JPS6056740A - 手差し給送装置 - Google Patents
手差し給送装置Info
- Publication number
- JPS6056740A JPS6056740A JP58165466A JP16546683A JPS6056740A JP S6056740 A JPS6056740 A JP S6056740A JP 58165466 A JP58165466 A JP 58165466A JP 16546683 A JP16546683 A JP 16546683A JP S6056740 A JPS6056740 A JP S6056740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- feed roller
- sheets
- cassette
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/44—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複写機・印刷機・記録機会その他シートを送り
出す機構を具備する各種機械等の手差し給送装置に関す
るものである。
出す機構を具備する各種機械等の手差し給送装置に関す
るものである。
従来、この種のシート給送装置においては、例えば第１
図に示されるようなカセット装填式の装置が一般的であ
る。即ち、図において、シート３が収納されたカセット
１を本体給紙口６内へ図のように挿入設置し、シート３
は一端が回転自在な中板４を介して、スプリング部材５
により給紙ローラ７と圧接状態にて維持され、カセット
の本体への装着が完了する。また、」二記給紙ローラ７
はシート幅方向に並列に複数個配置してあり、駆動軸９
に揺動［１在に取り付けられたアーム８を介し、一端が
固定されたスプリング部材１１により、シート３に対し
てはあたかも給紙ローラ軸１３の位１δが固定であるか
のように構成されている。なお、部材１０は給紙ローラ
７の位置決め用ストッパである。図示されない本体コン
トローラからの給紙信号により、駆動系１２ａ、１２ｂ
を介し、回転駆動力が給紙ローラ軸１３に伝わり、給紙
ローラ７の回転が開始する。シート３は給紙ローラに接
触している最上位のシートから順々に分離手段１４によ
って一枚毎分離され、図示されない搬送手段により、複
写プロセス系へと搬送されていく。従来この種のカセッ
トは、操作者が複写１］的に適合させて、シートサイズ
に適合したカセットを選択し、あるいはカセット内シー
ト規制手段を調節し、本体給紙口６へ挿入していた。こ
の為、複写目的が多種類にわたる場合、つまり同一の操
作者が、ある原稿に対し、等倍コピーと縮小コピーを必
要とする場合や、別の操作者が来てその複写目的が前の
操作者と違っている場合等、いちいち装着されているカ
セットを引き抜いて、自分の目的にあうカセット及びシ
ートを選んでシートをカセット内へ収納した状態で再び
本体内へ装着しなおさなくてはならなかった。このわず
られしさを防ぐため、本体が給紙口を複数個持っていれ
ば良いが、本体の大型化９紙送り信頼性の低下１画像位
置合わせが複雑になる等、不都合が生じていた。
図に示されるようなカセット装填式の装置が一般的であ
る。即ち、図において、シート３が収納されたカセット
１を本体給紙口６内へ図のように挿入設置し、シート３
は一端が回転自在な中板４を介して、スプリング部材５
により給紙ローラ７と圧接状態にて維持され、カセット
の本体への装着が完了する。また、」二記給紙ローラ７
はシート幅方向に並列に複数個配置してあり、駆動軸９
に揺動［１在に取り付けられたアーム８を介し、一端が
固定されたスプリング部材１１により、シート３に対し
てはあたかも給紙ローラ軸１３の位１δが固定であるか
のように構成されている。なお、部材１０は給紙ローラ
７の位置決め用ストッパである。図示されない本体コン
トローラからの給紙信号により、駆動系１２ａ、１２ｂ
を介し、回転駆動力が給紙ローラ軸１３に伝わり、給紙
ローラ７の回転が開始する。シート３は給紙ローラに接
触している最上位のシートから順々に分離手段１４によ
って一枚毎分離され、図示されない搬送手段により、複
写プロセス系へと搬送されていく。従来この種のカセッ
トは、操作者が複写１］的に適合させて、シートサイズ
に適合したカセットを選択し、あるいはカセット内シー
ト規制手段を調節し、本体給紙口６へ挿入していた。こ
の為、複写目的が多種類にわたる場合、つまり同一の操
作者が、ある原稿に対し、等倍コピーと縮小コピーを必
要とする場合や、別の操作者が来てその複写目的が前の
操作者と違っている場合等、いちいち装着されているカ
セットを引き抜いて、自分の目的にあうカセット及びシ
