JPS6035812Y2 - ガススプリング - Google Patents

ガススプリング

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JPS6035812Y2
JPS6035812Y2 JP1979155611U JP15561179U JPS6035812Y2 JP S6035812 Y2 JPS6035812 Y2 JP S6035812Y2 JP 1979155611 U JP1979155611 U JP 1979155611U JP 15561179 U JP15561179 U JP 15561179U JP S6035812 Y2 JPS6035812 Y2 JP S6035812Y2
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piston rod
piston
rod
gas
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国夫 石田
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トキコ株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32Details
    • F16F9/43Filling or drainage arrangements, e.g. for supply of gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32Details
    • F16F9/36Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
    • F16F9/365Special sealings, including sealings or guides for piston-rods the sealing arrangement having a pressurised chamber separated from the damping medium

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ピストンロッドとシール部材とのシール性を
十分に保つものでありながら、ピストンロッドの摺動特
性を良好にするガススプリングに関する。
シリンダ内に封入したガスの圧縮、膨張を利用して物体
の開閉、たとえば車両のリヤウィンドの開閉を行う際に
用いられるガススプリングは、内部に高圧ガスを封入し
て使用に供するものであるので、ピストンロッドと、こ
のピストンロッドが摺接するシール部材との間の摺動特
性は、その摺動が乾き接触の状態で行われるため、必ず
しも良好ではなく、摩擦抵抗の増大、ひいてはシール部
材の損耗を引き起こすこととなる。
前記不都合を解消するものとして、たとえばドイツ特許
第1.971.284号明細書に開示されたガススプリ
ングがある。
このガススプリングでは、ピストンロッドはシリンダの
上部に設けた油室を通って外部へ突出しているので、ピ
ストンロッドの表面の一部は常に油室内の油に接触する
こととナリ、ピストンロッドの伸縮の際には、その表面
に付着した油がピストンロッドとシール部材との間に介
在される湿り接触となり、摺動特性は良好となる。
ところで、このドイツ特許のガススプリングの場合、シ
リンダ内に高圧ガスと油とを封入する技術を積極的に開
示するものではないので、推定の域を出ないが、高圧ガ
スと油とを各別にシリンダ内に封入する作業はかなり困
難である。
そこで本考案は、前記ドイツ特許と同様に、ピストンロ
ッドの摺動特性を良好に保つものでありながら、高圧ガ
スと油とを各別にシリンダ内に封入する作業をきわめて
容易にできるガススプリングを提供することを目的とす
る。
前記目的は、有底のシリンダ内に設けられたピストン−
ピストンロッド組立体と、前記シリンダの開口端に配設
され、前記ピストンロッドを案内するロッドガイドと、
該ロッドガイドと前記ヒストンロッドとの間に形成され
、且つ一端が大気に開口し、他端がシリンダ内に開口す
る第1の通路手段と、該ロッドガイドの下方に位置し、
ピストン−ピストンロッド組立体の変位を規制するスト
ッパと、前記第1の通路手段の前記一端をシールし、前
記シリンダ内と大気との遮断を行なうべく前記開口端の
