JPS63142046A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS63142046A JPS63142046A JP28957286A JP28957286A JPS63142046A JP S63142046 A JPS63142046 A JP S63142046A JP 28957286 A JP28957286 A JP 28957286A JP 28957286 A JP28957286 A JP 28957286A JP S63142046 A JPS63142046 A JP S63142046A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nbr
- sulfur
- butadiene copolymer
- vulcanization
- acrylonitrile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 13
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000010059 sulfur vulcanization Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は架橋を経て自動車用各種ゴム製品等に成形した
場合に、優れた耐摩耗性を発揮し、しかも安価に提供で
きるゴム組成物に関するものである。
場合に、優れた耐摩耗性を発揮し、しかも安価に提供で
きるゴム組成物に関するものである。
〈従来の技術〉
耐熱性、耐薬品性、引張強度等の向上を目的として、未
加硫アクリロニトリル−ブタジエン共重合体に対して水
素添加することが一般に行われている。そこで、水素添
加アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（以下１１
・ＮＢＲと称す）は５例えば液状の不飽和ニトリル−共
役ジエン系共重合体とのブレンド（特公昭６０−３３１
３５号）とか、１！Ｘ化ビニル系樹脂とのブレンド（特
公昭６０−４９２１８号）等によって耐油性ゴムとして
用いることが提案されている。
加硫アクリロニトリル−ブタジエン共重合体に対して水
素添加することが一般に行われている。そこで、水素添
加アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（以下１１
・ＮＢＲと称す）は５例えば液状の不飽和ニトリル−共
役ジエン系共重合体とのブレンド（特公昭６０−３３１
３５号）とか、１！Ｘ化ビニル系樹脂とのブレンド（特
公昭６０−４９２１８号）等によって耐油性ゴムとして
用いることが提案されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、 トＮＩＩＲはＮｒ３Ｒに比べて価格が７〜８
倍と高価であることと、 ＮＢＲへの水素添加分だけ
ゴム分子の不飽和結合が減少して、水素添加率の高いも
のは硫黄加硫が困難である難点を有していた。
倍と高価であることと、 ＮＢＲへの水素添加分だけ
ゴム分子の不飽和結合が減少して、水素添加率の高いも
のは硫黄加硫が困難である難点を有していた。
そこで１本発明においては、耐摩耗性、耐熱性。
耐薬品性、引張強度等の良好な性質を紺持したままで１
価格を低下させることを目的としてＩＩＲ／／ 、ｎ討
した結果、ここに完成をみたのである。
価格を低下させることを目的としてＩＩＲ／／ 、ｎ討
した結果、ここに完成をみたのである。
〈問題点を解決するための手段〉
種々検討した結果、ＮＩＩＲとＨ−ＮＩＩＲとのブレン
ドが、他のブレンド系に比べてＮ １１１１の耐摩耗性
１機械的強度等の改良効果が期待できるし、１１・Ｎ旧
（の価格の低置も可能となることに着目した。しかし、
この系は１１・Ｎ １１ ＋１がＮ ＩＩ １＋に比べ
て加硫速度が遅く、ブレンド物の共加硫が回想な面を有
している。
ドが、他のブレンド系に比べてＮ １１１１の耐摩耗性
１機械的強度等の改良効果が期待できるし、１１・Ｎ旧
（の価格の低置も可能となることに着目した。しかし、
この系は１１・Ｎ １１ ＋１がＮ ＩＩ １＋に比べ
て加硫速度が遅く、ブレンド物の共加硫が回想な面を有
している。
そこで、これらのブレンド物の加硫条件を検討した結果
、硫黄が２〜１０重量部（以下部と称す）好ましくは３
．５・〜７部の範囲で本発明の目的が達成できることを
見出したのである。このような加えられる硫黄の組成範
囲において、 ＮＩＪＲ／ＩＩ・ＮＢＲの好ましいブレ
ンド比は７７３〜５１５である。
、硫黄が２〜１０重量部（以下部と称す）好ましくは３
．５・〜７部の範囲で本発明の目的が達成できることを
見出したのである。このような加えられる硫黄の組成範
囲において、 ＮＩＪＲ／ＩＩ・ＮＢＲの好ましいブレ
ンド比は７７３〜５１５である。
〈作用〉
ＮＯＲと１１・Ｎ １１ Ｒとのブレンド系にありなが
ら、２〜ｌＯ部もの大量添加される硫黄が、ＮＢＲの選
択的加硫でなく共加硫を進める作用がある。そこで、本
