CS256447B1 - Device for yarn spinning-in on operating units of friction spinning machine - Google Patents
Device for yarn spinning-in on operating units of friction spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS256447B1 CS256447B1 CS721885A CS721885A CS256447B1 CS 256447 B1 CS256447 B1 CS 256447B1 CS 721885 A CS721885 A CS 721885A CS 721885 A CS721885 A CS 721885A CS 256447 B1 CS256447 B1 CS 256447B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- control block
- winding
- friction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/52—Piecing arrangements; Control therefor for friction spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Předmětem vynálezu je zařízení к zapřádání příze na pracovních jednotkách frikčního dopřádacího stroje pro frikční předení příze, při kterém jsou přiváděná vlákna přikrucována к otevřenému konci dvěma protisměrně rotujícími frikčními plochami, jakož i zařízení к provádění tohoto způsobu·The object of the invention is a device for yarn spinning on the working units of a friction spinning machine for frictional spinning of yarn, in which the filaments are twisted to the open end by two counter-rotating friction surfaces, and a device for carrying out this method.
Při zapřádání příze se po odklopení přízové cívky na frikčním dopřádacím stroji vyhledá její konec a zavede odváděcím otvorem do blízkosti klínovíté štěrbiny, vytvořené frikčními plochami dvojice válců, z nichž alespoň jedna je perforovaná a vystavená účinku sání sacího pole z přisazené sací hubice» Po zavedení příze podél klínovité štěrbiny se její konec zachytí v chapači, načež po spuštění pohonu obou válců a po přiklopení přízové cívky к otáčejícímu se navíjecímu válci dojde v důsledku tahového napětí odtahované příze к vysmeknutí jejího konce, který se nasaje do klínovité štěrbiny mezi oběma frikčními plochami rotujících válců. Současně, rovněž v důsledku tahového napětí, se přepne přiřazené čidlo přetrhu do provozní polohy, Čímž se uvede v činnost podávači ústrojí pro podávání vláken do příslušné spřádací jednotky, jež se začnou přikrucovat к otevřenému konci příze odtahované a navíjené navíjecím válcem na cívku (АО 193 793)· Tato operace se provádí ručně, což nepříznivě ovlivňuje produktivitu práce při frikčním předení, přičemž při : vyšších odtahových rychlostech je nutno zapřádací pokusy opakovat několikrát za sebou, než dojde к žádoucímu výsledku.When the yarn is spun, after the yarn spool has been opened on the friction spinning machine, the end of the yarn is retrieved and introduced through the outlet opening near the wedge-shaped slot formed by the frictional faces of a pair of rollers. along the wedge-shaped slot, the end is caught in the hook, and after the drive of both rollers has been started and the yarn bobbin has been tilted to the rotating winding roller, the yarn is slipped out due to tensile tension. . At the same time, also due to the tensile stress, the associated rupture sensor is brought into the operating position, thereby actuating the fiber feeder to the respective spinning unit, which starts to twist towards the open end of the yarn withdrawn and wound on the reel (АО 193 793) · This operation is carried out manually, which adversely affects the productivity of friction spinning work, and at higher draw-off speeds the piecing attempts must be repeated several times in succession until the desired result is achieved.
К usnadnění zapřádání příze byl navržen postup, při kterém po odklopení přízové cívky zavede obsluha konec příze do odtahové trubice, kde se účinkem sání sacího pole nasaje ke klínovité štěrbině mezi perforovaným a neperforovaným válcem, načež účinek : sání sacího pole je ručně ovládanou škrtící klapkou dočasně zrušen, aby se příze mohla nasát po celé délce klínovité štěrbiqyTo facilitate yarn spinning, a procedure has been proposed in which, after the yarn spool has been opened, the operator introduces the end of the yarn into the take-off tube where suction is sucked into the wedge gap between the perforated and non-perforated cylinder. was cut to allow the yarn to be sucked along the entire length of the wedge-shaped slit
2М 447 pomocnou sací hubící· Po této přípravě spustí obsluha na spřádací jednotce ústrojí pro podávání vláken a sklopí přízovou cívku do pracovní polohy, čímž dojde к obnovení odtahu příze а к její-* mu zapředení do přiváděných vláken· Tímto postupem se však problematika zapřádání příze neřeší, neboť úapěšné zapředení závisí jak na odtahu délky nasávaného konce příze, tak na odhadu, kdy spustit podávání vláken a kdy zahájit odtah příze. Při vysokých odtahových rychlostech je tento postup značně závislý na individuálních schopnostech obsluhy, což nepříznivě ovlivňuje výsledek zapřádacích pokusů·2М 447 auxiliary suction nozzle · After this preparation, the operator starts the fiber feeding device on the spinning unit and tilts the yarn bobbin into the working position, thus recovering the yarn withdrawal and spinning it into the filaments. It does not solve, since the entanglement of the yarn depends both on the withdrawal of the length of the sucked-in yarn end and on the estimation of when to start feeding the fibers and when to start the yarn withdrawal. At high draw-off speeds, this procedure is highly dependent on individual operator abilities, which adversely affects the result of piecing attempts ·
Pro zapřádání příze bylo též navrženo pojízdné automatické zařízení (DE 33 17 361, DE 33 13 687) na postupné odstraňování přetrhů ve spřádacích jednotkách frikčního dopřádacího stroje, jež je však velmi složité^ a proto i nákladné· U takovýchto pojízdných zařízení je předpokladem pro jejich činnost udržovat optimální podmínky na všech obsluhovaných spřádacích jednotkách, takže v případech, kdy tyto podmínky nemohou být splněny, je nutno provádět zapřádání příze některým z uvedených postupů·A mobile automatic device (DE 33 17 361, DE 33 13 687) has also been proposed for spinning yarns for the gradual removal of breaks in the spinning units of a friction spinning machine, which is very complicated and therefore costly. the activity to maintain optimal conditions on all the spinning units being operated, so that in those cases where these conditions cannot be met, it is necessary to spin the yarn using one of the following processes ·
Vynález si klade za cíl vytvořit předpoklady pro zvýšení zapřádací jistoty u zapřádacího procesu a dosáhnout vyšší produktivitu jak při odstraňování jednotlivých přetrhů, tak i při spouštění frikčního dopřádacího stroje·SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to create the preconditions for increasing the piecing safety of the piecing process and to achieve higher productivity in both the removal of single breakages and when starting the friction spinning machine.
