JP3388170B2 - 雌側端子金具 - Google Patents
雌側端子金具Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌側端子金具に関
する。 【０００２】 【従来の技術】図１１及び図１２には、実開昭６１−８
７４７５に開示された雌側端子金具５０を示した。この
雌側端子金具５０の前側（図１１中において左側）に
は、箱形の嵌合部５１が設けられている。この嵌合部５
１内側の上面には、上下方向に弾性変形可能な弾性接触
片５２が備えられている。弾性接触片５２は、その基部
側５２Ａでは嵌合部５１に固定される一方、先端側５２
Ｂは嵌合部５１の上面に接触しつつ前後方向にスライド
可能とされている。また、弾性接触片５２の中間部分は
下方に折り曲げられて接触部５３とされており、雄側端
子金具３に対して所定の接圧を持って、接触可能とされ
ている。雄側端子金具が嵌合部５１に挿入されると、接
触部５３が上方に押され、弾性接触片５２が上方に撓
む。このとき、先端側５２Ｂは嵌合部５１の内面に接し
つつ雌側端子金具５０の後側に変位する。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】さて、上記のような雌
側端子金具５０では、雌雄両端子の接圧を所定の設定値
に設定するために、弾性接触片５２のばね定数をある程
度の高さとしておかなければならない。ここで、例え
ば、両端子の接圧の設定値を上昇させなければならなく
なった場合には、雌側端子金具５０を形成する板材その
ものの厚さを厚くしたり、弾性接触片５２を二重とする
方法等が考えられる。このような方法で形成された弾性
接触片５２は、前後方向に同一の肉厚を備えて構成され
ている。このため、弾性接触片５２のばね定数は基部側
５２Ａから先端側５２Ｂまで全長に渡って等しくなって
おり、雄側端子金具３からの力Ｆを基部側５２Ａと先端
側５２Ｂとの二ヶ所で受けることとなる。すると、図１
２に示すように、力Ｆは基部側５２Ａ及び先端側５２Ｂ
での応力Ｇ１，Ｇ３で受けられる。このため、雌雄端子
金具の接圧を増加させた場合には、先端側５２Ｂが雌側
端子金具５０の後方に移動するときの摩擦力Ｈ（先端側
５２Ｂでの応力Ｇ３に比例する。）が大きくなり、雄側
端子金具３の挿入時に円滑な操作操作を行い難くなって
しまう。 【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、端子金具同士の接圧を確保しつつ、雌
雄両端子金具の嵌合操作を円滑に行える雌側端子金具を
提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１の発明に係る雌側端子金具は、導電性の板
材を折曲げ加工することにより形成された角筒状の箱形
嵌合部と、その箱形嵌合部の前縁部から延出する舌片を
内部に折り返すようにして形成されて、箱形嵌合部内に
挿入された雄側端子金具と接触する弾性接触片とを備え
たものであって、前記弾性接触片の途中部が前記雄側端
子金具側に隆起するように折り曲げられた隆起接点部を
備えるとともに、前記雄側端子金具が前記隆起接点部に
圧接する際には、前記弾性接触片がその先端側を前記箱
形嵌合部の内面に接触させた状態でスライドさせつつ前
記雄側端子金具からの圧接力を受けるようにしたものに
おいて、前記弾性接触片の裏側には、その弾性接触片の
基部側から先端側に向かって延びて前記弾性接触片にお
けるその先端側と前記隆起接点部との間の位置に接する
ことにより、前記弾性接触片の基部側のばね定数を局部
的に高める補助弾性片が設けられていることを特徴とす
る。 【０００６】 【０００７】 【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、弾
性接触片の基部側から先端側に向かって延びる補助弾性
片が、弾性接触片の裏側に接しているため、弾性接触片
の基部側のばね定数が局部的に高められている。このた
め、弾性接触片の先端側は基部側よりも撓みやすくされ