発明の組成物から耐厚耗性等に優れたゴム賓品を得るこ
とができる。
ら、２〜ｌＯ部もの大量添加される硫黄が、ＮＢＲの選
択的加硫でなく共加硫を進める作用がある。そこで、本
発明の組成物から耐厚耗性等に優れたゴム賓品を得るこ
とができる。
〈実施例〉
共加硫性の可否をみるため、第１表のＮｕ １〜６に示
した配合割合のゴム組成物を常法に従って調製した。こ
れらの加硫物の摩耗減量、引張強度（Ｔす、ＯＩＪび率
（［１）を第１図〜第３図に示した。
した配合割合のゴム組成物を常法に従って調製した。こ
れらの加硫物の摩耗減量、引張強度（Ｔす、ＯＩＪび率
（［１）を第１図〜第３図に示した。
以下余白
但し、 Ｘ】 ；沃素価２８Ｉｌ１ｇハ００ｍｇ×２
；テーパー摩耗試験機、摩耗輪Ｈ−２２、荷重１ ｋｇ
、 １００ＯＩＪ 第１図〜第３図によって明らかなように、硫黄量の配合
が少ない０．５部の時は、摩耗減景が１１・ＮＢＲの増
加と共に減少していくが、引張強度（１’ｓ）、伸び率
（ＩＥＮ→はブレンド比５０１５０．３０／７０にて著
しい低下が起こり、共加硫が十分でないことを示してい
る。
；テーパー摩耗試験機、摩耗輪Ｈ−２２、荷重１ ｋｇ
、 １００ＯＩＪ 第１図〜第３図によって明らかなように、硫黄量の配合
が少ない０．５部の時は、摩耗減景が１１・ＮＢＲの増
加と共に減少していくが、引張強度（１’ｓ）、伸び率
（ＩＥＮ→はブレンド比５０１５０．３０／７０にて著
しい低下が起こり、共加硫が十分でないことを示してい
る。
硫黄量の配合が２部に増えると、引張強度（Ｔ、＋）
。
。
伸び率（、Ｅ Ｑ ）共にＮ旧（／１１・Ｎ Ｂ ｌ（
のブレンド比が５０１５０ 。
のブレンド比が５０１５０ 。
３０ ／ ７０にても大きな凹みは少なくなり、共加硫
可能な硫黄量の最低値と考えられる。一般にＮ１１ｌｌ
の硫黄加硫の場合には、硫黄量はＮＲ１＋ １００部に
対して１．５〜２部がＩｌｌいられている。 これは本
発明の加硫領域とは異なる。
可能な硫黄量の最低値と考えられる。一般にＮ１１ｌｌ
の硫黄加硫の場合には、硫黄量はＮＲ１＋ １００部に
対して１．５〜２部がＩｌｌいられている。 これは本
発明の加硫領域とは異なる。
硫黄量の配合が７部の場合には、引張強度（Ｉ’ｓ）。
伸び率（［ＥＱ）及び耐摩耗性の全てがＨ−ＮＢＲの増
加と共に向上し、両ブレンドゴムの持つ物性の加成性が
はっきり成立することが分る。このことにより、共加硫
が完全であることが示されている。
加と共に向上し、両ブレンドゴムの持つ物性の加成性が
はっきり成立することが分る。このことにより、共加硫
が完全であることが示されている。
更に硫黄量の効果を検討したのが、第１表における配合
Ｎα４〜６である。すなわち硫黄量を３．５．５．７部
とした時、その語物性は表中にあられれている。特に耐
摩耗性は硫黄量の増加につれて著しく増大している。
Ｎα４〜６である。すなわち硫黄量を３．５．５．７部
とした時、その語物性は表中にあられれている。特に耐
摩耗性は硫黄量の増加につれて著しく増大している。
このような本発明のゴム組成物を用いて製品とする場合
の高硫黄配合のための硫黄量は、耐摩耗性と共に要求さ
れる硬度、スコーチ等の加工性、加硫ゴムの色彩等によ
り、２〜１０重量部の範囲内で適宜選択して用いること
ができる。
の高硫黄配合のための硫黄量は、耐摩耗性と共に要求さ
れる硬度、スコーチ等の加工性、加硫ゴムの色彩等によ
り、２〜１０重量部の範囲内で適宜選択して用いること
ができる。
これより以下の少量硫黄配合については、 ＮＢＲ／
１１・ＮＢＲのブレンド比が７０／３０程度の場合には
ＮＲＲ屯体に比し物性低下が多少あるものの、引張強度
（Ｔｓ）の絶対値が大きく、シかも、耐摩耗性が大きく
改良できるので実用も不可能ではない。
１１・ＮＢＲのブレンド比が７０／３０程度の場合には
ＮＲＲ屯体に比し物性低下が多少あるものの、引張強度
（Ｔｓ）の絶対値が大きく、シかも、耐摩耗性が大きく
改良できるので実用も不可能ではない。
ＮＢＲとＨ−Ｎｌ’ｌｌ（どのブレンドについては、耐
摩耗性の点からみるとＨ−ＮＢＲの量が大であるほうが
好ましい、 しかし、 トＮＢＲは高価であるため、耐
摩耗性と経済性との調和点にたって考慮しなければなら
ない。この点でも１本発明では２〜ｌＯ部もの大量添加
される硫黄が、ＮＢＲの選択的加硫でなく共加硫を進め
る作用があるため、ブレンドの組成比を自由に選択して
決定できる。
摩耗性の点からみるとＨ−ＮＢＲの量が大であるほうが
好ましい、 しかし、 トＮＢＲは高価であるため、耐
摩耗性と経済性との調和点にたって考慮しなければなら
ない。この点でも１本発明では２〜ｌＯ部もの大量添加
される硫黄が、ＮＢＲの選択的加硫でなく共加硫を進め
る作用があるため、ブレンドの組成比を自由に選択して
決定できる。
ブレンドに使用されるＮＢＲは耐油性、耐熱性、耐候性
、ｆｆ！熱性等の程度により、低ニトリルから極高ニト
リルＮＢＲ，塩ビブレンドＮＩ′ＩＲ、更には三元共重
合ＮＢＲ、変性ＮｎＲ等、一般にＮＯＲで総称されろも
のを使用できる。
、ｆｆ！熱性等の程度により、低ニトリルから極高ニト