Podle vynálezu se tohoto cíle dosahuje zapřádacím zařízením, umožňujícím jak hromadné zapřádání při spouštění stroje, tak i odstraňování jednotlivých přetrhů na příslušných pracovních jednotkách pomocí ovládacího prostředku, charakterizované^ ovládacím blokem opatřeným centrálním přepínačem či spínačem pro hromadné či individuální zablokování čidel přetrhu, jakož i nastavovacím členem pro nastavení jednoho či více časových intervalů během zapřádání.According to the invention, this object is achieved by a piecing device which enables both the piecing of the machine when starting up and the removal of individual breakages on the respective working units by means of a control means, characterized by a control block provided with a central switch. member for setting one or more time intervals during piecing.
Pomocí tohoto ovládacího prostředku lze při spouštěhí stroje použít takového postupu, při kterém před zapřádáním, kdy se vypíná přívod vláken, odtah příze, pohon rotačních třecích ploch a přerušuje účinek sání, se ovládacím prostředkem zablokuje činnost čidel přetrhu, načež po zavedení příze podél klínovité štěrbiny rotačních třecích ploch a po zachycení jejího konce v pracovních jednotkách stroje se ovládacím prostředkem odblokuje čidlo přetrhu a v nastavených intervalech zapne přívod vláken a potmi spustí odtah příze při současném zapředení jejího konce do přiváděných vláken· Z5B By means of this control means, when starting the machine, a procedure can be used in which, prior to spinning, when the fiber supply, yarn draw-off, rotary friction surface drive and interruption of the suction effect are interrupted, the control means blocks operation of rupture sensors. of the rotary friction surfaces and after the end has been caught in the working units of the machine with the operating means unlocks the break sensor and turns on the fiber supply at preset intervals and then starts the yarn withdrawal while spinning its end into the filaments · Z5B
Pro realizaci tohoto postupu je podle vynálezu výhodné, jestliže ovládací blok je propojen přes nastavovací člen alespoň na některý elektrický obvod pohonných prostředků přiváděcího, spřádacího a odváděcího ústrojí a zdroje sání·For carrying out this process, it is advantageous according to the invention if the control block is connected via an adjusting member to at least some of the electrical circuit of the drive means of the supply, spinning and discharging devices and the suction source.
Uvedeným postupem lze zautomatizovat zapřádací operaci při spouštění stroje a tím urychlit plynulost zapřádacího procesu, při kterém není problémem určit ovládacím blokem předem optimální časové intervaly pro úspěšné zapředení příze v závislosti na její jemnosti· Dále se tímto postupem odstraňuje nevýhoda příliš pozdního spouštění přívodu vláken v případě, kdy jsou přiváděna teprve tehdy, až čidlo přetrhu zareaguje na takové napětí příze v okamžiku nasátí jejího konce do klínovité štěrbiny rotujících třecích ploch·This procedure can be used to automate the spinning operation when starting the machine and thereby speed up the flow of the spinning process, whereby it is not a problem to determine in advance the optimum time intervals for the successful spinning of the yarn depending on its fineness. when they are fed only when the rupture sensor reacts to such yarn tension when the end of the yarn is sucked into the wedge-shaped slot of the rotating friction surfaces ·
Zapřádací zařízení pro odstraňování jednotlivých přetrhů na pracovních jednotkách během chodu stroje lze podle vynálezu upravit tak, že ovládací blok je propojen přes nastavovací člen na elektrický obvod prostředku pro ovládání odtahu či navíjení příze·The spinning device for removing individual breaks on the working units while the machine is running can be modified according to the invention such that the control block is connected via an adjusting member to the electrical circuit of the yarn extraction or winding means.
