JPS60251851A - 通電加工穀物の製造方法 - Google Patents
通電加工穀物の製造方法Info
- Publication number
- JPS60251851A JPS60251851A JP59106913A JP10691384A JPS60251851A JP S60251851 A JPS60251851 A JP S60251851A JP 59106913 A JP59106913 A JP 59106913A JP 10691384 A JP10691384 A JP 10691384A JP S60251851 A JPS60251851 A JP S60251851A
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- Japan
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- grain
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- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ひたし豆、大豆、とうもろこし、その他の
穀物を、単なる通電作用により短時間の中に熱熱殺菌処
理して食味一定の通電加工穀物を得ることができる通電
加工穀物の製造方法に関する。
穀物を、単なる通電作用により短時間の中に熱熱殺菌処
理して食味一定の通電加工穀物を得ることができる通電
加工穀物の製造方法に関する。
従 来 技 術
さきに本出願人は、植物性蛋白質を有する穀物例えば、
米、麦、小麦、大豆、小豆、えんどう、玉蜀黍、粟、稗
、その他を塩分濃度路３〜５％の液中に１〜３日間浸し
て塩分を均等に滲透させた後、該塩分を含んだ穀物を絶
縁性容器内に充填収容して通電作用で熟熱殺菌処理せし
めたことで、風味ある通電加工食品として直ちに食膳に
供することができる通電加工穀物の製造方法を開発し、
これを特願昭５８−１３５３５０号として特許出願をし
た。
米、麦、小麦、大豆、小豆、えんどう、玉蜀黍、粟、稗
、その他を塩分濃度路３〜５％の液中に１〜３日間浸し
て塩分を均等に滲透させた後、該塩分を含んだ穀物を絶
縁性容器内に充填収容して通電作用で熟熱殺菌処理せし
めたことで、風味ある通電加工食品として直ちに食膳に
供することができる通電加工穀物の製造方法を開発し、
これを特願昭５８−１３５３５０号として特許出願をし
た。
発明が解決しようとする問題点
ところで、上述の特許出願における製造方法にあっては
、塩分処理されたやや膨軟性の穀物を充填液等を一切用
いず、直接絶縁性容器内に充填収容して、通電作用によ
り発生したジュール熱で該穀物を熟熱殺菌処理せしめて
いたので、穀物中に含まれた水分は前記ジュール熱のた
め速かに蒸発散されて脱水状態に陥り、対向位置の電極
体と接する側の穀物に焦現象が発生するは勿論のこと穀
物全体の脱水現象で通電作用が断たれて、未熟熱状態を
起し、完全に熟熱殺菌処理された通電加工穀物、を製造
することが置部であった。
、塩分処理されたやや膨軟性の穀物を充填液等を一切用
いず、直接絶縁性容器内に充填収容して、通電作用によ
り発生したジュール熱で該穀物を熟熱殺菌処理せしめて
いたので、穀物中に含まれた水分は前記ジュール熱のた
め速かに蒸発散されて脱水状態に陥り、対向位置の電極
体と接する側の穀物に焦現象が発生するは勿論のこと穀
物全体の脱水現象で通電作用が断たれて、未熟熱状態を
起し、完全に熟熱殺菌処理された通電加工穀物、を製造
することが置部であった。
そこで本発明は、塩分処理された穀物を、前記穀物の含
塩濃度よりも少ない塩水と共に絶縁性容器内に、穀物間
に無駄な隙間を生じさせず密接状態のもとに充填収容し
て、通電作用により電流が常に塩分濃度の高い穀物中を
均一かつ正確に流通できるようならしめ、もって常に所
定の熟熱温度のもとに穀物を正確に熟熱殺菌処理せしめ
、焦つきや未熟熱状態のない良質の通電加工穀物を提供
できる通電加工穀物の製造方法を得たことで問題を解決
したものである。
塩濃度よりも少ない塩水と共に絶縁性容器内に、穀物間
に無駄な隙間を生じさせず密接状態のもとに充填収容し
