CS216990B1 - Method of separation of the yearn end by spinning on the spinning unit of the spindleless sfterspinning machine and device for eseting the same - Google Patents

Description

Vynález se týká jednak způsobu oddálení konce příze při zapřádání příze ňa pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, při kterém se příze, umístěná v odtahovém kanálu spřádacího rotoru, v určitém místě rozvolňovacími prostředky rozvolní, oddělený konec se odvode a nový konec se vrací do spřádacího rotoru к zapředení, jednak zařízení к provádění způsobu na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, opatřené zapřádacím ústrojím s reverzaeí konce příze do spřádacího rotoru, prostředky pro místní rozvolnění příze a odstranění odděleného konce příze odváděcím kanálem, napojený na odtahový kanál spřádacího rotoru a prostředky pro krátkodobé zvýěení osového napětí příze.

Se vzrůstajícími požadavky na jakost příze vypřádané na bezvřetenovém dopřádacím stroji, se pozornost soustřeďuje na jakost zapředených míst na přízi. Podmínkou dokonalého zápředku je vhodně provedená úprava konce zapřádané příze.

Podle známého stavu techniky se konec příze při zapřádacím procesu odděluje utržením, ustřižením nebo rozvolněním, popřípadě rozkroucením. Kombinací utržení konce příze s rozkroucením je běžně prováděná úprava konce příze při ručním zapřádání.

Pod pojmem rozvolnění se rozumí takové lokální narušení struktury příze rozvolňovacími prostředky, založenými na principu.mechanickém, pneumatickém apod., při kterém se načechráním příze v určitém místě podstatně sníží její pevnost.

Z hlediska jednoduchosti provedení a životnosti funkčních ústrojí těchto prostředků je výhodné rozvolňování příze pomocí proudu vzduchu o vysoké turbulenci, který vystupuje z trysky, zasahující do odtahového kanálu. Pneumatické rozvolňování příze je například předmětem DE-OS 2 303 198.

Na druhé straně věak rozvolňování příze vzduchovým proudem není zcela spolehlivé při zpracování některých vlákenných materiálů, zejména na chemické bázi, protože provozně dostupný tlak vzduchového proudu nezajistí vždy úplné oddělení konce příze.

Účelem vynálezu je proto navrhnout jednak jednoduchý a provozně spolehlivý způsob oddělení konce příze od příze v místě jejího rozvolnění, bez ohledu na druh zpracovávaného etaplového vlákenného materiálu, jednak jednoduché a provozně spolehlivé zařízení к provádění způsobu podle vynálezu.

Uvedenou podmínku v podstatě splňuje způsob oddělení konce příze při zapřádání příze na pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, při kterém se příze, umístěná v odtahovém kanálu spřádacího rotoru, v určitém místě гozvolnovacími prostředky rozvolní, oddělený konec se odvede a nový konec se vrací do spřádacího rotoru к zapředení, který se podle vynálezu vyznačuje tím, že se konec příze, zajištěný místně sevřením, po rozvolnění oddělí od příze působením krátkodobého zvýšení osového napětí příze mezi místem sevření a odtahovými válečky pracovní jednotky.

V rámci řešení jsou zahrnuty různé varianty vyvolání krátkodobého zvýšení osového napětí mezi místem sevření a odtahovými válečky pracovní jednotky.

Podle jedné varianty se krátkodobé· zvýšení osového napětí příze vyvolá uvedením odtahových válečků do časově omezeného pohybu ve smyslu odtahu· Podle jiné varianty se krátkodobé zvýšení osového napětí příze vyvolá prodloužením dráhy příze mezi místem sevření a odtahovými válečky.

Definovaný způsob jé velmi snadno realizovatelný na spřádacím stroji se spřádacími jednotkami, u kterých se před zapřádacím procesem provádí čištění spřádacího rotoru. Spřádací jednotka se za účelem čištění odklopí nebo přemístí ze své pracovní do nepracovní polohy, ve které je spřádací rotor přístupný pro zavedení Čisticích prostředků.

Na strojích tohoto typu se pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze mezi místem sevření příze a odtahovými válečky, využívá pohybu spřádací jednotky nebo alespoň její části, ve které je příze sevřena, z pracovní do nepracovní polohy*

Délka odtažení příze z místa rozvolnění nemusí být velká, postačí 4 až 8 cm.

Způsob podle vynálezu se provádí na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, opatřené zapřádacím ústrojím s reverzací konce příze do spřádacího rotoru, prostředky pro místní rozvolnění příze a odstranění odděleného konce příze odváděcím kanálem, napojeným na odtahový kanál a prostředky pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze.

Prostředky pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze jsou vytvořeny například odtahovými válečky, mechanismy pro prodloužení dráhy příze mezi místem sevření příze a odtahovými válečky, například výkyvné uspořádaný palec, vačka apod·, nebo odklopným uspořádáním spřádací Jednotky.

Zařízení podle vynálezu se vyznačuje tím, že v odváděcím kanálu je upraven svěrný prostředek pro sevření konce příze, spřažený s prostředky pro krátkodobé zvýšení osového napětí příze mezi místem sevření příze svěrným prostředkem a odtahovými válečky spřádací jednotky.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje v pohledu ze strany.

Pracovní jednotka bezvřetenového dopřádacího stroje zahrnuje zhruba ojednocovací ústrojí 1, spřádací rotor 2, odtahové válečky 1 a navíjecí ústrojí

Ve spřádacím rotoru 2 je vytvářen neznázorněnými ventilačními kanálky a/nebo napojením neznázorněného krytu spřádacího rotoru na zdroj podtlaku, pracovní podtlak, který se projevuje sacím účinkem v odtahovém kanálu 2 spřádacího rotoru 2.

Z pramene 6, předkládaného ojednocovacímu ústrojí 1, jsou vlákna přiváděna působením pracovního podtlaku dopravním kanálem X do spřádacího rotoru 2, v němž se známým, blíže nepopisovaným způsobem vytváří příze 8, odváděná odtahovými válečky 2 odtahovým kanálem 2 a navíjená v navíjecím ústrojí £ na cívku 2·

I

Na odtahový kanál 2 3® bočně napojen odváděči kanál 10. který ústí do jímky 11 neznázorněného průběžného odpadového kanálu stroje. V odváděcím kanálu 10 je upraven svěrný prostředek pro místní sevření příze, vytvořený příkladně odpruženou kotvou 12 elektromagnetu

13. která zasahuje do odváděcího kanálu 10. Svěrným prostředkem může být i jiný vhodný mechanismus.

Do odtahového kanálu 2» proti odváděcímu kanálu 10, ústí tryska 14. napojená přes elektromagnetický ventil 15 na neznázorněný zdroj tlakového vzduchu.

Pracovní jednotka je opatřena neznázorněným zapřádacím ústrojím, pracujícím na principu reverzace konce příze, umístěného v odtahovém kanálu 2> do spřádacího rotoru 2.

Příze 2 je kontrolována čidlem 16, umístěným mezi odtahovým kanálem 2 ^a odtahovými válečky 2 ^a napojeným na neznázorněné řídicí ústrojí, které programově ovládá jednotlivé funkční členy pracovní jednotky, zapřádacího ústrojí, elektromagnetu 13 a elektromagnetického ventilu 15.

Smysl rotace odtahových válečků 2 při předení je znázorněn šipkami 17. 17* a při reverzaci šipkami 18. 18*.

Při přetrhu příze zastaví řídicí úbtrojí na imjpjls čidla .16 přívod vláken do ojednocovacího ústrojí £ a odtahové válečky 2> přičemž konec příze g zůstává v odtahovém kanálu Ц, ve' kterém je vystaven působení podtlaku, vytvářeného ve spřádaci rotoru 2. Současné nebo následné . se uvedou ve zpětný pohyb, ve směru ěipek £8. 18*. odtahové válečky £ a elektromeagintický ventil 15 otvírá trysku £4. jejíž vzduchový proud usměrňuje vracející se konec příze do odváděcího kanálu £0. Tato situace je' ziázorněna na obrázku. Působeni vzduchového proudu na přízi za místem napojení odváděcího kanálu 10 na odtfihový kanál 2, ee příze v místě 19 účinně rozvolňuje. V této fázi nabudí řídicí ústrojí elektromagnet £2. jehož.kotva £2 zajistí konec příze sevřeni pro 1ti stěně odváděcího kanálu £0» načež na impvú.s řídicího ústrojí se odtahové válečky £ pootočí krátce vpřed, ve směru ěipek £7, ££*, čímž se spolehlivě o^c^d^ě^lí příze v místě 12. Po vyprat í elektromagnetu ££ uvolní kotva £2 oddělený konec příze, který je rázovým vzduchovým proudem z trysky 14 zaveden do jiky ££ odpadového kanálu.

V závěrečně fázi zapřádacího procesu vypne řídicí ústrojí trysku £4> uvede ve . zpětný chod, ve směru ěipek £8. 18* odtahové válečky £ & opět obnoví přívod vláken do ojednocovacího ústrojí £. Upravený konec příze, zavedený účinkem podtlaku ke sběrné drážce spřádacího rotoru 2, se napooí na nově vytvořenou.stužku vláken, načež po spuštění odtahových válečků 2 ve směru odtahu a zapojení čidla 16 začíná opět normální režim předení.

