JPS6031543A - 加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 - Google Patents
加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS6031543A JPS6031543A JP13926483A JP13926483A JPS6031543A JP S6031543 A JPS6031543 A JP S6031543A JP 13926483 A JP13926483 A JP 13926483A JP 13926483 A JP13926483 A JP 13926483A JP S6031543 A JPS6031543 A JP S6031543A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber composition
- vulcanization
- unvulcanized rubber
- compsn
- Prior art date
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- Granted
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加硫により着色ゴム組成物を形成するための未
加硫ゴム組成物に関する。
加硫ゴム組成物に関する。
従来黒板外の赤色、青色等に着色したゴムは、未加硫ゴ
ムに単に顔料等を混合して、その後加硫して製造されて
いる。この場合、加硫ゴム中において、顔料とゴム分子
とが混合物の形をなしている。しかしこのような顔料と
ゴム成分との混合物が外的条件にさらされた時、水分で
顔料が流れ出たり、日光等の直射によって顔料自体が分
解したり、ゴム分子自体の崩壊によシ、顔料自体の流出
が生じた。このような顔料の流出は、ゴム製品の退色を
意味する。したがって従来において、黒板外の着色ゴム
の用途は主として室内に限られていた。又そのような着
色ゴムは屋外に使用されたりしても、１〜２月で交換し
なければならないか、又は退色したまま放置して使用し
ているのが現状であった。
ムに単に顔料等を混合して、その後加硫して製造されて
いる。この場合、加硫ゴム中において、顔料とゴム分子
とが混合物の形をなしている。しかしこのような顔料と
ゴム成分との混合物が外的条件にさらされた時、水分で
顔料が流れ出たり、日光等の直射によって顔料自体が分
解したり、ゴム分子自体の崩壊によシ、顔料自体の流出
が生じた。このような顔料の流出は、ゴム製品の退色を
意味する。したがって従来において、黒板外の着色ゴム
の用途は主として室内に限られていた。又そのような着
色ゴムは屋外に使用されたりしても、１〜２月で交換し
なければならないか、又は退色したまま放置して使用し
ているのが現状であった。
本発明者は、ゴム分子中の二重結合または、活性点に着
目し、退色又は変色しないゴムについて幅広い研究を行
なった結果、顔料又は染料分子をゴム分子に結合させた
と考えられる方法によって退色又は変色しないゴムの開
発に成功し本発明に至った。
目し、退色又は変色しないゴムについて幅広い研究を行
なった結果、顔料又は染料分子をゴム分子に結合させた
と考えられる方法によって退色又は変色しないゴムの開
発に成功し本発明に至った。
本発明は、含硫黄化合物、テルル又はセレン、１種又は
それ以上の電子試薬、前記求電子試薬の作用により変性
され得る基を有する有機顔料又は染料および無機顔料か
らなる群から選ばれた着色剤を混入したことを特徴とす
る、加硫により着色ゴム組成物を°形成するための未加
硫ゴム組成物に関する。
それ以上の電子試薬、前記求電子試薬の作用により変性
され得る基を有する有機顔料又は染料および無機顔料か
らなる群から選ばれた着色剤を混入したことを特徴とす
る、加硫により着色ゴム組成物を°形成するための未加
硫ゴム組成物に関する。
含硫黄化合物としてはＴＭＴＭ、ＴＭＴＤ、その外に公
知の含硫黄加硫剤が使用できる。
知の含硫黄加硫剤が使用できる。
本発明組成物を加熱した時、加硫が行なわれると同時に
有機顔料あるいは染料に存在している極性基又は無機顔
料の金属原子がゴム分子中に存在する活性点に結合して
、退色又は変色しない着色ゴム組成物が形成されると考
えられる。
有機顔料あるいは染料に存在している極性基又は無機顔
料の金属原子がゴム分子中に存在する活性点に結合して
、退色又は変色しない着色ゴム組成物が形成されると考
えられる。
本発明において使用されるべきゴムとしては天然ゴム（
ＮＲ）および合成ゴムのようなすべてのゴムが使用可能
である。例えばスチレンブタジェンコム（ＳＢＲ）、ア
クリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレ
ンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ポリイノブレ
ンゴム（ＩＲ）、ポリブタジェンゴム（Ｂ Ｒ） 、エ
チレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、およびエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、クロロ
スルホン化ホリエチレン（ＣＭＳ ）、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）、等の合成ゴムが使用できる。
ＮＲ）および合成ゴムのようなすべてのゴムが使用可能
である。例えばスチレンブタジェンコム（ＳＢＲ）、ア
クリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレ
ンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ポリイノブレ
ンゴム（ＩＲ）、ポリブタジェンゴム（Ｂ Ｒ） 、エ
チレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、およびエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、クロロ
スルホン化ホリエチレン（ＣＭＳ ）、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）、等の合成ゴムが使用できる。
ゴム成分としては二重結合または、活性点を持っている
ことが要件である。
ことが要件である。
求電子試薬は有機顔料又は染料の末端の極性基又は無機
顔料の金属原子から電子を取って、これらを中に荷電さ
せる役割を果ず。キノン類、四塩化スズ、塩化アルミニ
ウム、およびＺｎＯ，ＰｂＯ等の両性金属酸化物と、そ
れらの金属の弱酸塩との混合物である。特に四塩化スズ
、’ＺｎＯとＺ ｎＣｏ ３との混合物、キノン４ 、
Ａｔｃｔｓが好寸しい。この電子試薬は未加硫ゴム組成