ている。つまり、雄側端子金具が隆起接点部を圧接する
ことによる弾性接触片の撓み変形に伴い、弾性接触片の
先端は箱形嵌合部の内面に接しながら円滑に変位しやす
くされており、端子同士の挿入操作が行いやすい。 【０００８】 【０００９】 【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図１〜図１０を参照しつつ詳細に説明する。図１に
は、本実施形態の雌側端子金具１の斜視図を示した。図
に示す通り、雌側端子金具１の後端部分がキャリア２に
連結されており、このキャリア２の長さ方向に沿って複
数の雌側端子金具１が一体に形成される。雌側端子金具
１は導電性板材を折曲げ加工されてなり、相手側の雄側
端子金具３と連結可能とされている。雌側端子金具１の
後部には、電線（図示せず）を固着しておくための二種
類のバレル４，５が突設されている。このうち、後端側
は電線の被覆部を覆うインシュレーションバレル４とさ
れており、左右端から前後互い違いの位置に突設されて
いる。また、このインシュレーションバレル４の前方に
は、電線の芯線部分に連結するワイヤバレル５が設けら
れている。また、雌側端子金具１の前部には、角筒状の
箱形嵌合部６が形成されている。 【００１０】図２には、この雌側端子金具１が折り曲げ
られる前の金型の様子を示した。箱形嵌合部６が形成さ
れる部分には、長さの異なる二つの舌片８，９が備えら
れている。このうち、長い舌片８は弾性接触片７とな
り、短い舌片９は補助弾性片１０となる。短い舌片９の
前端部分は、側壁面１１の側縁部分において、前端から
やや後方に寄った位置に支持部１４を介して連結されて
おり、ここから側壁面１１と所定の間隔（以下、スリッ
ト１２という。）を隔てつつ、後方に向かって延出され
ている。このスリット１２は、舌片９が箱形嵌合部６の
内側に折り込まれる過程において、折りしろを確保する
ために必要とされるものである。また、短い舌片９にお
いて、側壁面１１と連結される側部と反対側の側部に
は、所定の折りしろを隔てて長い舌片８が後方に延出さ
れている。短い舌片９は、長い舌片８の長さのほぼ３分
の２程度の長さとされているとともに、その幅は長い舌
片８よりもやや細くされている。また、上壁面１３を形
成する部分の側端には、覆蓋部１５が設けられている。
この覆蓋部１５は、支持部１４に当接する部分を空け
て、箱形嵌合部６の前後に備えられるものである。覆蓋
部１５は、箱形嵌合部６が折曲げ形成されるときには、
側壁面１１側に折り曲げられて、スリット１２部分の隙
間を覆う。 【００１１】次に、図４及び図６を参照しつつ、折曲げ
形成後の箱形嵌合部６について説明する。図４は、雌側
端子金具１の側面図である。この図に示すように、箱形
嵌合部６の下面には、係合突部１６が突設されている。
この係合突部１６は、図示しないコネクタハウジング側
の係合部に係合して、雌側端子金具１を抜止めするため
に使用される。また、図５には、雌側端子金具１の側断
面図を示した。弾性接触片７の中間部分は、下方に隆起
するように折り曲げられて隆起接点部１７とされてい
る。この隆起接点部１７と箱形嵌合部６の下面との間で
雄側端子金具３を所定の接圧を持って挟持すると共に、
電気的に接触する部分である。また、弾性接触片７の先
端側１８は上壁面１３に接するようにされており、さら
にその先端縁は僅かに下方に折り返されている。このた
め、弾性接触片７側において、上壁面１３との接触部位
は円滑なスライド部１９とされている。このように、弾
性接触片７は、その前後端部を上壁面１３に接触した両
持ち型として形成されている。 【００１２】また、弾性接触片７の基部側２０におい
て、弾性接触片７の裏側（雄側端子金具３と接触する側
とは反対側）には、補助弾性片１０が備えられている。
この補助弾性片１０の先端はやや下方に向かって折り曲
げられており、その先端縁は弾性接触片７の隆起接点部
１７と先端側１８との間において、隆起接点部１７より
の位置に接触している。また、補助弾性片１０の先端縁