Takto upraveným ovládacím blokem lze provádět zapředení příze na pracovní jednotce takovým postupem, při kterém po přerušení přívodu vláken, účinku sání sacího pole, zablokování činnosti Čidla přetrhu, zastavení chodu rotačních třecích ploch, vypnutí odtahu příze a po zavedení a zachycení konce příze podél klínovité štěrbiny rotačních třecích ploch, jakož i po jejich opětném uvedení do rotačního pohybu se ovládacím blokem současně odblokuje čidlo přetrhu, obnoví účinek sání sacího pole a zapne přívod vláken, načež v nastaveném časovém intervalu se zapne odtah příze, jejíž konec se zapřede do přiváděných vláken·This control block can be used to spin the yarn on the working unit in such a way that after interrupting the fiber supply, the suction field effect, blocking the operation of the break sensor, stopping the rotary friction surfaces, stopping the yarn withdrawal the rotary friction surfaces, as well as when they are brought back into rotation, the control block simultaneously unlocks the rupture sensor, restores the suction field suction effect and turns on the fiber feed, and then the yarn draw-off is switched on at the set time.
Při hromadném či individuálním zapřádání příze na frikčním dopřádacím stroji je podle vynálezu výhodné takové uspořádání, kde prostředkem pro ovládání odtahu či navíjení příze je elektromagnetická spojka hřídelů odtahových či navíjecích válců·In the case of bulk or individual yarn spinning on a friction spinning machine, the arrangement according to the invention is advantageous in which the means for controlling the yarn extraction or winding is the electromagnetic coupling of the shafts of the winding or winding rollers.
Odstraňování jednotlivých či hromadných přetrhů na pracovních jednotkách je podle vynálezu realizovatelné při obvyklém konstrukčním řešení frikčního dopřádacího stroje opatřeného průběžnými odtahovými a navíjecími válci pro současný odtah a navíjení příze z pracovních jednotek po celé délce stroje* Při teko4According to the invention, the removal of single or multiple breaks on the working units is feasible in a conventional design of a friction spinning machine provided with continuous draw and winding rollers for simultaneous drawing and winding of yarn from the working units along the entire length of the machine.
258 447 vémto uspořádání stroje je podle vynálezu výhodné, jestliže prostředkem pro ovládání odtahu či navíjení příze u pracovní jednot ky je přiklápěcí ústrojí pro přiklápění přízové cívky či přitlač ného válečku к navíjecímu či odtahovému válci.258 447 in this arrangement of the machine, it is advantageous if the means for controlling the yarn draw-off or winding in the working unit is a tilting device for tilting the yarn bobbin or press roller to the winding or draw-off roller.
Pokud jde o vlastní provedení nastavovacích členů v ovládacím Ыокц je podle vynálezu účelné, jestliže nastavovacím členem je časové relé.·According to the invention, it is expedient with respect to the actual design of the actuators in the actuator if the actuator is a time relay.
Podle vynálezu lze zapřádací zařízení adaptovat i při elektronickém vybavení frikčního dopřádacího stroje, kdy ovládací blok je tvořen mikroprocesorem pro programovatelné přepínání elektrických funkčních obvodů frikčního dopřádacího stroje či pracovní jednotky.According to the invention, the piecing device can also be adapted with the electronic equipment of the friction spinning machine, where the control block is formed by a microprocessor for programmable switching of the electrical functional circuits of the friction spinning machine or working unit.
Podle vynálezu je též účelné kombinovat funkci ovládacího bloku pro hromadné zapřádání pracovních jednotek na stroji s ovládacími bloky na pracovních jednotkách pro odstraňování jednotlivých přetrhů příze, kde ovládací blok pro ovládání pohonu přiváděčích, spřádacích a odváděčích ústrojí je centrálním přepí· načem spojen s ovládacími bloky na pracovních jednotkách stroje za účelem blokování činnosti čidel přetrhu při zapřádání.According to the invention, it is also expedient to combine the function of the control unit for the mass spinning of the working units on the machine with the control blocks on the working units for removing individual yarn breakages, wherein the control block for controlling the drive of the feeding, spinning and discharging devices is connected to the control blocks. working units of the machine to block the operation of the break-in sensors during piecing.
Zapřádání příze pomocí poměrně jednoduchých ovládacích bloků a nastavovacími členy či pomocí programovatelných mikroprocesorů lze uplatnit bez velkých investic jak při spouštění stroje s hromadným zapřádáním pracovních jednotek, tak i při odstraňování jednotlivých přetrhů příze na pracovní jednotce opatřené individuálně ovladatelnými mechanismy, které se zapřádacím zařízením uvádějí v činnost po předchozím uchycení konce příze ve spřádacím ústrojí. .Yarn spinning with relatively simple control blocks and adjusters or programmable microprocessors can be applied without much investment both when starting the machine with bulk spinning work units and removing individual yarn breaks on the work unit equipped with individually controllable mechanisms that are introduced in the spinning device. operation after previously fixing the yarn end in the spinning device. .
Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 frikční dopřádací stroj s pracovními jednotkami v perspektivním pohledu, obr. 2 čelní pohled na pracovní jednotku v částečném řezu, obr. 3 spřádací ústrojí pracovní jednotky v perspektivním pohledu, obr. 4 schéma zapojení zapřádacího zařízení na pracovní jednotce a obr. 5 schéma zapojení zapřádacího zařízení na stroji.1 is a perspective view of a friction spinning machine with working units; FIG. 2 is a front view of a working unit in partial cross-section; FIG. 3 is a perspective view of the working unit spinning device; 4 is a schematic diagram of the piecing device on the working unit; and FIG. 5 is a schematic diagram of the piecing device on the machine.
Frikční dopřádací stroj X v příkladném provedení sestává z bočnic 27 a z rámu 28. ve kterém jsou uloženy pracovní jednotky а к nim přiřazeny odtahové a navíjecí válce 17. 18. V bočnicích jsou umístěny pohonné prostředky 33. 40 podávačích a ojednocova5The friction spinning machine X in the exemplary embodiment consists of sidewalls 27 and a frame 28. in which the working units are housed and associated with the take-up and take-up rollers 17. 18. In the sidewalls the drive means 33 are located.
256 447 cích válečků 8, 39» V příkladném provedení dle obr. 1 je v bočnici 27 též umístěn zdroj eání 16 tvořený neznázorněným sacím ventilátorem s filtrační komorou· Dále je zde umístěno zapřádací zařízení pro hromadné zapřádání příze tvořené ovládacím blokem 3a 8 přepínačem 29 a a nastavovacími členy £ připojenými na elektrické obvody pohonných prostředků 19. 20.33 přiváděcího, spřádacího a odváděcího ústrojí 6., £ pracovních jednotek a na elektrický obvod sacího ventilátoru zdroje podtlaku 16· Dále je ovládací blok 3a propojen přes přepínač 42 ovládacího bloku 3b s čidly 10 přetrhu pracovních jednotek·256 447 rollers 8, 39 »In the exemplary embodiment of FIG. 1, a side source 16 formed by a suction blower with a filter chamber (not shown) is also located in the side plate 27. In addition, there is a spinning device for bulk yarn spinning. 20.33 of the supply, spinning and discharging devices 6, 6 of the working units and to the electric circuit of the suction fan of the vacuum source 16. Further, the control block 3a is connected via a switch 42 of the control block 3b to the break sensors 10. working units ·
Pracovní jednotky £ jsou opatřeny přiváděcím ústrojím loženým v ojednocovacím tělese a sestávajícím z podávacího válečku 8 a z ojednocovacího válečku 39· К podávačimu válečku je pružně přitlačován neznázorněný zhušťovač pramene· Pohon podávacího válečku 8 přes průběžný hnací hřídel 30 pohonného prostředku 33 je ovládán elektromagnetickou spojkou podávání £· V blízkosti podávacího válečku je otočně uložen ojednocovací váleček 39 poháněný přes hnací řemen pohonným prostředkem 40· Spřádací ústrojí 6 pracovní jednotky sestává z dvojice nosičů 12 a. 12b perforovaných a neperforováných třecích ploch 13. 14» Uvnitř nosiče perforované třecí plochy 14 je upravena podélná sací hubice 37. vzduchotěsně napojená na sací potrubí 35. která je uzavíratelná elektromagnetickým ventilem 15· Rotační třecí plochy jsou к sobě těsně avšak bezdotykově přisazeny a vytváftf/ klínovitou štěrbinu 21 pro frikční předení příze 11» Na straně odtahu příze z klínovité štěrbiny je uspořádán přízevý vodič 34· К odtahu příze slouží odváděči ústrojí £ sestávající z odtahových válců 17. ke kterým je příze přitlačována přítlačnými válečky 38 a z navíjecích válců 18 pro navíjení příze na cívku 26» Odtah příze z pracovní jednotky 2 je kontrolován čidlem 10 přetrhu, které svým raménkem v pracovní poloze se opírá o odtahovanou přízi 11 a při jejím i přetrhu vykývnutím vypíná elektromagnetickou, spojku podávání® V ; příkladném provedení dle obr. 1 je na navíjecím válci uspořádáno přiklápěcí ústrojí 41 pro elektromagneticky ovládatelné při; klápění přízové cívky к navíjecímu válci· V jiném provedení může být hřídel navíjecího válce opatřen elektromagnetickou spojkou í 32 pro ovládatelné navíjení přízové cívky· V provedení dle obr· i 2 a 4 je zapřádací zařízení pro odstraňování přetrhu příze tvoбThe working units 8 are provided with a feed device embedded in the opener body and consisting of a feed roller 8 and an opener roller 39, which is not elastically pressed by the feed roller (not shown) to feed the feed roller 8 via a continuous drive shaft 30 · An opener roller 39 driven by the drive belt 40 is rotatably mounted near the feed roller. The spinning mechanism 6 of the working unit consists of a pair of carriers 12a and 12b of perforated and non-perforated friction surfaces 13. 14. suction nozzle 37. airtightly connected to suction pipe 35. which can be closed by solenoid valve 15 · Rotating friction surfaces are closely but non-contacted to each other and create / wedge-shaped A yarn draw-off guide 34 is provided on the yarn draw-off side of the wedge-shaped slit 21. The yarn draw-off guide 34 is provided by a draw-off device 17, to which the yarn is pressed by pressure rollers 38 and yarn winding rolls 18 the yarn draw-off from the working unit 2 is controlled by a break sensor 10 which, in its working position, rests on the yarn to be withdrawn 11 and, in its break even by swinging, disengages the electromagnetic feed coupling V; In the exemplary embodiment of FIG. 1, a tilting device 41 for electromagnetically operable at; tilting the yarn bobbin to the take-up roller · In another embodiment, the take-up roller shaft may be provided with an electromagnetic clutch 32 to control the yarn bobbin winding · In the embodiment of Figs.