ロッドガイドの大気側面にロッドガイドと別体に装着さ
れた第1のシール部材と、前記ロッドガイドとストッパ
との間に位置され、前記ロッドガイドと共同して油を封
入するための室を形成し、且つシリンダ内の残余の部分
をガスを封入するための密閉室とし、前記油を封入する
ための室とガスを封入するための密閉室とを連絡する第
2の通路手段を前記ピストンロッドとの間に形成するよ
うに設けられた第2のシール部材とからなるガススプリ
ングによって遠戚される。
以下具体例に基づいて説明する。
第1図に示すように、有底のシリンダ1の内部には、先
端にピストン2を固着したピストンロッド3が配設され
、ピストン−ピストンロッド組立体4を構威している。
このピストン−ヒストンロッド組立体4のピストンロッ
ド3はシリンダ1の開口端に装着されたロッドガイド5
を通って外部へ突出している。
ロントガイド5はピストンロッド3を案内するもので、
第1図および第2図に示すように、その内周側には、ピ
ストンロッド3の軸方向にわたる溝6,6を設けてあり
、摺動部7によってピストンロッド3のふれを防止しか
つピストンロッド3の案内を行う。
ロッドガイド5の上端中央部に凹所8を形成し、前記溝
6,6・・・のうち、180°方向に対向して位置する
2つの溝に、この凹所8に達する通路9を設け、第1の
通路手段としである。
ロッドガイド5の下側に第2シール部材10を配設して
、前記溝6,6・・・をシリンダ1内部のその他の部分
から画成し、谷溝6,6・・・を油相の室に形成しであ
る。
第2シール部材10はリップ部分11を有するゴム材か
らなり、このリップ部分11は矢印12の方向へ圧力が
作用すると、この圧力によって外方向へ湾曲されてピス
トンロッド3から離れるが、逆の方向へ圧力が作用する
と、ヒストンロッド3に密接するように、第2シール部
材10は形成され、ロントガイド5下方でストッパ13
上方のシリンダ1内部に配設される。
かくて、第2シール部材10の下方は密閉したガス用の
室に構威しである。
以上のように第2シール部材10を形成し、配置した結
果、矢印12の方向へ高圧力が作用すると、リップ部分
11はピストンロッド3から離れるので、このリップ部
分11とピストンロッド3との間に間隙ができ、これに
よって第2の通路手段が形成される。
前記ストッパ13はピストン2がこれに突き当たり、ピ
ストンロッドのそれ以上の伸長を抑止する。
以上の構成からなるガススプリングの組み立ては以下の
ごとく行われる。
まず有底のシリンダ1の内部に少量の油14を収容する
この油14はピストンロッド3の速度制御用であって、
必ずしも入れなくてもよい。
次に、ピストン−ピストンロッド組立体4を挿入し、ス
トッパ13を挿入してシリンダ1の外側からスェージン
グ15を施し、ストッパ13を定位置に固着する。
その後第2シール部材10とロッドガイド5とをシリン
ダ1内に挿入し、シリンダ1の上端にスェージング16
を施して縮径し、ロッドガイド5を定位置に摺動自在に
固定する。
この際、第2シール部材10のリップ部分11は前記し
たように位置させる。
本例では、ピストンロッド3のピストン2装着部近傍に
縮径部分17を設けであるので、ピストンロッド3をピ
ストン2とストッパ13が当るまで引き上げ、この縮径
部分17が第2シール部材10のリップ部分11に対向
する位置までロッドガイド5とシール部材10を一体と
して押し上げ、この状態で、少なくともシリンダ1の上
部を囲繞する高圧ガス装置(図示してない)に入れると
、高圧ガスは凹所8から第1の通路手段9を通って曲用
の室である溝6.6・・・に至り、さらに第2シール部
材10のリップ部分11とピストンロッドの縮径部分1
7との間に設けられた第2の通路手段を通ってピストン
2の上側の室18へ達し、その後ピストン2のオリフィ
ス19からピストン2の下側の室20へ充満される。
以上述べたのは、ピストンロンド3に縮径部17を設け
たものであるが、この縮径部17がなくても、前記のご
とく、第2シール部材10のリップ部分11は、高圧力
のガスが矢印12の方向へ流れるので、ピストンロッド
3から離され、その結果、リップ部分11とピストンロ
ッド3との間には間隙ができて第2の通路手段を構成す
ることとなり、同様に、第2シール部材10の下方にガ
スが充満される。
所定量のガスがシリンダ1の内部に充満された後、ピス
トンロッド3を縮径部分17が第2シール部材10のリ
ップより離れるまでシリンダ1内に押し込みその後、高
