JPH097453A - プッシュスイッチ - Google Patents
プッシュスイッチInfo
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- JPH097453A JPH097453A JP15591595A JP15591595A JPH097453A JP H097453 A JPH097453 A JP H097453A JP 15591595 A JP15591595 A JP 15591595A JP 15591595 A JP15591595 A JP 15591595A JP H097453 A JPH097453 A JP H097453A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 携帯用電子機器等に使用されるプッシュスイ
ッチに関し、加工コストが安価で品質が安定し、しかも
スイッチ全体の厚さを薄くできるプッシュスイッチを提
供することを目的とする。 【構成】 中央部にプレス加工による円形窪み１４を有
する絶縁薄板製スイッチ基板１１上に、金属薄板をプレ
ス加工して形成され、各々外周の端子導出部１２Ａおよ
び１３Ａと中央の接点部１８および１９との間に段差を
有する外側接点体１２および中央接点体１３を、端子部
１２Ｂ，１２Ｃおよび１３Ｂ，１３Ｃを折り曲げること
により固定して、この接点体の段差の間に弾性金属薄板
製ドーム状可動接点２１を装着した構成とすることによ
り薄形化することができる。
ッチに関し、加工コストが安価で品質が安定し、しかも
スイッチ全体の厚さを薄くできるプッシュスイッチを提
供することを目的とする。 【構成】 中央部にプレス加工による円形窪み１４を有
する絶縁薄板製スイッチ基板１１上に、金属薄板をプレ
ス加工して形成され、各々外周の端子導出部１２Ａおよ
び１３Ａと中央の接点部１８および１９との間に段差を
有する外側接点体１２および中央接点体１３を、端子部
１２Ｂ，１２Ｃおよび１３Ｂ，１３Ｃを折り曲げること
により固定して、この接点体の段差の間に弾性金属薄板
製ドーム状可動接点２１を装着した構成とすることによ
り薄形化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として携帯用電子機器
の各種信号切替スイッチとして使用される薄形のプッシ
ュスイッチに関するものである。
の各種信号切替スイッチとして使用される薄形のプッシ
ュスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプッシュスイッチを図５，図６に
より説明する。
より説明する。
【０００３】同図において、１は上方に開口部を有する
成形樹脂製のスイッチケースで、その底面には端子部２
および３が配置され、ケース１の内底面には端子部２お
よび３と一体になった外側固定接点４および中央固定接
点５がインサート成形により設けられている。
成形樹脂製のスイッチケースで、その底面には端子部２
および３が配置され、ケース１の内底面には端子部２お
よび３と一体になった外側固定接点４および中央固定接
点５がインサート成形により設けられている。
【０００４】６は弾性を有する金属薄板製のドーム状可
動接点でケース１内に収容され、その外周下端は常時上
記の外側固定接点４に接触導通している。
動接点でケース１内に収容され、その外周下端は常時上
記の外側固定接点４に接触導通している。
【０００５】７は可撓性の絶縁シートで、ケース１の上
面と接する部分を接着することによりケース１の上面を
覆っている。
面と接する部分を接着することによりケース１の上面を
覆っている。
【０００６】次に、この従来のプッシュスイッチの動作
について説明すると、絶縁シート７の中央部を下方に押
すと、可動接点６の中央部が下方に撓められて中央固定
接点５に接触し、外側固定接点４と中央固定接点５の間
すなわち端子部２と３の間が閉となる。
について説明すると、絶縁シート７の中央部を下方に押
すと、可動接点６の中央部が下方に撓められて中央固定
接点５に接触し、外側固定接点４と中央固定接点５の間
すなわち端子部２と３の間が閉となる。
【０００７】そして、絶縁シート７の中央部を下方に押
す力を除去すると、可動接点６はその弾性復元力により
元のドーム形状に復帰して中央固定接点５から離れるた
め、端子部２と３の間は開となる。
す力を除去すると、可動接点６はその弾性復元力により
元のドーム形状に復帰して中央固定接点５から離れるた
