JPS6028441A - 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 - Google Patents
有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS6028441A JPS6028441A JP13717983A JP13717983A JPS6028441A JP S6028441 A JPS6028441 A JP S6028441A JP 13717983 A JP13717983 A JP 13717983A JP 13717983 A JP13717983 A JP 13717983A JP S6028441 A JPS6028441 A JP S6028441A
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- Japan
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- peroxide
- rubber
- organic peroxide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成
するための未加硫イム組成物に関才ろ。
するための未加硫イム組成物に関才ろ。
従来黒以外の赤色、青色等に着色したゴムは、未加硫ゴ
ムに単に顔料等を混合して、その後加硫して製造されて
いる。この場合、加硫ゴム中において、顔料とゴム分子
とが混合物の形をなしている。しかしこのような顔料と
ゴム成分との混合物が外的条件にさらされた時、水分で
顔料が流れ出たり、日光等の直射によって顔料自体が分
解したり、ゴム分子自体の崩壊により、顔料自体の流出
が生じた。このような顔料の流出は、ゴム製品の退色を
意味する。したがって従来において、黒星外の着色ゴム
の用途は主として室内に限られて（・た。又そのような
着色ゴムは屋外に使用されたりしても、１〜２月で交換
しなければならないか、又は退色したまま放置して使用
しているのが現状であった。
ムに単に顔料等を混合して、その後加硫して製造されて
いる。この場合、加硫ゴム中において、顔料とゴム分子
とが混合物の形をなしている。しかしこのような顔料と
ゴム成分との混合物が外的条件にさらされた時、水分で
顔料が流れ出たり、日光等の直射によって顔料自体が分
解したり、ゴム分子自体の崩壊により、顔料自体の流出
が生じた。このような顔料の流出は、ゴム製品の退色を
意味する。したがって従来において、黒星外の着色ゴム
の用途は主として室内に限られて（・た。又そのような
着色ゴムは屋外に使用されたりしても、１〜２月で交換
しなければならないか、又は退色したまま放置して使用
しているのが現状であった。
本発明は、加熱により、有機過酸化物が分１将し当分解
物の作用により生成゛する活性なゴム分子ラジカルに着
目し、退已又は変色しないゴム１（ついて幅広い研究を
行った結果、顔料又は染料分子をゴム分子に結合させた
と考えられる方法によって退色又は変色しないゴムの開
発に成功し本発明に至った。
物の作用により生成゛する活性なゴム分子ラジカルに着
目し、退已又は変色しないゴム１（ついて幅広い研究を
行った結果、顔料又は染料分子をゴム分子に結合させた
と考えられる方法によって退色又は変色しないゴムの開
発に成功し本発明に至った。
本発明は、有機過酸化物、１種又はそれ以上の電子試薬
、有機顔料又は染料および＃機顔料からなる群から選ば
れた着色剤を混入したことを特徴とする、有機過酸化物
加硫により着色ゴム組成物を形成するだめの未加硫ゴム
組成物に関する。
、有機顔料又は染料および＃機顔料からなる群から選ば
れた着色剤を混入したことを特徴とする、有機過酸化物
加硫により着色ゴム組成物を形成するだめの未加硫ゴム
組成物に関する。
本発明組成物を加熱した時、過酸化物加硫が行なわれる
と同時に有機顔料あるいは染料に存在している変性され
得る基又は無機顔料の金属原子が活性なゴム分子ラジカ
ルに結合して、退色又は変色しない着色ゴム組成物が形
成されると考えられ、る。
と同時に有機顔料あるいは染料に存在している変性され
得る基又は無機顔料の金属原子が活性なゴム分子ラジカ
ルに結合して、退色又は変色しない着色ゴム組成物が形
成されると考えられ、る。
本発明において使用されるべきコ゛ムとしては天然ゴム
（ＮＲ）および合成ゴムのようなすべてのコ゛ムが使用
可能である。例えばスチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）
アクリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢＲ）、クロロプ
レンコ゛ム（ＣＲ）、４０インゾレンゴム（ＩＲ）、４
リプタジエンゴム（ＢＲ）、エチレンプロピレンゴム（
ＥＰＲ）、およびエチレ。
（ＮＲ）および合成ゴムのようなすべてのコ゛ムが使用
可能である。例えばスチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）
アクリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢＲ）、クロロプ
