JPS6012446B2 - 紡糸を開始する方法とその装置 - Google Patents

紡糸を開始する方法とその装置

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JPS6012446B2
JPS6012446B2 JP56020027A JP2002781A JPS6012446B2 JP S6012446 B2 JPS6012446 B2 JP S6012446B2 JP 56020027 A JP56020027 A JP 56020027A JP 2002781 A JP2002781 A JP 2002781A JP S6012446 B2 JPS6012446 B2 JP S6012446B2
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yarn
suction
thread
end portion
spinning
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アラン・パ−カ−
ピ−タ−・ジエ−ムス・デイツキンソン
ダグラス・オ−ウエン・クロウグ
ウイリアム・マイクル・フア−ンヒル
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HORINGUSUWAASU YUU KEI Ltd
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HORINGUSUWAASU YUU KEI Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
    • D01H4/52—Piecing arrangements; Control therefor for friction spinning

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオープンエンドの紙糸装置ならびにその方法に
係る。
特に、一般にフリクション紡績装置として知られ、少く
とも１つの表面と、繊維を糸形成城における表面上に送
る装置と、糸形成域における表面を通して吸引を行うた
めの装置と、表面を糸形成城に通過させ表面上におかれ
た繊維をよって糸を形成するための装置と、この糸を表
面の運動方向を横切るように引き出す装置と、引き出さ
れた糸をパッケージに巻取るための装置を有する紡績装
置に係る。商業上の機械が発売できる以前に考慮せね‘
まならない１つの問題は級糸を中断後、級糸再開のため
糸を継ぎ合わせるための技術を備えることにある。
この問題は、チェッコスロバキャのビズコムニ・ウスタ
フ・バブルナルスキ（Ｖｙｚｋ肌ｍｎｙＵｓｔａｖ欧ｖ
ＩＭｒｓｋｙ）の英国特許明細書第２０１１９５６号お
よび米国特許第４１６８６０１号にとり上げられている
。
この両方の特許の場合、操作員により動かされ、より表
面の端部を超えてクランプされる引き入れフックにより
糸が機械的に引きもどされる。糸はその運動中表面の１
つを通ずる吸引の影響を受けそこで表面上に引かれる。
ドクター フェーラ（Ｆｅｈｒｅｒ）の初期の米国特許
第３６３５００６号にもこの問題が簡単に考慮されてい
る。
この技術においては、種糸は恐らくひつ込みフックによ
って、より表面の端部を超えて繊維送りチューブ内にひ
き戻される。この特許に示した装置はなんら技術的な成
功をおさめることなく廃止されている。トヨタの日本特
許第５１−１７３３号で提案された技術の場合、糸端を
恐らく機械的に吸引をうけるよりベルト上にひき戻し、
糸がベルトに接触するようひき入れるように構成されて
いる。
これらの技術は１つ又は若干の級糸位置を継ぎ合はせね
ばならぬような研究条件では申し分のないものであるが
、商業ベースで販売すべき機械としてはいづれのものも
満足できるものではない。そこで、本発明の目的とする
所は、数多くの紡糸位置を有する商業ベース機械で完全
に申し分のないような上記装置における紡糸工程開始の
ための簡易にして迅速な方法を提供することにある。従
って、本発明は先づ初めに、糸をパッケージから取り出
し糸の端部が所定の長さに延びるようにひつ込める段階
と、その端部を糸形成域近くでかつ吸引の影響をうけな
い状態の位置に移動する段階と、端部を糸形成城上に横
たわるよう引き出すよう吸引の影響をうけさせる段階と
、繊維送り装置を再開始する段階と糸形成城から糸の引
き出しを再開始する段階を有する方法を提供する。
更に、本発明の提供するこの型式の装置は、パッケージ