256 447 feno ovládacím blokem 3b zabudovaným přímo v pracovní jednotce 2· Ovládací blok 3b je přepínačem 4-2 napojen na elektrický obvod , čidla 10 přetrhu, ovládajícího elektromagnetickou spojku podávání 9,a na elektrický obvod elektromagnetického ventilu 15 v sacím potrubí 36» Dále je ovládací blok 3b spojen přes nastavovací člen £ s elektrickým obvodem přiklápěcího ústrojí 41.256 447 pheno control block 3b built-in in the working unit 2 · Control block 3b is connected by switch 4-2 to the electrical circuit, the break sensor 10 controlling the electromagnetic feed coupling 9, and the electrical circuit of the solenoid valve 15 in the intake manifold 36 » the control block 3b is connected via an adjusting member 8 to the electrical circuit of the tilting device 41.
Rotační třecí plochy 13. 14 spřádacího ústrojí které v příkladném provedení dle obr. 3 jsou uspořádány na váeových nosičích 12a. 12b. z nichž nosič 12b je otočné uložen v dutém válci nosiče 12a. mohou též být upraveny na dvou vedle sebe těsné, avšak bezdotykově přisazených válcových nosičích třecích ploch, z nichž alespoň jedna je perforovaná a které mezi sebou vytváří klínovitou štěrbinu pro přikrucování přiváděných vláken к otevřenému konci tvořící se příze·The rotary friction surfaces 13, 14 of the spinning device which, in the exemplary embodiment of FIG. 3, are arranged on the vacuum carriers 12a. 12b. of which the carrier 12b is rotatably mounted in the hollow cylinder of the carrier 12a. they may also be provided on two adjacent, but non-contacting cylindrical friction surface supports, at least one of which is perforated and which forms a wedge-shaped slot therebetween for twisting the filaments to the open end of the forming yarn.
V příkladném provedení dle obr. 3 je vnitřní prostor válcového nosiče 12b spojen se sacím potrubím 35,opatřeném podélnou sací hubicí 37 pro vytvoření sacího pole 22 na povrchu p&orované třecí plochy 14 v oblasti klínovíté štěrbiny 21. na kterou je nasměrováno vyústění kanálu 36 pro přívod vláken 24 ojednocovaných rychle rotujícím ojednocovacím válečkem 39» Ve výstupní části sacího potrubí 35 spojeného se zdrojem podtlaku 16 je spořádán elektromagneticky ovládaný ventil 15· К uchycení konce 31 příze slouží chapač 23, upevněný v blízkosti klínovité štěrbiny 21·In the exemplary embodiment of FIG. 3, the interior of the cylindrical carrier 12b is connected to a suction line 35 provided with a longitudinal suction nozzle 37 to create a suction field 22 on the surface of the friction surface 14 in the region of the wedge slot 21. In the outlet section of the suction line 35 connected to the vacuum source 16, an electromagnetically actuated valve 15 is arranged. The hook 23 is fastened to the yarn end 31, fastened in the vicinity of the wedge slot 21.
Před spuštěním frikčního dopřádacího stroje 1 zavede se příze 11 z přízové cívky 26 do pracovních jednotek £, kde se zachytí v chapačích 23 spřádacích ústrojí £· Vypnutím přepínače 29 v ovládacím bloku 3a se ve všech připojených ovládacích blocích 3b na pracovních jednotkách 2 zablokuje činnost čidel 10 přetrhu i při zapnutých přepínačích 42· Raménka čidel přetrhu se napětím zavedené příze 11 dostanou do pracovní polohy· Elektromagnetické ventily 15 zůstávají otevřené. Při hromadném zapřádání příze se po sepnutí spínače 29 ovládacího bloku 3a odblokují čidla 10 přetrhu a postupně zapnou v nastavených intervalech nastavovacích členů £ pohonné prostředky 19 nosičů rotačních třecích ploch 12, 14 4 případně spolu se zapnutím pohonných prostředků 40 ojednocovacích válečků 39 , a uvede v činnost sací ventil zdroje sání 16. čímž se při otevřených elektromagnetických ventilech obnoví účinek sání v sacích půlích 22. NásledujeBefore starting the friction spinning machine 1, the yarn 11 is fed from the yarn bobbin 26 into the work units 6, where it is caught in the hooks 23 of the spinning devices. By switching off the switch 29 in the control block 3a all sensors are blocked. 10 of the break even when the switches are switched on 42 · The arms of the break sensors with the tensioned yarn 11 are brought into working position · The solenoid valves 15 remain open. In the case of mass yarn spinning, when the switch 29 of the control block 3a is closed, the break sensors 10 are unlocked and the drive means 19 of the rotary friction surface carriers 12, 14 4 are switched on at set intervals. operation of the suction source of the suction source 16. thus, with the solenoid valves open, the suction effect in the suction halves 22 is restored.