ートを選んでシートをカセット内へ収納した状態で再び
本体内へ装着しなおさなくてはならなかった。このわず
られしさを防ぐため、本体が給紙口を複数個持っていれ
ば良いが、本体の大型化９紙送り信頼性の低下１画像位
置合わせが複雑になる等、不都合が生じていた。
そこで、本発明はこれらの諸欠点に鑑みて改良した新規
な手差し給送装置を提供することを目的とするものであ
る。
な手差し給送装置を提供することを目的とするものであ
る。
本発明の別の目的は通常のカセット装填式のシート積載
装置上に別の第二のシート積載装置を設けた手差し給送
装置を提供することである。
装置上に別の第二のシート積載装置を設けた手差し給送
装置を提供することである。
」二記目的を達成できる本発明の主要な構成は、積載さ
れたシートを給送手段により一枚毎分離して給送する手
差し給送装置で、給送されるべきシートを積載した第一
のシート積載部材と、該第−のシート積載部材上に挿脱
自在に保持された第二のシー） ｖＸａ部材と、該第−
ど第二のシート積載部材上からシートを一枚毎分離給送
し、かつ該第二のシート積載部材の挿入に対応して可動
であるシーｌ−給送手段とを有する手差し給送装置であ
る。
れたシートを給送手段により一枚毎分離して給送する手
差し給送装置で、給送されるべきシートを積載した第一
のシート積載部材と、該第−のシート積載部材上に挿脱
自在に保持された第二のシー） ｖＸａ部材と、該第−
ど第二のシート積載部材上からシートを一枚毎分離給送
し、かつ該第二のシート積載部材の挿入に対応して可動
であるシーｌ−給送手段とを有する手差し給送装置であ
る。
以下、本発明の具体的実施例について図に従って詳細に
説明する。
説明する。
第２図は本発明の手差し給送装置の概略斜視図である。
図において、■はカセット本体、１５は把手であり、一
部に切り欠き部１６があって手でにぎれるようになって
いる。１７はフタ兼シート積載装置、１８は把手１５と
シート積載装置どを回転自在に支持するピン（対向面側
にも同一のものがある。）であり、カセットｌの側壁に
設けられた長欠切り欠き部１９（対向面にも同一のもの
かある。）内を滑らかに摺動可能に構成されている。さ
らに、カセット側壁には切り欠き部１９の水４ｉ位置に
第一の切り欠き部２１（対向面にも同一のものがある。
部に切り欠き部１６があって手でにぎれるようになって
いる。１７はフタ兼シート積載装置、１８は把手１５と
シート積載装置どを回転自在に支持するピン（対向面側
にも同一のものがある。）であり、カセットｌの側壁に
設けられた長欠切り欠き部１９（対向面にも同一のもの
かある。）内を滑らかに摺動可能に構成されている。さ
らに、カセット側壁には切り欠き部１９の水４ｉ位置に
第一の切り欠き部２１（対向面にも同一のものがある。
）を設けておき、フタ１７に取り付けられたピン２０（
対向面にも同一のものがある。）が前記同様切り欠き部
２１内を滑らかに。
対向面にも同一のものがある。）が前記同様切り欠き部
２１内を滑らかに。
摺動出来る様になっている。従ってフタ１７は、ピン１
８及び２０によって切り欠き部１９及び２１内にガイド
され、水平方向に摺動可能になっている。なお、カセッ
ト１内にシート束Ｐ１を収納する場合はピン２０が切り
欠き部２１の一端３５を通って回転支点１８を中心に回
転させてフタ１７を上方に開放させる。また、フタ１７
」二面には、シート規制部材２２’、２４．２８が取り
付けられる位置決め穴２６及び２７がシートサイズ毎に
設けられており、操作者が複写目的に適合するシートサ
イズに合わせて調整出来る様になっている（図において
Ｐ２はａサイズのシートである）。さらに、シート規制
部材２２．２４には図のように回転支点３６．３７で支
持された分離手段２３．２５が取り伺けられており、積
載されたシート束Ｐ２の最上位より順に一枚毎分離出来
るようになっている。なお、切り欠き穴２９は、シート
が少なくなっても分離手段２３．２５とシートとの位置
関係が確実に保持される為の突起部２３ａ、２５ａが落
し込まれる切り欠き穴である。上記構成における第二の
シート積載装置１７はＰ２なるシート束を積載した状態
で、もともとカセット内に収納されていたＰｌなるシー
ト束とどもに、複写装置本体給紙口６ヘカセツトと一体
になって挿入され、カセットの給紙位置への設定と同時
に第３図に示されるように、給紙ローラ７に対して位置
が設定される。操作者のなんらかの都合により複写目的
が変更され、今までシートＰＩのサイズにより、つまり
カセット１内のシートから給紙ローラ７により給紙が行
われていたものが、第二のシート積載装置１７上に積載
されたシー）Ｐ２が必要になった場合、本体給紙動作を
一時停止させ、操作者は第二の積載装Ｗ１７の把千部１
５の切り欠き部１６をにぎり、第二の積載装置を給紙ロ
ーラ７方向へ摺動移動させれば良い。第４図に示すよう
に、カセット１の側壁部に設けられた前記長欠切り欠き
部１９．２１内を第二の積載装置１７に固定されたピン
１８．２０が滑らかに摺動していき、同時に第二の積載
装置１７の左右先端部に設けらたカム３０．３１にそれ
らど摺動方向で対向する位置に給紙ローラ軸１３に固定
された円板３２．３３が乗り上げ（第４図参照）、給紙
ローラ７ごと回転支点９を中心に給紙ローラ軸１３が回
転し、ピン１８．２０が第５図に示す切り欠き部１９．
２１のもう一方の端部に達した時、第５図で示される位
置に給紙ローラ７は設こされる。
８及び２０によって切り欠き部１９及び２１内にガイド
され、水平方向に摺動可能になっている。なお、カセッ
ト１内にシート束Ｐ１を収納する場合はピン２０が切り
欠き部２１の一端３５を通って回転支点１８を中心に回
転させてフタ１７を上方に開放させる。また、フタ１７
」二面には、シート規制部材２２’、２４．２８が取り
付けられる位置決め穴２６及び２７がシートサイズ毎に
設けられており、操作者が複写目的に適合するシートサ
イズに合わせて調整出来る様になっている（図において
Ｐ２はａサイズのシートである）。さらに、シート規制
部材２２．２４には図のように回転支点３６．３７で支
持された分離手段２３．２５が取り伺けられており、積
載されたシート束Ｐ２の最上位より順に一枚毎分離出来
るようになっている。なお、切り欠き穴２９は、シート
が少なくなっても分離手段２３．２５とシートとの位置
関係が確実に保持される為の突起部２３ａ、２５ａが落
し込まれる切り欠き穴である。上記構成における第二の
シート積載装置１７はＰ２なるシート束を積載した状態
で、もともとカセット内に収納されていたＰｌなるシー
ト束とどもに、複写装置本体給紙口６ヘカセツトと一体
になって挿入され、カセットの給紙位置への設定と同時
に第３図に示されるように、給紙ローラ７に対して位置
が設定される。操作者のなんらかの都合により複写目的
が変更され、今までシートＰＩのサイズにより、つまり
カセット１内のシートから給紙ローラ７により給紙が行
われていたものが、第二のシート積載装置１７上に積載
されたシー）Ｐ２が必要になった場合、本体給紙動作を
一時停止させ、操作者は第二の積載装Ｗ１７の把千部１
５の切り欠き部１６をにぎり、第二の積載装置を給紙ロ
ーラ７方向へ摺動移動させれば良い。第４図に示すよう
に、カセット１の側壁部に設けられた前記長欠切り欠き
部１９．２１内を第二の積載装置１７に固定されたピン
１８．２０が滑らかに摺動していき、同時に第二の積載
装置１７の左右先端部に設けらたカム３０．３１にそれ
らど摺動方向で対向する位置に給紙ローラ軸１３に固定
された円板３２．３３が乗り上げ（第４図参照）、給紙
ローラ７ごと回転支点９を中心に給紙ローラ軸１３が回
転し、ピン１８．２０が第５図に示す切り欠き部１９．
２１のもう一方の端部に達した時、第５図で示される位
置に給紙ローラ７は設こされる。
この時この給紙ローラ７の支点９を中心とする回動中、
給紙ローラ７を時計方向へ回転させようとするスプリン
グ１１による回転力はローラ７の、反時計方向回転にと
もなって減少していき、円板３２．３３による給紙ロー
ラ７の高さ方向最大位置において、前記スプリング１１
による回転力は最小となるようにスプリング１１の固定
端１１ａ。
給紙ローラ７を時計方向へ回転させようとするスプリン
グ１１による回転力はローラ７の、反時計方向回転にと
もなって減少していき、円板３２．３３による給紙ロー
ラ７の高さ方向最大位置において、前記スプリング１１
による回転力は最小となるようにスプリング１１の固定
端１１ａ。
揺動端１１ｂ及び支点９の位置関係があらかじめ設定さ
れている。従って、操作溝が第二のシート積載装置１７
を本体内へ設置しようとする時の労力を極力小さくする
ツ■が可能であり、また、第二のシート積載装置１７か
らの紙送りに関して、重送なと紙送りトラブルが起こら
ない適切な給紙ローラ圧に設定されている。
れている。従って、操作溝が第二のシート積載装置１７
を本体内へ設置しようとする時の労力を極力小さくする
ツ■が可能であり、また、第二のシート積載装置１７か
らの紙送りに関して、重送なと紙送りトラブルが起こら
ない適切な給紙ローラ圧に設定されている。
この給紙ローラフの位置は、カセット１によって給紙が
行われている状態での給紙ローラ７と分離手段及びシー
トＰＩとの相対位置が等しくなるようにあらかじめ設定
された位置である。
行われている状態での給紙ローラ７と分離手段及びシー
トＰＩとの相対位置が等しくなるようにあらかじめ設定
された位置である。
また、第二のシート積載装置１７の下面には、第３．４
．５図において見られるように、コロ３４が回転自在に
支持されており、第二のシート積載装置１７の摺動移動
にともなって、カセット内のシー） Ｐ ＋に接触し、
シートＰ１を介してカセットバネ５を押し下げ、カセッ
ト内の分離手段やシートＰｌによって、第二のシート積
載装置１７の摺動移動が妨げられるのを防止している。
．５図において見られるように、コロ３４が回転自在に
支持されており、第二のシート積載装置１７の摺動移動
にともなって、カセット内のシー） Ｐ ＋に接触し、
シートＰ１を介してカセットバネ５を押し下げ、カセッ
ト内の分離手段やシートＰｌによって、第二のシート積
載装置１７の摺動移動が妨げられるのを防止している。
従って、第二のシート積載装置１７が第５図で示される
給紙位置へ設置された時には、通常の給紙位置よりもカ
セットバネ５が押し下げられた状態で、カセン］・内シ
ーＬ Ｐ ＋ 、分離手段並びに中板４が停止させられ
ている。
給紙位置へ設置された時には、通常の給紙位置よりもカ
セットバネ５が押し下げられた状態で、カセン］・内シ
ーＬ Ｐ ＋ 、分離手段並びに中板４が停止させられ
ている。
前記実施例においては、カセットのフタと一体となった
第二のシート積載装置について述べたが、例えば第６図
のように、カセットに設けた長欠切り欠き部１９．２１
を本体側に設け、カセット１の上部近傍を給紙ローラ７
側へ摺動可能とする第二のシート積載装置３８を給紙口
６に設置しても良い。
第二のシート積載装置について述べたが、例えば第６図
のように、カセットに設けた長欠切り欠き部１９．２１
を本体側に設け、カセット１の上部近傍を給紙ローラ７
側へ摺動可能とする第二のシート積載装置３８を給紙口
６に設置しても良い。
以−に、説明したように本発明の構成によれば、必要な
シートの交換が簡単に行われ、シートハンドリングのわ
ずられしさが除去される。
シートの交換が簡単に行われ、シートハンドリングのわ
ずられしさが除去される。
第１図は従来のカセット式給紙装置を示した断面図、第
２図は本発明の手差し給送装置の実施例の斜視図、第３
図〜第５図は本発明の実施例の断面図、第６図は他の実
施例を示した断面図である。 図において、７は給紙ローラ、８はアーム、１１はスプ
リング部材、１７はフタ兼シート積載装置、１８．２０
はピン、ｌ ９ 、２１ ハ長欠切り欠き部、３０．３
３はカムである。 出願人 キャノン株式会社
２図は本発明の手差し給送装置の実施例の斜視図、第３
図〜第５図は本発明の実施例の断面図、第６図は他の実
施例を示した断面図である。 図において、７は給紙ローラ、８はアーム、１１はスプ
リング部材、１７はフタ兼シート積載装置、１８．２０
はピン、ｌ ９ 、２１ ハ長欠切り欠き部、３０．３
３はカムである。 出願人 キャノン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 積載されたシートを給送手段により一枚毎分離して給送
する手差し給送装置において、給送されるべきシートを
積載した第一のシート積載部材と、 該第−のシート積載部材上に挿脱自在に保持された第二
のシート積載部材と、 該第−と第二のシート積載部材」二からシートを一枚毎
分離給送し、かつ該第二のシート積載部材の挿入に対応
して可動であるシートｋｆ、送手段とを有する手差し給
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58165466A JPS6056740A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 手差し給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58165466A JPS6056740A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 手差し給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056740A true JPS6056740A (ja) | 1985-04-02 |
Family
ID=15812946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58165466A Pending JPS6056740A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 手差し給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056740A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047042A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-14 | Toa Gomme Kogyo Kk | 着色ゴム組成物 |
