる。
場所が、ハウジング部材の収容室への中継端子の挿入方
向と平行な相対向する両側壁面のうちいずれか一方の前
端部と他方の後端部とであるから、一方の側壁の係止ボ
スと他方の側壁の係止ボスとが収容室内で係止可能とな
る。そのため、収容室への中継端子の挿入方向と交差す
る方向へ中継端子が収容室内で位置ズレするのを防止で
きる。これにより、相手方端子に対する中継端子の位置
精度を更に高めることができる。
【００２６】請求項３の発明によれば、中継端子の係止
ボスをハウジング部材の収容室内内に係止することによ
り、中継端子を収容室内で位置ズレさせずに静止状態で
維持できる。また、回路体とサブコネクタとを組み付け
ることによって、サブコネクタ内の中継端子と回路体の
相手方端子とを電気的に接続する。そのため、組み付け
時に、ハウジング部材によって中継端子が屈曲変形させ
られるのを防止できる。それと共に、中継端子への相手
方端子の接続時に、中継端子の変形により相手方端子が
変形するのも防止できる。これによって、例えば、サブ
コネクタと回路体との組み付け作業、及び中継端子と相
手方端子との接続作業とを自動化した場合には、自動化
の組付ライン上で、組付及び接続不良を同時に防止でき
る。
ボスをハウジング部材の収容室内内に係止することによ
り、中継端子を収容室内で位置ズレさせずに静止状態で
維持できる。また、回路体とサブコネクタとを組み付け
ることによって、サブコネクタ内の中継端子と回路体の
相手方端子とを電気的に接続する。そのため、組み付け
時に、ハウジング部材によって中継端子が屈曲変形させ
られるのを防止できる。それと共に、中継端子への相手
方端子の接続時に、中継端子の変形により相手方端子が
変形するのも防止できる。これによって、例えば、サブ
コネクタと回路体との組み付け作業、及び中継端子と相
手方端子との接続作業とを自動化した場合には、自動化
の組付ライン上で、組付及び接続不良を同時に防止でき
る。
【図１】本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す一
部断面図である。
部断面図である。
【図２】図１の矢視Ｘ方向からの見た図である。
【図３】図１におけるハウジング部材への中継端子の挿
入前状態を示す斜視図である。
入前状態を示す斜視図である。
【図４】図２におけるＺ−Ｚ線の断面図である。
【図５】図３における係止ボスの拡大斜視図であり、
（Ａ）は本実施形態を示し、（Ｂ）は他の実施形態を示
す。
（Ａ）は本実施形態を示し、（Ｂ）は他の実施形態を示
す。
【図６】図１の電気接続箱を組み立てている状態を示す
一部断面図である。
一部断面図である。
【図７】従来例の斜視図である。
【図８】従来例を組み立てる状態を示す説明図である。
【図９】図８の組立途中で中継端子が傾斜した状態を示
す説明図である。
す説明図である。
１ 電気接続箱 ３ 回路体 ４ タブ状端子（相手方端子） ５ 中継端子 ６ ハウジング部材 １７ａ 左側壁 １７ｂ 右側壁 １８ａ，１８ｂ 係止ボス ２４ 収容室 ３０ サブコネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E087 EE02 EE14 FF02 FF08 FF19 GG16 GG34 MM01 QQ06 RR15 RR25 RR36 5G361 BA04 BB01 BB03 BC01
Claims (3)
- 【請求項１】 中継端子と、該中継端子を収容する収容
室を形成したハウジング部材と、前記中継端子に対する
相手方端子を配設した回路体とを有する電気接続箱にお
いて、 前記ハウジング部材の収容室内に前記中継端子を係止可
能とするため前記中継端子に係止ボスを設けたことを特
徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 前記係止ボスが、前記収容室への前記中
継端子の挿入方向と平行な相対向する両側壁のうちいず
れか一方の前端部と、他方の後端部とにそれぞれ配置さ
れていることを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。 - 【請求項３】 請求項１記載の電気接続箱を組み立てる
方法であり、前記ハウジング部材の収容室に前記中継端
子の係止ボスを係止することによってサブコネクタを形
成し、前記回路体とサブコネクタとを組み付けることに
より前記回路体に配設された前記相手方端子を、該サブ
コネクタ内の前記中継端子に電気的に接続することを特
徴とする電気接続箱の組立方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11178178A JP2001006792A (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 電気接続箱及びその組立方法 |
| GB0015216A GB2351397A (en) | 1999-06-24 | 2000-06-21 | Junction box terminal arrangement |
| US09/598,944 US6379195B1 (en) | 1999-06-24 | 2000-06-22 | Electrical junction box and its assembling method |
| PT102486A PT102486B (pt) | 1999-06-24 | 2000-06-23 | Caixa de juncao electrica e seu processo de montagem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11178178A JP2001006792A (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 電気接続箱及びその組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001006792A true JP2001006792A (ja) | 2001-01-12 |
Family
ID=16043981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11178178A Abandoned JP2001006792A (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 電気接続箱及びその組立方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6379195B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001006792A (ja) |
| GB (1) | GB2351397A (ja) |
| PT (1) | PT102486B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2003157924A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌側端子金具 |
| JP2004253163A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Yazaki Corp | 中継端子及びコネクタ |
| CN201112761Y (zh) * | 2007-07-19 | 2008-09-10 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| US8690588B2 (en) | 2011-12-20 | 2014-04-08 | Yazaki North America, Inc. | Junction box assembly having an over-travel spring |
| JP2017027196A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 株式会社リコー | 通信装置、電力制御方法、及び電力制御プログラム |
| EP3125373A1 (de) * | 2015-07-30 | 2017-02-01 | Flextronics Automotive GmbH & Co. KG | Kontaktklemme und elektrische steuereinheit mit kontaktklemme |
| JP1613186S (ja) * | 2017-12-26 | 2018-09-10 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716313Y2 (ja) * | 1989-10-24 | 1995-04-12 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続器 |
| JP2563313Y2 (ja) * | 1990-08-06 | 1998-02-18 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| US5116230A (en) * | 1991-04-09 | 1992-05-26 | Molex Incorporated | Coaxial cable connector |
| JP2586531Y2 (ja) * | 1992-03-30 | 1998-12-09 | 住友電装株式会社 | 分岐接続箱用中継端子 |
| US5252094A (en) * | 1992-11-30 | 1993-10-12 | Molex Incorporated | Electrical connector with improved terminal retention |
| DE69305320T2 (de) * | 1993-01-21 | 1997-03-06 | Molex Inc | Modularer koaxialer Kabelverbinder |
| GB9519884D0 (en) * | 1995-09-29 | 1995-11-29 | Amp Great Britain | Electrical receptacle terminals |
| TW317380U (en) * | 1996-08-28 | 1997-10-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Connector terminal |
| JP3473897B2 (ja) * | 1999-02-02 | 2003-12-08 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP11178178A patent/JP2001006792A/ja not_active Abandoned
-
2000
- 2000-06-21 GB GB0015216A patent/GB2351397A/en not_active Withdrawn
- 2000-06-22 US US09/598,944 patent/US6379195B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-23 PT PT102486A patent/PT102486B/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6379195B1 (en) | 2002-04-30 |
| PT102486A (pt) | 2000-12-29 |
| PT102486B (pt) | 2002-07-31 |
| GB0015216D0 (en) | 2000-08-16 |
| GB2351397A (en) | 2000-12-27 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050517 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050712 |