JPH0797076A

JPH0797076A - シート材給送装置及びこれを備える画像形成装置

Info

Publication number: JPH0797076A
Application number: JP5269749A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Fujiwara; 征浩藤原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-09-30
Filing date: 1993-09-30
Publication date: 1995-04-11

Abstract

(57)【要約】【目的】大容量のシート材を収納可能にしたシート材
収納ボックスのみを、装置本体に着脱可能にする。【構成】画像形成装置本体８には給紙ローラ１９が設
けられており、該給紙ローラ１９によりシート材収納ボ
ックス２０内のシート材Ｓが画像形成部４５に送られ
る。シート材収納ボックス２０には、シート材を支持す
るシート材積載板２が上下に移動可能に配置されてお
り、装置本体８にはシート材積載板２を上下動させるさ
せるためのリフター部材７が設けられている。この構成
により、シート材Ｓの補給の際には、リフター７を装置
本体８に残したままでシート材収納ボックス２０のみを
スライド移動させれば良いため、シート材Ｓを上方から
シート材積載板２に積載させることができ、適正な補給
を行なえることによって積載不良による給紙不良を防止
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像形成装
置に用いられる大容量シート材を収納してこれを給送す
るシート材給送装置装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大容量のシート材を収納可能なシ
ート材収納ボックスを有するシート材給送装置を備えた
画像形成装置の一例を図９に示す。

【０００３】同図において、画像形成装置としての複写
機４０の装置本体８内には、画像形成部としての感光体
ドラム４５、シート材を収納した複数段のシートカセッ
ト４６，４７及び光学系４３を有しており、さらに装置
本体８上には、プラテンガラス４１に不図示の原稿を自
動的に給送する自動原稿給送装置４２が配設されてい
る。

【０００４】プラテンガラス４１上にセットされた原稿
を、光学系４３により走査して感光体ドラム４５に形成
される潜像を現像することにより、感光体ドラム４５に
はトナー像が形成される。

【０００５】シート材収納ボックス２０Ａには、大容量
のシート材Ｓが収納されていて、上下動自在のリフター
部材７により支持されている。上記リフター手段７の駆
動手段（図示略）は、装置本体８の給送装置本体５３側
に設けられている。カセット４６，４７のシート材は給
紙ローラ４９により、そしてシート材収納ボックス２０
Ａのシート材Ｓは、給紙ローラ１９により送り出される
シート材は、搬送ローラ１９ａにより感光体ドラム４５
に給送されて上記トナー像が転写され、定着器５０によ
り定着後排出トレイ５１上に排出される。

【０００６】図１０は、大容量のシート材収納ボックス
を備えた従来の画像形成装置の他の例を示している。

【０００７】この複写機４０においては、図９に示す装
置のシート材収納ボックス２０Ａの代わりとして大容量
のシート材Ｓを給送する手段として、装置本体８に着脱
自在の２つのシートカセット２０Ｂ，２０Ｃがそれぞれ
配設されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た画像形成装置におけるシート材収納ボックスを備えた
シート材給送装置においては、シート材の収納に際して
は、以下のような欠点があった。

【０００９】一般に、図９に示す装置においては、大容
量のシート材Ｓを一度にシート材収納ボックス２０Ａに
補充するには、無理がある。また、通常、シート材Ｓは
５００枚単位のパックで包装されていことが多いことか
ら、ユーザは５００枚のシート材Ｓをシート材収納ボッ
クス２０Ａに補充する動作を繰り返して、大容量の補充
が行なわれる。この補充動作中には、図１１に示すよう
に、前に補充されているシート材Ｓの最上位のシート材
Ｓが、追加されるシート材Ｓ₀ によりめくられてループ
Ｓ₁ が形成され、積載不良を生じることがあり、この積
載不良により給紙ジャムが発生することがある。

【００１０】また、図１０に示すシート材Ｓを複数のシ
ートカセット２０Ｂ，２０Ｃに収納する方式において
は、各シートカセット毎の収納枚数が少ないために、上
記のような積載不良の発生頻度は少なくなるが、シート
材Ｓがなくなる度にこれを補充する動作回数が多くて煩
わしく、両方のシート材Ｓが同時になくなった場合に
は、コピージョブが一時的に停止されるコピーの生産性
が低下してしまう。

