JPS608024B2 - 硬化性組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加水分解性珪素基含有重合体を含む硬化性組
成物に関する。

大気中水分に曝露するとゴム状物質へと硬化し得る珪素
基含有重合体の配合物は、例えば建築物のシーラントな
どに利用できる。

この場合、物性面およびコスト面から、重合体単独では
なく可塑剤、充てん剤などを配合した組成物の形で利用
される。本発明者らは既に特関昭５２一７３９９８で強
度、伸びにもすぐれ、接着性良好な硬化性組成物を提供
したが、可塑剤として一般の低分子可塑剤を使用してい
た為、多量の可塑剤を使用すると組成物の粘度が下がり
過ぎ、従って沈降分離が起きたりスランプ（垂れ）が起
きる問題があった。

この問題の解決のために通常は乾式無水ケイ酸、水添ひ
まし油などの増粘剤またはチクソ性付与剤を添加する方
法が探られる。しかし、これらの添加剤は高価であり、
しかも伸びなどの物性や接着性に悪影響を及ぼすという
欠点がある。そこで発明者等は、添加剤を何ら用いるこ
とないこ粘性のよい硬化性組成物を見出すべく鋭意研究
を進めた結果、本発明に到達した。

即ち、本発明は可塑剤として高分子可塑剤を使用するこ
とにより、沈降分離やスランプが全く起こらない粘性が
極めて良好な硬化性組成物を提供するものである。

本発明でいう高分子可塑剤とはポリエステル、ポリエー
テル、ポリーＱ−メチルスチレン、ポリスチレン、ポリ
ブタジェン、アルキド樹脂、ポリクロロプレン及びブタ
ジェンーアクリロニトリル共重合体等から選ばれる一種
もしくは数種のもので、分子量３００〜１５０００のも
のである。

特に、本発明の珪素基含有重合体とよく相落し得るもの
が好適で、該重合体１０の重量部に対して高分子可塑剤
１〜１５の重量部の使用が望ましい。本発明の加水分解
性珪素基含有有機重合体とは、重合体１分子当り少くと
も１つの珪素原子に結合した加水分解性基を有するもの
であって、分子量が３００〜１５０００の有機重合体で
ある。

加水分解性基は、水分により分解するものであれば何で
もよいが、例えばハイドラィド基、アルコキシ基、アシ
ルオキシ基、ケトキシメート基、アミノオキシ基トァミ
ド基または酸アミド基等であって、これらが珪素原子に
結合しているものである。代表的なものとしては、一般
式（ａは○ 〜２の整数、Ｒは１価の炭化水素基、及び×は上記加水
分‐鱗性基である）で示されるシリル基が挙げられる。

有機重合体は分子量が３００〜１５０００、好ましくは
１０００〜１２０００のものであれば任意に使用できる
が、主鎖が実質的にポリェーテル、ポリエステルまたは
それらのブロック共重合体や混合物が好適である。この
様な重合体は特公昭４６−３０７１丸、特公昭４５一３
６３１９、特公昭４６一１２１５４、特開昭５０−１５
６５９９、特顔昭５２−４９１７４、特願昭５２−７１
４１１等に記されている。例えば、建築用シーラントに
本発明を利用する場合「該珪素基含有重合体１０の重量
部に対して本発明の高分子可塑剤を１〜１５の重量部用
い、これに炭酸カルシウム、タルク、カオリンなどの無
機充てん剤を通常１０〜３０の重量部加え、さらに必要
に応じて酸化チタン、カーボンブラックなどの顔料およ
び紫外線吸収剤、ラジカル連鎖禁止剤などの老化防止剤
を適当量加えた後、ニーダーやペイントロールで充分的
一に混練することによって製造できる。

もし１液型にするならば該組成物に硬化触媒を混合後、
完全に脱水して作る。また２液型の場合は硬化触媒を別
の容器に入れておき、施工時に該組成物と混合する方法
をとる。本発明の珪素基含有重合体の硬化触媒としては
、オクチル酸錫、ジプチル錫ラウレートなどの錫化合物
：カプリン酸、ステアリン酸などのカルボン酸；ラウリ
ルアミン、エタノールアミンなどのァミン、ァルキルチ
タン酸塩、有機ケイ素チタン酸塩などが単独もしくは混
合して使用できる。

これらの硬化触媒は該珪素基含有重合体１０の重量部に
対し、０．００１〜１０重量部使用するのが好ましし、
。以下具体的に実施例を挙げるが、本発明はこれらに限
定されるものでない。

実施例 １ 全末端の８０％に 基を有する平 均分子量９０００のオキシプロピレン重合体１０の重量
部に対して、平均分子量３０００のポリプロピレングリ
コールを高分子可塑剤として５の重量部用い、これに炭
酸カルシウム１２４重量部、酸化チタン２５重量部、老
化防止剤スチレン化フェノール１重量部を加え、へらで
充分混合後、ペイントロールを３回通して混練する。

こうして得た組成物は室温で６ケ月以上安定で何ら変化
が認められなかった。

（第１表参照）。該組成物を３の重量部とり、これにオ
クチル酸錫０．ａ重量部とラウリルアミン０．１重量部
を加え、スパチュラで充分混合後、ＪＩＳＡ ５７５７
に規定されるスランプ試験（５０ｑｏ、節ｒｓ）を行な
った。その結果は第１表のようにスランプＯ脚であった
。第１表（言王） 比較例は実施例１におけるポリプロ
ピレングリコールの代わりにジオクチルフタレートを用
いたもの。

実施例 ２ 全末端の８５％に 基を有する平 均分子量８０００のオキシプロピレン重合体１０匹重量
部に対し、高分子可塑剤ポリーＱ−メチルスチレン（平
均分子量１０００）を５の重量部用い、炭酸カルシウム
１０の重量部、タルク１の重量部、酸化チタン１４重量
部、老化防止剤スチレン化フェノール１重量部を加えた
后、へらで充分混合后、ペイントロールを３回通して混
練する。

こうして得た組成物２７５重量部にオクチル酸錫３重量
部とエタノールアミン１重量部を加え、真空ニーダーで
境梓下減圧脱水する。

該硬化性組成物は第２表のように貯蔵安定性、スランプ
性とも良好であった。

第２表 実施例 ３ 全末端の７０％に 基を有し、平 均分子量４０００のアジピン酸とプロピレングリコ−ル
とからの縮合により得られるポリエステル系可塑剤（ロ
ーム・アンド・ハース社、Ｐａｒａｐ三ｅｘＧ−４０）
６の重量部、脂肪酸処理炭酸カルシウム６５重量部、軽
質炭酸カルシウム３５重量部、酸化チタン２５重量部、
老化防止剤としてスチレン化フェノ−ル１重量部を加え
、へらで充分演練后、ペイントロールを３回通す。

該組成物は粘性良好で、貯蔵安定性およびスランプ性と
も問題なかった。

実施例 ４ 全末端の８５％に 基を有する平 均分子量８０００のオキシプロピレン重合体１０の重量
部に対し、高分子可塑剤として、ポリブタジェン（平均
分子量４５００）、アルキド樹脂（ローム・アンド・ハ
ース社、ＰａｒａｐｌｅｘＲＧ−８）、ポリスチレン（
エッソ・スタンダード社、ＰｉｃｃｏｌａｓｔｉｃＡ）
、ポリクロロプレン（平均分子量３５００）、ブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体（グッドリッチ社、ＨＹ
ＣＡＲＣＴＢＮ）、ポリブテン（平均分子量１０００）
、１・３ーベンタジェン重合体（日本ゼオン社、ＱＵＩ
ＮＴＯＬ、平均分子量７００〜１１００）を夫々５０重
量部用い、炭酸カルシウム１００重量部、酸化チタン２
４重量部、スチレン化フェノール１重量部を加えた后、
へらで充分濠練后、ペイントロールを３回通す。

該組成物は、何れも粘性良好で、貯蔵安定性およびスラ
ンプ性とも問題なかった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 重合体１分子当り少くとも１つの加水分解性珪素基
   を有する分子量３００〜１５０００の有機重合体１００
   重量部に対し、分子量が３００〜１５０００のポリエス
   テル、ポリエーテル、ポリスチレン、ポリ−α−メチル
   スチレン、ポリブタジエン、アルキド樹脂、ポリクロロ
   プレン及びブタジエン−アクリロニトリル共重合体から
   なる群から選ばれる高分子可塑剤１〜１５０重量部を含
   有する硬化性組成物。 ２ 有機重合体がポリエーテルである特許請求の範囲第
   １項記載の硬化性組成物。 ３ 有機重合体がポリエステルである特許請求の範囲第
   １項記載の硬化性組成物。