め、端子部２と３の間は開となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のプッシュスイッチでは、端子部２および３と一体にな
った外側固定接点４および中央固定接点５を成形樹脂製
のスイッチケース１にインサート成形しているためケー
ス１の厚さを薄くできず、スイッチの薄形化に限界があ
ると共に、複雑で高価な金型を必要とし、成形作業に伴
うコストが高いという課題があった。
のプッシュスイッチでは、端子部２および３と一体にな
った外側固定接点４および中央固定接点５を成形樹脂製
のスイッチケース１にインサート成形しているためケー
ス１の厚さを薄くできず、スイッチの薄形化に限界があ
ると共に、複雑で高価な金型を必要とし、成形作業に伴
うコストが高いという課題があった。
【０００９】本発明は以上のような従来の欠点を除去
し、生産性に優れた安価な薄形のプッシュスイッチを提
供することを目的とするものである。
し、生産性に優れた安価な薄形のプッシュスイッチを提
供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、中央部にプレス加工による円形絞り部を有
するスイッチ基板に対して、中央の接点部と外周の端子
導出部との間に段差を有する金属薄板製固定接点体を載
せ、その外周の端子を折り曲げて固定することにより接
点基板とし、固定接点の段差の間にドーム状の可動接点
を装着して薄形のプッシュスイッチを構成するものであ
る。
するために、中央部にプレス加工による円形絞り部を有
するスイッチ基板に対して、中央の接点部と外周の端子
導出部との間に段差を有する金属薄板製固定接点体を載
せ、その外周の端子を折り曲げて固定することにより接
点基板とし、固定接点の段差の間にドーム状の可動接点
を装着して薄形のプッシュスイッチを構成するものであ
る。
【００１１】
【作用】したがって本発明によれば、段差を有する固定
接点付きの接点基板が金属薄板および絶縁性薄板をプレ
ス加工して形成されるため加工コストが安く、可動接点
の位置安定性がよく、しかもスイッチの厚さを薄くでき
るものである。
接点付きの接点基板が金属薄板および絶縁性薄板をプレ
ス加工して形成されるため加工コストが安く、可動接点
の位置安定性がよく、しかもスイッチの厚さを薄くでき
るものである。
【００１２】
【実施例】本発明のプッシュスイッチの一実施例を図１
〜図４により説明する。
〜図４により説明する。
【００１３】同図において、１１は絶縁性薄板を加工し
たスイッチ基板で、１２および１３は各々金属薄板を加
工して形成された外側接点体および中央接点体である。
たスイッチ基板で、１２および１３は各々金属薄板を加
工して形成された外側接点体および中央接点体である。
【００１４】そして、スイッチ基板１１は、図２に示す
ように、絶縁性薄板を加熱・加圧プレス成形するか、ま
たは超音波エネルギーを印加しながらプレス成形するこ
とにより絞り加工して、外周と中央部に段差を付けて中
央部に円形窪み１４を設け、その後に外形をプレス打ち
抜き加工したもので、四角形の四隅に切り欠き１１Ａ〜
１１Ｄがあり、また中央部の円形窪み１４の一部に切り
込み１４Ａを有している。
ように、絶縁性薄板を加熱・加圧プレス成形するか、ま
たは超音波エネルギーを印加しながらプレス成形するこ
とにより絞り加工して、外周と中央部に段差を付けて中
央部に円形窪み１４を設け、その後に外形をプレス打ち
抜き加工したもので、四角形の四隅に切り欠き１１Ａ〜
１１Ｄがあり、また中央部の円形窪み１４の一部に切り
込み１４Ａを有している。
【００１５】また、外側接点体１２と中央接点体１３は
一枚の金属薄板をプレス加工して形成したものであり、
図２に示すように、外側接点体１２と中央接点体１３を
並べた形にトリミング加工したもの１５をスイッチ基板
１１の所定の位置に組み合わせて載せ、各々の接点体１
２および１３の外周１２Ａおよび１３Ａから導出されて
下に折り曲げられた端子部１２Ｂ，１２Ｃおよび１３
Ｂ，１３Ｃがスイッチ基板１１の四隅の切り欠き１１
Ａ，１１Ｂおよび１１Ｃ，１１Ｄにはまり込み、各々の
端子部１２Ｂ，１２Ｃおよび１３Ｂ，１３Ｃの間に挟み
込んだスイッチ基板１１の外周部１１Ｅおよび１１Ｆを
抱き込むように内側に折り曲げることによりスイッチ基
板１１に固定され、その後に外側接点体１２と中央接点
体１３の連結部１６を切断して各々電気的に独立させる
ものである。
一枚の金属薄板をプレス加工して形成したものであり、
図２に示すように、外側接点体１２と中央接点体１３を
並べた形にトリミング加工したもの１５をスイッチ基板
１１の所定の位置に組み合わせて載せ、各々の接点体１