Při likvidaci přetrhu příze na pracovní jednotce, opatřené odklopně upravenou spřádací jednotkou, se postupuje obdobně.

Spřádací jednotka je znázorněna čárkovaně nakresleiým tělesem 20. které je upraveno odklopně kolem rovněž čárkovaně nakresleného čepu 21. ve směru šipky 22 z pracovní polohy 1 do nepracovní polohy II, znázorněné čárkovaně nakresleným odtahovým kanálem *. Pohyb tělesa 20 je řízen bu3 ručně, nebo ovládacím blokem 23. napojeným na řídicí ústrojí. Orládaci blokem může být například elektromagint, hydraulický válec apod.

Zajpřádací proces je až do fáze rozvolnění příze vzduchovým proudem z trysky ££ shodný se zapřádaci procesem popisovaným . u pracovní jednotky v předcházející příkld<néém provedení k provádění způsobu podle vynálezu.

Po zajištění konce příze kotvou 12 elektromagnetu 13 se ručně nebo automaticky odklopí spřádací jednotka z pracovní polohy I do nepracovní polohy II. Při tomto pohybu se prodloužením dráhy příze mezi místem jejího sevření v odváděči .kanálu 10 a odtahovými válečky 2, spolelťLivě oddděí konec příze v místě 19. Po vypnutí elektromagnetu 13 uvolní kotva 12 oddělený konec, který se rázovm vzduchovým proudem odvede do odpadu.

Po ruční nebo automatickém vyčištění spřádacího rotoru 2 se spřádací jednotka ručně nebo automaticky vrátí do pracovní polohy I, čímž je nový, upravený konec příze připraven k vlastnímu . zapředení, které probíhá známým, již popsaným způsobem.

K prodloužení dráhy příze v úseku mezi jejm zajištěnm v odváděči kanálu £0 a odtahovými válečky 2 lze použít i jiných vhodných prostředků, například napínací pákové ústrojí, které na impuls řídicího ústrojí vypne v uvedeném úseku přízi z dráhy.

Pracovní jednotka je na obrázku znázorněna velmi schemmticky bez zapřádacího ústrojí, řídicího ústrojí a hnacích .ústrojí funkčních částí pracovní jednotky, protože se jedná o techniku obvyk.ou u strojů pro bezvřetenové předení. Pro odborníka z oboru je nasnadě na základě popisu vynálezu realizovat způsob a zařízen:! k oddělení konce příze při zapřádání na jakékoliv pracovní jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje.

Claims (5)

1. Způsob oddělení konce příze při zapřádání na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, při kterém se příze, umístěná v.odtahovém kanálu spřádacího rotoru, v určitém místě rozvolňovacími prostředky rozvooní, oddělený konec se odvede a nový konec se vrací do spřádacího rotoru k zapředení, vyznačující se ti, že se konec příze, zajištěný místně sevřeni, po rozvolnění odděěí od příze působeni krátkodobého zvýšení osového napěěí příze mezi místem sevření a odtahovými válečky pracovní jednotky. .

2. Způsob podle bodu 1, vyzm^^ící se tm, že se krátkodobé zvýšení osového napětí příze vyvolá uvedením odtahového válečku do časově omezeného pohybu ve smslu odtahu.

3. Způsob podle bodu 1, vyz^a^ící se tm, že se krátkodobé zvýšení osového'napěěí příze vyvolá prodlouženi dráhy příze mezi místem sevření a odtahovými válečky.

4. Způsob podle bodu 3, prováděný na bezvřetenovém dopřádaci stroji s odklopně uspořádanou pracovní jednotkou, vyz^a^ící se tm, že se krátkodobé zvýšení osového napěěí příze vyvolá odklopeni spřádací jednotky.

5. Zřízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 4, na spřádací jednotce. bezvřetenového dopřádacího stroje, opatřené zapřádaci ústrojm s reverzací konce - ' příze. do spřádacího rotoru, prostředky pro místní rozvolnění příze a odstranění odděleného - konce příze odváděci kanálem, napojený^ na odtahový kanál spřádacího rotoru a prostředky pro krátkodobé zvýšení osového napěěí příze, vyznaa^i! se tm, že v odváděcím kanálu (10) je - upraven svěrný prostředek (12, 13) pro serte ní konce - příze, epřažený s prostředky pro krátkodobé zv^šeimí. osového napěěí příze mezi místem sedření příze svěrným prostřddkem (12, 13) a odtahovými válečky (3) spřádací jednotky.