256 447 zapnutí pohonných prostředků 33 hnacích hřídelů 30. které uvedou v činnost podávači válečky 8 pro přívod vláken» načež zapnutím pohonných prostředků 20 se uvedou v chod odtahové a navíjecí válce 12, 18. které odtahem příze z chapačů 23 způsobí její zapředení do přiváděných vláken·256 447 switching on the drive means 33 of the drive shafts 30, which actuate the feed rollers 8 for the fiber feed, and then, by switching on the drive means 20, the take-up and take-up rollers 12, 18 are activated. ·
Postup zapřádání příze podle vynálezu nevylučuje i takový způsob, při kterém po zablokování činnosti Čidel 10 přetrhu vypnutím přepínače 29. jímž se též přeruší činnost zdroje sání, se provede zachycení konců příze podél klínovitých štěrbin třecích ploch 13. 14 do chapačů 23. načež po opětném zapnutí přepínače 29 se současně odblokují čidla 10 přetrhu, spustí pohon nosičů 12a. 12b třecích ploch, obnoví činnost zdroje sání při otevřených elektromagnetických ventilech 15 a uvedou v chod podávači válečky 8« V nastaveném intervalu na nastavovacím členu £ pak následuje zapnuti pohonu pohonných prostředků 20 odtahových a navíjecích válců 12, 18, kterými se odtáhne příze z chapačů 23 a zapřede účinkem sání do přiváděných vláken· V případě, že . na některé z pracovních jednotek 2 nedojde к zapředení příze, zamezí odblokované čidlo 10 přetrhu dalšímu podávání vláken tím, že rozpojí vykývnutím svého raménka elektromagnetickou spojku £ podávání·The yarn spinning process of the present invention does not exclude a method in which, after blocking the operation of the rupture sensors 10 by switching off the switch 29, which also interrupts the operation of the suction source, the yarn ends are retained along the wedge-shaped slits of the friction surfaces 13. switching on the switch 29 at the same time unlocks the rupture sensors 10, starting the drive of the carriers 12a. 12b, restores operation of the suction source when the solenoid valves 15 are open and actuates the feed rollers 8 '. At a set interval on the adjusting member 8, the drive of the drive means 20 of the draw and take-up rollers 12, 18 is activated. and spun by suction into the feed fibers. on one of the working units 2 there is no spinning of the yarn, the unlocked breaking sensor 10 prevents further fiber feeding by disengaging the electromagnetic feed coupling 6 by pivoting its arm.
V případě, kdy jednotlivá spřádací místa frikčního dopřádacího stroje 1 jsou opatřena elektromagneticky ovládaným přiklápěcím ústrojím 42 pro přiklápění cívky 26 к navíjecímu válci 18. lze jednotlivé přetrhy podle vynálezu odstraňovat pomocí ovládacího bloku 3b. umístěného na pracovní jednotce 2 a opatřeného přepínačem 42 (obr· 4)· Během předení je tento přepínač zapnut, takže v případě přetrhu příze rozpojí čidlo 10 přetrhu elektromagnetickou spojku podávání a uzavře elektromagnetický ventil iž sacího potrubí 35· Současně se též přiklápěcím ústrojím 41;napojeným elektrickým obvodem na čidlo přetrhy odklopí cívka 26 od navíjecího válce 18·In the case where the individual spinning stations of the friction spinning machine 1 are provided with an electromagnetically actuated tilting device 42 for tilting the bobbin 26 to the winding roller 18, the individual breakages according to the invention can be removed by means of the control block 3b. placed on the working unit 2 and provided with a switch 42 (FIG. 4) During spinning, this switch is switched on so that in the case of a yarn breakage the break sensor 10 disconnects the feed solenoid and closes the solenoid valve and suction line 35 . by a connected electrical circuit to the rupture sensor, the coil 26 opens from the take-up roller 18 ·
Při zapřádání příze u této nepředoucí pracovní jednotky zablokuje obsluha vypnutím přepínače 42 čidlo 10 přetrhu, odpojí pohon nosičů 12a. 12b třecích ploch a případně vyčistí třecí plochy· Na odklopené cívce 26 vyhledá konec 31 přetržené příze, který zavede přes přízový vodič 34 podél klínovité štěrbiny ; třecích ploch 13. 14 a zachytí v chapači 23 (obr· 3)· AxiálnímWhen the yarn is spun in this non-forward working unit, the operator locks the break sensor 10 by switching off the switch 42, disengages the drive of the carriers 12a. 12b of the friction surfaces and optionally cleans the friction surfaces. On the folded spool 26, it looks for the end 31 of the broken yarn, which it guides through the yarn guide 34 along the wedge-shaped slot; friction surfaces 13. 14 and engage in the gripper 23 (FIG. 3)