２および１３の外周１２Ａおよび１３Ａから導出されて
下に折り曲げられた端子部１２Ｂ，１２Ｃおよび１３
Ｂ，１３Ｃがスイッチ基板１１の四隅の切り欠き１１
Ａ，１１Ｂおよび１１Ｃ，１１Ｄにはまり込み、各々の
端子部１２Ｂ，１２Ｃおよび１３Ｂ，１３Ｃの間に挟み
込んだスイッチ基板１１の外周部１１Ｅおよび１１Ｆを
抱き込むように内側に折り曲げることによりスイッチ基
板１１に固定され、その後に外側接点体１２と中央接点
体１３の連結部１６を切断して各々電気的に独立させる
ものである。
【００１６】そして、外側接点体１２は全体が略Ｃ字形
状で、外周１２Ａに対して中央部のＣ字形窪み１７が上
記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４にはまり込
むようにＣ字形に絞り加工されており、Ｃ字形窪み１７
の内周に三ヵ所（四ヵ所以上でもよい）の可動接点支持
用の突部１８を有していると共に、外周１２Ａから出さ
れた端子部１２Ｂ，１２Ｃは上記スイッチ基板１１の外
周部１１Ｅを抱き込むと共に、その先端１２Ｄ，１２Ｅ
はスイッチ基板１１の中央円形窪み１４の下面外側と同
一面となるように下方へ曲げられている。
状で、外周１２Ａに対して中央部のＣ字形窪み１７が上
記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４にはまり込
むようにＣ字形に絞り加工されており、Ｃ字形窪み１７
の内周に三ヵ所（四ヵ所以上でもよい）の可動接点支持
用の突部１８を有していると共に、外周１２Ａから出さ
れた端子部１２Ｂ，１２Ｃは上記スイッチ基板１１の外
周部１１Ｅを抱き込むと共に、その先端１２Ｄ，１２Ｅ
はスイッチ基板１１の中央円形窪み１４の下面外側と同
一面となるように下方へ曲げられている。
【００１７】更に、中央接点体１３は、上記外側接点体
１２と電気的に独立するように、外側接点体１２の中央
のＣ字形窪み１７の中心に配された中央接点１９から延
ばされたアーム部２０が、そのＣ字形状の開口部を通っ
て上記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り
込み１４Ａにはまり込む位置で上方に折り曲げられて端
子導出部１３Ａを形成し、その先端の端子部１３Ｂ，１
３Ｃは上記スイッチ基板１１の外周部１１Ｆを抱き込む
と共に、その先端１３Ｄ，１３Ｅはスイッチ基板１１の
中央円形窪み１４の下面外側と同一面となるように下方
へ曲げられている。
１２と電気的に独立するように、外側接点体１２の中央
のＣ字形窪み１７の中心に配された中央接点１９から延
ばされたアーム部２０が、そのＣ字形状の開口部を通っ
て上記スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り
込み１４Ａにはまり込む位置で上方に折り曲げられて端
子導出部１３Ａを形成し、その先端の端子部１３Ｂ，１
３Ｃは上記スイッチ基板１１の外周部１１Ｆを抱き込む
と共に、その先端１３Ｄ，１３Ｅはスイッチ基板１１の
中央円形窪み１４の下面外側と同一面となるように下方
へ曲げられている。
【００１８】以上の外側接点体１２および中央接点体１
３をスイッチ基板１１の上面に固着した状態の上面図を
図３に示す。
３をスイッチ基板１１の上面に固着した状態の上面図を
図３に示す。
【００１９】そして、２１は弾性を有する金属薄板製の
ドーム状可動接点で、中央接点体１３の中央接点１９を
覆うように配されて、その円形外周の下面２１Ａが上記
外側接点体１２のＣ字形窪み１７の内周の三ヵ所の突部
１８上に載っており、その上部からスイッチ基板１１全
体を覆うように下面に接着剤層２２を有する可撓性絶縁
シート２３を被せることにより、スイッチ基板１１に固
定されている。
ドーム状可動接点で、中央接点体１３の中央接点１９を
覆うように配されて、その円形外周の下面２１Ａが上記
外側接点体１２のＣ字形窪み１７の内周の三ヵ所の突部
１８上に載っており、その上部からスイッチ基板１１全
体を覆うように下面に接着剤層２２を有する可撓性絶縁
シート２３を被せることにより、スイッチ基板１１に固
定されている。
【００２０】ここで、定常状態において、ドーム状可動
接点２１の円形外周の下面２１Ａが中央接点体１３のア
ーム部２０に接触して、外側接点体１２と中央接点体１
３の間を短絡することがないように、ドーム状可動接点
２１の円形外周下面２１Ａが載っている外側接点体１２
のＣ字形窪み１７の内周の突部１８は、その突出分だけ
中央接点体１３のアーム部２０よりも高くなっている。
接点２１の円形外周の下面２１Ａが中央接点体１３のア
