JP3019189B2 - 端子接続部の形成方法 - Google Patents
端子接続部の形成方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気接続箱等における
ヒューズ等の端子と電線との接続を相手端子を介さずに
行わせる端子接続部の形成方法に関するものである。
ヒューズ等の端子と電線との接続を相手端子を介さずに
行わせる端子接続部の形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６〜７は実開平１−１６６４１９号公
報に記載された電気接続箱におけるヒューズ端子の接続
構造を示すものである。電気接続箱４０内においてヒュ
ーズ４１の一対の雄タブ端子４２，４３の一方４２は中
継端子４４を介して電源側ブスバー４６のタブ端子４７
に接続され、他方４３は他の中継端子４５を介して負荷
側タブ端子４８に接続される。該中継端子４４，４５は
左右一対のカール状の弾性接触片４９を有し、該接触片
４９の内側に両タブ端子４２，４７及び４３，４８が挿
入接続される。該負荷側タブ端子４８の基端には圧接部
５０が形成され、該圧接部５０には負荷側電線５１の一
端が圧接接続される。該電線５１の他端は負荷側圧接端
子５２に接続される。
報に記載された電気接続箱におけるヒューズ端子の接続
構造を示すものである。電気接続箱４０内においてヒュ
ーズ４１の一対の雄タブ端子４２，４３の一方４２は中
継端子４４を介して電源側ブスバー４６のタブ端子４７
に接続され、他方４３は他の中継端子４５を介して負荷
側タブ端子４８に接続される。該中継端子４４，４５は
左右一対のカール状の弾性接触片４９を有し、該接触片
４９の内側に両タブ端子４２，４７及び４３，４８が挿
入接続される。該負荷側タブ端子４８の基端には圧接部
５０が形成され、該圧接部５０には負荷側電線５１の一
端が圧接接続される。該電線５１の他端は負荷側圧接端
子５２に接続される。
【０００３】前記ブスバー４６は配線板５３に配索固定
され、該配線板５３の上下にタブ端子４７，５４が突出
形成される。該配線板５３を貫通してタブ端子４７と並
列に前記負荷側タブ端子４８が配設される。タブ端子４
７，４８に接続された前記中継端子４４，４５は上カバ
ー５４の収容室５５内に収納される。またタブ端子４８
は圧接部５０で負荷側電線５１に接続し、負荷側電線５
１は、下カバー５６に貫通固定された前記負荷側圧接端
子５２に接続される。そして電源側ブスバー４６からの
電流はヒューズ４１を経て電線５１から負荷側圧接端子
５２に流れる。
され、該配線板５３の上下にタブ端子４７，５４が突出
形成される。該配線板５３を貫通してタブ端子４７と並
列に前記負荷側タブ端子４８が配設される。タブ端子４
７，４８に接続された前記中継端子４４，４５は上カバ
ー５４の収容室５５内に収納される。またタブ端子４８
は圧接部５０で負荷側電線５１に接続し、負荷側電線５
１は、下カバー５６に貫通固定された前記負荷側圧接端
子５２に接続される。そして電源側ブスバー４６からの
電流はヒューズ４１を経て電線５１から負荷側圧接端子
５２に流れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成にあっては、ヒューズ４１の雄タブ端子４３を
負荷側電線５１に接続させるのに配線板側のタブ端子４
８や、該タブ端子４８と雄タブ端子４３とを接続させる
比較的大きめで高価な中継端子４５を必要とするため
に、部品コストが増加して電気接続箱４０の価格がアッ
プしたり、ヒューズ４１毎に中継端子４４，４５を組付
けることに伴い製造工数が増大したり、電気接続箱４０
の肥大化ないし重量化を生じるという問題があった。
来の構成にあっては、ヒューズ４１の雄タブ端子４３を
負荷側電線５１に接続させるのに配線板側のタブ端子４
８や、該タブ端子４８と雄タブ端子４３とを接続させる