て、通電作用により電流が常に塩分濃度の高い穀物中を
均一かつ正確に流通できるようならしめ、もって常に所
定の熟熱温度のもとに穀物を正確に熟熱殺菌処理せしめ
、焦つきや未熟熱状態のない良質の通電加工穀物を提供
できる通電加工穀物の製造方法を得たことで問題を解決
したものである。
問題を解決するための手段
それ故、本発明方法の技術的課題は、塩分処理された穀
物を絶縁性容器内に充填収容して、該穀物を通電２作用
により熟熱殺菌処理する際に、脱水現象の発生で、穀物
に無つきが起きたり或は通電不能による未熟熱穀物が生
じるのを確実に解消して常に良質の通電加工穀物を得る
ことにある。
物を絶縁性容器内に充填収容して、該穀物を通電２作用
により熟熱殺菌処理する際に、脱水現象の発生で、穀物
に無つきが起きたり或は通電不能による未熟熱穀物が生
じるのを確実に解消して常に良質の通電加工穀物を得る
ことにある。
この技術的課題を解決するため、本発明方法は、含塩液
中に数日間浸して塩分を均等に滲透せしめた穀物を、前
記含塩液よりも塩分濃度が少ない塩水と共に絶縁性容器
内に充填収容して通電作用により穀物を熟熱殺菌処理し
たことを特徴とする通電加工穀物の製造方法としたもの
である。
中に数日間浸して塩分を均等に滲透せしめた穀物を、前
記含塩液よりも塩分濃度が少ない塩水と共に絶縁性容器
内に充填収容して通電作用により穀物を熟熱殺菌処理し
たことを特徴とする通電加工穀物の製造方法としたもの
である。
作 用
上記技術的手段は次のように作用する（第１図ないし第
３図参照）。すなわち、生成は乾燥されたひたし豆、大
豆、とうもろこし、その他の穀物Ａを塩分濃度が例えば
１〜５％となった含塩液Ｂが収容された容器１内に１〜
２日間日間位記、上記穀物Ａに含塩液Ｂが均等に滲透す
るよう処理する。なお上記の穀物Ａが乾燥状態にあった
時には、該穀物Ａを−たん適当日時水漬けして、膨軟状
ならしめた後、容器１に収容し、塩分を均一に滲透させ
る。この様に穀物Ａに塩分を滲透させるのは、以後に行
われる通電作用時に電流が均等に穀物Ａ ′を通電でき
るようならしめると同１時に穀物Ａの食味向上を図るよ
うにするためである。この様にして所定濃度の塩分が均
一に滲透されたら、該穀物Ａを容器１より取り出し、水
切りした上で、前記含塩液Ｂよりも塩分濃度が少ない塩
水Ｃと共に上面を開放した有底筒状の絶縁性容器３内に
投入する。さすれば、上記穀物Ａは投入された穀物Ａ間
の隙間が塩水ＣＫより満たされるため、正しい姿勢のも
とに充填収容される許りか穀物Ａ全体は互いに接触状態
が良好となる。この様にして所定量の穀物Ａおよび塩水
Ｃが絶縁性容器３内に収容されたら、絶縁性容器３の上
面開放側を蒸気抜き孔９が穿孔された蓋板８で押えて閉
塞させ札後、絶縁性容器３の対向壁側に配設した一対の
電極体４．５間に亘り通電を行えば、電流は塩水Ｃより
も塩分濃度が高い塩分を含んだ穀物Ａ中を均一に流通し
て発生したジュール熱で短時間内に熱熱殺菌せられる。
３図参照）。すなわち、生成は乾燥されたひたし豆、大
豆、とうもろこし、その他の穀物Ａを塩分濃度が例えば
１〜５％となった含塩液Ｂが収容された容器１内に１〜
２日間日間位記、上記穀物Ａに含塩液Ｂが均等に滲透す
るよう処理する。なお上記の穀物Ａが乾燥状態にあった
時には、該穀物Ａを−たん適当日時水漬けして、膨軟状
ならしめた後、容器１に収容し、塩分を均一に滲透させ
る。この様に穀物Ａに塩分を滲透させるのは、以後に行
われる通電作用時に電流が均等に穀物Ａ ′を通電でき
るようならしめると同１時に穀物Ａの食味向上を図るよ
うにするためである。この様にして所定濃度の塩分が均
一に滲透されたら、該穀物Ａを容器１より取り出し、水
切りした上で、前記含塩液Ｂよりも塩分濃度が少ない塩
水Ｃと共に上面を開放した有底筒状の絶縁性容器３内に
投入する。さすれば、上記穀物Ａは投入された穀物Ａ間
の隙間が塩水ＣＫより満たされるため、正しい姿勢のも
とに充填収容される許りか穀物Ａ全体は互いに接触状態
が良好となる。この様にして所定量の穀物Ａおよび塩水
Ｃが絶縁性容器３内に収容されたら、絶縁性容器３の上
面開放側を蒸気抜き孔９が穿孔された蓋板８で押えて閉
塞させ札後、絶縁性容器３の対向壁側に配設した一対の
電極体４．５間に亘り通電を行えば、電流は塩水Ｃより
も塩分濃度が高い塩分を含んだ穀物Ａ中を均一に流通し
て発生したジュール熱で短時間内に熱熱殺菌せられる。
そして通電により発生したジュール熱で洪水状となって
、蒸気は蒸気抜き孔９より排出される許りか、穀物Ａ間
の隙間には塩分濃度の少ない塩水Ｃが満たされているの
で、水分の蒸発散による脱水現象で穀物が焦ついたり或
は通電不能状態を発生させず、穀物Ａを所定の熟熱温度
のもとに熟熱殺菌し、風味、および味覚ともに曵好な通
電加工穀物を得ることがで超る。
、蒸気は蒸気抜き孔９より排出される許りか、穀物Ａ間
の隙間には塩分濃度の少ない塩水Ｃが満たされているの
で、水分の蒸発散による脱水現象で穀物が焦ついたり或
は通電不能状態を発生させず、穀物Ａを所定の熟熱温度
のもとに熟熱殺菌し、風味、および味覚ともに曵好な通
電加工穀物を得ることがで超る。
実 施 例
次に本発明方法を実施させるための装置を添附図面に示
された実施例に基づき説明する。
された実施例に基づき説明する。
図面において、Ａはひたし豆、大豆、とうもろこし、そ
の他の穀物であって、該穀物Ａは生、或は乾燥された何
れのものであってもよい。Ｂは塩分濃度が例えば１〜５
％となるように調合された含塩液であって、該含塩液Ｂ
は適宜形状の容器１内に収容せしめて、容器１内に１〜
２日間日間位記穀物ＡＫ、塩分濃度が例えば１〜５％の
塩分を均一に含塩させ、以後性われる通電作用時に電流
が穀物Ａ中を均一に流通できるようにならしめると同時
に食味の向上および品質保持を図るようにする。
の他の穀物であって、該穀物Ａは生、或は乾燥された何
れのものであってもよい。Ｂは塩分濃度が例えば１〜５
％となるように調合された含塩液であって、該含塩液Ｂ
は適宜形状の容器１内に収容せしめて、容器１内に１〜
２日間日間位記穀物ＡＫ、塩分濃度が例えば１〜５％の
塩分を均一に含塩させ、以後性われる通電作用時に電流
が穀物Ａ中を均一に流通できるようにならしめると同時
に食味の向上および品質保持を図るようにする。
なお乾燥した穀物を使用する際には、該穀物Ａを−たん
水漬けして膨軟状ならしめた後、上記と同様の塩分処理
を施せばよい。
水漬けして膨軟状ならしめた後、上記と同様の塩分処理
を施せばよい。
Ｃは穀物Ａ中に含塩させる塩分濃度よりも少ない塩分濃
度によって作られた塩水であって、該塩水Ｃは穀物Ａと
共に熟熱殺菌処理装置２内に充填収容される。
度によって作られた塩水であって、該塩水Ｃは穀物Ａと
共に熟熱殺菌処理装置２内に充填収容される。
上記の熟熱殺菌処理装置２は上面を開放した有底竿状を
呈する絶縁性容器３と、＃Ｐ！跨性容性容器３０対向壁
側き差し自在となるよう挿入位置せしめた左右一対の１
．給体４，５と、前記一対の電極体４，５の表面側に密
接状に位置せしめた例えばパルプおよび合成繊維によっ
て組成された不織布又は織布等からなる吸水性接電体６
．１と、表面に１個若しくは複数個の蒸気抜き孔９を穿
孔した蓋板８とによって構成されており、上記蓋板８は
絶縁性容器３内に塩水Ｃと共に充填収容した穀物Ａを軽
く押圧する役目を有する。
呈する絶縁性容器３と、＃Ｐ！跨性容性容器３０対向壁
側き差し自在となるよう挿入位置せしめた左右一対の１
．給体４，５と、前記一対の電極体４，５の表面側に密
接状に位置せしめた例えばパルプおよび合成繊維によっ
て組成された不織布又は織布等からなる吸水性接電体６
．１と、表面に１個若しくは複数個の蒸気抜き孔９を穿
孔した蓋板８とによって構成されており、上記蓋板８は
絶縁性容器３内に塩水Ｃと共に充填収容した穀物Ａを軽
く押圧する役目を有する。
１０は前記蓋板８に装着された温度検知器であって、該
温度検知器１０の先端側は充填収容された穀物Ａの中程
迄臨ませて穀物Ａが所定の熟熟温度忙達したら、これを
速かに検知して電極体４゜５への通電を断つようにする
。１１は一端が電極体４に接続されたリード線、１２は
一端が電極体５に接続されたリード線である。
温度検知器１０の先端側は充填収容された穀物Ａの中程
迄臨ませて穀物Ａが所定の熟熟温度忙達したら、これを
速かに検知して電極体４゜５への通電を断つようにする
。１１は一端が電極体４に接続されたリード線、１２は
一端が電極体５に接続されたリード線である。
第４図および第５図に示されたものは、上面を開放した
絶縁性容器３内に充填収容した穀物Ａを竪方向の通電作
用で速かに熟熱殺菌処理せしめることができる熟熱殺菌
処理装置２′の他例を示すものであって、該装置２′に
おいては、上面を開放した絶縁性容器３′の底部側に下
部電極体４′を収納設置し、絶縁性容器３′の上面開放
側には１個若しくは複数個の蒸気抜き孔９′を穿孔した
蓋板兼用の上部電極体５′を配設すると共Ｋ、下部電極
体４′および上部電極体５′の表面側には夫々吸水性接
電体６′、７′を位置せしめて構成したものであって、
下部電極体４′には周囲を耐熱絶縁チューブ１４で被覆
されたリード線１３の一端が接続されると共に、上部電
極体５’にもリード線１５の一端を接続せしめて、絶縁
性容器３′内に塩水Ｃとともに充填収容された穀物Ａを
通電作用により短時間内で正確に熟熱殺菌処理せしめる
。
絶縁性容器３内に充填収容した穀物Ａを竪方向の通電作
用で速かに熟熱殺菌処理せしめることができる熟熱殺菌
処理装置２′の他例を示すものであって、該装置２′に
おいては、上面を開放した絶縁性容器３′の底部側に下
部電極体４′を収納設置し、絶縁性容器３′の上面開放
側には１個若しくは複数個の蒸気抜き孔９′を穿孔した
蓋板兼用の上部電極体５′を配設すると共Ｋ、下部電極
体４′および上部電極体５′の表面側には夫々吸水性接
電体６′、７′を位置せしめて構成したものであって、
下部電極体４′には周囲を耐熱絶縁チューブ１４で被覆
されたリード線１３の一端が接続されると共に、上部電
極体５’にもリード線１５の一端を接続せしめて、絶縁
性容器３′内に塩水Ｃとともに充填収容された穀物Ａを
通電作用により短時間内で正確に熟熱殺菌処理せしめる
。
発明の効果
要するに本発明は、前述したような方法としたので、絶
縁性容器３内には塩分濃度の高い塩分が含塩された穀物
Ａも、該穀物Ａの塩分濃度より少ない塩水Ｃとが冠水状
態のもとに収容できるので、通電作用時に発生したジュ
ール熱で穀物Ａが脱水状態となって、熱のため焦ついた
り或は導電不良に陥ることを未然に防止すると同時に塩
分濃度の高い穀物Ａ中を電流が多く通電せられるように
して穀物Ａを短時間内に正確に熟熱殺菌処理し、風味良
好な通電加工穀物を容易に製造することができる許りか
、穀物Ａを塩水Ｃとともに絶縁性容器３内に充填収容し
たから、穀物Ａ間の隙間を無くし、かつ収容姿勢を良（
して穀物Ａ間の接触面積を大としてより一層導電性を高
めることができる効果を奏する。
縁性容器３内には塩分濃度の高い塩分が含塩された穀物
Ａも、該穀物Ａの塩分濃度より少ない塩水Ｃとが冠水状
態のもとに収容できるので、通電作用時に発生したジュ
ール熱で穀物Ａが脱水状態となって、熱のため焦ついた
り或は導電不良に陥ることを未然に防止すると同時に塩
分濃度の高い穀物Ａ中を電流が多く通電せられるように
して穀物Ａを短時間内に正確に熟熱殺菌処理し、風味良
好な通電加工穀物を容易に製造することができる許りか
、穀物Ａを塩水Ｃとともに絶縁性容器３内に充填収容し
たから、穀物Ａ間の隙間を無くし、かつ収容姿勢を良（
して穀物Ａ間の接触面積を大としてより一層導電性を高
めることができる効果を奏する。
図面は本発明方法を実施させるための装置の実施例を示
すものであって、第１図は含塩液を収容した容器の縦断
正面図、第２図は熟熱殺菌処理装置の一部切欠した縦断
正面図、第３図は同上の平面図、第４図および第５図は
熟熱殺菌処理装置の他例を示すものであって、第４図は
一部を切欠した縦断正面図、第５図は同平面図である。 Ａ・・・穀物、Ｂ・・・含塩液、Ｃ・・・塩水、１・・
・容器、２・・・熟熱殺菌処理装置、３・・・絶縁性容
器特許出願人 株式会社 同 和 第１図 第２図 第３図 ２ｙ狡程臼か哩繕 第４図 Ｔ鮪皐泊処理銀 第５Ｆ：４
すものであって、第１図は含塩液を収容した容器の縦断
正面図、第２図は熟熱殺菌処理装置の一部切欠した縦断
正面図、第３図は同上の平面図、第４図および第５図は
熟熱殺菌処理装置の他例を示すものであって、第４図は
一部を切欠した縦断正面図、第５図は同平面図である。 Ａ・・・穀物、Ｂ・・・含塩液、Ｃ・・・塩水、１・・
・容器、２・・・熟熱殺菌処理装置、３・・・絶縁性容
器特許出願人 株式会社 同 和 第１図 第２図 第３図 ２ｙ狡程臼か哩繕 第４図 Ｔ鮪皐泊処理銀 第５Ｆ：４
Claims (1)
- 含塩液中に数日間浸して塩分を均等忙滲透せしめた穀物
を、前記含塩液よりも塩分濃度が少ない塩水と共に絶縁
性容器内に充填収容して通電作用により穀物を熟熱殺菌
処理したことを特徴とする通電加工穀物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106913A JPS60251851A (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | 通電加工穀物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106913A JPS60251851A (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | 通電加工穀物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251851A true JPS60251851A (ja) | 1985-12-12 |
| JPS6351666B2 JPS6351666B2 (ja) | 1988-10-14 |
Family
ID=14445670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59106913A Granted JPS60251851A (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | 通電加工穀物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251851A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342662A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 | Tatsukiyo Otsuki | 豆腐の製造方法 |
| JPS63133960A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Dowa:Kk | 味噌、醤油および納豆の製造方法 |
| JPH03224450A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-03 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | 通電加熱による食品の製造方法 |
-
1984
- 1984-05-26 JP JP59106913A patent/JPS60251851A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342662A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 | Tatsukiyo Otsuki | 豆腐の製造方法 |
| JPH0560896B2 (ja) * | 1986-08-08 | 1993-09-03 | Otsuki Tatsukyo | |
| JPS63133960A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Dowa:Kk | 味噌、醤油および納豆の製造方法 |
| JPH03224450A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-03 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | 通電加熱による食品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351666B2 (ja) | 1988-10-14 |
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