CS216990B1 - Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same - Google Patents
Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS216990B1 CS216990B1 CS804998A CS499880A CS216990B1 CS 216990 B1 CS216990 B1 CS 216990B1 CS 804998 A CS804998 A CS 804998A CS 499880 A CS499880 A CS 499880A CS 216990 B1 CS216990 B1 CS 216990B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- unit
- open
- clamping
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká jednak způsobu oddálení konce příze při zapřádání příze ňa pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, při kterém se příze, umístěná v odtahovém kanálu spřádacího rotoru, v určitém místě rozvolňovacími prostředky rozvolní, oddělený konec se odvode a nový konec se vrací do spřádacího rotoru к zapředení, jednak zařízení к provádění způsobu na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, opatřené zapřádacím ústrojím s reverzaeí konce příze do spřádacího rotoru, prostředky pro místní rozvolnění příze a odstranění odděleného konce příze odváděcím kanálem, napojený na odtahový kanál spřádacího rotoru a prostředky pro krátkodobé zvýěení osového napětí příze.The invention relates, firstly, to a method of delaying the yarn end during spinning of the yarn to an open-end spinning machine operating unit, in which the yarn disposed in the spinning rotor exhaust duct is loosened by a disintegrating means at a certain location. spinning, on the other hand, a device for carrying out the method on the spinning unit of an open-end spinning machine, equipped with a spinning device with reversing the yarn end into the spinning rotor, means for local yarn opening and removal tension yarn.
Se vzrůstajícími požadavky na jakost příze vypřádané na bezvřetenovém dopřádacím stroji, se pozornost soustřeďuje na jakost zapředených míst na přízi. Podmínkou dokonalého zápředku je vhodně provedená úprava konce zapřádané příze.With increasing quality requirements for yarn spun on an open-end spinning machine, attention is focused on the quality of the spun spots on the yarn. The condition of a perfect spinner is a suitably made end of the piecing yarn.
Podle známého stavu techniky se konec příze při zapřádacím procesu odděluje utržením, ustřižením nebo rozvolněním, popřípadě rozkroucením. Kombinací utržení konce příze s rozkroucením je běžně prováděná úprava konce příze při ručním zapřádání.According to the prior art, the end of the yarn is separated in the spinning process by tearing, cutting or loosening or twisting. Combining the yarn end tearing with the twisting is a commonly performed yarn end adjustment during manual spinning.
Pod pojmem rozvolnění se rozumí takové lokální narušení struktury příze rozvolňovacími prostředky, založenými na principu.mechanickém, pneumatickém apod., při kterém se načechráním příze v určitém místě podstatně sníží její pevnost.By disintegration is meant such local disruption of the yarn structure by disintegration means based on the principle of mechanical, pneumatic or the like, in which the fluff of the yarn at a certain point substantially reduces its strength.
Z hlediska jednoduchosti provedení a životnosti funkčních ústrojí těchto prostředků je výhodné rozvolňování příze pomocí proudu vzduchu o vysoké turbulenci, který vystupuje z trysky, zasahující do odtahového kanálu. Pneumatické rozvolňování příze je například předmětem DE-OS 2 303 198.From the standpoint of simplicity of design and durability of the functional devices of these means, it is advantageous to open the yarn by means of a high turbulence air stream exiting the nozzle extending into the exhaust duct. For example, pneumatic yarn opening is the subject of DE-OS 2 303 198.
Na druhé straně věak rozvolňování příze vzduchovým proudem není zcela spolehlivé při zpracování některých vlákenných materiálů, zejména na chemické bázi, protože provozně dostupný tlak vzduchového proudu nezajistí vždy úplné oddělení konce příze.On the other hand, however, the opening of the yarn by the air jet is not entirely reliable in the processing of some fibrous materials, especially on a chemical basis, since the operationally available air jet pressure does not always ensure complete separation of the yarn end.
