JPS6047042A - 着色ゴム組成物 - Google Patents
着色ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS6047042A JPS6047042A JP15538183A JP15538183A JPS6047042A JP S6047042 A JPS6047042 A JP S6047042A JP 15538183 A JP15538183 A JP 15538183A JP 15538183 A JP15538183 A JP 15538183A JP S6047042 A JPS6047042 A JP S6047042A
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- Japan
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- rubber
- rubber composition
- pigments
- peroxide
- heating
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は３′１色加硫ゴムの製造方法に関する。
従来品以外の赤色、青色等に着色したゴムは、未加硫ゴ
ムに単んに顔料等を混合して、その後加硫して製造され
ている。この場合加硫ゴム中において、顔料とゴム分子
とが混合物の形をなしている。しかしこのような顔ｆ−
Ｆとゴム成分との混合物が外的条件にさらされた時、水
分て＆ｉ料か流れ出たり、日光等の直射によって顔料自
体が分解したり、ゴム分子１」体の崩壊により、顔料自
体佼の流出が生じた。このような顔料の流出は、ゴム製
品の退色を意味する。又顔料の分解は変色を意味する。
ムに単んに顔料等を混合して、その後加硫して製造され
ている。この場合加硫ゴム中において、顔料とゴム分子
とが混合物の形をなしている。しかしこのような顔ｆ−
Ｆとゴム成分との混合物が外的条件にさらされた時、水
分て＆ｉ料か流れ出たり、日光等の直射によって顔料自
体が分解したり、ゴム分子１」体の崩壊により、顔料自
体佼の流出が生じた。このような顔料の流出は、ゴム製
品の退色を意味する。又顔料の分解は変色を意味する。
したがって従来において、黒以外の着色ゴムの用途は主
として室内に限ら７１シていた。又そのような着色ゴム
は屋外に使用されたとしても、１〜６ケ月で交換しなけ
らばならないか、又は退色したまま放置して使用してい
るのが現状であった。
として室内に限ら７１シていた。又そのような着色ゴム
は屋外に使用されたとしても、１〜６ケ月で交換しなけ
らばならないか、又は退色したまま放置して使用してい
るのが現状であった。
本発明者は、退色又は変色しないゴムについて幅広い研
究を行なった結果、退色又は変色早ないゴムの開発に成
功し本発明に至った。
究を行なった結果、退色又は変色早ないゴムの開発に成
功し本発明に至った。
すなわち本発明は硫黄、有機過酸化物、含硫黄化合物、
セレン及びテルルからなる群から選ばれた加硫剤、求電
子試薬、有機顔料あるいは染料、無機顔料又はそれの混
合物からなる選ばれた着色剤を含む未加硫ゴム組成物を
加熱することからなる着色した加硫ゴム組成物の製造方
法に関する。
セレン及びテルルからなる群から選ばれた加硫剤、求電
子試薬、有機顔料あるいは染料、無機顔料又はそれの混
合物からなる選ばれた着色剤を含む未加硫ゴム組成物を
加熱することからなる着色した加硫ゴム組成物の製造方
法に関する。
本発明において着色されるへきゴムとしては天然ゴム（
ＮＲ）および合成ゴムのようなすべてのゴムが使用可能
である。例えばスチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）、ア
クリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢ’・１０、ブチル
ゴム（ＩＩＲ）、ポリイソ叡ゴム（ＩＲ）、ポリブタジ
ェンゴム（ＢＲ）、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ
）、およびエチレン−プロピレン−ジエン三元重合体ゴ
ム（ＴＥＩ）ＤＭ）等の合成ゴムが使用できる。
ＮＲ）および合成ゴムのようなすべてのゴムが使用可能
である。例えばスチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）、ア
クリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢ’・１０、ブチル
ゴム（ＩＩＲ）、ポリイソ叡ゴム（ＩＲ）、ポリブタジ
ェンゴム（ＢＲ）、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ
）、およびエチレン−プロピレン−ジエン三元重合体ゴ
ム（ＴＥＩ）ＤＭ）等の合成ゴムが使用できる。
求電子試薬はキノン類、四塩化スズ、塩化アルミ；ラム
、塩化マグネシウム、酸化マグネシウムおよびＺｎＯ、
ＰｂＯ等の両性金スπ酸化物とその金属の弱酸塩との混
合物である。特に四塩化スズ、ＺｎＯとＺ１１ｃｏ３と
の混合物、キノン類、ＡＱＣＱ５ が好ましい。この電
子試薬は未加硫ゴム組成物１００部に対し、０．２−２
０重量部、好ましくは１−１２重量部である。加硫ゴム
組成物の性質を害せず又は方ＩＩ硫中に分解するトので
あればこれらの電字試薬をもっと多く使用できる。 ゛
有機顔料又は染料としては公知のものがすべて使用でき
る。特にぺンゼン核」二にＮ１１ｘ 、ＮＯ２，ＯＣＨ
，ｓ 、Ｃ０ｘＨｓ 、ＣＯＮＨ２，ＣＤ 、ＣＦａ
が存在する顔料又は染料が好ましい。
