JPS62153378A - シ−ル用ゴム組成物 - Google Patents

シ−ル用ゴム組成物

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JPS62153378A
JPS62153378A JP29295185A JP29295185A JPS62153378A JP S62153378 A JPS62153378 A JP S62153378A JP 29295185 A JP29295185 A JP 29295185A JP 29295185 A JP29295185 A JP 29295185A JP S62153378 A JPS62153378 A JP S62153378A
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JP
Japan
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rubber
mixture
parts
weight
peroxide
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JP29295185A
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JPH0334789B2 (ja
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Tomohide Machiyama
朋秀 町山
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SAKAGAMI SEISAKUSHO KK
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SAKAGAMI SEISAKUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐熱性、耐寒性、圧縮永久歪、耐摩耗性に優れ
た流体圧機器、特に自動車用の油圧装置に用いられるシ
ール用ゴム組成物に関するものである。
従来、自動車用油圧装置のシール用ゴム組成物には主と
してアクリロニトリル・ブタジェンゴム(NBR>が使
用されているが、使用環境温度の上昇により、耐熱性の
優れたゴムが要求されつつある。この要求に応えるため
アクリルゴムやフッ素ゴム等の耐熱性に優れた合成ゴム
が一部使用されているが、これらのゴムは耐寒性、圧縮
永久歪、耐摩耗性の点では必ずしも充分な性能を′得ら
れていない。
高飽和型ニトリル系ゴムは従来のNBRに近い性能を有
し、かつ耐熱性に優れるが、シール用ゴム組成物、特に
自動車用の油圧装置のシール用としては耐寒性と圧縮永
久歪の点では必ずしも充分満足するものではない。
本発明は高飽和型ニトリル系ゴム50〜99重量部、望
ましくは70〜95重量部と炭化水素で構成される・ゴ
ム1〜50重量部、望ましくは5〜30重量部の混合物
に過酸化物と架橋助剤で加硫することによって、耐熱性
、耐寒性、圧縮永久歪、耐摩耗性に優れ、特に自動車用
をはじめとする油圧装置のシール材として一30’C〜
+150’Cの広い範囲で使用可能な、従来のNBRを
上回る性能を有するシール用ゴム組成物を提供するもの
である。
本発明のシール用ゴム組成物に使用する高飽和型ニトリ
ル系ゴムは、NBRのブタジェン単位の二重結合部分を
約80〜95%程度水素添加したものであり、市販品と
しては日本ゼオン■のZetpol(商品名)などがあ
る。
本発明のシール用ゴム組成物に使用する炭化水素で構成
されるゴムとしては、耐寒性(低温時における弾性)、
圧縮永久歪特性に優れた、例えばブタジェンゴム、エチ
レン−プロピレン共重合ゴム、エチレン−プロピレン−
非共役ジエン3元共重合ゴム、イソプレンゴム、NBR
(特に低ニトリルゴム)、天然ゴムなどがあげられる。
加硫に用いる過酸化物としては種々ものが使用できるが
、例えば1,3ビス−(t−ブチルペロキシ−イソプロ
ビル)ベンゼンが低圧縮永久歪を得るために最も好まし
く、混合物100重量部に対し1〜15重量部配合する
。配合量が1重量部以下では充分に加硫が行なわれず、
15小量部以上ではゴムとしての柔軟性に欠は実用的で
なくなる。
更に混合物に前)小の過酸化物と共に架橋助剤として、
トリメチロールプロパントリメタクリレート(TMPT
MA) 、エチレンジメタクリレート(EDMA) 、
1〜リアリルイソシアヌレート(TAIC>などを、混
合物100重量部に対し0.01〜15重四部配合する
ことにより、圧縮永久歪と耐摩耗性に優れた加硫物を得
ることができる。架橋助剤を15重量部以上配合すると
スコーチの進行が速く、未加硫配合物の保存が難しくな
る。
本発明のシール用ゴム組成物には、補強剤としてはカー
ボンブラックを混合物100重伍部に対し10〜150
重量部用い、更にカーボン繊維、ガラス繊維などの補強
用繊維を0.01〜5重量部併用することができ、必要
に応じて上記配合剤の他に老化防止剤、可塑剤、滑剤な
どが配合され、加硫は例えば180’Cて約5〜20分
の条件下で行われる。
次に本発明を実施例及び比較例を用いて説明する。
第1表は、本発明による高飽和型ニトリル系ゴムと炭化
水素で構成されるゴムの混合物よりなるシール用ゴム組
成物に、補強剤としてカーボンブラックと老化防止剤、
可塑剤を配合し、過酸化物のみで加硫した実施例1と、
ざらに架橋助剤を加えた実施例2〜4と、それら実施例
の材質試験結果を示す。
これら実施例との比較のため第1表には、一般的な耐油
、耐熱性を持つ代表的なNBRにトリル吊33%)の配
合を比較例1に、高飽和型ニトリル系ゴムに補強剤とし
てカーボンブラックと老化防止剤、可塑剤を配合し、過
酸化物のみで加硫した比較例2と、ざらに架4凸助剤を
加えた比較例3と、それら比較例の材質試験結果も示し
た。
材質試験は、第1表に示した実施例、比較例の配合成分
、配合量(手足部)のゴム組成物を調整し、実施例1〜
4のゴム組成物は180’Cで10分間の加硫を、比較
例1のゴム組成物は160’Cで10分間、比較例2〜
3のゴム組成物は180°Cで10分間の加硫によって
得られたテストピースを用いて行なった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)高飽和型ニトリル系ゴム50〜99重量部と炭化水
    素で構成されるゴム1〜50重量部の混合物よりなるシ
    ール用ゴム組成物。 2)上記混合物100重量部当り1〜15重量部の過酸
    化物で加硫したことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載のシール用ゴム組成物。 3)上記混合物100重量部当り1〜15重量部の過酸
    化物と0.01〜15重量部の架橋助剤で加硫したこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のシール用ゴム
    組成物。
JP29295185A 1985-12-27 1985-12-27 シ−ル用ゴム組成物 Granted JPS62153378A (ja)

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