は僅かに上方に折り返されており、弾性接触片７に接触
する部分が面取りされて当接面１０Ａとされている。こ
のため、補助弾性片１０は面当たり状態で、弾性接触片
７からの力を受けることとなる。 【００１３】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用及び効果について説明する。図１０に拡大して示
すように、雌側端子金具１の箱形嵌合部６内に雄側端子
金具３が挿入されたときには、弾性接触片７の隆起接点
部１７に雄側端子金具３からの力が加わる（雄側端子金
具３からの力を図示Ｆとして示してある。）。すると、
両弾性片７，１０において、この力Ｆを受けることとな
る。本実施形態においては、弾性接触片７の基部側２０
と先端側１８及び、補助弾性片１０の当接面１０Ａの三
ヶ所の合力が力Ｆを受けている。図において、基部側２
０の反力をＧ１、先端側１８の反力をＧ３、当接面１０
Ａの反力をＧ２とする。力Ｆが大きくなると、両弾性片
７，１０が上方に撓み変形し、弾性接触片７の先端側１
８においては雌側端子金具１の後方にスライド移動す
る。ここで、先端側１８には、反力Ｇ３に比例する摩擦
力Ｈが上壁面１３から及ぼされる。 【００１４】このとき、弾性接触片７の基部側２０から
先端側１８に向かって延びる補助弾性片１０が弾性接触
片７の裏側に接しているため、弾性接触片７の基部側２
０のばね定数が局部的に高められている。このため、弾
性接触片７の先端側１８は基部側２０よりも撓みやすく
されている。つまり、雄側端子金具３が隆起接点部１７
を圧接することによる弾性接触片７の撓み変形に伴い、
弾性接触片７の先端側１８は上壁面１３に接しながら円
滑に変位しやすくされている。このように、本実施形態
によれば、雌雄の端子金具の挿入操作を行いやすくされ
ている。 【００１５】また、補助弾性片１０先端の当接面１０Ａ
は、弾性接触片７の隆起接点部１７と先端側１８との間
に接しているため、弾性接触片７の基部側２０における
ばね力は、弾性接触片７と補助弾性片１０とのばね力を
合わせたものとなる。このため、補助弾性片１０の先端
を隆起接点部１７と基部側２０との間に接した場合に比
べると、雄側端子金具３の接圧を強くしつつ、弾性接触
片７の先端を円滑に変位できる。 【００１６】さらに、弾性接触片７の先端側１８にはス
ライド部１９が形成されているため、上壁面１３との間
に引っ掛かりなく円滑にスライドできる。 【００１７】本発明は前記実施形態に限定されるもので
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。補助弾性片は、弾性接触片の隆起接
点部、または隆起接点部と基部側との間に接触させても
よい。
する。 【０００２】 【従来の技術】図１１及び図１２には、実開昭６１−８
７４７５に開示された雌側端子金具５０を示した。この
雌側端子金具５０の前側（図１１中において左側）に
は、箱形の嵌合部５１が設けられている。この嵌合部５
１内側の上面には、上下方向に弾性変形可能な弾性接触
片５２が備えられている。弾性接触片５２は、その基部
側５２Ａでは嵌合部５１に固定される一方、先端側５２
Ｂは嵌合部５１の上面に接触しつつ前後方向にスライド
可能とされている。また、弾性接触片５２の中間部分は
下方に折り曲げられて接触部５３とされており、雄側端
子金具３に対して所定の接圧を持って、接触可能とされ
ている。雄側端子金具が嵌合部５１に挿入されると、接
触部５３が上方に押され、弾性接触片５２が上方に撓
む。このとき、先端側５２Ｂは嵌合部５１の内面に接し
つつ雌側端子金具５０の後側に変位する。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】さて、上記のような雌
側端子金具５０では、雌雄両端子の接圧を所定の設定値
に設定するために、弾性接触片５２のばね定数をある程
度の高さとしておかなければならない。ここで、例え
ば、両端子の接圧の設定値を上昇させなければならなく