、塩化マグネシウム、酸化マグネシウムおよびＺｎＯ、
ＰｂＯ等の両性金スπ酸化物とその金属の弱酸塩との混
合物である。特に四塩化スズ、ＺｎＯとＺ１１ｃｏ３と
の混合物、キノン類、ＡＱＣＱ５ が好ましい。この電
子試薬は未加硫ゴム組成物１００部に対し、０．２−２
０重量部、好ましくは１−１２重量部である。加硫ゴム
組成物の性質を害せず又は方ＩＩ硫中に分解するトので
あればこれらの電字試薬をもっと多く使用できる。 ゛
有機顔料又は染料としては公知のものがすべて使用でき
る。特にぺンゼン核」二にＮ１１ｘ 、ＮＯ２，ＯＣＨ
，ｓ 、Ｃ０ｘＨｓ 、ＣＯＮＨ２，ＣＤ 、ＣＦａ
が存在する顔料又は染料が好ましい。
又は無機顔料はほとんどすべて金属原子を有するので本
発明において使用できる。例えば亜鉛華、アルミナ白、
酸化チタン、ベンガラ、リサージ、鉛丹、黄鉛、鉛白、
亜鉛黄、モリブデン赤、カドミウム黄等である。
発明において使用できる。例えば亜鉛華、アルミナ白、
酸化チタン、ベンガラ、リサージ、鉛丹、黄鉛、鉛白、
亜鉛黄、モリブデン赤、カドミウム黄等である。
顔料又は染３′！Ｆの使用量は使用される加硫ゴム組成
物の用途による。
物の用途による。
有機過酸化物の例は、アセチルシクロヘキシルスルホニ
ルパーオキシ１く、イソ−ブチルパーオキシド、ジーイ
ソプロｙレバーオキシジカーボネートジーｎ−プロピル
パーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシエチル）
パーオキシジカーボネート、ジ（メ１−キシイソプロピ
ル）パーオキシジカーボネー１〜、ジ（２−エチルヘキ
シル）パーオキシジカーボネー１−１ｔ−ブチルパーオ
キシネオデカノネート、２゜４−ジクロロベンゾイルパ
ーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシピバレート１．Ｌ５
，５−ｈツメチルヘキサノイルパーオキシド、オクタノ
イルパーオキシ、デタノイルパーオキシド、ラウロイル
パーオキシド、ステアロイルパーオキシ１〜、プロピニ
ルパーオキシド、コハク酸パーオギシ１〜、アセチルパ
ーオキシ１〜、ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキ
ザノエー１〜）、ｍ−トルオイルパーオキシド、ベンゾ
イルパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレー
ト、１．１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，５．５
−トリチルシクロヘキサン、１．１−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）シクロヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシマ
レイン酸、ｔ−ブチルパーオキシラウレート、ｔ−ブチ
ルパーオキシ３＋５＋５ ｈツメチルヘキサノエート、
シクロヘキサノニパーオキシド、ｔ−プチルパーオキシ
イソプロピルカーボネ−１〜 ３．５−ジメチル−２，
５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチル
パーオキシアセテート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ）ブタン、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、
ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バ
レレー１〜、ジーｔ−プチルジパーオキシイソフタレ−
１〜、メチルエチルケｌ〜ンパーオキシド、α、α′−
ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロビル）ベンゼン、
ジクミルパーオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルクミル
パーオキシド、ジーイソプロピルベンゼンヒド０）＜−
オキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、Ｐ−メンタン
ヒドロパーオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（
ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３，１，１，３，３
−テ１−ラメチルブチルヒト［Ｊ）＜−オキシド、２，
５−ツメチルベキサン−２，５−ジヒドロバーオキシト
、クメンヒドロパーオキシドおよびｔ−ブチルヒドロパ
ーオキシドであ、る。
ルパーオキシ１く、イソ−ブチルパーオキシド、ジーイ
ソプロｙレバーオキシジカーボネートジーｎ−プロピル
パーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシエチル）
パーオキシジカーボネート、ジ（メ１−キシイソプロピ
ル）パーオキシジカーボネー１〜、ジ（２−エチルヘキ
シル）パーオキシジカーボネー１−１ｔ−ブチルパーオ
キシネオデカノネート、２゜４−ジクロロベンゾイルパ
ーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシピバレート１．Ｌ５
，５−ｈツメチルヘキサノイルパーオキシド、オクタノ
イルパーオキシ、デタノイルパーオキシド、ラウロイル
パーオキシド、ステアロイルパーオキシ１〜、プロピニ
ルパーオキシド、コハク酸パーオギシ１〜、アセチルパ