比較的大きめで高価な中継端子４５を必要とするため
に、部品コストが増加して電気接続箱４０の価格がアッ
プしたり、ヒューズ４１毎に中継端子４４，４５を組付
けることに伴い製造工数が増大したり、電気接続箱４０
の肥大化ないし重量化を生じるという問題があった。
【０００５】本発明は、上記した点に鑑み、電気接続箱
等におけるヒューズ等の端子接続部の形成方法におい
て、相手側端子や中継端子の使用に伴う価格アップや製
造工数の増大あるいは肥大化や重量化を防止し得る端子
接続部の形成方法を提供することを目的とする。
等におけるヒューズ等の端子接続部の形成方法におい
て、相手側端子や中継端子の使用に伴う価格アップや製
造工数の増大あるいは肥大化や重量化を防止し得る端子
接続部の形成方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、端子挿入溝を介して対向する一対の絶縁
性の壁部の各先端部に、電線の露出導体部の径よりも深
い電線支持溝を該端子挿入溝と直交して設け、該電線支
持溝に該露出導体部を載置し、該一対の壁部の外側面に
対する一対の折曲用突出壁と、該折曲用突出壁よりも長
く突出し、該端子挿入溝内に進入する挿入ブレードと、
該一対の壁部の先端に当接する溝底とを 有する電線押し
込み具を用いて、該露出導体部の長手方向中間部を該挿
入ブレードで該端子挿入溝内に押し込んで略Ｕ字状に屈
曲させると共に、該露出導体部の先端方と基端方とを該
折曲用突出壁で該一対の壁部の外側面に沿って折曲させ
ることを特徴とする端子接続部の形成方法を採用する
（請求項１）。
に、本発明は、端子挿入溝を介して対向する一対の絶縁
性の壁部の各先端部に、電線の露出導体部の径よりも深
い電線支持溝を該端子挿入溝と直交して設け、該電線支
持溝に該露出導体部を載置し、該一対の壁部の外側面に
対する一対の折曲用突出壁と、該折曲用突出壁よりも長
く突出し、該端子挿入溝内に進入する挿入ブレードと、
該一対の壁部の先端に当接する溝底とを 有する電線押し
込み具を用いて、該露出導体部の長手方向中間部を該挿
入ブレードで該端子挿入溝内に押し込んで略Ｕ字状に屈
曲させると共に、該露出導体部の先端方と基端方とを該
折曲用突出壁で該一対の壁部の外側面に沿って折曲させ
ることを特徴とする端子接続部の形成方法を採用する
（請求項１）。
【０００７】前記一対の壁部を電気接続箱の合成樹脂製
の下カバーに一体に形成することも可能である（請求項
２）。
の下カバーに一体に形成することも可能である（請求項
２）。
【０００８】
【作用】露出導体部は挿入ブレードで端子挿入溝内に押
し込まれて略Ｕ字状に屈曲し、端子挿入溝の内壁に密着
する。それと同時に露出導体部の先端方と基端方とが一
対の壁部の外側面に沿って密着する。露出導体部は電線
支持溝により電線径方向に位置決めされると共に、電線
押し込み具の溝底と干渉することなく長手方向にスムー
ズに摺接する。そして露出導体部は略Ｕ字状の導体屈曲
部と外側面に沿う導体折曲部とで電線長手方向の移動が
阻止されて、一対の壁部にしっかりと固定される。端子
は略Ｕ字状の導体屈曲部の間に挿入される。
し込まれて略Ｕ字状に屈曲し、端子挿入溝の内壁に密着
する。それと同時に露出導体部の先端方と基端方とが一
対の壁部の外側面に沿って密着する。露出導体部は電線
支持溝により電線径方向に位置決めされると共に、電線
押し込み具の溝底と干渉することなく長手方向にスムー
ズに摺接する。そして露出導体部は略Ｕ字状の導体屈曲
部と外側面に沿う導体折曲部とで電線長手方向の移動が
阻止されて、一対の壁部にしっかりと固定される。端子
は略Ｕ字状の導体屈曲部の間に挿入される。
【０００９】
【実施例】図１は本発明における端子接続構造の一実施
例を示すものである。この構造は、電気接続箱１に挿着
するヒューズ２の一対の雄タブ端子３，４の一方３を、
中継端子を用いずに、電線５の皮剥きされた露出導体部