ーム部２０に接触して、外側接点体１２と中央接点体１
３の間を短絡することがないように、ドーム状可動接点
２１の円形外周下面２１Ａが載っている外側接点体１２
のＣ字形窪み１７の内周の突部１８は、その突出分だけ
中央接点体１３のアーム部２０よりも高くなっている。
【００２１】また、ドーム状可動接点２１の円形外周
が、中央接点体１３のアーム部２０の上方に折れ曲がっ
た部分と接触しないように、アーム部２０はこの部分で
スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り込み１
４Ａにはまり込んでいる。
が、中央接点体１３のアーム部２０の上方に折れ曲がっ
た部分と接触しないように、アーム部２０はこの部分で
スイッチ基板１１の中央部の円形窪み１４の切り込み１
４Ａにはまり込んでいる。
【００２２】次に、このプッシュスイッチの動作につい
て説明する。まず、可撓性絶縁シート２３の中央部を下
方に押すと、ドーム状可動接点２１の中央部が下方に撓
められて中央接点体１３の中央接点１９に接触し、外側
接点体１２と中央接点体１３の間すなわち端子部１２Ｂ
（１２Ｃ）と１３Ｂ（１３Ｃ）の間が閉となる。
て説明する。まず、可撓性絶縁シート２３の中央部を下
方に押すと、ドーム状可動接点２１の中央部が下方に撓
められて中央接点体１３の中央接点１９に接触し、外側
接点体１２と中央接点体１３の間すなわち端子部１２Ｂ
（１２Ｃ）と１３Ｂ（１３Ｃ）の間が閉となる。
【００２３】そして、可撓性絶縁シート２３の中央部す
なわちドーム状可動接点２１の中央部を下方に押す力を
除くと、ドーム状可動接点２１はその弾性復元力によっ
て元のドーム形状に復帰して中央接点体１３から離れる
ため、端子部１２Ｂ（１２Ｃ）と１３Ｂ（１３Ｃ）の間
は開となる。
なわちドーム状可動接点２１の中央部を下方に押す力を
除くと、ドーム状可動接点２１はその弾性復元力によっ
て元のドーム形状に復帰して中央接点体１３から離れる
ため、端子部１２Ｂ（１２Ｃ）と１３Ｂ（１３Ｃ）の間
は開となる。
【００２４】
【発明の効果】本発明のプッシュスイッチは、上記実施
例より明らかなように、絶縁性薄板をプレス加工した基
板上に金属薄板をプレス加工して形成された外側接点体
および中央接点体をかしめ固定して固定接点および端子
付きの接点基板を形成するため、成形加工を必要とせ
ず、従って、個片の金型および加工のコストが安価で、
しかもスイッチ全体の厚さを非常に薄くすることができ
る。
例より明らかなように、絶縁性薄板をプレス加工した基
板上に金属薄板をプレス加工して形成された外側接点体
および中央接点体をかしめ固定して固定接点および端子
付きの接点基板を形成するため、成形加工を必要とせ
ず、従って、個片の金型および加工のコストが安価で、
しかもスイッチ全体の厚さを非常に薄くすることができ
る。
【００２５】更に、外側接点体および中央接点体を固定
した接点基板上にドーム状可動接点を装着する場合に
も、従来の成形樹脂製のケースを使用する場合と同様
に、外側接点体の外周部と中央の接点部との間の段差に
よりドーム状可動接点の位置が決められているので、接
着剤層を有する絶縁シートを被せて固定する前に、ドー
ム状接点の位置がずれることがないので、スイッチ組み
立て時の作業性が良く、品質が安定している。
した接点基板上にドーム状可動接点を装着する場合に
も、従来の成形樹脂製のケースを使用する場合と同様
に、外側接点体の外周部と中央の接点部との間の段差に
よりドーム状可動接点の位置が決められているので、接
着剤層を有する絶縁シートを被せて固定する前に、ドー
ム状接点の位置がずれることがないので、スイッチ組み
立て時の作業性が良く、品質が安定している。
【図１】本発明のプッシュスイッチの一実施例の外観斜
視図
視図
【図２】同分解斜視図
【図３】同要部である接点体を固着したスイッチ基板部
の上面図
の上面図
【図４】同側断面図
【図５】従来のプッシュスイッチの外観斜視図
【図６】同側断面図
１１ スイッチ基板 １２ 外側接点体 １２Ｂ，１２Ｃ 端子部 １３ 中央接点体 １３Ｂ，１３Ｃ 端子部 １４ 円形窪み １７ Ｃ字型窪み １８ 突部 １９ 中央接点 ２０ アーム部 ２１ ドーム状可動接点 ２３ 可撓性絶縁シート
フロントページの続き (72)発明者 井上 浩人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 中央に円形絞り加工部を有する絶縁性薄
板からなるスイッチ基板と、このスイッチ基板の円形絞
り加工部内に収容される中央Ｃ字形窪みの内周に三ヵ所
以上の突部状接点を有し、外周の端子部が下方に折れ曲
がってスイッチ基板の外周部を抱持することにより固定
された略Ｃ字状に形成された金属薄板からなる外側接点
体と、この外側接点体と電気的に独立し、かつ上記Ｃ字
形窪みの中央に接点を有し、ここからＣ字形状の開口部
を通ってスイッチ基板外周に導出されたアーム部先端の
端子部が下方に折れ曲がってスイッチ基板の外周部を抱
持することにより固定された金属薄板からなる中央接点
体と、上記外側接点体の中央Ｃ字形窪み内周の突部状接
点上に載せられた弾性金属薄板製のドーム状可動接点
と、このドーム状可動接点の上部からスイッチ基板全体
を覆うように貼り付けられた可撓性絶縁シートとで構成
したプッシュスイッチ。 - 【請求項２】 外側および中央接点体が一枚の金属薄板
で連結して形成され、スイッチ基板に固着後、両者の連
結部を切断して電気的に独立させたものである請求項１
記載のプッシュスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15591595A JP3346106B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プッシュスイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15591595A JP3346106B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プッシュスイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097453A true JPH097453A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3346106B2 JP3346106B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=15616298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15591595A Expired - Fee Related JP3346106B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プッシュスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3346106B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005045867A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-19 | Philip Adrian Sjostrom | Switch element |
| CN105261506A (zh) * | 2014-07-14 | 2016-01-20 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 按压式开关 |
-
1995
- 1995-06-22 JP JP15591595A patent/JP3346106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005045867A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-19 | Philip Adrian Sjostrom | Switch element |
| CN105261506A (zh) * | 2014-07-14 | 2016-01-20 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 按压式开关 |
| CN105261506B (zh) * | 2014-07-14 | 2018-03-06 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 按压式开关 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3346106B2 (ja) | 2002-11-18 |
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Legal Events
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