【００１１】本発明は、大容量のシート材を給送不良な
く収納可能にしたシート材収納ボックスを有するシート
材給送装置を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、シート材（Ｓ）を給送するた
めの給送手段（１９）を有する給送装置本体（８）と、
前記給送装置本体（８）の外側に連結可能に設けられ、
前記給送体（１９）により送り出されるシート材（Ｓ）
を収納するシート材収納手段（２０）と、を有するシー
ト材給送装置において、前記シート材収納手段（２０）
に、シート材（Ｓ）を積載して上下に移動可能に設けら
れたシート材積載手段（２）を設け、前記給送装置本体
（８）に、前記シート材積載手段（２）を上下に移動さ
せるためのリフター手段（７）を設けたことを特徴とす
る。

【００１３】また、前記給送装置本体（８）と前記シー
ト材収納手段（２０）とは同一面上に配設され、前記シ
ート材収納手段（２０）を配置面に沿ってスライド移動
させることにより前記給送装置本体（８）と連結するこ
とを特徴とする。

【００１４】また、前記給送装置本体（８）と前記シー
ト材収納手段（２０）とを連結して固定するための固定
手段（５，６）を有することを特徴とする。

【００１５】また、前記シート材収納手段（２０）のシ
ート材（Ｓ）の有無を検知するシート材有無検知手段
（１７，１８）と、前記シート材有無検知手段（１７，
１８）がシート材（Ｓ）有りを検知したときには、前記
固定手段（５，６）により前記給送装置本体（８）と前
記シート材収納手段（２０）とを固定し、前記シート材
有無検知手段（１７，１８）がシート材（Ｓ）無しを検
知したときには、前記固定手段（５，６）による固定を
解除するように制御する制御手段（５３）と、を備えた
ことを特徴とする。

【００１６】

【作用】以上の構成とすると、シート材収納手段（２
０）にシート材（Ｓ）を補給する場合には、給送手段
（１９）及びリフター手段（７）を給送装置本体（８）
側に残したままでシート材収納手段（２０）のみを給送
装置本体（８）から離してシート材（Ｓ）をシート材収
納手段（２０）に積載収納させることができる。

【００１７】また、給送装置本体（８）とシート材収納
手段（２０）を同一平面上に配置すると、シート材収納
手段（２０）を押し引きすることによって前記平面上を
スライドさせて給送装置本体（８）に着脱することがで
きる。

【００１８】また、固定手段（５，６）を設けたもので
は、シート材（Ｓ）がシート材収納手段（２０）内に残
っている場合には、シート材収納手段（２０）が給送装
置本体（８）に固定されているため、間違ってシート材
収納手段（２０）を給送装置本体（８）から引き離すこ
とができず、シート材（Ｓ）がなくなった場合には、補
給のために固定手段（５，６）が解除されて、シート材
収納手段（２０）を給送装置本体（８）から引き離すこ
とができる。

【００１９】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。

【００２１】図１ないし及び図３において、シート材収
納ボックス（シート材収納手段）２０は、両側部及び後
部に側板１を有していて、多数枚のシート材Ｓを収納す
ると共にシート材Ｓの両側部及び後部を規制している。
このシート材収納ボックス２０は、移動手段としてのキ
ャスタ３を有していて、画像形成装置としての複写機４
０に対して進退自在に移動可能になっている。

【００２２】上記シート材収納ボックス２０には、多数
枚のシート材Ｓを積載可能のシート材積載板２が上下動
可能に配設されている。このシート材積載板２は下向き
に開口しているチャンネル状をなしていて、シート材積
載板２が最下位まで下降している場合には、シート材収
納ボックス２０の底板との間にリフター部材７が挿入可
能な穴部２ｂを形成している。

【００２３】複写機４０の装置本体８には、その一側部
８ａに上下動自在のリフター部材７が設けられていて、
駆動源としてのモータ５５により上下動する。このリフ
ター部材７は、シート材積載板２の下部側に挿入され
て、シート材積載板２及びシート材Ｓを上下動させるこ
とができる。

【００２４】装置本体８には、後で詳述する連結部材６
及び位置決め部材１０がそれぞれ設けられている。連結
部材６は、シート材収納ボックス２０に形成された連結
部５に係合して、シート材収納ボックス２０を複写機４
０に連結するものであり、上記連結部材６及び連結部５
によって連結手段６，５が構成されている。また、位置
決め部材１０は、シート材収納ボックス２０に形成され
た位置決め穴９に係合して、シート材収納ボックス２０
の位置決めを行なうと共に、シート材収納ボックス２０
が連結されていることを検知する作用をする。

【００２５】図２に示すように、シート材収納ボックス
２０には、その前下部に溝１ａを、後上部に溝１ｂをそ
れぞれ有している。上板１１ａ及び前板１１ｂを一体的
にしてＬ字状のカバー１１は、上記溝１ａ，１ｂにそれ
ぞれ係合してシート材Ｓを覆うものであって、前板１１
ｂには、ストッパとしての係止部１１ｃが設けられてい
る。シート材Ｓをシート材収納ボックス２０に補給する
場合には、カバー１１は、矢印方向に引き出されてシー
ト材収納ボックス２０から外される。

【００２６】また、シート材収納ボックス２０の下部に
は、図１、図４に示すように管状のガイドレール４が、
そして装置本体８の下部には上記ガイドレール４と嵌合
可能のガイドレール１２がそれぞれ設けられている。ま
た、図５に示すように、装置本体８には、シート材収納
ボックス２０を離隔する方向に付勢する解除ばね１６が
設けられている。

【００２７】図５において、シート材収納ボックス２０
には、上部に突起部５ａを有するような凹部からなる連
結部５が形成されている。装置本体８の一側部８ａに
は、連結部材６が支軸６ａにより回動自在に装着されて
いて、ロックばね１５により上方に付勢されていて、自
由端に形成された係止部６ｂは連結部５の突起部５ａに
係合してシート材収納ボックス２０を装置本体８にロッ
クしている。連結部材６には解除ソレノイド１４が連結
されていて、その作動時には連結部材６を時計方向に回
動させてシート材収納ボックス２０へのロックを解除さ
せる。上記連結部材６は、不図示の解除ボタンを操作し
て上記解除ソレノイド１４を解除することにより、連結
部５との連結が解除可能になっている。

【００２８】シート材収納ボックス２０には、位置決め
穴９が穿設されていて、シート材収納ボックス２０を複
写機４０の装置本体８に連結する時に、装置本体８の位
置決め部材１０に嵌合して押圧し、シート材収納ボック
ス２０の位置決めを行なう。

【００２９】位置決め部材１０は、装置本体８に進退自
在に装着されていて、その内端はレバー２１の一端に軸
１０ａにより枢着されている。レバー２１は支軸２１ａ
により回動自在に装置本体８に装着されていて、引っ張
りばね２２により図中時計方向に、すなわち位置決め部
材１０が装置本体８から延出する方向に付勢されてい
る。レバー２１の他端部には、マイクロスイッチ１３が
配設されていて、シート材収納ボックス２０が複写機４
０に装着されている時に、これを検知する。

【００３０】図６において、シート材Ｓはリフター部材
７により上昇されて、その最上位は所定の給紙位置に位
置するように制御されている最上位のシート材Ｓの近傍
には、透過型のシート材有無センサ１７及びセンサレバ
ー１８がそれぞれは配設されている。センサレバー１８
は、支軸１８ｂにより回動自在に支持されていて、その
先端部はシート材Ｓの最上位に当接している。センサレ
バー１８と一体のレバー１８ａはリフター部材７上にシ
ート材Ｓがある場合には、シート材有無センサ１７から
離隔した状態にある。

【００３１】図７において、シート材積載板２及びリフ
ター部材７には、センサレバー１８の回動通路の位置に
おいて、スリット２ａ、７ａがそれぞれ形成されてお
り、リフター部材７上にシート材Ｓがなくなった場合に
は、センサレバー１８が自重により回動して上記スリッ
ト２ａ，７ａ内に進入する。この時、センサレバー１８
の他方のレバー１８ａがシート材有無センサ１７の光路
を遮断することにより、リフター部材７にシート材Ｓが
ないことが検知される。

【００３２】図３、図４は、本発明に係るシート材収納
ボックス２０と、複写機４０との連結状態をを示してお
り、図３はシート材収納ボックス２０が複写機４０に連
結した状態、図４はシート材収納ボックス２０が複写機
４０から離脱した状態をそれぞれ示している。符号１９
は、シート材Ｓを給紙する給紙ローラ、１９ａは、シー
ト材Ｓを分離搬送する分離搬送ローラ対を示している。
なお、複写機４０において、図９に示す符号と同じ機能
のものは同一符号を付してその説明は省略する。

【００３３】次に、上記装置の動作について説明する。

【００３４】まず、シート材収納ボックス２０を複写機
４０に装着する動作を説明すると、カバー１１をシート
材収納ボックス２０から取りはずし、図４に示すよう
に、シート材収納ボックス２０がユーザにより複写機４
０の装置本体８へ移動されて行く。

【００３５】両ガイドレール４，１２を嵌合させた状態
で、リフター部材７をシート材積載板２の下側に挿入さ
せながらシート材収納ボックス２０は装置本体８へ押さ
れていく。位置決め部材１０と位置決め穴９を嵌合する
ことにより、シート材収納ボックス２０は複写機４０に
対して位置決めされ、さらに連結部材６が連結部５の突
起部５ａに係合することによりシート材収納ボックス２
０が装置本体８に連結される。この時、位置決め部材１
０に連動するレバー２１がマイクロスイッチ１３を作動
させることにより、シート材収納ボックス２０の連結が
検知される。

【００３６】次に、リフター部材７がモータ５５により
所定の給紙位置まで上昇され、最上位のシート材Ｓは給
紙ローラ１９に当接して給送可能な状態となる。シート
材Ｓの上昇により、図６に示すセンサレバー１８が回動
して、シート材有無センサ１７によりシート材Ｓ有りが
検知される。シート材有無センサ１７がシート材有りを
検知している時には、連結部材６がロックする状態にな
るように制御装置５３により制御されている。また、シ
ート材有無センサ１７が図７に示すように、シート材無
しを検知している時には、解除ソレノイド１４（図５参
照）が作動して連結部材６のロック作用が解除される。

【００３７】連結部材６によるロックが解除されると、
シート材収納ボックス２０は、解除ばね１６により装置
本体８から引き離される。

【００３８】図８は上記動作のフローチャートを示して
おり、リフター部材７上にシート材有り（Ｓ１）の時
に、連結部材６によりシート材収納ボックス２０が固定
され（Ｓ２）、シート材無し（Ｓ３）の場合には連結部
材６によるシート材収納ボックス２０の連結が解除され
る。

【００３９】複写機４０から離隔されたシート材収納ボ
ックス２０に対しては、ユーザは無理な姿勢を強いられ
ることなく大容量のシート材Ｓを上方から補充できるの
で、補充時におけるシート材Ｓのめくり及びこれによる
給紙ジャムの発生が防止される。また、予め大容量のシ
ート材Ｓを収納している他の予備のシート材収納ボック
ス２０を用意しておくことにより、空のシート材収納ボ
ックス２０とシート材Ｓを収納しているシート材収納ボ
ックス２０との交換のみで、効率よく複写機４０の複写
開始を行うことができる。

【００４０】なお、本実施例では、複写機４０に直接シ
ート材の給送装置が設けられているものが開示されてい
るが、本発明は、画像形成装置に対してシート材給送装
置が別体に設けられているものにも適用してもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材収納ボックスを装置本体から引き離してシート
材を補充することができるので、シート材のめくり等を
生じることなく行うことができて、ジャム発生を低減さ
せた大容量給紙を行うことができると共に、異なるサイ
ズの大容量のシート材と交換する場合には、このシート
材を収納した別のシート材収納ボックスと交換すればよ
いので、画像形成の効率を向上することができる。