レンコ゛ム（ＣＲ）、４０インゾレンゴム（ＩＲ）、４
リプタジエンゴム（ＢＲ）、エチレンプロピレンゴム（
ＥＰＲ）、およびエチレ。
−プロｅレンージェン三元重合体ゴム（ＥＰＤＭ）クロ
ロスルホン化ポリエチレン（ＣＭＳ）、エチッン酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）等その他公知の合成ゴムが使用
できる。
ロスルホン化ポリエチレン（ＣＭＳ）、エチッン酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）等その他公知の合成ゴムが使用
できる。
求電子試薬は有機顔料又は染料の末端の極性基又は無機
顔料の金属原子から電子を取って、これらを■に荷電さ
せる役割を果す。キノン類、四塩化スズ、塩化アルミニ
ウム、およびＺｎＯ、Ｐｂ０等の両性金属酸化物と、そ
れらの金属の弱酸塩との混合物である。特に四塩化スズ
、ＺｎＯとｚｎＣＯ３との混合物、キノン類、ＡＩＣ，
ｌ ３が好ましい。この電子試薬は未加硫ゴム組成物１
００部圧対し、０．２−２０重量部、好ましくは１〜１
２重叶部である。加硫ゴム組成物の性質を害せず又は加
硫中に分解するものであればこれらの電子試薬をもつと
多く使用できる。
顔料の金属原子から電子を取って、これらを■に荷電さ
せる役割を果す。キノン類、四塩化スズ、塩化アルミニ
ウム、およびＺｎＯ、Ｐｂ０等の両性金属酸化物と、そ
れらの金属の弱酸塩との混合物である。特に四塩化スズ
、ＺｎＯとｚｎＣＯ３との混合物、キノン類、ＡＩＣ，
ｌ ３が好ましい。この電子試薬は未加硫ゴム組成物１
００部圧対し、０．２−２０重量部、好ましくは１〜１
２重叶部である。加硫ゴム組成物の性質を害せず又は加
硫中に分解するものであればこれらの電子試薬をもつと
多く使用できる。
有機顔料又は染料としては電子試薬によって変性され得
る基を有する公仰のものがすべて使用できる。特にベン
ゼン核上にＮＲ２，ＮＯ３，ＯＣＨ３゜ＯＣ２Ｈ５，Ｃ
ＯＮＨ２，Ｃ４，ＣＦ３ 等が存在する顔料又は染料が
好ましい。
る基を有する公仰のものがすべて使用できる。特にベン
ゼン核上にＮＲ２，ＮＯ３，ＯＣＨ３゜ＯＣ２Ｈ５，Ｃ
ＯＮＨ２，Ｃ４，ＣＦ３ 等が存在する顔料又は染料が
好ましい。
又は無機顔料はほとんどすべて金属原子を有するので、
本発明において使用できる。例え（１：、亜鉛華、アル
ミナ白、酸化チタン、ベンガラ、リサージ、鉛丹、黄鉛
、鉛白、亜鉛黄、モリブデン赤、カドミウム黄等である
。
本発明において使用できる。例え（１：、亜鉛華、アル
ミナ白、酸化チタン、ベンガラ、リサージ、鉛丹、黄鉛
、鉛白、亜鉛黄、モリブデン赤、カドミウム黄等である
。
顔料又は染料の使用量は本発明のコ゛ム組成物がら形成
される加硫コ゛ム組成物の用途による。
される加硫コ゛ム組成物の用途による。
有機過酸化物の例は、アセチルシクロへキシルスルホニ
ルパーオキシト９、イソ−ブチルパーオキシド９、ジ−
イソブロイル・ξ−オキシジカーボネート、ジ−ｎ−プ
ロ上０ルバーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシ
エチル）パーオキシジカーボネート、ジ（メトキシイソ
プロピル）パーオキシジカーボネート、ジ（２−エチル
ヘキシル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ブチル／ξ
−オキシネオデカノネー）、２．４−ジクロロベンゾイ
ルパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、３
．５．５−トリメチルヘキサノイルパーオキシド、オク
タノイルパーオキシト９、ブタノイルパーオキシトゝ、
ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキシドゝ
、プロピニルバーオキシト９、コハク酸パーオキシド８
、アセチルパーオキシビ、ｔ−ブチルパーオキシ（２−
エチルヘキサノエート）、ｍ−）ルオイルパーオキシト
９、ベンゾイルバーオキシトゝ、ｔ−ブチルパーオキシ
イソブチレート、１．１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ
）３，５．５−トリメチルシクロヘキサン、１．１−ビ
ス（ｔ−プチルノξ−オキシ）シクロヘキサン、ｔ−ブ
チルパーオキシマレイン酸、ｔ−ブチルパーオキシラウ
レート、ｔ−ブチルパーオキシろ、５．５−トリメチル
ヘキサノエート、シクロヘキザノニパーオキシトゝ、ｔ
−ブチルパーオキシイソゾロピルカーボネート、２．５
−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキ
サン、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、２．２−ヒス
（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ｔ−ブチルパーオキ
シベンゾエート、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）バレレート、ジ−ｔ−ブチルシバ−オキ