６に押圧接続させるものである。すなわち電気接続箱１
の合成樹脂製の上カバー７に設けたヒューズ挿入部８の
片側すなわち一方の雄タブ端子３に対して同じく合成樹
脂製の下カバー９から絶縁性の電線保持用突壁１０を一
体的に立設し、該電線保持用突壁１０に一方の雄タブ端
子３に対する端子挿入溝１１を形成すると共に、該挿入
溝１１と直交して該挿入溝１１よりも浅い電線支持溝
（電線仮止溝）１２を形成して、露出導体部６に対する
保持部を構成している。
例を示すものである。この構造は、電気接続箱１に挿着
するヒューズ２の一対の雄タブ端子３，４の一方３を、
中継端子を用いずに、電線５の皮剥きされた露出導体部
６に押圧接続させるものである。すなわち電気接続箱１
の合成樹脂製の上カバー７に設けたヒューズ挿入部８の
片側すなわち一方の雄タブ端子３に対して同じく合成樹
脂製の下カバー９から絶縁性の電線保持用突壁１０を一
体的に立設し、該電線保持用突壁１０に一方の雄タブ端
子３に対する端子挿入溝１１を形成すると共に、該挿入
溝１１と直交して該挿入溝１１よりも浅い電線支持溝
（電線仮止溝）１２を形成して、露出導体部６に対する
保持部を構成している。
【００１０】該電線保持用突壁１０は矩形柱状に形成さ
れ、ブスバー１３を有する複数枚の層状の配線板１４を
貫通して配線板１４上に突出する。該電線保持用突壁１
０の隣には、ヒューズ２の他方の雄タブ端子４に対する
中継端子１５が配線板１４上のブスバー１３のタブ端子
１６に挿入接続されている。該中継端子１５は内側に該
タブ端子１６とヒューズ２の雄タブ端子４とを接触させ
るばね片１７を有している。電線保持用突壁１０の突出
高さは該中継端子１５の装着高さとほぼ同程度に設定さ
れる。
れ、ブスバー１３を有する複数枚の層状の配線板１４を
貫通して配線板１４上に突出する。該電線保持用突壁１
０の隣には、ヒューズ２の他方の雄タブ端子４に対する
中継端子１５が配線板１４上のブスバー１３のタブ端子
１６に挿入接続されている。該中継端子１５は内側に該
タブ端子１６とヒューズ２の雄タブ端子４とを接触させ
るばね片１７を有している。電線保持用突壁１０の突出
高さは該中継端子１５の装着高さとほぼ同程度に設定さ
れる。
【００１１】前記電線支持溝１２の深さは電線５の露出
導体部６の径よりもやや深く設定される。電線支持溝１
２は中央の端子挿入溝１１を除く電線保持用突壁１０の
前部と後部とに形成されている。該端子挿入溝１１の幅
Ｓ1 （図２）はヒューズ２の雄タブ端子３の厚さよりも
充分広く設定されている。該端子挿入溝１１内には電線
５の露出導体部６が溝内壁面１８に沿って略Ｕ字状に対
向して配索される。略Ｕ字状の電線屈曲部１９のなす隙
間Ｓ2 （図４）は雄タブ端子３の板厚よりもやや狭く設
定される。
導体部６の径よりもやや深く設定される。電線支持溝１
２は中央の端子挿入溝１１を除く電線保持用突壁１０の
前部と後部とに形成されている。該端子挿入溝１１の幅
Ｓ1 （図２）はヒューズ２の雄タブ端子３の厚さよりも
充分広く設定されている。該端子挿入溝１１内には電線
５の露出導体部６が溝内壁面１８に沿って略Ｕ字状に対
向して配索される。略Ｕ字状の電線屈曲部１９のなす隙
間Ｓ2 （図４）は雄タブ端子３の板厚よりもやや狭く設
定される。
【００１２】該端子挿入溝１１を挟んで立設された前壁
（壁部）２０と後壁（壁部）２１とは前後方向の可撓性
ないし弾性を有しており、略Ｕ字状の導体屈曲部１９の
間に雄タブ端子３を弾性的に保持可能である。これによ
り雄タブ端子３は導体屈曲部１９に密着して接触し、且
つ外側に撓んだ前壁２０と後壁２１との復元力で挟持さ
れて、確実に固定される。なお前記上カバー７のヒュー
ズ挿入部８には、ヒューズ２の胴部の縦溝２２に対する
案内突条２３が形成されており、ヒューズ２の挿入をス
ムーズ且つ確実に行える。
（壁部）２０と後壁（壁部）２１とは前後方向の可撓性
ないし弾性を有しており、略Ｕ字状の導体屈曲部１９の
間に雄タブ端子３を弾性的に保持可能である。これによ
り雄タブ端子３は導体屈曲部１９に密着して接触し、且
つ外側に撓んだ前壁２０と後壁２１との復元力で挟持さ
れて、確実に固定される。なお前記上カバー７のヒュー
ズ挿入部８には、ヒューズ２の胴部の縦溝２２に対する
案内突条２３が形成されており、ヒューズ２の挿入をス
ムーズ且つ確実に行える。
【００１３】前記電線保持用突壁１０への電線５の装着
は図２〜３に示す方法で行われる。すなわち、図２の如
く電線５の先端部を皮剥きした状態でその真直な露出導
体部６の中央付近を電線保持用突壁１０の電線支持溝１
２上に載置させる。次いで図３の如く電線押し込み具２
４で露出導体部６を端子挿入溝１１内に押し込むと共に
前後の壁部２０，２１に沿って屈曲させる。
は図２〜３に示す方法で行われる。すなわち、図２の如
く電線５の先端部を皮剥きした状態でその真直な露出導
体部６の中央付近を電線保持用突壁１０の電線支持溝１
２上に載置させる。次いで図３の如く電線押し込み具２
４で露出導体部６を端子挿入溝１１内に押し込むと共に
前後の壁部２０，２１に沿って屈曲させる。
【００１４】該電線押し込み具２４は、端子挿入溝１１
に対する雄タブ端子３とほぼ同一厚ないしやや薄めの挿
入ブレード２５と、前後の壁部２０，２１の先端部に対
する逃げ溝２６と、該壁部２０，２１の外側面２０ａ，
２１ａに沿う折曲用突出壁２７，２８と、中央の挿入ブ
レード２５と同心に延長した操作軸部２９とを有する。
該端子挿入溝１１の上端縁にはテーパ状の内側面取３０
が施され、真直な露出導体部６の端子挿入溝１１内への
スムーズな引き込みを可能としている。また挿入ブレー
ド２５の突出長さは突出壁２８の突出長さよりもやや長
く設定されている。
に対する雄タブ端子３とほぼ同一厚ないしやや薄めの挿
入ブレード２５と、前後の壁部２０，２１の先端部に対
する逃げ溝２６と、該壁部２０，２１の外側面２０ａ，
２１ａに沿う折曲用突出壁２７，２８と、中央の挿入ブ
レード２５と同心に延長した操作軸部２９とを有する。
該端子挿入溝１１の上端縁にはテーパ状の内側面取３０
が施され、真直な露出導体部６の端子挿入溝１１内への
スムーズな引き込みを可能としている。また挿入ブレー
ド２５の突出長さは突出壁２８の突出長さよりもやや長
く設定されている。
【００１５】露出導体部６は図３の如く電線押し込み具
２４の挿入ブレード２５で導体中央部を押されて端子挿
入溝１１内に押し込まれ、略Ｕ字状に屈曲して溝内壁面
１８に密着する。露出導体部６の押し込みに際しては、
電線支持溝１２内を導体部６が押し込み具２４の溝底２
６ａ（図２）と干渉することなくスムーズに摺接する。
それと同時に導体部６の先端方と基端方とが突出壁２
７，２８で支持溝１２から略矩形状に折り曲げられて前
後の壁部２０，２１の外側面２０ａ，２１ａ（図２）に
密着する。電線５の被覆部３１は前壁２０から配線板１
４に沿って直角に折り曲げられる。
２４の挿入ブレード２５で導体中央部を押されて端子挿
入溝１１内に押し込まれ、略Ｕ字状に屈曲して溝内壁面
１８に密着する。露出導体部６の押し込みに際しては、
電線支持溝１２内を導体部６が押し込み具２４の溝底２
６ａ（図２）と干渉することなくスムーズに摺接する。
それと同時に導体部６の先端方と基端方とが突出壁２
７，２８で支持溝１２から略矩形状に折り曲げられて前
後の壁部２０，２１の外側面２０ａ，２１ａ（図２）に
密着する。電線５の被覆部３１は前壁２０から配線板１
４に沿って直角に折り曲げられる。
【００１６】そして図４の如く押し込み具２４を抜き出
してから配線板１４上に上カバー７を覆設する。上カバ
ー７は電線保持用突壁１０の上端に近接して位置し、ヒ
ューズ挿入部８内の端子挿入孔３２が端子挿入溝１１内
の導体屈曲部１９間のスリット状間隙３３の上側に対向
して位置する。
してから配線板１４上に上カバー７を覆設する。上カバ
ー７は電線保持用突壁１０の上端に近接して位置し、ヒ
ューズ挿入部８内の端子挿入孔３２が端子挿入溝１１内
の導体屈曲部１９間のスリット状間隙３３の上側に対向
して位置する。
【００１７】そして図５の如くヒューズ挿入部８にヒュ
ーズ２を挿入することにより、一方の雄タブ端子３がＵ
字状の導体屈曲部１９の間に挿入接続される。該雄タブ
端子３は電線保持用突壁１０の前後の壁部２０，２１を
矢印イの如く外側にやや押し撓ませ、該壁部２０，２１
の復元力で導体屈曲部１９との充分な接圧を得る。該ヒ
ューズ２の他方の雄タブ端子４は図１の中継端子１５を
介してブスバー１３のタブ端子１６（図１）に接続され
る。
ーズ２を挿入することにより、一方の雄タブ端子３がＵ
字状の導体屈曲部１９の間に挿入接続される。該雄タブ
端子３は電線保持用突壁１０の前後の壁部２０，２１を
矢印イの如く外側にやや押し撓ませ、該壁部２０，２１
の復元力で導体屈曲部１９との充分な接圧を得る。該ヒ
ューズ２の他方の雄タブ端子４は図１の中継端子１５を
介してブスバー１３のタブ端子１６（図１）に接続され
る。
【００１８】なお、本実施例ではヒューズ２の雄タブ端
子３の接続例を示したが、本発明に係る端子接続構造及
び端子接続部の形成方法はヒューズ以外の接続端子やブ
スバー端子等にも適用可能なものである。
子３の接続例を示したが、本発明に係る端子接続構造及
び端子接続部の形成方法はヒューズ以外の接続端子やブ
スバー端子等にも適用可能なものである。
【００１９】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１記載の発明によ
れば、露出導体部を電線押し込み具で押し込み成形する
という簡単な操作で端子接続部を形成できるから、製造
工数が格段に低減される。この端子接続部は自動機でも
成形可能であり、一層の工数低減が図られる。特に、露
出導体部が電線支持溝内で電線径方向に位置決めされる
とともに、露出導体部が電線支持溝内を電線押し込み具
の溝底と干渉することなくスムーズに摺接することで、
端子接続部が簡単且つ確実に形成される。
れば、露出導体部を電線押し込み具で押し込み成形する
という簡単な操作で端子接続部を形成できるから、製造
工数が格段に低減される。この端子接続部は自動機でも
成形可能であり、一層の工数低減が図られる。特に、露
出導体部が電線支持溝内で電線径方向に位置決めされる
とともに、露出導体部が電線支持溝内を電線押し込み具
の溝底と干渉することなくスムーズに摺接することで、
端子接続部が簡単且つ確実に形成される。
【００２０】そして、請求項２記載の発明により、電気
接続箱における例えばヒューズの雄タブ端子を負荷側電
線に端子を介さず直接的に接続することができるから、
従来のような相手側タブ端子や中継端子が不要となり、
部品コストの削減による電気接続箱の製造コストの低減
や、端子組付工数の削減による製造工数の低減並びに端
子を使用しないことによる電気接続箱の軽量化が図られ
る。
接続箱における例えばヒューズの雄タブ端子を負荷側電
線に端子を介さず直接的に接続することができるから、
従来のような相手側タブ端子や中継端子が不要となり、
部品コストの削減による電気接続箱の製造コストの低減
や、端子組付工数の削減による製造工数の低減並びに端
子を使用しないことによる電気接続箱の軽量化が図られ
る。
【図１】本発明における端子接続構造の一実施例を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】端子接続部の形成方法を示す縦断面図（図１の
Ａ−Ａ相当断面図）である。
Ａ−Ａ相当断面図）である。
【図３】同じく露出電線を屈曲成形した状態を示す縦断
面図である。
面図である。
【図４】上カバーを覆設した状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図５】ヒューズを挿着した状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す分解斜視図である。
【図７】同じく縦断面図である。
３ 雄タブ端子 ６ 露出導体部 ９ 下カバー １０ 電線保持用突壁 １１ 端子挿入溝 １２ 電線支持溝 １９ 導体屈曲部 ２０，２１ 壁部 ２４ 電線押し込み具 ２５ 挿入ブレード ２７，２８ 折曲用突出壁 Ｓ2 間隙
Claims (2)
- 【請求項１】 端子挿入溝を介して対向する一対の絶縁
性の壁部の各先端部に、電線の露出導体部の径よりも深
い電線支持溝を該端子挿入溝と直交して設け、該電線支
持溝に該露出導体部を載置し、該一対の壁部の外側面に
対する一対の折曲用突出壁と、該折曲用突出壁よりも長
く突出し、該端子挿入溝内に進入する挿入ブレードと、
該一対の壁部の先端に当接する溝底とを有する電線押し
込み具を用いて、該露出導体部の長手方向中間部を該挿
入ブレードで該端子挿入溝内に押し込んで略Ｕ字状に屈
曲させると共に、該露出導体部の先端方と基端方とを該
折曲用突出壁で該一対の壁部の外側面に沿って折曲させ
ることを特徴とする端子接続部の形成方法。 - 【請求項２】 前記一対の壁部を電気接続箱の合成樹脂
製の下カバーに一体に形成することを特徴とする請求項
１記載の端子接続部の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268580A JP3019189B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 端子接続部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268580A JP3019189B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 端子接続部の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08130816A JPH08130816A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3019189B2 true JP3019189B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17460505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6268580A Expired - Fee Related JP3019189B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 端子接続部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019189B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5109568B2 (ja) * | 2007-10-11 | 2012-12-26 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| KR101534324B1 (ko) * | 2012-07-24 | 2015-07-07 | 강성진 | 방전램프 |
| CN106921131B (zh) * | 2017-03-30 | 2018-10-02 | 青岛科技大学 | 便携式计算机网络布线理线盒 |
-
1994
- 1994-11-01 JP JP6268580A patent/JP3019189B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08130816A (ja) | 1996-05-21 |
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