Účelem vynálezu je proto navrhnout jednak jednoduchý a provozně spolehlivý způsob oddělení konce příze od příze v místě jejího rozvolnění, bez ohledu na druh zpracovávaného etaplového vlákenného materiálu, jednak jednoduché a provozně spolehlivé zařízení к provádění způsobu podle vynálezu.It is therefore an object of the present invention to provide a simple and operationally reliable method of separating the yarn end from the yarn at its loosening point, irrespective of the type of staple fiber material to be treated, and a simple and operationally reliable device for carrying out the method.
Uvedenou podmínku v podstatě splňuje způsob oddělení konce příze při zapřádání příze na pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, při kterém se příze, umístěná v odtahovém kanálu spřádacího rotoru, v určitém místě гozvolnovacími prostředky rozvolní, oddělený konec se odvede a nový konec se vrací do spřádacího rotoru к zapředení, který se podle vynálezu vyznačuje tím, že se konec příze, zajištěný místně sevřením, po rozvolnění oddělí od příze působením krátkodobého zvýšení osového napětí příze mezi místem sevření a odtahovými válečky pracovní jednotky.Essentially, the yarn end separation method for spinning the yarn on an open-end spinning machine operating unit satisfies this condition, in which the yarn disposed in the spinning rotor exhaust duct is loosened at a certain point by the disengagement means, the separated end is removed and the new end returned The spinning process according to the invention is characterized in that, after loosening, the yarn end secured by locally gripping is detached from the yarn by a short-term increase in the yarn axial tension between the gripping site and the draw-off rollers of the working unit.
V rámci řešení jsou zahrnuty různé varianty vyvolání krátkodobého zvýšení osového napětí mezi místem sevření a odtahovými válečky pracovní jednotky.Various variants of inducing a short-term increase in axial stress between the gripping point and the draw-off rollers of the working unit are included.
Podle jedné varianty se krátkodobé· zvýšení osového napětí příze vyvolá uvedením odtahových válečků do časově omezeného pohybu ve smyslu odtahu· Podle jiné varianty se krátkodobé zvýšení osového napětí příze vyvolá prodloužením dráhy příze mezi místem sevření a odtahovými válečky.According to one variant, a short-term increase in the yarn axial tension is caused by moving the take-off rollers into a limited movement in the sense of the withdrawal.
Definovaný způsob jé velmi snadno realizovatelný na spřádacím stroji se spřádacími jednotkami, u kterých se před zapřádacím procesem provádí čištění spřádacího rotoru. Spřádací jednotka se za účelem čištění odklopí nebo přemístí ze své pracovní do nepracovní polohy, ve které je spřádací rotor přístupný pro zavedení Čisticích prostředků.The defined method is very easy to implement on a spinning machine with spinning units in which the spinning rotor is cleaned prior to the spinning process. For cleaning purposes, the spinning unit is tilted or moved from its working position to a non-working position in which the spinning rotor is accessible for the introduction of the cleaning means.
Na strojích tohoto typu se pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze mezi místem sevření příze a odtahovými válečky, využívá pohybu spřádací jednotky nebo alespoň její části, ve které je příze sevřena, z pracovní do nepracovní polohy*On machines of this type, the movement of the spinning unit or at least the part in which the yarn is gripped from the working position to the non-working position is used for a short-term increase of the yarn tension between the yarn clamping point and the take-off rollers.
Délka odtažení příze z místa rozvolnění nemusí být velká, postačí 4 až 8 cm.The length of the yarn withdrawal from the loosening point does not have to be large, 4 to 8 cm is sufficient.
Způsob podle vynálezu se provádí na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, opatřené zapřádacím ústrojím s reverzací konce příze do spřádacího rotoru, prostředky pro místní rozvolnění příze a odstranění odděleného konce příze odváděcím kanálem, napojeným na odtahový kanál a prostředky pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze.The method according to the invention is carried out on a spinning unit of an open-end spinning machine provided with a spinning device with reversing the yarn end into the spinning rotor, means for locating yarn loosening and removing the separated yarn end by an outlet channel connected to the take-off channel.
Prostředky pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze jsou vytvořeny například odtahovými válečky, mechanismy pro prodloužení dráhy příze mezi místem sevření příze a odtahovými válečky, například výkyvné uspořádaný palec, vačka apod·, nebo odklopným uspořádáním spřádací Jednotky.The means for temporarily increasing the axial tension of the yarn are formed by, for example, take-up rollers, mechanisms for extending the yarn path between the yarn gripping point and the take-off rollers, for example a pivoted thumb, cam or the like.
Zařízení podle vynálezu se vyznačuje tím, že v odváděcím kanálu je upraven svěrný prostředek pro sevření konce příze, spřažený s prostředky pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze mezi místem sevření příze svěrným prostředkem a odtahovými válečky spřádací jednotky.The device according to the invention is characterized in that a clamping means for clamping the end of the yarn, coupled with means for temporarily increasing the axial tension of the yarn between the clamping point of the yarn by the clamping means and the take-off rollers of the spinning unit is provided.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje v pohledu ze strany.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically on a side unit of an open-end spinning machine.
Pracovní jednotka bezvřetenového dopřádacího stroje zahrnuje zhruba ojednocovací ústrojí 1, spřádací rotor 2, odtahové válečky 1 a navíjecí ústrojíThe working unit of the open-end spinning machine comprises roughly the opening device 1, the spinning rotor 2, the take-off rollers 1 and the winding device
Ve spřádacím rotoru 2 je vytvářen neznázorněnými ventilačními kanálky a/nebo napojením neznázorněného krytu spřádacího rotoru na zdroj podtlaku, pracovní podtlak, který se projevuje sacím účinkem v odtahovém kanálu 2 spřádacího rotoru 2.In the spinning rotor 2, the ventilation ducts (not shown) and / or the connection of a spinning rotor cover (not shown) to the vacuum source, the working vacuum, which is manifested by the suction effect in the exhaust duct 2 of the spinning rotor 2.
Z pramene 6, předkládaného ojednocovacímu ústrojí 1, jsou vlákna přiváděna působením pracovního podtlaku dopravním kanálem X do spřádacího rotoru 2, v němž se známým, blíže nepopisovaným způsobem vytváří příze 8, odváděná odtahovými válečky 2 odtahovým kanálem 2 a navíjená v navíjecím ústrojí £ na cívku 2·From the sliver 6 presented to the opener 1, the fibers are fed under working vacuum through the conveying channel X to the spinning rotor 2, in which yarn 8 is formed in a known, not described way. 2 ·
IAND
Na odtahový kanál 2 3® bočně napojen odváděči kanál 10. který ústí do jímky 11 neznázorněného průběžného odpadového kanálu stroje. V odváděcím kanálu 10 je upraven svěrný prostředek pro místní sevření příze, vytvořený příkladně odpruženou kotvou 12 elektromagnetuA discharge channel 10 is connected laterally to the exhaust duct 23 which opens into a continuous waste channel of the machine (not shown). In the discharge channel 10 there is a clamping means for locally clamping the yarn formed, for example, by a spring-loaded armature 12 of the electromagnet.
13. která zasahuje do odváděcího kanálu 10. Svěrným prostředkem může být i jiný vhodný mechanismus.13 which extends into the drain channel 10. The clamping means may also be another suitable mechanism.
Do odtahového kanálu 2» proti odváděcímu kanálu 10, ústí tryska 14. napojená přes elektromagnetický ventil 15 na neznázorněný zdroj tlakového vzduchu.In the exhaust duct 2 'opposite the exhaust duct 10, a nozzle 14 connects via a solenoid valve 15 to a compressed air source (not shown).
Pracovní jednotka je opatřena neznázorněným zapřádacím ústrojím, pracujícím na principu reverzace konce příze, umístěného v odtahovém kanálu 2> do spřádacího rotoru 2.The working unit is provided with a spinning device (not shown) operating on the principle of reversing the end of the yarn, located in the take-off channel 2> into the spinning rotor 2.
Příze 2 je kontrolována čidlem 16, umístěným mezi odtahovým kanálem 2 a odtahovými válečky 2 a napojeným na neznázorněné řídicí ústrojí, které programově ovládá jednotlivé funkční členy pracovní jednotky, zapřádacího ústrojí, elektromagnetu 13 a elektromagnetického ventilu 15.The yarn 2 is controlled by a sensor 16 located between the exhaust duct 2 and the exhaust rollers 2 and connected to a control device (not shown) that programmatically controls the individual functional members of the working unit, the piecing device, the solenoid 13 and the solenoid valve 15.
Smysl rotace odtahových válečků 2 při předení je znázorněn šipkami 17. 17* a při reverzaci šipkami 18. 18*.The direction of rotation of the take-off rollers 2 during spinning is shown by arrows 17, 17 * and by reversing by arrows 18, 18 *.
Při přetrhu příze zastaví řídicí úbtrojí na imjpjls čidla .16 přívod vláken do ojednocovacího ústrojí £ a odtahové válečky 2> přičemž konec příze g zůstává v odtahovém kanálu Ц, ve' kterém je vystaven působení podtlaku, vytvářeného ve spřádaci rotoru 2. Současné nebo následné . se uvedou ve zpětný pohyb, ve směru ěipek £8. 18*. odtahové válečky £ a elektromeagintický ventil 15 otvírá trysku £4. jejíž vzduchový proud usměrňuje vracející se konec příze do odváděcího kanálu £0. Tato situace je' ziázorněna na obrázku. Působeni vzduchového proudu na přízi za místem napojení odváděcího kanálu 10 na odtfihový kanál 2, ee příze v místě 19 účinně rozvolňuje. V této fázi nabudí řídicí ústrojí elektromagnet £2. jehož.kotva £2 zajistí konec příze sevřeni pro 1ti stěně odváděcího kanálu £0» načež na impvú.s řídicího ústrojí se odtahové válečky £ pootočí krátce vpřed, ve směru ěipek £7, ££*, čímž se spolehlivě o^c^d^ě^lí příze v místě 12. Po vyprat í elektromagnetu ££ uvolní kotva £2 oddělený konec příze, který je rázovým vzduchovým proudem z trysky 14 zaveden do jiky ££ odpadového kanálu.When the yarn breaks, the control device on the sensors 16 stops the fiber supply to the opener device and the take-off rollers 2, the end of the yarn remaining in the draw-off channel in which it is subjected to the vacuum generated in the spinning rotor. are reversed in the direction of the arrows £ 8. 18 *. the withdrawal rollers 64 and the electro-reactive valve 15 open the nozzle 64. the air flow of which directs the returning end of the yarn to the discharge channel 60. This situation is illustrated in the figure. The effect of the air flow on the yarn downstream of the connection point of the discharge channel 10 to the exhaust channel 2 is that the yarn at 19 is effectively released. At this stage, the control energizes the electromagnet 52. whose anchor 44 secures the end of the yarn squeezed against the wall of the drain channel 60, and then, on the control device, the draw-off rollers 6 are pivoted briefly forward in the direction of the arrows 7, 72, thereby reliably returning them. After the electromagnet 48 has been washed out, the anchor 64 releases a separate end of the yarn, which is injected from the nozzle 14 into the drain channel via a shock air jet.
V závěrečně fázi zapřádacího procesu vypne řídicí ústrojí trysku £4> uvede ve . zpětný chod, ve směru ěipek £8. 18* odtahové válečky £ & opět obnoví přívod vláken do ojednocovacího ústrojí £. Upravený konec příze, zavedený účinkem podtlaku ke sběrné drážce spřádacího rotoru 2, se napooí na nově vytvořenou.stužku vláken, načež po spuštění odtahových válečků 2 ve směru odtahu a zapojení čidla 16 začíná opět normální režim předení.In the final phase of the piecing process, the control unit switches off the nozzle 44, indicating the nozzle. Reverse, in the direction of the arrows £ 8. The draw-off rollers 18 re-establish the fiber feed to the opener device. The treated yarn end, which is applied by the vacuum to the collecting groove of the spinning rotor 2, is applied to the newly formed fiber ribbon, after which the normal spinning mode resumes after the take-off rollers 2 have been lowered and the sensor 16 engages.
Při likvidaci přetrhu příze na pracovní jednotce, opatřené odklopně upravenou spřádací jednotkou, se postupuje obdobně.The yarn break on the working unit provided with a hinged spinning unit is disposed of in a similar manner.
Spřádací jednotka je znázorněna čárkovaně nakresleiým tělesem 20. které je upraveno odklopně kolem rovněž čárkovaně nakresleného čepu 21. ve směru šipky 22 z pracovní polohy 1 do nepracovní polohy II, znázorněné čárkovaně nakresleným odtahovým kanálem *. Pohyb tělesa 20 je řízen bu3 ručně, nebo ovládacím blokem 23. napojeným na řídicí ústrojí. Orládaci blokem může být například elektromagint, hydraulický válec apod.The spinning unit is illustrated by a dashed line body 20 which is arranged to be hinged around the also dashed line pin 21 in the direction of the arrow 22 from the working position 1 to the non-working position II, shown by the dashed drawn duct *. The movement of the body 20 is controlled either manually or by a control block 23 connected to the control device. The plowing block may be, for example, an electromagint, a hydraulic cylinder or the like.
Zajpřádací proces je až do fáze rozvolnění příze vzduchovým proudem z trysky ££ shodný se zapřádaci procesem popisovaným . u pracovní jednotky v předcházející příkld<néém provedení k provádění způsobu podle vynálezu.The spinning process is the same as the spinning process described above until the yarn is released by the air stream from the nozzle. in a working unit in the previous exemplary embodiment for carrying out the method according to the invention.
Po zajištění konce příze kotvou 12 elektromagnetu 13 se ručně nebo automaticky odklopí spřádací jednotka z pracovní polohy I do nepracovní polohy II. Při tomto pohybu se prodloužením dráhy příze mezi místem jejího sevření v odváděči .kanálu 10 a odtahovými válečky 2, spolelťLivě oddděí konec příze v místě 19. Po vypnutí elektromagnetu 13 uvolní kotva 12 oddělený konec, který se rázovm vzduchovým proudem odvede do odpadu.After securing the end of the yarn by the armature 12 of the electromagnet 13, the spinning unit is tilted manually or automatically from the working position I to the non-working position II. In this movement, by extending the yarn path between its gripping point in the outlet channel 10 and the take-off rollers 2, the yarn end at point 19 is reliably separated. After the solenoid 13 has been switched off, the armature 12 releases a separate end.
Po ruční nebo automatickém vyčištění spřádacího rotoru 2 se spřádací jednotka ručně nebo automaticky vrátí do pracovní polohy I, čímž je nový, upravený konec příze připraven k vlastnímu . zapředení, které probíhá známým, již popsaným způsobem.After manual or automatic cleaning of the spinning rotor 2, the spinning unit is manually or automatically returned to the working position I, whereby the new, modified yarn end is ready for its own. spinning, which takes place in a manner known per se.
K prodloužení dráhy příze v úseku mezi jejm zajištěnm v odváděči kanálu £0 a odtahovými válečky 2 lze použít i jiných vhodných prostředků, například napínací pákové ústrojí, které na impuls řídicího ústrojí vypne v uvedeném úseku přízi z dráhy.Other suitable means may be used to extend the yarn path in the section between its securing in the duct 40 and the take-off rollers 2, for example a tensioning lever which switches off the yarn from the track in said section on the pulse of the control device.
Pracovní jednotka je na obrázku znázorněna velmi schemmticky bez zapřádacího ústrojí, řídicího ústrojí a hnacích .ústrojí funkčních částí pracovní jednotky, protože se jedná o techniku obvyk.ou u strojů pro bezvřetenové předení. Pro odborníka z oboru je nasnadě na základě popisu vynálezu realizovat způsob a zařízen:! k oddělení konce příze při zapřádání na jakékoliv pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje.The working unit is shown very schematically in the figure without the piecing mechanism, the control device and the drive means of the functional parts of the working unit, since this is a technique common to open-end spinning machines. It will be readily apparent to those skilled in the art from the description of the invention to realize a method and apparatus. to separate the yarn end when spinning on any open-end spinning machine.
Claims (5)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS804998A CS216990B1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same |
| DE3126178A DE3126178C2 (en) | 1980-07-15 | 1981-07-02 | Device for severing the end of the yarn during spinning in an open-end spinning unit |
| IT22914/81A IT1169264B (en) | 1980-07-15 | 1981-07-14 | PROCEDURE AND DEVICE FOR DETACHING THE END OF THE YARN IN THE ATTACHMENT OF THE YARN IN AN OPENEND SPINNING UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS804998A CS216990B1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216990B1 true CS216990B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=5393976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS804998A CS216990B1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216990B1 (en) |
| DE (1) | DE3126178C2 (en) |
| IT (1) | IT1169264B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009049389A1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Cheese making textile machine |
| CZ303613B6 (en) | 2011-11-28 | 2013-01-09 | Rieter Cz S.R.O. | Method of preparing end of yarn for spinning on rotor spinning machines and spinning rotor per se |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3695017A (en) * | 1969-03-15 | 1972-10-03 | Daiwa Spinning Co Ltd | Automatic yarn piecing apparatus for spindleless spinning machine |
| DE2203198A1 (en) * | 1972-01-24 | 1973-08-02 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Break spinning threading up - thread tail is shortened purely pneumatically |
| DE2337246C3 (en) * | 1973-07-21 | 1980-01-17 | Fritz 7341 Bad Ueberkingen Stahlecker | Piecing process and device for open-end spinning |
| CS200910B1 (en) * | 1978-04-21 | 1980-10-31 | Karel Mikulecky | Method of and apparatus for spining-in yarn in open-end rotor spinning unit |
-
1980
- 1980-07-15 CS CS804998A patent/CS216990B1/en unknown
-
1981
- 1981-07-02 DE DE3126178A patent/DE3126178C2/en not_active Expired
- 1981-07-14 IT IT22914/81A patent/IT1169264B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1169264B (en) | 1987-05-27 |
| IT8122914A1 (en) | 1983-01-14 |
| DE3126178C2 (en) | 1986-03-20 |
| DE3126178A1 (en) | 1982-03-18 |
| IT8122914A0 (en) | 1981-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4893461A (en) | Process and device for piecing with a spinning device operating with a pneumatic twisting unit | |
| CZ280898B6 (en) | A method and apparatus for spinning a spinning unit of an open-end spinning machine | |
| US4893462A (en) | Open-end spinning machine and process for the start-up of such a device | |
| US4845936A (en) | Process and device to piece back to a spinning device operating with a pneumatic torsion element | |
| US4541233A (en) | Method and device for starting the operation of a friction-spinning machine unit | |
| CS227602B1 (en) | Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit | |
| CS337882A3 (en) | Method for interrupting and starting of spinning process and apparatus for making the same | |
| KR100260219B1 (en) | Spinning method and apparatus | |
| US4055942A (en) | Method for piecing a thread on open-end spinning units | |
| CS9000652A2 (en) | Method and device for spinning mechanism spinning-in for break spinning | |
| US4653260A (en) | Process and apparatus for preparing a cut-to-length thread end for the re-piecing of an open-end spinning machine | |
| US4246749A (en) | Method of and apparatus for piecing yarn in open end rotor spinning units | |
| US4570430A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| US4619109A (en) | Method and apparatus for yarn piecing in a fasciated yarn spinning unit | |
| CS216990B1 (en) | Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same | |
| US5463860A (en) | Process and device for piecing an open-end spinning device | |
| US4628685A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| US4559774A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| CS215297B1 (en) | Facility for spinning-in the yearn on the spindleless spinnig unit with the spinnig rotor | |
| CZ289933B6 (en) | Rotor-type spinning machine | |
| US4612763A (en) | Pressurized air cleaning arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| US5640839A (en) | Method of spinning-in yarn on open-end spinning machines using a pressurized air feed and a device for carrying out the method | |
| SK103197A3 (en) | Air flow control device for the open-end spinning process | |
| US5600945A (en) | Method and apparatus for manipulating a sliver during cleaning of an open-end spinning station | |
| JPH0615728B2 (en) | Method and device for operating a friction spinning machine |