| JPH02138030A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-28 | Sindo Ricoh Co Ltd | 複写機の手動給紙装置及び方式 |
| JP2007326702A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| JP2011126666A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Brother Industries Ltd | 記録装置 |
| JP2013237570A (ja) * | 2013-09-02 | 2013-11-28 | Brother Industries Ltd | 給紙装置 |
| US8967614B2 (en) | 2005-03-30 | 2015-03-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US20190193961A1 (en) * | 2016-11-09 | 2019-06-27 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet feeding adapter |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP58165466A patent/JPS6056740A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0344579B2 (ja) * | 1983-08-25 | 1991-07-08 | Toa Gomu Kogyo Kk | |
| JPS6047042A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-14 | Toa Gomme Kogyo Kk | 着色ゴム組成物 |
| JPH02138030A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-28 | Sindo Ricoh Co Ltd | 複写機の手動給紙装置及び方式 |
| US8967614B2 (en) | 2005-03-30 | 2015-03-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US10301128B2 (en) | 2005-03-30 | 2019-05-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US9821971B2 (en) | 2005-03-30 | 2017-11-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US9422125B2 (en) | 2005-03-30 | 2016-08-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| JP2007326702A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| JP4662065B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2011-03-30 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
| JP2011126666A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Brother Industries Ltd | 記録装置 |
| JP2013237570A (ja) * | 2013-09-02 | 2013-11-28 | Brother Industries Ltd | 給紙装置 |
| US20190193961A1 (en) * | 2016-11-09 | 2019-06-27 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet feeding adapter |
| US10947070B2 (en) * | 2016-11-09 | 2021-03-16 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet feeding adapter |
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