【００４２】また、シート材を積載したシート材積載手
段を上下動させるリフター板及びその駆動手段を装置本
体側に設けたことにより、シート材収納ボックスの構成
が簡素になってシート材収納ボックスをコンパクトに構
成することができる。

【００４３】また、給送装置本体とシート材収納手段と
を同一面に配置して、スライド移動により連結できるよ
うにすれば、シート材収納手段が大容量のシート材のシ
ート材を収納できるものであっても、シート材の補充操
作が容易に行なえる。

【００４４】さらに、シート材有無検知手段と固定手段
とを組み合わせれば、シート材収納手段が不必要時に給
送装置本体から引き離されて給送不良を発生させること
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係るシート材収納ボッ
クス及び画像形成装置の一部の斜視図

【図２】同じくシート材収納ボックス及びカバーの斜視
図

【図３】同じくシート材収納ボックスが連結されている
画像形成装置の縦断側面図

【図４】同じく連結解除されているシート材収納ボック
ス及び画像形成装置の縦断側面図

【図５】同じくシート材収納ボックスの連結手段部及び
位置決め手段部の縦断側面図

【図６】同じくシート材有り時のシート材有無センサ部
の側面図

【図７】同じくシート材無し時のシート材有無センサ部
の側面図

【図８】同じく本発明の動作に係るフローチャート

【図９】従来の大容量のシート材収納ボックスを備えた
画像形成装置の一例を示す画像形成装置の縦断側面図

【図１０】従来の大容量の給紙トレイを備えた他の画像
形成装置の縦断側面図

【図１１】図１０におけるシート材収納ボックスへのシ
ート材補充状態を示す縦断側面図

【符号の説明】

１シート材収納ボックスの側板２シート材積載板（シート材積載手段）５連結部（固定手段）６連結部材（固定手段）７リフター部材（リフター手段）８装置本体（給送装置本体）９位置決め穴（位置決め手段）１０位置決め部材（位置決め手段）１３マイクロスイッチ１４解除ソレノイド２０シート材収納ボックス４０複写機（画像形成装置）５３制御装置（制御手段）５５モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材を給送するための給送手段を有
する給送装置本体と、前記給送装置本体の外側に連結可能に設けられ、前記給
送体により送り出されるシート材を収納するシート材収
納手段と、を有するシート材給送装置において、前記シート材収納手段に、シート材を積載して上下に移
動可能に設けられたシート材積載手段を設け、前記給送
装置本体に、前記シート材積載手段を上下に移動させる
ためのリフター手段を設けたことを特徴とするシート材
給送装置。
【請求項２】前記給送装置本体と前記シート材収納手
段とは同一面上に配設され、前記シート材収納手段を配
置面に沿ってスライド移動させることにより前記給送装
置本体と連結することを特徴とする請求項１に記載のシ
ート材給送装置。
【請求項３】前記給送装置本体と前記シート材収納手
段とを連結して固定するための固定手段を有することを
特徴とする請求項１又は２に記載のシート材給送装置。
【請求項４】前記シート材収納手段のシート材の有無
を検知するシート材有無検知手段と、前記シート材有無検知手段がシート材有りを検知したと
きには、前記固定手段により前記給送装置本体と前記シ
ート材収納手段とを固定し、前記シート材有無検知手段
がシート材無しを検知したときには、前記固定手段によ
る固定を解除するように制御する制御手段と、を備えた
ことを特徴とする請求項３に記載のシート材給送装置。
【請求項５】前記給送装置本体と前記シート材収納手
段との連結時に位置決めをする位置決め手段を備えたこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のシート材給送装
置。
【請求項６】シート材を給送するための給送手段を有
する画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体の外側に連結可能に設けられ、前
記給送体により送り出されるシート材を収納するシート
材収納手段と、を有する画像形成装置において、前記シート材収納手段に、シート材を積載して上下に移
動可能に設けられたシート材積載手段を設け、前記画像
形成装置本体に、前記シート材積載手段を上下に移動さ
せるためのリフター手段を設けたことを特徴とする画像
形成装置。