ーオキシ１〜、ｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキ
ザノエー１〜）、ｍ−トルオイルパーオキシド、ベンゾ
イルパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレー
ト、１．１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，５．５
−トリチルシクロヘキサン、１．１−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）シクロヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシマ
レイン酸、ｔ−ブチルパーオキシラウレート、ｔ−ブチ
ルパーオキシ３＋５＋５ ｈツメチルヘキサノエート、
シクロヘキサノニパーオキシド、ｔ−プチルパーオキシ
イソプロピルカーボネ−１〜 ３．５−ジメチル−２，
５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチル
パーオキシアセテート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ）ブタン、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、
ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バ
レレー１〜、ジーｔ−プチルジパーオキシイソフタレ−
１〜、メチルエチルケｌ〜ンパーオキシド、α、α′−
ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロビル）ベンゼン、
ジクミルパーオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルクミル
パーオキシド、ジーイソプロピルベンゼンヒド０）＜−
オキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、Ｐ−メンタン
ヒドロパーオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（
ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３，１，１，３，３
−テ１−ラメチルブチルヒト［Ｊ）＜−オキシド、２，
５−ツメチルベキサン−２，５−ジヒドロバーオキシト
、クメンヒドロパーオキシドおよびｔ−ブチルヒドロパ
ーオキシドであ、る。
このような過酸化物の使用量は未加硫ゴム組成物１０Ｑ
ｆｆ！量部に対し０．５〜５部程度である。
ｆｆ！量部に対し０．５〜５部程度である。
含硫黄化合物としてはＴＭＴＭ、ＴＭＴＤ、その外に公
知の含硫黄加硫剤が使用できる。
知の含硫黄加硫剤が使用できる。
未加硫ゴムには通常のゴム成分に添加される公知のその
他の加硫剤、加硫助剤、加工助剤、補強剤、軟化剤、着
色剤、増量剤、老化防止剤および紫外線吸収剤等が添加
されていても良い。
他の加硫剤、加硫助剤、加工助剤、補強剤、軟化剤、着
色剤、増量剤、老化防止剤および紫外線吸収剤等が添加
されていても良い。
本発明では加硫前に電子試薬および特定な顔料又は染料
をゴム組成物に加えるので通常条件の加硫工程中に変色
又は退色しない着色した加硫ゴム組成物が形成されると
考えられる。
をゴム組成物に加えるので通常条件の加硫工程中に変色
又は退色しない着色した加硫ゴム組成物が形成されると
考えられる。
１０分間１５０ｋｇ／ｃｎτの圧力で加硫した。その加
硫ゴムの性質は表１〜３に示す。
硫ゴムの性質は表１〜３に示す。
＊１顔料の略号内訳： Ｐ 、Ｙ ８３ ＝Ｐｉｇｍｅ
ｎじｙｅｌｌｏｗ８３Ｐ 、Ｒｌ ７０ ＝Ｐｉ（Ｈｎ
＋ｅｎｔ ＲｅｄＷＰ、Ｃ７＝Ｐｉｇ＋＋１ｅｎｔ Ｇ
ｒｅｅｎ ７、Ｐ、Ｂ １ ５ ＝ＰｉＨｍｅｎｔ；
Ｂｌｕｅ １ ５、Ｐ、Ｒ３８”ｒ’ｉＨｍｃｎＬ Ｒ
ｅｄ ３８゜Ｖ、Ｂ４＝ＶａＬ、［１ｌｕｅ４、 Ｐ、Ｇ ８ ”Ｐｉにｍｅｎし Ｇｒｅｅｎ ８Ｐ、０
３８ ＝ＰｉｇＩＩＩｅｎｔ； Ｏｒａｎｇｅ ３８（
夫々Ｃｏ１ｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅで表示）＊２加
硫助剤の略号内訳；ＴＭＰ＝トリメチロールプロパント
リメタクリレート、Ｄ、Ｐ＝ニジアリルフタレートＭＢ
Ｉ＝メタフェニレンビスマレイミド ＊３有機過酸化物の略号内訳＝２５Ｂ＝２，５ジメチル
２，５ジ（ターシャルブチル−ペルオキシ）ヘキサン、
３Ｍ＝１．１−ジターシャルブチルペルオキシ３，３．
５トリメチルシクロヘキサン＊４退色性記号の内訳：Ａ
：全く変化なし、Ｂ：わずかに変色有り、Ｃ：かなり変
色又は退色、Ｄ：著しく変色又は退色＊５エチレンチオ
ウレア
ｎじｙｅｌｌｏｗ８３Ｐ 、Ｒｌ ７０ ＝Ｐｉ（Ｈｎ
＋ｅｎｔ ＲｅｄＷＰ、Ｃ７＝Ｐｉｇ＋＋１ｅｎｔ Ｇ
ｒｅｅｎ ７、Ｐ、Ｂ １ ５ ＝ＰｉＨｍｅｎｔ；
Ｂｌｕｅ １ ５、Ｐ、Ｒ３８”ｒ’ｉＨｍｃｎＬ Ｒ
ｅｄ ３８゜Ｖ、Ｂ４＝ＶａＬ、［１ｌｕｅ４、 Ｐ、Ｇ ８ ”Ｐｉにｍｅｎし Ｇｒｅｅｎ ８Ｐ、０
３８ ＝ＰｉｇＩＩＩｅｎｔ； Ｏｒａｎｇｅ ３８（
夫々Ｃｏ１ｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅで表示）＊２加
硫助剤の略号内訳；ＴＭＰ＝トリメチロールプロパント
リメタクリレート、Ｄ、Ｐ＝ニジアリルフタレートＭＢ
Ｉ＝メタフェニレンビスマレイミド ＊３有機過酸化物の略号内訳＝２５Ｂ＝２，５ジメチル
２，５ジ（ターシャルブチル−ペルオキシ）ヘキサン、
３Ｍ＝１．１−ジターシャルブチルペルオキシ３，３．