シイソフタレート、メチルエチルケトンパーオキシドゝ
、α、α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル
）ベンゼン、ジクミルパーオキシ）゛、２．５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔ
−ブチルクミルパーオキシド、ジーイソプロビルベンゼ
ンヒビロパーオキシトゝ、ジーｔ−−１チルパーオキシ
ドゝ、ｐ−メンタンヒドロパーオキシド’、２．５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）へキシン
−３，１，１，ろ、６−テトラメチルブチルヒト９０パ
ーオキシド、２．ｓ−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒ
ト９０パーオキシドゝ、クメンヒト９０パーオキシドお
よびｔ−ブチルヒドロパーオキシドである。
ルパーオキシト９、イソ−ブチルパーオキシド９、ジ−
イソブロイル・ξ−オキシジカーボネート、ジ−ｎ−プ
ロ上０ルバーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシ
エチル）パーオキシジカーボネート、ジ（メトキシイソ
プロピル）パーオキシジカーボネート、ジ（２−エチル
ヘキシル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ブチル／ξ
−オキシネオデカノネー）、２．４−ジクロロベンゾイ
ルパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、３
．５．５−トリメチルヘキサノイルパーオキシド、オク
タノイルパーオキシト９、ブタノイルパーオキシトゝ、
ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキシドゝ
、プロピニルバーオキシト９、コハク酸パーオキシド８
、アセチルパーオキシビ、ｔ−ブチルパーオキシ（２−
エチルヘキサノエート）、ｍ−）ルオイルパーオキシト
９、ベンゾイルバーオキシトゝ、ｔ−ブチルパーオキシ
イソブチレート、１．１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ
）３，５．５−トリメチルシクロヘキサン、１．１−ビ
ス（ｔ−プチルノξ−オキシ）シクロヘキサン、ｔ−ブ
チルパーオキシマレイン酸、ｔ−ブチルパーオキシラウ
レート、ｔ−ブチルパーオキシろ、５．５−トリメチル
ヘキサノエート、シクロヘキザノニパーオキシトゝ、ｔ
−ブチルパーオキシイソゾロピルカーボネート、２．５
−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキ
サン、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、２．２−ヒス
（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ｔ−ブチルパーオキ
シベンゾエート、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）バレレート、ジ−ｔ−ブチルシバ−オキ
シイソフタレート、メチルエチルケトンパーオキシドゝ
、α、α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル
）ベンゼン、ジクミルパーオキシ）゛、２．５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔ
−ブチルクミルパーオキシド、ジーイソプロビルベンゼ
ンヒビロパーオキシトゝ、ジーｔ−−１チルパーオキシ
ドゝ、ｐ−メンタンヒドロパーオキシド’、２．５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）へキシン
−３，１，１，ろ、６−テトラメチルブチルヒト９０パ
ーオキシド、２．ｓ−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒ
ト９０パーオキシドゝ、クメンヒト９０パーオキシドお
よびｔ−ブチルヒドロパーオキシドである。
このような過酸化物の使用量は樹脂１００重量部に対し
０．５〜５部程度である。
０．５〜５部程度である。
その他未加硫ゴム組成ｗＪニは通常のゴム成分に添加さ
れる公知の他の加硫剤、加硫助剤、加工助剤、補強剤、
軟化剤、着色剤、増量剤、老化防止剤および、紫外線吸
収剤等が添加されていても良（）。
れる公知の他の加硫剤、加硫助剤、加工助剤、補強剤、
軟化剤、着色剤、増量剤、老化防止剤および、紫外線吸
収剤等が添加されていても良（）。
本発明では加硫前に電子試薬および特定な顔料又は染料
をゴム組成物に加えるので、通常条件の加硫工程中その
顔料又は染料がコ゛ム分子に結合すると考゛えもれる。
をゴム組成物に加えるので、通常条件の加硫工程中その
顔料又は染料がコ゛ム分子に結合すると考゛えもれる。
不発明の組成物を使用した場合、その顔料又は染料分子