圧ガス装置から大気へ取り出すと、曲用の室内にあった
高圧ガスは第1通路手段から大気中へ膨張し、同時に第
2シール部材10のリップ部分11とロッドガイド5は
一体として室18内のガスによって矢印12方向とは反
対の方向へ押圧され、シリンダ1のスェージング部16
まで移動することとなるので、室18からのガス漏れは
起らない。
その後、第1通路手段9から油を曲用の室内へ注入し、
この曲用の室に油を充満させる。
この際本例のように、1800の方向に2つの通路を設
けておけば、一方から油を注入し、他方からオーバフロ
ーするようになると、曲用の室内には油が充満されたこ
とが判明できるので好ましい。
以上の作業が終わった後、凹部8内に第1シール部材2
1を圧入して、第1通路手段9を閉塞すると共にピスト
ンロッド3との間をシールして、本考案ガススプリング
が形成される。
以上のように構成した本考案ガススプリングによれば、
ガスのシールを油で行うためにシール性は良好となり、
しかもピストンロッドの一部は常に油に接触しているの
で、ピストンロッドの摺動特性は良く、シール部材が損
耗することはほとんどない。
また、ガスの封入を終了した後に曲用の室に油を注入す
ることができるので、曲用の室に確実に油を充満でき、
組み付けは簡単である。
さらに加えて、第1のシール部材をロッドガイドに装着
する前に、シリンダの開口端の第1の通路から高圧ガス
を、シリンダ内のガスを封入するための密閉室に所定の
圧力で正確に封入することが出来、さらに、高圧ガス封
入後に、大気圧と等しくなっている、油を封入するため
の室に高圧ガスと同様にシリンダの開口端の第1の通路
から油を、油に圧力を加えること無しに、すなわち特別
な高圧封入装置を用いること無しに注ぎ込むことが出来
、こうして、高圧ガス及び油を夫々の所定のシリンダ内
の各部分に封入した後に第1のシール部材を前記ロッド
ガイドの大気側面に装着し得る結果、正確なガス圧を有
し且つ正確な油量が封入された、ガススプリングをばら
つき無く、安定して簡単に製造し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案ガススプリングの断面図、第2図は第1
図の■−■線断面図である。 1・・・・・・シリンダ、2・・・・・ゼストン、3・
・・・・ゼストンロツド、4・・・・・ゼストンーピス
トンロンド組立体、5・・・・・田ツドガイド、6・・
・・・・曲用の室、13・・・・・・ストッパ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 有底のシリンダ内に設けられたピストン−ピストンロッ
    ド組立体と、前記シリンダの開口端に配設され、前記ピ
    ストンロッドを案内するロッドガイドと、該ロッドガイ
    ドと前記ピストンロッドとの間に形威され、且つ一端が
    大気に開口し、他端がシリンダ内に開口する第1の通路
    手段と、該ロッドガイドの下方に位置し、ピストン−ピ
    ストンロッド組立体の変位を規制するストッパと、前記
    第1の通路手段の前記一端をシールし、前記シリンダ内
    と大気との遮断を行なうべく前記開口端のロッドガイド
    の大気側面にロントガイドと別体に装着された第1のシ
    ール部材と、前記ロッドガイドとストッパとの間に位置
    され、前記ロッドガイドと共同して油を封入するための
    室を形威し、且つシリンダ内の残余の部分をガスを封入
    するための密閉室とし、前記油を封入するための室とガ
    スを封入するための密閉室とを連絡する第2の通路手段
    を前記ピストンロッドとの間に形成するように設けられ
    た第2のシール部材とからなるガススプリング。
JP1979155611U 1979-11-09 1979-11-09 ガススプリング Expired JPS6035812Y2 (ja)

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GB8035572A GB2065266B (en) 1979-11-09 1980-11-05 Filling a gas spring via a liquid chamber
DE3042076A DE3042076C2 (de) 1979-11-09 1980-11-07 Gasfeder

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