物１００部に対し、ｏ２−２０重量部、好ましくは１−
１２重量部である。加硫ゴム組成物の性質を害せず又は
加硫中に分解するものであればこれらの電子試薬をもっ
と多く使用できる。
顔料の金属原子から電子を取って、これらを中に荷電さ
せる役割を果ず。キノン類、四塩化スズ、塩化アルミニ
ウム、およびＺｎＯ，ＰｂＯ等の両性金属酸化物と、そ
れらの金属の弱酸塩との混合物である。特に四塩化スズ
、’ＺｎＯとＺ ｎＣｏ ３との混合物、キノン４ 、
Ａｔｃｔｓが好寸しい。この電子試薬は未加硫ゴム組成
物１００部に対し、ｏ２−２０重量部、好ましくは１−
１２重量部である。加硫ゴム組成物の性質を害せず又は
加硫中に分解するものであればこれらの電子試薬をもっ
と多く使用できる。
有機顔料又は染料としては電子試薬によって変性され得
る基を有する公知のものがすべて使用できる。特にベン
ゼン核上にＮＨ２＋ Ｎｏ２，０ＣＨ３１０ＣＨ５゜Ｃ
ＯＮＨ２，Ｃ１，ＣＦ３ 等が存在する顔料又は染料が
好寸しい。
る基を有する公知のものがすべて使用できる。特にベン
ゼン核上にＮＨ２＋ Ｎｏ２，０ＣＨ３１０ＣＨ５゜Ｃ
ＯＮＨ２，Ｃ１，ＣＦ３ 等が存在する顔料又は染料が
好寸しい。
又は無機顔料はほとんどすべて金属原子を有するので、
本発明において使用できる。例えば１．亜鉛華、アルミ
ナ白、酸化チタン、ベンガラ、リサージ、鉛丹、黄鉛、
鉛白、亜鉛黄、モリブデン赤、カドミウム黄等である。
本発明において使用できる。例えば１．亜鉛華、アルミ
ナ白、酸化チタン、ベンガラ、リサージ、鉛丹、黄鉛、
鉛白、亜鉛黄、モリブデン赤、カドミウム黄等である。
顔料又は染料の使用量は本発明のゴム組成物から形成さ
れる加硫ゴム組成物の用途による。
れる加硫ゴム組成物の用途による。
その細末加硫ゴム組成物には通常のゴム成分に添加され
る公知の含硫黄加合物、樹脂加硫促進剤、補強剤、軟化
剤、着色剤、増聞、剤、老化防止剤および、紫外線の吸
収剤等が添加されていても良いＱ 本発明では加硫前に電子試薬および特定な顔料又は染料
をゴム組成物に加えるので、通常条件の加硫工程中にそ
の顔料又は染料がゴム分子に結合すると考えられる。
る公知の含硫黄加合物、樹脂加硫促進剤、補強剤、軟化
剤、着色剤、増聞、剤、老化防止剤および、紫外線の吸
収剤等が添加されていても良いＱ 本発明では加硫前に電子試薬および特定な顔料又は染料
をゴム組成物に加えるので、通常条件の加硫工程中にそ
の顔料又は染料がゴム分子に結合すると考えられる。
本発明の組成物を使用した場合、その顔料又は染料分子
が一部分又は全部がゴム成分に結合するので、従来のも
のよシ、退色又は変色が起りにくい。又そのような顔料
の作用によって加硫ゴムの強度がさらに°増加したとい
う特徴を有する。
が一部分又は全部がゴム成分に結合するので、従来のも
のよシ、退色又は変色が起りにくい。又そのような顔料
の作用によって加硫ゴムの強度がさらに°増加したとい
う特徴を有する。
以下に本発明の実施例を示す。単位は重量による。
実施例 １−３
以下の表１に示した組成を有する未加硫ゴム組成物を１
６０℃、１０分間１５０ ｈ／ｌｙＡの圧力で加硫した
。その加硫ゴムの性質は表１に示す。
６０℃、１０分間１５０ ｈ／ｌｙＡの圧力で加硫した
。その加硫ゴムの性質は表１に示す。
退色性
Ａ：全く変化なし
Ｂ：わずかに変化有り
Ｃ：かなり変色又は退色
Ｄ：著しく変色又は退色
特許出願人 東亜ゴム工業株式会社
Claims (1)
- 含硫黄化合物、テルル又はセレン、ｉ１種又はそれ以上
の電子試薬、有機顔料又は染料および無機顔料からなる
群から選ばれた着色剤を混入したことを特徴とする、加
硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13926483A JPS6031543A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13926483A JPS6031543A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031543A true JPS6031543A (ja) | 1985-02-18 |
| JPH0244332B2 JPH0244332B2 (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=15241231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13926483A Granted JPS6031543A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031543A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049044A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
| JPH02155938A (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-15 | Three Bond Co Ltd | 自己潤滑ゴム組成物およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212254A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-29 | Dainichi Seika Kogyo Kk | Colorants for rubber |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP13926483A patent/JPS6031543A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212254A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-29 | Dainichi Seika Kogyo Kk | Colorants for rubber |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049044A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
| JPH02155938A (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-15 | Three Bond Co Ltd | 自己潤滑ゴム組成物およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0244332B2 (ja) | 1990-10-03 |
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