なった場合には、雌側端子金具５０を形成する板材その
ものの厚さを厚くしたり、弾性接触片５２を二重とする
方法等が考えられる。このような方法で形成された弾性
接触片５２は、前後方向に同一の肉厚を備えて構成され
ている。このため、弾性接触片５２のばね定数は基部側
５２Ａから先端側５２Ｂまで全長に渡って等しくなって
おり、雄側端子金具３からの力Ｆを基部側５２Ａと先端
側５２Ｂとの二ヶ所で受けることとなる。すると、図１
２に示すように、力Ｆは基部側５２Ａ及び先端側５２Ｂ
での応力Ｇ１，Ｇ３で受けられる。このため、雌雄端子
金具の接圧を増加させた場合には、先端側５２Ｂが雌側
端子金具５０の後方に移動するときの摩擦力Ｈ（先端側
５２Ｂでの応力Ｇ３に比例する。）が大きくなり、雄側
端子金具３の挿入時に円滑な操作操作を行い難くなって
しまう。 【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、端子金具同士の接圧を確保しつつ、雌
雄両端子金具の嵌合操作を円滑に行える雌側端子金具を
提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１の発明に係る雌側端子金具は、導電性の板
材を折曲げ加工することにより形成された角筒状の箱形
嵌合部と、その箱形嵌合部の前縁部から延出する舌片を
内部に折り返すようにして形成されて、箱形嵌合部内に
挿入された雄側端子金具と接触する弾性接触片とを備え
たものであって、前記弾性接触片の途中部が前記雄側端
子金具側に隆起するように折り曲げられた隆起接点部を
備えるとともに、前記雄側端子金具が前記隆起接点部に
圧接する際には、前記弾性接触片がその先端側を前記箱
形嵌合部の内面に接触させた状態でスライドさせつつ前
記雄側端子金具からの圧接力を受けるようにしたものに
おいて、前記弾性接触片の裏側には、その弾性接触片の
基部側から先端側に向かって延びて前記弾性接触片にお
けるその先端側と前記隆起接点部との間の位置に接する
ことにより、前記弾性接触片の基部側のばね定数を局部
的に高める補助弾性片が設けられていることを特徴とす
る。 【０００６】 【０００７】 【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、弾
性接触片の基部側から先端側に向かって延びる補助弾性
片が、弾性接触片の裏側に接しているため、弾性接触片
の基部側のばね定数が局部的に高められている。このた
め、弾性接触片の先端側は基部側よりも撓みやすくされ
ている。つまり、雄側端子金具が隆起接点部を圧接する
ことによる弾性接触片の撓み変形に伴い、弾性接触片の
先端は箱形嵌合部の内面に接しながら円滑に変位しやす
くされており、端子同士の挿入操作が行いやすい。 【０００８】 【０００９】 【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図１〜図１０を参照しつつ詳細に説明する。図１に
は、本実施形態の雌側端子金具１の斜視図を示した。図
に示す通り、雌側端子金具１の後端部分がキャリア２に
連結されており、このキャリア２の長さ方向に沿って複
数の雌側端子金具１が一体に形成される。雌側端子金具
１は導電性板材を折曲げ加工されてなり、相手側の雄側
端子金具３と連結可能とされている。雌側端子金具１の
後部には、電線（図示せず）を固着しておくための二種
類のバレル４，５が突設されている。このうち、後端側
は電線の被覆部を覆うインシュレーションバレル４とさ
れており、左右端から前後互い違いの位置に突設されて
いる。また、このインシュレーションバレル４の前方に
は、電線の芯線部分に連結するワイヤバレル５が設けら
れている。また、雌側端子金具１の前部には、角筒状の
箱形嵌合部６が形成されている。 【００１０】図２には、この雌側端子金具１が折り曲げ
られる前の金型の様子を示した。箱形嵌合部６が形成さ
れる部分には、長さの異なる二つの舌片８，９が備えら
れている。このうち、長い舌片８は弾性接触片７とな
り、短い舌片９は補助弾性片１０となる。短い舌片９の
前端部分は、側壁面１１の側縁部分において、前端から
やや後方に寄った位置に支持部１４を介して連結されて
おり、ここから側壁面１１と所定の間隔（以下、スリッ
ト１２という。）を隔てつつ、後方に向かって延出され
ている。このスリット１２は、舌片９が箱形嵌合部６の
内側に折り込まれる過程において、折りしろを確保する
ために必要とされるものである。また、短い舌片９にお
いて、側壁面１１と連結される側部と反対側の側部に
は、所定の折りしろを隔てて長い舌片８が後方に延出さ
れている。短い舌片９は、長い舌片８の長さのほぼ３分
の２程度の長さとされているとともに、その幅は長い舌
片８よりもやや細くされている。また、上壁面１３を形
成する部分の側端には、覆蓋部１５が設けられている。
この覆蓋部１５は、支持部１４に当接する部分を空け
て、箱形嵌合部６の前後に備えられるものである。覆蓋
部１５は、箱形嵌合部６が折曲げ形成されるときには、
側壁面１１側に折り曲げられて、スリット１２部分の隙
間を覆う。 【００１１】次に、図４及び図６を参照しつつ、折曲げ
形成後の箱形嵌合部６について説明する。図４は、雌側
端子金具１の側面図である。この図に示すように、箱形
嵌合部６の下面には、係合突部１６が突設されている。
この係合突部１６は、図示しないコネクタハウジング側
の係合部に係合して、雌側端子金具１を抜止めするため
に使用される。また、図５には、雌側端子金具１の側断
面図を示した。弾性接触片７の中間部分は、下方に隆起
するように折り曲げられて隆起接点部１７とされてい
る。この隆起接点部１７と箱形嵌合部６の下面との間で
雄側端子金具３を所定の接圧を持って挟持すると共に、
電気的に接触する部分である。また、弾性接触片７の先
端側１８は上壁面１３に接するようにされており、さら
にその先端縁は僅かに下方に折り返されている。このた
め、弾性接触片７側において、上壁面１３との接触部位
は円滑なスライド部１９とされている。このように、弾
性接触片７は、その前後端部を上壁面１３に接触した両
持ち型として形成されている。 【００１２】また、弾性接触片７の基部側２０におい
て、弾性接触片７の裏側（雄側端子金具３と接触する側
とは反対側）には、補助弾性片１０が備えられている。
この補助弾性片１０の先端はやや下方に向かって折り曲
げられており、その先端縁は弾性接触片７の隆起接点部
１７と先端側１８との間において、隆起接点部１７より
の位置に接触している。また、補助弾性片１０の先端縁
は僅かに上方に折り返されており、弾性接触片７に接触
する部分が面取りされて当接面１０Ａとされている。こ
のため、補助弾性片１０は面当たり状態で、弾性接触片
７からの力を受けることとなる。 【００１３】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用及び効果について説明する。図１０に拡大して示
すように、雌側端子金具１の箱形嵌合部６内に雄側端子
金具３が挿入されたときには、弾性接触片７の隆起接点
部１７に雄側端子金具３からの力が加わる（雄側端子金
具３からの力を図示Ｆとして示してある。）。すると、
両弾性片７，１０において、この力Ｆを受けることとな
る。本実施形態においては、弾性接触片７の基部側２０
と先端側１８及び、補助弾性片１０の当接面１０Ａの三
ヶ所の合力が力Ｆを受けている。図において、基部側２
０の反力をＧ１、先端側１８の反力をＧ３、当接面１０
Ａの反力をＧ２とする。力Ｆが大きくなると、両弾性片
７，１０が上方に撓み変形し、弾性接触片７の先端側１
８においては雌側端子金具１の後方にスライド移動す
る。ここで、先端側１８には、反力Ｇ３に比例する摩擦
力Ｈが上壁面１３から及ぼされる。 【００１４】このとき、弾性接触片７の基部側２０から
先端側１８に向かって延びる補助弾性片１０が弾性接触
片７の裏側に接しているため、弾性接触片７の基部側２
０のばね定数が局部的に高められている。このため、弾
性接触片７の先端側１８は基部側２０よりも撓みやすく