が一部分又は全部がゴム成分に結合するので、従来のも
のより、退色又は変色が起りにくい。又そのような顔料
の作用によって加硫ゴムの強度がさらに増加したという
％徴を有する。
が一部分又は全部がゴム成分に結合するので、従来のも
のより、退色又は変色が起りにくい。又そのような顔料
の作用によって加硫ゴムの強度がさらに増加したという
％徴を有する。
以下に不発明の実施例を示す。単位は重量による。
実施例１
ＥＰＤＭ １００部
ステアリン酸 １ 〃
パラフィン ｉ ｒｒ
２−メルカゾトベンツイミダゾール ０５〃プロセスオ
イル １０ 〃 ケ イ 酸 ３０ 〃 ピグメントイエロー８６ １ ノ。
イル １０ 〃 ケ イ 酸 ３０ 〃 ピグメントイエロー８６ １ ノ。
トリメチロールプロパントリツタクリレート ろ 〃Ｚ
ｎＯ５，５〃 Ｚ ｎ ＣＯ３５，５ｌｌ からなる未加硫ゴム組成物を１７５°Ｃ１１０分間１５
０ ｋｇ／ｃａの圧力で加硫した。その性質は第１表に
示す。
ｎＯ５，５〃 Ｚ ｎ ＣＯ３５，５ｌｌ からなる未加硫ゴム組成物を１７５°Ｃ１１０分間１５
０ ｋｇ／ｃａの圧力で加硫した。その性質は第１表に
示す。
比較例１
亜鉛の弱酸塩であるＺｎＣＯ３を添加せずに実施例１の
操作を繰返した。その結果を第１表に示す。
操作を繰返した。その結果を第１表に示す。
比較例２
ピグメントイエロー８６等の顔料又は染料を添加せずＫ
、実施例１の操作を繰返した。その結果を第１表（Ｃ示
す。
、実施例１の操作を繰返した。その結果を第１表（Ｃ示
す。
実施例２−１１
第１表に記載の成分を使用して、加硫操作を行った。そ
の結果を第１表に示す。
の結果を第１表に示す。
’Ｘ
チ１顔料の略号内訳； Ｐ、Ｙ８３＝Ｐ１ｇｍｅｎｔ、
ｙｅｌｌｏｗ８３１．Ｒ１７Ｄ＝Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒ
ｅａ １２０゜Ｐ、Ｃｒ７ ＝Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｃｒｒ
ｅｅｎ ７、Ｐ、Ｂ１５ ＝Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂ’ｉｕ
ｅ １５、Ｐ、Ｒろ８ ＝ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄろ８、
Ｖ ＋Ｂ４ ＝Ｖａｔ、 Ｂｌｕｅ ４゜Ｐ、Ｇ８＝Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ８Ｐ、０３８ ＝Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅろ８（夫々Ｃｏ１ｏｒ 工ｎｄｅ
ｘ Ｎａｍｅで表示）≠２加硫助剤の略号内訳；ＴＭＰ
−）１１メチロールプロパントリメククリレート、Ｄ、
Ｐ−ジアリルフタレート、ＭＢ工＝メタフェニレンビス
マレイミド９祁有機過酸化物の略号内訳； ２５Ｂ＝２
．５ジメチル２．５ジ（ターシャルフチルーペルオキシ
）ヘキサン、３ Ｍ＝１．１−ジターシャルフチルにル
オキシ６．ろ、５トリメチルシクロヘキサン 肴４退色性記号の内訳；Ａ；全（変化なし、Ｂ：わずか
に変色有り、Ｃ：かなり変色又は退色、Ｄ：著しく変色
又は退色 手続補正書 特許庁長官 志賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１３７１７９ 号 ２、発明の名称 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するため
の未加硫ゴム組成物 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 東亜ゴム工業株式会社 ４、代理人 ６、補正の内容 （１１明細書第ろ買上から１行目の１ヨウ素キノン類」
の前に請求電子試薬の例は、」を挿入する。
ｙｅｌｌｏｗ８３１．Ｒ１７Ｄ＝Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒ
ｅａ １２０゜Ｐ、Ｃｒ７ ＝Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｃｒｒ
ｅｅｎ ７、Ｐ、Ｂ１５ ＝Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂ’ｉｕ
ｅ １５、Ｐ、Ｒろ８ ＝ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄろ８、
Ｖ ＋Ｂ４ ＝Ｖａｔ、 Ｂｌｕｅ ４゜Ｐ、Ｇ８＝Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ８Ｐ、０３８ ＝Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅろ８（夫々Ｃｏ１ｏｒ 工ｎｄｅ
ｘ Ｎａｍｅで表示）≠２加硫助剤の略号内訳；ＴＭＰ
−）１１メチロールプロパントリメククリレート、Ｄ、
Ｐ−ジアリルフタレート、ＭＢ工＝メタフェニレンビス
マレイミド９祁有機過酸化物の略号内訳； ２５Ｂ＝２
．５ジメチル２．５ジ（ターシャルフチルーペルオキシ
）ヘキサン、３ Ｍ＝１．１−ジターシャルフチルにル
オキシ６．ろ、５トリメチルシクロヘキサン 肴４退色性記号の内訳；Ａ；全（変化なし、Ｂ：わずか
に変色有り、Ｃ：かなり変色又は退色、Ｄ：著しく変色
又は退色 手続補正書 特許庁長官 志賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１３７１７９ 号 ２、発明の名称 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するため
の未加硫ゴム組成物 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 東亜ゴム工業株式会社 ４、代理人 ６、補正の内容 （１１明細書第ろ買上から１行目の１ヨウ素キノン類」
の前に請求電子試薬の例は、」を挿入する。
（２）明細書箱４頁６行目に「混合物」とあるを「混合
物等」に訂正する。
物等」に訂正する。
以 上
手続補正書
昭和５９年８月１７日
特許庁長官 志 賀 学 股
上事件の表示
昭和５８年特許願第１６７１７９号
２、発明の名称
有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するため
の未加硫ゴム組成物 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 東亜ゴム工業株式会社 ４、代理人 ６、補正の内容 ＋１１ 明細書の未行の次に下記？挿入オろっ「 本発
明において、有機求電子試薬も又使用できるっ有機求電
子試桑乞使用した実施例は以下に芥子。
の未加硫ゴム組成物 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 東亜ゴム工業株式会社 ４、代理人 ６、補正の内容 ＋１１ 明細書の未行の次に下記？挿入オろっ「 本発
明において、有機求電子試薬も又使用できるっ有機求電
子試桑乞使用した実施例は以下に芥子。
−２ζ
Claims (1)
- １種又はそれ以上の電子試薬、有機顔料又は染料および
無機顔料からなる群から選ばれた着色剤と有機過酸化物
とを混入したことを特徴とする、過酸化物加硫により着
色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13717983A JPS6028441A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13717983A JPS6028441A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028441A true JPS6028441A (ja) | 1985-02-13 |
| JPH0244331B2 JPH0244331B2 (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=15192655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13717983A Granted JPS6028441A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 有機過酸化物加硫により着色ゴム組成物を形成するための未加硫ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028441A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047042A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-14 | Toa Gomme Kogyo Kk | 着色ゴム組成物 |
| JP2007031507A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Nof Corp | 架橋ゴムの製造方法 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13717983A patent/JPS6028441A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047042A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-14 | Toa Gomme Kogyo Kk | 着色ゴム組成物 |
| JPH0344579B2 (ja) * | 1983-08-25 | 1991-07-08 | Toa Gomu Kogyo Kk | |
| JP2007031507A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Nof Corp | 架橋ゴムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0244331B2 (ja) | 1990-10-03 |
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