256 447 napětím zaváděné příze ae přitom uvede raménko zablokovaného čidla 10 přetrhu do pracovní polohy· Poté opět připojí nosiče třecích ploch к pohonu, např· přiklopením jejich řemenic к hnacímu řemenu t načež zapnutím přepínače 42 provede zapředení příze pomocí ovládacího bloku 3b. vé kterém,přes odblokované čidlo 10 přetrhu,dojde к otevření elektromagnetického ventilu sacího potrubí 35 к sepnutí elektromagnétické spojky £ podávání a nakonec v intervalu nastaveném v nastavovacím členu £ к zapnutí elektromagneticky ovládaného přiklápěcího ústrojí 41. které přiklopí cívku 26 к rotujícímu navíjecímu válci 18. čímž se zahájí odtah příze 11. jejíž konec 31 se vysmekne z chapače 23 a účinkem sání sacího pole 22 se přisaje do klínovité štěrbiny ^1 tře* cích ploch 13. 14. kde se zapřede do vláken 24 přiváděných přiváděcím kanálem 36. Odtahovaná příze se nakonec pomocí zaváděcího prvku, napřo pomocí zářezu na přítlačném válečku 38 j mechánicky zavede do svěrného stisku mezi odtahovým válcem 17 a přítlačným válečkem 38.It then reconnects the friction pad carriers to the drive, for example by tilting their pulleys to the drive belt t and then turning the switch 42 to spin the yarn by means of the control block 3b. wherein, via the break-off sensor 10, the intake manifold solenoid valve 35 is opened to engage the electromagnetic feed clutch 6 and finally at the interval set in the adjusting member 6 to engage the electromagnetically actuated tilting device 41 which tilts the coil 26 to the rotating winding roller 18. to start the yarn draw-off 11, the end 31 of which comes out of the gripper 23 and is sucked by the suction field 22 into the wedge slot 11 of the friction surfaces 13, 14, where it is spun into the fibers 24 fed through the feed channel 36. Finally, by means of an insertion element, for example by means of a notch on the pressure roller 38, it is mechanically introduced into the clamping pressure between the draw-off roller 17 and the pressure roller 38.
V jiném příkladném provedení vynálezu může být frikční dopřádací stroj 1 opatřen místo přiklápěcích ústrojí 41 elektromagnetickými spojkami 32 pro individuální ovládání pohonu odtahového a navíjecího válie pro každou pracovní jednotku 2, v kterémžto případě, po vyklopení pracovní jednotky 2t zavede obsluha po předchozím vypnutí přepínače 42. a tím i po zablokování čidla 10 přetrhu, konec příze přes přízový vodič 34 do chapače 23. kde jej zachytí, čímž uvede raménko čidla 10 přetrhu do pracovní polohy· Vzhledem к vypnutým spojkám 32 jsou při přetrhu příze odtahové a navíjecí válce 17« 18 pro příslušnou pracovní jednotku v klidové poloze, takže přízová cívka 26 zůstává přiklopena к navíjecímu válci 18 a je rovněž přitlačována přítlačným válečkem 38 к odtahovému válci 17«In another exemplary embodiment of the present invention may be a friction spinning machine 1 is provided instead přiklápěcích device 41 of electromagnetic clutch 32 for the individual drive control of the exhaust and winding Valia for each working unit 2, in which case, after folding the working units 2 t is introduced by the operator after the previous shutdown switch 42 and thus, even after breaking the break sensor 10, the end of the yarn through the yarn guide 34 into the gripper 23 where it catches it, thereby bringing the arm of the break sensor 10 into working position. for the respective working unit in the rest position, so that the yarn bobbin 26 remains tilted to the take-up roller 18 and is also pressed by the pressure roller 38 to the take-off roller 17 «.
Zaklopením pracovní jednotky 2 do pracovní polohy připojí obsluha řemenice nosičů třecích ploch do záběru к hnacímu řemenu a po jejich rozběhu provede automatické zapředení příze zapnutím přepínače 42 ovládacího bloku 3b. kterým se odblokuje čidlo přetrhu, otevře elektromagnetický ventil 15 sacího potrubí 35 a sepne elektromagnetická spojka 2 podávání vláken· Po uplynutí předem nastaveného intervalu sepne nastavovací člen Д elektromagnetické spojky 32 odtahu a navíjení, kterými se uvede do chodu od9By tilting the working unit 2 into the working position, the operator of the friction surface carrier pulley engages the drive belt and, after starting, carries out the automatic yarn spinning by switching on the switch 42 of the control block 3b. opening the intake manifold solenoid valve 15 and energizing the solenoid clutch 2 of the fiber feeding. After a preset interval, the actuator member D of the solenoid clutch 32 closes the take-off and take-up unit to start the start-up.