リルＮＢＲ，塩ビブレンドＮＩ′ＩＲ、更には三元共重
合ＮＢＲ、変性ＮｎＲ等、一般にＮＯＲで総称されろも
のを使用できる。
また、１１・Ｎ［ｌＲについては、それ単体にて硫黄加
硫可能な範囲の水素添加率のトＮ口ＩＮを使用できる。
硫可能な範囲の水素添加率のトＮ口ＩＮを使用できる。
以上のようなＮ ＋１１＋とトＮＢＲとのブレンド物は
１通常ゴム加硫時に配合されるカーボンブラック等の強
度や硬さを与えろための補強剤、充填剤や、加硫促進剤
、軟化剤、老化防止剤等を必要に応じて１．６加するこ
とができろ。
１通常ゴム加硫時に配合されるカーボンブラック等の強
度や硬さを与えろための補強剤、充填剤や、加硫促進剤
、軟化剤、老化防止剤等を必要に応じて１．６加するこ
とができろ。
〈発明の効果〉
以北に示した本発明のゴ１１組成物は、１１・ＮＩＩＲ
単体に比し安価に製造でき、また、使用に際しては通常
の加硫操作によって耐摩耗性等の性質を有した成形品の
製造目的を達成できる。
単体に比し安価に製造でき、また、使用に際しては通常
の加硫操作によって耐摩耗性等の性質を有した成形品の
製造目的を達成できる。
更に、非カーボン配合の透明又は明色配合にてＮｌ３Ｈ
のカーボン配合以上の機械的物性と耐摩耗性をもつこと
ができる。Ｈ−ＮＢＨが多い場合にはｌ−１−ＮＢＲ単
体に近い機械的物性と耐摩耗性をもつなど、幅広い性質
の加硫製品を得ることのできるゴム組成物である。
のカーボン配合以上の機械的物性と耐摩耗性をもつこと
ができる。Ｈ−ＮＢＨが多い場合にはｌ−１−ＮＢＲ単
体に近い機械的物性と耐摩耗性をもつなど、幅広い性質
の加硫製品を得ることのできるゴム組成物である。
第１図は摩耗旦を示すグラフである。第２図は引張強度
を示すグラフである。第３図は伸び率を示すグラフであ
る。 以 」二
を示すグラフである。第３図は伸び率を示すグラフであ
る。 以 」二
Claims (1)
- １ アクリロニトリル−ブタジエン共重合体に対して水
素添加アクリロニトリル−ブタジエン共重合体を混合し
たポリブレンドと、硫黄２〜１０重量部とからなるゴム
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28957286A JPS63142046A (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28957286A JPS63142046A (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63142046A true JPS63142046A (ja) | 1988-06-14 |
| JPH0367544B2 JPH0367544B2 (ja) | 1991-10-23 |
Family
ID=17744966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28957286A Granted JPS63142046A (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63142046A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003057775A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Zeon Corporation | Composition de caoutchouc vulcanisable et vulcanisat |
| JP2006232900A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Nippon Zeon Co Ltd | ニトリル基含有共重合ゴム組成物及びゴム加硫物 |
| JP2020177960A (ja) * | 2019-04-15 | 2020-10-29 | 中西金属工業株式会社 | 磁気エンコーダ用ゴム組成物及びゴム磁石並びに磁気エンコーダ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58118372A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-07-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | ダイヤフラム |
| JPS61126151A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | Nippon Zeon Co Ltd | 耐油性ゴム組成物 |