から引き出された糸の端部を糸形成城近くに横たわりか
つ吸引の影響を受けないような状態の位置に移動するた
めの装置と、端部を糸形成域上に横たわるよう引き出さ
れるよう吸引装置の影響を受けさせるための装置を有す
ることを特徴とする。本発明はその若干の実施例につい
ての下記説明からより明白にされる。
本装置は基本的には吾々の公開英国出願第７９３６６５
３号（米国第８８２６２号‘こ相当する）に記載の通り
であり、本装置の一般作動についての下記説明の大半は
それよりとられている。
装置には１対の平行状の近接間隔配置のドラム１と２が
ある。ドラム１の表面は領域３に示す如く孔あげした部
分があり、これは第２図に網状のハッチングをほどこし
ている。ドラム２は孔あげされておらず表面に弾性材料
の円筒状外殻又は被覆５の接着した金属コアーのシリン
ダ４より形成されている。このドラム１と２の外周面の
間には最近接点におけるせまし、のどの方に先細状にな
った間隙が形成される。ローラ２のシリンダ４はべャリ
ング６を支持する軸７の周りに自由に回転できるようボ
ールベャリング６上に保持される。
軸それ自体は１対のアーム８，９にある夫々のボアに堅
く支持されており、これらのアームはそれらが従ってロ
ーラ２が枢鰯しローラ１と２の間の隙間を増減できるよ
う枢着されている。ローラ１には孔あげした部分３と孔
あげしてない延長部１１と１２とがあり、延長部は部分
３に支持と剛性を与えるよう働く。
ローラ１内に吸引チューブ１３が取付けられ、このチュ
ーブはローラに対して０．０２払肌（１／１０００イン
チ）又は０．０５雌側（２／１０００インチ）台のきっ
ちりした隙間を形成する細長いシリンダを有しローラは
チューブ１３上に自由に回転できるようになっている。
チュ−ブ１３には、ローラ１と２の間ののど近くに細孔
１４（第２図および第４図に点線で示す）がありチュー
ブ１３内の吸引を後述の如くのどに蓮適するようになっ
ている。チューブ１３は機械フレーム１６に固定した支
持臭１５に形成したボアー１４内にその１端を挿入して
堅く取付けられ、フレーム１６にチューフ１３の織部が
接触する。
ボアー１４は拡げられ円筒形空所１７を形成し、孔あげ
したドラム１の１端を回転できるように支持するべャリ
ング１８のハウジングを構成する。チューブ１３の他端
は閉じておりその断面はせばめられボス部１９を形成し
、ドラム１の端部の直蓬縮少部分２１を回転できるよう
に支持するべャリング２０がそのボス部上に支持される
。
チューブ１３の内部は吸引源２２に通じており、吸引源
は機械フレーム１６を通じて孔をあげた部分３近くの位
置に延び端部カラー２２１に切れ終るダクトをもってい
る。ノズル２２２によりカラー２２１におけるダクト２
２に直接連通しかつテーパがつけられ通常チューブ１３
の紬孔１４に直接連通する細孔２２３を形成するような
円形閉口が得られる。第４図に示す紬孔２２３の形状は
１辺を紬孔１４と同空間に延び他辺は細孔１４を超えて
延び三角形状の延長部分を形成するようなほぼ三角形で
ある。この形状の目的については後述する。ドラム１と
２のための駆動はモータ、駆動カップリングおよびタイ
ミングベルト（図示せず）より得られ、これらは夫々の
ベルトがドラム１，２を同じ方向艮０ち右より見て左回
転方向に駆動するようプーリ２８と３２を介して駆動を
伝える。
ドラム１と２は、被覆５を有するドラム２の外周が繊維
送りダクト４１近くの側の方にのどの外へ移動し孔あげ
した部分３を有するドラム１の外周面が繊維送りダクト
４１近くの側からのど内に移動するよう回転する。３４
に一括して示した繊維送り装置には、スラィバー送りロ
ーラ３５と、送りペダル（図示せず）およびハウジング
３９内に回転できるよう軸３８上に取付けたビータ３７
がある。
このタイプの繊維送り装置３４は紡糸ロータ型式のオー
プンエンド紡糸装置において良く知られており、その例
は英国特許第１３６８８８６号に更に詳しく記載されて
いる。繊維は繊維送り装置から繊維送りダクトによりド
ラム−，２の外周面間に形成されたのどに送られる。
繊維送りダクト４１には、ハウジング内に設けた矩形状
の通路に菱逸する繊維入口関口を有する第１ダクト部分
４２と、のど内の細長い口４５に切れる第２のターミナ
ルダクト部分又はノズル４４が設けられている。第１ダ
クト部分は２つの側壁４６と前方壁４７および後方壁４
８で形成される変化する矩形状断面を有し、これらの側
壁は、第１ダクト部分４２がのどに近づくにつれ次第に
一点に集まるよう収れんする。第１ダクト部分４２の長
手方向軸線はドラム１，２の滋線に対して２ぴから４５
０好適には２ｙから３ぴ の角度で懐いている。第１お
よび第２のダクト部分４２，４４の結合部で前方壁４７
はターミナルダクト部分４４に通ずる空気チャネル又は
ダクト４９に延び終わる。
ダクト４９はターミナルダクト部分４４から大体ドラム
１，２の縦線に平行な方向に延び概略的に５０に示した
吸引源に接続する。作動に当り、スラィバー「Ｓ」は送
りローラ３５と送りペダル３６の間に形成したニップ間
で前進せしめられビータ３７の外周面にある針又は歯で
行われる開きくしけずり作用を受ける。
開かれた繊維はビータ３７の外周面上に運ばれ繊維送り
ダクト４１の入り口に達し、そこでビ−夕３７から取り
除かれる。ダクト４１では繊維はダクト２２でチューブ
１３の内部に接続する吸引源から発する空気流にのせら
れる。この吸引源はノズル２２２、細孔１４、孔あげし
た部３および口４５を介して通路４３に通じている。ダ
クト４１を通つた後、この繊維は空気流によりのどに運
ばれ、のどはドラム１，２の回転により繊維により与え
て糸「Ｙ」を作る糸形成城を構成する。次に糸はのどに
そし、ドラム１，２の軸方向に引き出され、繊維送りダ
クト４１の吸引ダクト４９と反対の側におかれた１対の
送りローラ５５によりフレーム壁５７に数付けた送りチ
ューブ５６を通じて送られパッケージ５８に巻かれる。
このパッケージは枢着パッケージアーム５８１上に取付
けられ手動操作で駆動口−ラ上に又ｏーラより離れるよ
うに動かすことができ、アームの１本には操作員のコン
トロールで送りローラ３５をスタートする手鰯式スイッ
チ５９が保持されている。次に第３図には第１図には示
されてないが紬孔２２３が紬孔１４に対し整合関係より
外れるようにノズルを回転するための装置が示されてい
る。
即ち、この装贋にはフレーム片６２上に取付けたブッシ
ュ６１内に摺動できる手鰯操作ボタン６０が含まれる。
このボタン６０はワツシヤーとナット６３によりブッシ
ュ内に保持されている。髄６４はボタン６１に接続し他
の軸６５と連動しこの両者はボタン６０を押すとその全
長にそって移動する。藤６５はフレーム片５７の部分６
６により回転できないようキー止めされ、チューブ１３
の端部片１９のボア孔６７を貫いてノズル２２２のボア
孔６８内に延びている。プラスチック材よりなるノズル
２２２にはその両端にカラー２２４，２２５があり、カ
ラー２２５はカラー２２１（第１図）と連動しカラー２
２４は端部１９と連動しノズルがチューブ１３内で回転
するのを許容し軸万向の動きは防止される。
ノズルの細孔２２３（第１図および第４図）を形成する
肇はチューブ１３の内面に接触又は殆ど接触するように
位贋ぎめされ、これによりノズルがチューブに対し紬孔
２２３が紬孔１４からすつかり外れるような位置に回転
する時、ノズルの壁とチュ−プの内壁が協力してシール
を形成しダクト２２内の吸気が級孔１４を介して２本の
ローラののどに加わるのが阻止される。軸６５にはノズ
ルのボア孔６８に形成したガイドウェー７０と共に働く
ピン６９が保持される。
軸６５が藤方向に動くとノズルがボタン６０より見て左
回転方向に回転され細孔２２３を徐々に動かし次第に紬
孔１４から外れるようにし最後にはのどに対する吸気を
遮断するようにガイドウェーはわん曲している。従って
、ボタン６０を手でおすとのどに対する吸気が徐々に停
止し、ボタンを離すと戻りばね７１により吸引が再開さ
れる。
級孔２２３の三角形状は、送り出しチューブ５６近くの
のどから吸気が先づ遮断されるように形成されている点
注記される。
チューブ５６から遠く離れたのどの端部の方に向かって
吸気は徐々にシール又は遮断され最後には完全に遮断さ
れる。作動時、糸の切れ又は菱薄上のその他の級糸停止
に続いて再開プログラムが遂行される。ローラ１と２は
駆動モータ（図示せず）につねに接続され従って停止後
又は再開プログラム中停止しない。パッケージ５８は駆
動ローラから上げることにより最初に止められる。
次に糸はパッケージから十分な長さに巻きほごされロー
ラののどに送り戻すための所定の長さ‘こ切断すること
ができる。糸はそこで連続回転する引き出しローラ５５
を避けてパッケージから送り出しチューブ５６の方に導
かれる。この段階ではボタン６０は押されてないので紬
孔１４を通ずる吸引は維持され、これにより糸端を送り
出しチューブ５６を介しチューブ５６近くの紬孔１４の
端部に引き出す。次に、ボタン６０を徐々に押し吸気を
紬孔１４の反対端の方にかけて次第にますます閉塞する
。これにより、糸端はチューブ５６から細孔１４の反対
端の方に引かれる。最後に、紙孔１４を薄ずる吸気は完
全にシール遮断されこれによりダクト４９で発展した空
気流により糸がダクト４９の方の送りダクト４１のノズ