５トリメチルシクロヘキサン＊４退色性記号の内訳：Ａ
：全く変化なし、Ｂ：わずかに変色有り、Ｃ：かなり変
色又は退色、Ｄ：著しく変色又は退色＊５エチレンチオ
ウレア
Claims (1)
- 硫黄、有機過酸化物、含硫黄化合物、セレン及びテルル
からなる群から選ばれた加硫剤、求電子試薬、有機顔料
あるいは染料、無機顔料又はそれの混合物からなる選ば
れた着色剤を含む未加硫ゴム組成物を加熱することから
なる着色した加硫ゴム組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15538183A JPS6047042A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 着色ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15538183A JPS6047042A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 着色ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047042A true JPS6047042A (ja) | 1985-03-14 |
| JPH0344579B2 JPH0344579B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=15604700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15538183A Granted JPS6047042A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 着色ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047042A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049044A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
| JPH01138502U (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-21 | ||
| JP2007031507A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Nof Corp | 架橋ゴムの製造方法 |
| JP2010106202A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028441A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Toa Gomme Kogyo Kk | 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
| JPS6031542A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | Toa Gomme Kogyo Kk | 加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
| JPS6056740A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-02 | Canon Inc | 手差し給送装置 |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP15538183A patent/JPS6047042A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028441A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Toa Gomme Kogyo Kk | 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
| JPS6031542A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | Toa Gomme Kogyo Kk | 加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
| JPS6056740A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-02 | Canon Inc | 手差し給送装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049044A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
| JPH01138502U (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-21 | ||
| JP2007031507A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Nof Corp | 架橋ゴムの製造方法 |
| JP2010106202A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344579B2 (ja) | 1991-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |