JPS5980591A - ゴムホ−ス - Google Patents
ゴムホ−スInfo
- Publication number
- JPS5980591A JPS5980591A JP19095382A JP19095382A JPS5980591A JP S5980591 A JPS5980591 A JP S5980591A JP 19095382 A JP19095382 A JP 19095382A JP 19095382 A JP19095382 A JP 19095382A JP S5980591 A JPS5980591 A JP S5980591A
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- Japan
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- rubber
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- nbr
- hose
- pvc
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/085—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、耐劣化カッリン性、耐寒性等の特性に優れ
た關油性の内・外被層を@λたゴムホースに関する。
た關油性の内・外被層を@λたゴムホースに関する。
自動車の燃料ポンプは、感賞に応じて燃料タンクに内蔵
する場合がある。この場合のポンプと接続する燃ネ゛1
ホースは、内・外被層に耐油性は勿論昨今のエンジンル
ーム内の高温化等に伴なうカッリン劣化の促進、及び自
動車の極寒地での汀及により耐劣化カッリン性、耐寒性
等が要求されつつあるが、これらの要求を十分に充たす
内・外被層を4111えたゴムホースはなかった。
する場合がある。この場合のポンプと接続する燃ネ゛1
ホースは、内・外被層に耐油性は勿論昨今のエンジンル
ーム内の高温化等に伴なうカッリン劣化の促進、及び自
動車の極寒地での汀及により耐劣化カッリン性、耐寒性
等が要求されつつあるが、これらの要求を十分に充たす
内・外被層を4111えたゴムホースはなかった。
この発明は、上記にかんがみて、耐劣化ガソリン性、耐
寒性等の特性に優れた耐油性の内・外被層を備えたゴム
ホースを提供することを目的とする。
寒性等の特性に優れた耐油性の内・外被層を備えたゴム
ホースを提供することを目的とする。
この発明のゴムホースは、共役ジエン単位部分が少なく
とも50%水素化されている部分水素化不飽和ニトリル
−J(役ジエン系共千合ゴt・又はそれをL成分とする
ゴム組成物の加硫物で内・外被層を形成することにより
」、記1」的を達成する。
とも50%水素化されている部分水素化不飽和ニトリル
−J(役ジエン系共千合ゴt・又はそれをL成分とする
ゴム組成物の加硫物で内・外被層を形成することにより
」、記1」的を達成する。
以ド、この発明のコムホースを、図例に基づいて説明す
る。
る。
ここでは、第1図に示すような、内被層1.編組補強系
層2及び外被層3からなる三層構造のゴ1、ホースを例
に採り説明するが、これに限られることなく、内Φ外被
層を薄肉として中間ゴム層を備えた多層構造とするなど
種々のゴムホースにこの発明は適用1丁能である。
層2及び外被層3からなる三層構造のゴ1、ホースを例
に採り説明するが、これに限られることなく、内Φ外被
層を薄肉として中間ゴム層を備えた多層構造とするなど
種々のゴムホースにこの発明は適用1丁能である。
ゴムホースの内・外被層l、3は、耐劣化ガソリン性及
び耐寒性に優れた新規な部分水素化不飽和ニトリル共重
合コム(以ド「H添加NBRJという)(a)又はH添
加NBRを主成文とするゴム組成物(b)〜(d)の加
硫物で形成されている。
び耐寒性に優れた新規な部分水素化不飽和ニトリル共重
合コム(以ド「H添加NBRJという)(a)又はH添
加NBRを主成文とするゴム組成物(b)〜(d)の加
硫物で形成されている。
(a) H添加NBR
ここでH添加NBRとは、乳化重合又は溶液重合で装造
される不飽和ニトリルーツζ役ジエン系共屯合ゴムを通
常の方法で、共役ジエンr11位部分を少なくとも50
%水素化したものである。
される不飽和ニトリルーツζ役ジエン系共屯合ゴムを通
常の方法で、共役ジエンr11位部分を少なくとも50
%水素化したものである。
ここで、共役ジエン中位部分の水素度が50%未満では
この発明の目的とする諸物性が得られない。水素化度の
」、限は100%でもよいが、硫興系加硫の場合には、
加硫速度どの関係から水素化度を98%以ドとする。
この発明の目的とする諸物性が得られない。水素化度の
」、限は100%でもよいが、硫興系加硫の場合には、
加硫速度どの関係から水素化度を98%以ドとする。
木ふ化される14記共ル合ヨムは、アクリロニトリル若
しくはメタクリロニトリルなどの不飽和ニトリルと1.
3−ブタジェン、イソプレン、1゜3−ペンタジェンな
どの共役ジエンの少なくとも1種とを共重合したもの、
又は、共役ジエンの一部をアクリル酸、メタクリル酸、
フマル酸、イタコン酸などのメチルエステル、ブチルエ
ステル、2−エチルヘキシルエステルなどの不飽和カル
ボ〉′酸エステル、若しくはN−メチロールアクリルア
ミ;ζなど置換したものを上記不飽和二)リルと共重合
させたものである。LL体的には、アクリロ二I・リル
ーブタジエン共重合ゴム、アクリロ二)・リルーイソプ
レンJIK千合ゴム、アクリロニトリル−ブタジェン−
イソプレン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジェン
−メチルアクリレート共重合ゴム、アクリロ二I・リル
ーソタジエンーソチルアクリレート共重1合ゴムなどを
例示できるが、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ムが最も適している。なお、J−記H添加NBR中の結
合不飽和二I・リルH,+は通常10〜70wt%であ
り、後述のゴム組成物において混合するPVCとの相溶
性、及びゴムホースの使用目的に応じて]二記範囲で適
宜決定する。
しくはメタクリロニトリルなどの不飽和ニトリルと1.
3−ブタジェン、イソプレン、1゜3−ペンタジェンな
どの共役ジエンの少なくとも1種とを共重合したもの、
又は、共役ジエンの一部をアクリル酸、メタクリル酸、
フマル酸、イタコン酸などのメチルエステル、ブチルエ
ステル、2−エチルヘキシルエステルなどの不飽和カル
ボ〉′酸エステル、若しくはN−メチロールアクリルア
ミ;ζなど置換したものを上記不飽和二)リルと共重合
させたものである。LL体的には、アクリロ二I・リル
ーブタジエン共重合ゴム、アクリロ二)・リルーイソプ
レンJIK千合ゴム、アクリロニトリル−ブタジェン−
イソプレン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジェン
−メチルアクリレート共重合ゴム、アクリロ二I・リル
ーソタジエンーソチルアクリレート共重1合ゴムなどを
例示できるが、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ムが最も適している。なお、J−記H添加NBR中の結
合不飽和二I・リルH,+は通常10〜70wt%であ
り、後述のゴム組成物において混合するPVCとの相溶
性、及びゴムホースの使用目的に応じて]二記範囲で適
宜決定する。
(b)−1:記(a)のH添加NBRに151化ビニル
系樹脂c以下rPVc」という)を添加混合したゴム組
成物 ここでPvCとしては、ポリ月A化ビニル又は11!化
ビニルと酢酸ヒニルなどの千ノオレフイン系中jIi体
とを共重合させたものを用い、H添加NBRに勾するP
vCの配合睦は5wt%以」二(内掛)、好ましくは2
0wt%前後である。5wt%未満ではPVCの翻劣化
ガソリン性向]二等の添加効果がでない。なおPVC配
合峻は、PVCの蟻が増えるに従って樹脂的性質が強く
なり、加硫はできてもヨム的性質が維持できない限界が
ありおのずと快まつC〈るので、その範囲内でゴムホー
スの使用目的、要求性能に応じて適宜決定すればよく通
常14限は60wt%である。H添加NBRにPVCを
411合する方法は、特に制限はないが、ロールやパン
バリミキサーを用いて混練するか、又は液中で分散混合
してJ(沈させた後乾燥させる等の方法を採る。
系樹脂c以下rPVc」という)を添加混合したゴム組
成物 ここでPvCとしては、ポリ月A化ビニル又は11!化
ビニルと酢酸ヒニルなどの千ノオレフイン系中jIi体
とを共重合させたものを用い、H添加NBRに勾するP
vCの配合睦は5wt%以」二(内掛)、好ましくは2
0wt%前後である。5wt%未満ではPVCの翻劣化
ガソリン性向]二等の添加効果がでない。なおPVC配
合峻は、PVCの蟻が増えるに従って樹脂的性質が強く
なり、加硫はできてもヨム的性質が維持できない限界が
ありおのずと快まつC〈るので、その範囲内でゴムホー
スの使用目的、要求性能に応じて適宜決定すればよく通
常14限は60wt%である。H添加NBRにPVCを
411合する方法は、特に制限はないが、ロールやパン
バリミキサーを用いて混練するか、又は液中で分散混合
してJ(沈させた後乾燥させる等の方法を採る。
(c) 、1:記(a)のH添加NBRに取平均分子量
500〜10000の液状不飽和ニトリル−共役ジエン
系ノI−屯合体(以ド[液状NBRJという)を添加混
合したゴム組成物 ここで液状NBRの数平均分子蟻が500未満では溶剤
に容易に抽出され所要の耐亀裂成長性が得られず、10
000を超えても耐亀裂成長性はほとんど向J、せず、
好ましくはtooo〜5000である。また、液状NB
Rは、11添加NBRとの相溶性の点及び本発明の目的
とする諸物性を効果的に得るために、不飽ニトリル10
〜70wt%、好ましくは20〜50wt%、共役ジエ
ン2o〜80wt%、好マシくは25〜75wt%、不
飽和ニトリル及び共役ジエンと共重合II丁能なビニル
系中ψ体0〜20wt%、好ましくは0.1”15wt
%から構成されるものである。不飽和ニトリル及び共役
ジエンはH添加NBRのダ1で記・做したとおりてあり
不飽和ニトリルとしてはアクリロニトリルが、共役ジ
エンとしてはブタジェノ、イソプレンか特に好ましい。
500〜10000の液状不飽和ニトリル−共役ジエン
系ノI−屯合体(以ド[液状NBRJという)を添加混
合したゴム組成物 ここで液状NBRの数平均分子蟻が500未満では溶剤
に容易に抽出され所要の耐亀裂成長性が得られず、10
000を超えても耐亀裂成長性はほとんど向J、せず、
好ましくはtooo〜5000である。また、液状NB
Rは、11添加NBRとの相溶性の点及び本発明の目的
とする諸物性を効果的に得るために、不飽ニトリル10
〜70wt%、好ましくは20〜50wt%、共役ジエ
ン2o〜80wt%、好マシくは25〜75wt%、不
飽和ニトリル及び共役ジエンと共重合II丁能なビニル
系中ψ体0〜20wt%、好ましくは0.1”15wt
%から構成されるものである。不飽和ニトリル及び共役
ジエンはH添加NBRのダ1で記・做したとおりてあり
不飽和ニトリルとしてはアクリロニトリルが、共役ジ
エンとしてはブタジェノ、イソプレンか特に好ましい。
また、これらと共重合ii)能かビニル系Qi、’ j
lj一体としては、アクリル酸、メタクリルM、イタコ
ン酸等の不飽和カルボン酎又はそのエステル、2−ビニ
ルピリジンなどのビニルピリジン系中呈体及びN−メチ
ロールアクリルアミド等を例示できるが、特に好ましい
のはアクリル酸、メタクリル酸である。ざらに、液状N
BRの水素添加NBHに対する添加量は2wt%以上(
内掛)とする。2wt%未猫では液状NBRの添加効果
がでない。」、限はゴム組成物の粘度か低ドして圧縮永
久歪などの物性に悪影響を及ぼす略50wt%(内掛)
を限度とする。なお、H添加NBRに液状NBRを程合
する方法は上記(b)の場合と同様である。
lj一体としては、アクリル酸、メタクリルM、イタコ
ン酸等の不飽和カルボン酎又はそのエステル、2−ビニ
ルピリジンなどのビニルピリジン系中呈体及びN−メチ
ロールアクリルアミド等を例示できるが、特に好ましい
のはアクリル酸、メタクリル酸である。ざらに、液状N
BRの水素添加NBHに対する添加量は2wt%以上(
内掛)とする。2wt%未猫では液状NBRの添加効果
がでない。」、限はゴム組成物の粘度か低ドして圧縮永
久歪などの物性に悪影響を及ぼす略50wt%(内掛)
を限度とする。なお、H添加NBRに液状NBRを程合
する方法は上記(b)の場合と同様である。
(d)1−記(c)のH添加NBRと液状NBR(7)
組成物にさらにPvCを添加混合したゴム組成物ここで
PVC及びその配合ψ、77−J合方法は」−記(b)
における場合と同様である。即ち、PVCとしては、ポ
リ塩化ビニル又は塩化ヒニルと酢酸ヒニルなどの千ノオ
レフイン系中着体と共屯合させたものを用い、H添加N
BR及び液状NBRのゴム組成物に対するPVCの添加
量は5wt%以」二(内!j)) 、 klましくは2
0wt%前後である。
組成物にさらにPvCを添加混合したゴム組成物ここで
PVC及びその配合ψ、77−J合方法は」−記(b)
における場合と同様である。即ち、PVCとしては、ポ
リ塩化ビニル又は塩化ヒニルと酢酸ヒニルなどの千ノオ
レフイン系中着体と共屯合させたものを用い、H添加N
BR及び液状NBRのゴム組成物に対するPVCの添加
量は5wt%以」二(内!j)) 、 klましくは2
0wt%前後である。
]二記I(添加N BR(a)又はH添加NBRを主成
分とするゴ1、組成物(b)〜(d)の各原料ゴムには
、通常使用される6種副資材、例えば、カーボンブラッ
ク、シリカ、金属酸化物等の無機質充填剤やリグニンの
ようなイI機質充填剤、及び軟化剤、+;f 塑剤、酸
化防止剤、着色剤等を適宜配合し、さらに硫黄系又は過
醇化物系の加硫剤を適宜加えて混練する。これらゴム材
料(a)〜(d)で押出機にて内被層lを押出し、続い
て編組補強系層2を形成し、接着剤を塗IIj後内被層
1と同種(同一でなくでもよい)のゴム材料(a)〜(
d)で押出機にて外被層3を押出して第一・図の1ムホ
ースを製造する。
分とするゴ1、組成物(b)〜(d)の各原料ゴムには
、通常使用される6種副資材、例えば、カーボンブラッ
ク、シリカ、金属酸化物等の無機質充填剤やリグニンの
ようなイI機質充填剤、及び軟化剤、+;f 塑剤、酸
化防止剤、着色剤等を適宜配合し、さらに硫黄系又は過
醇化物系の加硫剤を適宜加えて混練する。これらゴム材
料(a)〜(d)で押出機にて内被層lを押出し、続い
て編組補強系層2を形成し、接着剤を塗IIj後内被層
1と同種(同一でなくでもよい)のゴム材料(a)〜(
d)で押出機にて外被層3を押出して第一・図の1ムホ
ースを製造する。
こうして製造したゴムホースは、内・外被層ともにl劣
化ガソリン刊、耐寒性に優れた間油性のゴム材料で形成
されているので4ホースを内外面カッリンにさらされる
燃料タンク内蔵ポンプ接続用ホースとして使用しても、
また極寒地での使用にも1・会長期間の使用に耐えfj
Jる。なお、H添加NBR等にPvC添加混合したゴム
組成物でゴムホースを形成した場合は両省カッリン性が
さらに向−1−シ、H添加NBRに液状NBRを添加混
合したゴム組成物でゴムホースを形成した場合は耐亀裂
成長性が向]−する。
化ガソリン刊、耐寒性に優れた間油性のゴム材料で形成
されているので4ホースを内外面カッリンにさらされる
燃料タンク内蔵ポンプ接続用ホースとして使用しても、
また極寒地での使用にも1・会長期間の使用に耐えfj
Jる。なお、H添加NBR等にPvC添加混合したゴム
組成物でゴムホースを形成した場合は両省カッリン性が
さらに向−1−シ、H添加NBRに液状NBRを添加混
合したゴム組成物でゴムホースを形成した場合は耐亀裂
成長性が向]−する。
第一図はこの発明を適用したゴムホースの一例を示す斜
視図である。 ■・・・内被層、?・・・編組補強系層、3・・・外被
層。 特 泊 出 願 人 、’rj、 m合成株式会社 トヨタ自動車株式会社 第1図
視図である。 ■・・・内被層、?・・・編組補強系層、3・・・外被
層。 特 泊 出 願 人 、’rj、 m合成株式会社 トヨタ自動車株式会社 第1図
Claims (1)
- ノ(役ジエン中位部分が少なくとも50%水素化されて
いる部分水素化不飽和ニトリルーパ役ジエー′系共爪合
ゴL・又はそれを七成分とするゴム組成物の加硫物で内
被層及び外被層が形成されていることを特徴とするゴム
ホース。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19095382A JPS5980591A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | ゴムホ−ス |
CA000439238A CA1202579A (en) | 1982-10-30 | 1983-10-18 | Rubber hose |
DE19833338865 DE3338865A1 (de) | 1982-10-30 | 1983-10-26 | Kautschukschlauch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19095382A JPS5980591A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | ゴムホ−ス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5980591A true JPS5980591A (ja) | 1984-05-10 |
JPH0112994B2 JPH0112994B2 (ja) | 1989-03-02 |
Family
ID=16266421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19095382A Granted JPS5980591A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | ゴムホ−ス |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5980591A (ja) |
CA (1) | CA1202579A (ja) |
DE (1) | DE3338865A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6220989A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | 横浜ゴム株式会社 | ホ−ス |
WO1995001854A1 (fr) * | 1993-07-09 | 1995-01-19 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Tuyau pour huile |
JPH07260052A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 建設機械用油圧ホース |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3514697A1 (de) * | 1985-04-24 | 1986-11-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Gummiartikel aus unterschiedlichen gummischichten, ihre herstellung und verwendung |
DE202020107325U1 (de) * | 2020-12-17 | 2021-01-08 | Rehau Ag + Co | Schlauchleitung, insbesondere für Trinkwasseranwendungen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54132647A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Vulcanizable rubber composition having improved ozon crack and oil resistance |
JPS5589338A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | Material for forming inner tube of rubber hose for fuel |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2807395A (en) * | 1954-05-24 | 1957-09-24 | Acf Ind Inc | Electric fuel pump mounting |
DE1129055B (de) * | 1955-06-09 | 1962-05-03 | Tokheim Corp | Vertikal angeordnete, in den Behaelter eingetauchte Kraftstoffpumpe mit einem Schaufelrad |
GB1226320A (ja) * | 1969-11-24 | 1971-03-24 | ||
US4486480A (en) * | 1981-12-30 | 1984-12-04 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Rubber hose comprising a liquid nitrile-butadiene copolymer incorporated into a partially hydrogenated unsaturated acrylonitrile-butadiene copolymer |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP19095382A patent/JPS5980591A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-18 CA CA000439238A patent/CA1202579A/en not_active Expired
- 1983-10-26 DE DE19833338865 patent/DE3338865A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS54132647A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Vulcanizable rubber composition having improved ozon crack and oil resistance |
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JPH07260052A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 建設機械用油圧ホース |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1202579A (en) | 1986-04-01 |
DE3338865A1 (de) | 1984-08-16 |
JPH0112994B2 (ja) | 1989-03-02 |
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