ル４４内に引き込められることが可能となる。ローラ１
の面を通ずる吸引が停止するにつれ、糸は送りダクト４
１内に自由に送られ従って端部は介在する糸の部分が少
しも曲がったり又はからまることないこ限度一杯に自由
に動ける。この位置では、糸はのど近くのまつすぐな通
路上に横たわり吸引の影響を受けない。この間、繊維送
りは送りローラ３５を自動端部切れ検出スイッチ（図示
せず）により止めることにより中止される。この時点で
〜ボタン６０が離され吸引が再開されそれによりまつす
ぐな糸がその影響を受け端部がそのまつすぐな状態で引
かれのど内に横たわることができる。
糸の所定の長さは、端部分のまつすぐな状態の端部が孔
あげした部分３の両端の中間でローラ端を超えないのど
内に横たわるよう逐定される。ほ）、ボタンを離すのと
同時に、実験で判明した正確なタイミングで手動スイッ
チ５９の働きにより繊維送りが再開され繊維はローラ上
の糸機上に送られより糸の形成を再開する。
次に、包装を騒動ローラに戻し最後に糸を引き戻しロー
ラのニッブ内に再挿入することにより糸の引き戻しを再
開する。別の実施例（図示せず）の場合、ガイドチュー
ブ３６から糸を引き戻す吸引ダクトは繊維送りダクトの
一部ではなくそれより切り離されており、その唯一又は
王なる機能は継ぎ合わせのための糸端の引き戻しである
。
ダクトは繊維送りダクトからのどの反対側に配置できる
。いづれかの実施例の代り又はこれに加えるに、空気流
を射出しそれにより糸端部分をのど近くの位置に引きよ
せるための空気射出ノズル（図示せず）をガイドチュー
ブ５６又はその部分に接続して設けることができる。
これは単に吸引ダクト４９の効果を助長ないいま継ぎ合
わせのため糸を適当な位置におく働きを行うことができ
る。更に別の構成の場合、表面を通ずる吸引は連続的に
維持され、糸はその端部が表面を通じ吸引の影響を受け
ないようなのどから十分遠ざかったのど近くの位置に導
入される。即ち、糸はローラの表面に接触するよう引き
よせうれることないこまつすぐな線なりに自由に延びる
。この位置は繊維送りダクトと反対のローラの側におか
れる。糸端部分はガイドチューブ５６の機械的な動きに
よりある装置（図示せず）を介し吸引の影響を受けさせ
チューブは織糸中その通常位贋から継ぎ合わせ位置に先
ず移動し次いで通常位置に戻り級糸工程を再開するよう
になっている。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるオープンエンド式の紙糸装置の平
面断面図で簡略上作動機械の部分を省略しており、第２
図は第１図の線ロー川こよる断面図、第３図は第１図の
線ｍ−皿こよる部分断面図で第１図から省略した作動機
構を詳しく示し、第４図は第１図の線Ｗ‐Ｗによる部分
断面図でノズル２２２の紬孔２２３の形状を示す。 １，２：ドラム、４：細孔、２２：吸引源、２２２：ノ
ズル、２２３：紬孔、３４：繊維送り菱暦、５８：パッ
ケージ、６０：ボタン。 ＦＪＧＪ・ ＦソＧ２ ＦソＧ３ Ｆ俗．ム．

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 少くとも１つの表面と、糸形成域における表面上に
    繊維を送るための繊維送り装置と、糸形成域における表
    面を通して吸引を実施する装置と、表面を糸形成域に通
    過させ表面上に置かれた繊維をより糸に形成するための
    装置と、表面の運動方向を横切るように糸を引き出すた
    めの装置と、引き出された糸をパツケージにするための
    装置を有するオープンエンドの紡糸装置の紡糸の開始方
    法にして、該方法は、糸端をパツケージから取り出し糸
    の端部分が所定の長さに延びるよう引き出す段階と、端
    部分を糸形成域における表面上におく段階と、繊維送り
    装置を再開始する段階と、糸形成域からの糸の引き出し
    を再開始する段階を含む紡糸の開始方法において、前記
    端部分は糸形成域近くに横たわるような位置にかつ吸引
    の影響を受けないような状態でまず移動され、次に端部
    分は糸形成域上に横たわるよう引き出されるように吸引
    の影響を受けさせることを特徴とする紡糸の開始方法。 ２ 特許請求の範囲第１項による方法にして、前記表面
    を通ずる吸引は前記端部分が位置にある間閉塞され次い
    で端部分を糸形成域上に引き出すよう再開始されること
    を特徴とする紡糸の開始方法。３ 少くとも１つの表面
    と、糸形成域における表面上に繊維を送るための繊維送
    り装置と、糸形成域における表面を通して吸引を実施す
    る装置と、表面を糸形成域に通過させ表面上に置かれた
    繊維をより糸に形成するための装置と、表面の運動方向
    を横切るように糸を引き出すための装置と、引き出され
    た糸をパツケージにするための装置を有するオープンエ
    ンドの紡糸装置の紡糸の開始方法にして、該方法は、糸
    端をパツケージから取り出し糸の端部分が所定の長さに
    延びるよう引き出す段階と、端部分を糸形成域における
    表面上におく段階と、繊維送り装置を再開始する段階と
    、糸形成域からの糸の引き出しを再開始する段階を含む
    紡糸の開始方法において、前記端部分を糸形成域上にお
    くため表面を通ずる吸引は糸形成域の１端から反対端に
    かけて除々に閉塞され糸端を前記反対端の方に引き出す
    ことを特徴とする方法。 ４ 特許請求の範囲第３項による紡糸の開始方法にして
    、表面から糸が引き出される際糸をコントロールするた
    めの糸ガイドを有する装置のための紡糸の開始方法にお
    いて、前記糸端部分は、吸引を閉塞する前に表面を通ず
    る吸引により糸ガイドを通じて引き出されることを特徴
    とする紡糸の開始方法。 ５ 特許請求の範囲第３項又は第４項による方法におい
    て、前記吸引により糸端が糸形成表面上で十分に移動す
    る時、吸引は完全に閉塞され糸は別の吸引ダクトにより
    前記位置に引き出されることを特徴とする紡糸の開始方
    法。 ６ 少くとも１つの表面と、糸形成域における表面上に
    繊維を送るための繊維送り装置と、表面を糸形成域に通
    過させ表面上に置かれた繊維をより糸に形成するための
    装置と、表面の運動方向を横切るように糸を引き出すた
    めの装置と、引き出された糸をパツケージにするための
    装置を有するオープンエンドの紡糸のための装置にして
    、紡糸を開始するために、パツケージから引き出される
    糸の端部分を糸形成域近くの位置に移動するための装置
    が設けられ、該移動装置と吸引装置とは前記位置におい
    て端部分は吸引装置の影響を受けないように配置され、
    更に、端部分を引き出し糸形成域上に横たわるよう吸引
    装置の影響を受けさせるための装置が設けられているこ
    とを特徴とする装置。 ７ 特許請求の範囲第６項による装置にして、表面を通
    じて吸引を一時的に閉塞し次いで再び開くための装置を
    有することを特徴とする装置。 ８ 少くとも１つの表面と、糸形成域における表面上に
    繊維を送るための繊維送り装置と、糸形成域における表
    面を通して吸引を実施する装置と、表面を糸形成域に通
    過させ表面上に置かれた繊維をより糸に形成するための
    装置と、表面の運動方向を横切るように糸を引き出すた
    めの装置と、引き出された糸をパツケージにするための
    装置を有するオープンエンドの紡糸装置にして、該装置
    による紡糸を開始するため糸形成域の１端から反対端に
    かけて表面を通ずる吸引を徐々に閉塞しこれにより糸端
    を前記反対端の方に移動させるための装置が設けられて
    いることを特徴とする装置。 ９ 特許請求の範囲第６項又は第７項又は第８項による
    装置にして、吸引装置は糸形成域近くの細孔を形成する
    部材と細孔と連動し吸引を糸形成域に伝達するノズルを
    有し、吸気を閉塞するための装置はノズルを細孔に対し
    て移動させ前記部材とシールを形成することを特徴とす
    る装置。 １０ 特許請求の範囲第９項による装置にして、閉塞装
    置は吸引装置が表面に吸引を実施するような位置にばね
    偏位されていることを特徴とする装置。
JP56020027A 1980-02-16 1981-02-13 紡糸を開始する方法とその装置 Expired JPS6012446B2 (ja)

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GB8005322 1980-02-16
GB8005322 1980-02-16

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US (1) US4367623A (ja)
EP (1) EP0034427B2 (ja)
JP (1) JPS6012446B2 (ja)
AT (1) ATE10957T1 (ja)
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