25В 447 tahový a navíjecí válec 17. 18*a tím i odtah příze* jejíž konec se zapřede do přiváděných vláken v klínovité štěrbině třecích ploch·25В 447 pull and take-up roller 17. 18 * and hence yarn draw-off * whose end fits into the filaments in the wedge-shaped slot of the friction surfaces ·
Zapřádací zařízení podle vynálezu nejen značně urychluje zapřádací proces při spouštění frikčního dopřádacího stroje, βίο znamená i značné ulehčení pro obsluhující personál při odstranování jednotlivých přetrhů příze na pracovních jednotkách· Je rovněž nenáročné jak z hlediska investic, tak i z hlediska údržby a seřizování·The piecing device according to the invention not only greatly speeds up the piecing process when starting the friction spinning machine, βίο also makes it much easier for the operating staff to remove the individual yarn breaks on the working units. It is also easy to invest, maintain and adjust.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS721885A CS256447B1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Device for yarn spinning-in on operating units of friction spinning machine |
| DE19863634498 DE3634498A1 (en) | 1985-10-09 | 1986-10-09 | Method and apparatus for the piecing of yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS721885A CS256447B1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Device for yarn spinning-in on operating units of friction spinning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS256447B1 true CS256447B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5420934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS721885A CS256447B1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Device for yarn spinning-in on operating units of friction spinning machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256447B1 (en) |
| DE (1) | DE3634498A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115874321B (en) * | 2023-01-29 | 2023-05-30 | 江苏卓鹏智能机电有限公司 | Self-adaptive management method and system for improving yarn quality |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2383253A1 (en) * | 1977-03-09 | 1978-10-06 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | FRICTIONAL YARN SPINNING METHOD AND DEVICE FOLLOWING THE OPEN-END PRINCIPLE |
| DE2855924C2 (en) * | 1978-12-23 | 1984-11-15 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Control device for a fiber feed device of an open-end spinning device |
| ATE10957T1 (en) * | 1980-02-16 | 1985-01-15 | Hollingsworth (U.K.) Limited | OPEN-END SPINNING DEVICE AND METHOD. |
| DE3317361C2 (en) * | 1983-05-13 | 1994-03-17 | Schlafhorst & Co W | Method and device for starting up a friction spinning unit |
| DE3318687C2 (en) * | 1983-05-21 | 1995-07-06 | Schlafhorst & Co W | Method and device for starting up a friction spinning unit |
| DE3428890A1 (en) * | 1984-08-04 | 1986-02-13 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | METHOD AND DEVICE FOR REPANCHING AN OPEN-END FRICTION SPIDER DEVICE |
-
1985
- 1985-10-09 CS CS721885A patent/CS256447B1/en unknown
-
1986
- 1986-10-09 DE DE19863634498 patent/DE3634498A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3634498A1 (en) | 1987-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4893461A (en) | Process and device for piecing with a spinning device operating with a pneumatic twisting unit | |
| EP0034427B1 (en) | Apparatus and method of open-end spinning yarn | |
| CZ570885A3 (en) | Process and apparatus for a spindleless spinning machine spinning unit spinning | |
| CS227602B1 (en) | Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit | |
| CZ306369B6 (en) | Rotor spinning machine and method of renewal spinning at the rotor spinning machine workstation | |
| JPH0835131A (en) | Method and device for ending in open end spinning machine | |
| CS8805533A2 (en) | Spinning device for break spinning and method of this device starting | |
| CN106995952A (en) | Method and rotor spinning machine for the yarn ends that are prepared for joint at the rotor spinning device of rotor spinning machine | |
| CS9000652A2 (en) | Method and device for spinning mechanism spinning-in for break spinning | |
| US4563872A (en) | Start spinning arrangement for an open end friction spinning machine | |
| CS256447B1 (en) | Device for yarn spinning-in on operating units of friction spinning machine | |
| US3942311A (en) | Method and apparatus for start-spinning a thread on an open-end spinning machine | |
| US4246749A (en) | Method of and apparatus for piecing yarn in open end rotor spinning units | |
| US4628685A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| US4559774A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| CZ240093A3 (en) | Spindleless spinning method and apparatus for making the same | |
| CS215297B1 (en) | Facility for spinning-in the yearn on the spindleless spinnig unit with the spinnig rotor | |
| CN115210420B (en) | Method for arranging fiber slivers on spinning device of spinning position | |
| US4606184A (en) | Arrangement for stopping and starting an open-end friction spinning unit | |
| CZ289933B6 (en) | Rotor-type spinning machine | |
| US4617790A (en) | Process and apparatus for piecing a yarn at a spinning unit of an open-end friction spinning machine | |
| US4676060A (en) | Open-end spinning machine with a plurality of spinning units having a movable maintenance device | |
| CS276713B6 (en) | Friction spinning mechanism. | |
| CS216990B1 (en) | Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same | |
| CS256277B1 (en) | Method of yarn's automatic spinning-in after its break during frictional spinning and device for realization of this method |