されている。つまり、雄側端子金具３が隆起接点部１７
を圧接することによる弾性接触片７の撓み変形に伴い、
弾性接触片７の先端側１８は上壁面１３に接しながら円
滑に変位しやすくされている。このように、本実施形態
によれば、雌雄の端子金具の挿入操作を行いやすくされ
ている。 【００１５】また、補助弾性片１０先端の当接面１０Ａ
は、弾性接触片７の隆起接点部１７と先端側１８との間
に接しているため、弾性接触片７の基部側２０における
ばね力は、弾性接触片７と補助弾性片１０とのばね力を
合わせたものとなる。このため、補助弾性片１０の先端
を隆起接点部１７と基部側２０との間に接した場合に比
べると、雄側端子金具３の接圧を強くしつつ、弾性接触
片７の先端を円滑に変位できる。 【００１６】さらに、弾性接触片７の先端側１８にはス
ライド部１９が形成されているため、上壁面１３との間
に引っ掛かりなく円滑にスライドできる。 【００１７】本発明は前記実施形態に限定されるもので
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。補助弾性片は、弾性接触片の隆起接
点部、または隆起接点部と基部側との間に接触させても
よい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態における雌側端子金具の斜視図
【図２】雌側端子金具を折曲げ加工する前の平面図
【図３】雌側端子金具の平面図
【図４】雌側端子金具の側面図
【図５】雌側端子金具の側断面図
【図６】弾性接触片付近の部分拡大図
【図７】雌側端子金具の正面図
【図８】図４におけるＡ−Ａ断面図
【図９】図４におけるＢ−Ｂ断面図
【図１０】雄側端子金具を雌側端子金具に挿入したとき
の弾性接触片付近の部分拡大図 【図１１】従来例における雌側端子金具の側面図（一部
断面） 【図１２】従来例において、雄側端子金具を雌側端子金
具に挿入したときの弾性接触片付近の部分拡大図 【符号の説明】 １…雌側端子金具 ３…雄側端子金具 ６…箱形嵌合部 ７…弾性接触片 ８…舌片 １０…補助弾性片 １３…上壁面（箱形嵌合部の内面） １７…隆起接点部 １８…先端側 ２０…基部側
の弾性接触片付近の部分拡大図 【図１１】従来例における雌側端子金具の側面図（一部
断面） 【図１２】従来例において、雄側端子金具を雌側端子金
具に挿入したときの弾性接触片付近の部分拡大図 【符号の説明】 １…雌側端子金具 ３…雄側端子金具 ６…箱形嵌合部 ７…弾性接触片 ８…舌片 １０…補助弾性片 １３…上壁面（箱形嵌合部の内面） １７…隆起接点部 １８…先端側 ２０…基部側
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/11
H01R 13/15
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 導電性の板材を折曲げ加工することによ
り形成された角筒状の箱形嵌合部と、その箱形嵌合部の
前縁部から延出する舌片を内部に折り返すようにして形
成されて、箱形嵌合部内に挿入された雄側端子金具と接
触する弾性接触片とを備えたものであって、前記弾性接
触片の途中部が前記雄側端子金具側に隆起するように折
り曲げられた隆起接点部を備えるとともに、前記雄側端
子金具が前記隆起接点部に圧接する際には、前記弾性接
触片がその先端側を前記箱形嵌合部の内面に接触させた
状態でスライドさせつつ前記雄側端子金具からの圧接力
を受けるようにしたものにおいて、 前記弾性接触片の裏側には、その弾性接触片の基部側か
ら先端側に向かって延びて前記弾性接触片におけるその
先端側と前記隆起接点部との間の位置に接することによ
り、前記弾性接触片の基部側のばね定数を局部的に高め
る補助弾性片が設けられていることを特徴とする雌側端
子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1998
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