| JPS62153378A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Sakagami Seisakusho:Kk | シ−ル用ゴム組成物 |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP28957286A patent/JPS63142046A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58118372A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-07-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | ダイヤフラム |
| JPS61126151A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | Nippon Zeon Co Ltd | 耐油性ゴム組成物 |
| JPS62153378A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Sakagami Seisakusho:Kk | シ−ル用ゴム組成物 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003057775A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Zeon Corporation | Composition de caoutchouc vulcanisable et vulcanisat |
| JP2006232900A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Nippon Zeon Co Ltd | ニトリル基含有共重合ゴム組成物及びゴム加硫物 |
| JP4573035B2 (ja) * | 2005-02-23 | 2010-11-04 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有共重合ゴム組成物及びゴム加硫物 |
| JP2020177960A (ja) * | 2019-04-15 | 2020-10-29 | 中西金属工業株式会社 | 磁気エンコーダ用ゴム組成物及びゴム磁石並びに磁気エンコーダ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0367544B2 (ja) | 1991-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3344183B2 (ja) | エチレンプロピレンゴム配合物及びこれを用いたホース | |
| JPS6049218B2 (ja) | 耐油性ゴム組成物 | |
| JPH08501338A (ja) | 天然ゴムおよびエポキシ化天然ゴムを含むゴム組成物 | |
| JP2007291295A (ja) | 耐水性ニトリルゴム組成物 | |
| JPS63142046A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS6395242A (ja) | 耐寒性が改良されたゴム組成物 | |
| JPH03109449A (ja) | 耐寒性、耐熱性が改良されたゴム組成物 | |
| JP3490820B2 (ja) | シール材用のゴム組成物 | |
| JP2019070079A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH0334789B2 (ja) | ||
| JPS6032656B2 (ja) | クロロプレンゴム加硫物 | |
| KR102153181B1 (ko) | 내열성이 향상된 자동차의 서스펜션 부시용 고무 조성물 및 이를 이용한 자동차의 서스펜션 부시용 고무 | |
| JP3900834B2 (ja) | ゴム組成物及び耐熱ホース | |
| JPS6358172B2 (ja) | ||
| JP3624683B2 (ja) | ブレンドゴム組成物 | |
| JPH02163139A (ja) | ニトリルゴム配合物 | |
| JPH01153741A (ja) | ゴムホース | |
| JPS58216058A (ja) | 医療、医薬用ゴム製品 | |
| JPH01287154A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPH0260953A (ja) | クロロスルホン化ポリエチレン組成物 | |
| JP2803669B2 (ja) | 耐熱性の改良された耐油性水素化アクリロニトリルーブタジェンゴムの製造方法及び加硫ゴム組成物の製造方法 | |
| JPS5825336A (ja) | 多元共重合体ゴム組成物 | |
| JPS61225243A (ja) | アクリルゴム組成物 | |
| JP3577820B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JPH01153868A (ja) | ダイヤフラム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |