JPH0388843A - エピクロルヒドリンゴム組成物 - Google Patents
エピクロルヒドリンゴム組成物Info
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- JPH0388843A JPH0388843A JP22597389A JP22597389A JPH0388843A JP H0388843 A JPH0388843 A JP H0388843A JP 22597389 A JP22597389 A JP 22597389A JP 22597389 A JP22597389 A JP 22597389A JP H0388843 A JPH0388843 A JP H0388843A
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Landscapes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エピクロルヒドリンゴム組成物に関する。更
に詳しくは、耐酸敗燃料油性を改善したエピクロルヒド
リンゴム組成物に関する。
に詳しくは、耐酸敗燃料油性を改善したエピクロルヒド
リンゴム組成物に関する。
燃料油はタンクなどに保管されるが、タンクの燃料油口
には一般に揮発防止のためにゴムパツキンが使用されて
おり、このゴムパツキンには、オールシーズンの乗用車
タンクを考えると約−３０〜＋８０℃の使用温度範囲や
燃料油の長期保管による酸敗を考慮した耐酸敗燃料油性
などが要求される。
には一般に揮発防止のためにゴムパツキンが使用されて
おり、このゴムパツキンには、オールシーズンの乗用車
タンクを考えると約−３０〜＋８０℃の使用温度範囲や
燃料油の長期保管による酸敗を考慮した耐酸敗燃料油性
などが要求される。
耐寒性（−３０℃でのゴム柔軟性）や耐燃料油性にすぐ
れたゴムとしてはエピクロルヒドリンゴムが知られてい
るが、このゴムも酸敗燃料油に対しては軟化劣化するた
め、長期間の使用に際しては耐久性に問題がみられる。
れたゴムとしてはエピクロルヒドリンゴムが知られてい
るが、このゴムも酸敗燃料油に対しては軟化劣化するた
め、長期間の使用に際しては耐久性に問題がみられる。
また、水素添加アクリロニトリル・ブタジエンゴムは、
耐酸敗燃料油性にすぐれており、長期間の使用に際して
も安定したシール性が期待できるが耐寒性が悪く、一方
耐寒性を改良すると燃料油に対しての膨潤性が大きくな
り、シール素材としての適性を欠いており、更に価格的
に高く、取扱性にも問題がみられる。
耐酸敗燃料油性にすぐれており、長期間の使用に際して
も安定したシール性が期待できるが耐寒性が悪く、一方
耐寒性を改良すると燃料油に対しての膨潤性が大きくな
り、シール素材としての適性を欠いており、更に価格的
に高く、取扱性にも問題がみられる。
本発明の目的は、エピクロルヒドリンゴムの耐酸敗燃料
油性を改善し、ガソリン、軽油などの燃料油のシール用
パツキンの成形材料として有用なエピクロルヒドリンゴ
ム組成物を提供することにある。
油性を改善し、ガソリン、軽油などの燃料油のシール用
パツキンの成形材料として有用なエピクロルヒドリンゴ
ム組成物を提供することにある。
かかる本発明の目的は、エピクロルヒドリンゴム約９５
〜６０重量＄およびアクリロニトリル・ブタジエンゴム
約５〜４０重量２よりなるブレンドゴム１００重量部に
対し約２０〜４０重量部の乾式シリカを添加したエピク
ロルヒドリンゴム組成物によって達成される。
〜６０重量＄およびアクリロニトリル・ブタジエンゴム
約５〜４０重量２よりなるブレンドゴム１００重量部に
対し約２０〜４０重量部の乾式シリカを添加したエピク
ロルヒドリンゴム組成物によって達成される。
エピクロルヒドリンとのブレンドゴム中、アクリロニト
リル・ブタジエンゴムの割合がこれより少ないと、本発
明の目的とする耐酸敗燃料油性の改善が達成されず、一
方これより多い割合で用いられると、エピクロルヒドリ
ンが本来有する性質が十分発揮されないようになる。即
ち、それぞれ酸敗燃料油により、軟化するエピクロルヒ
ドリンの性質と硬化するアクリロニトリル・ブタジエン
ゴムの性質とが互いに打ち消し合い、軟化と硬化とがバ
ランスした割合として上記範囲が選択される。
リル・ブタジエンゴムの割合がこれより少ないと、本発
明の目的とする耐酸敗燃料油性の改善が達成されず、一
方これより多い割合で用いられると、エピクロルヒドリ
ンが本来有する性質が十分発揮されないようになる。即
ち、それぞれ酸敗燃料油により、軟化するエピクロルヒ
ドリンの性質と硬化するアクリロニトリル・ブタジエン
ゴムの性質とが互いに打ち消し合い、軟化と硬化とがバ
ランスした割合として上記範囲が選択される。
これらのブレンドゴムには、これらそれぞれの性質が独
立しないように、両方に共通に作用する乾式シリカ、好
ましくは歪特性との関係でシランカップリングと併用さ
れた乾式シリカが、ブレンドゴム１００重量部当り約２
０〜４０重量部、好ましくは約１０〜３０重量部の割合
で添加される。こうした乾式シリカに代えて、一般に充
填・補強剤として用いられているカーボンブラックのみ
を用いた場合には、常態値の低下ばかりではなく、ゴム
に若干の軟化がみられる。
立しないように、両方に共通に作用する乾式シリカ、好
ましくは歪特性との関係でシランカップリングと併用さ
れた乾式シリカが、ブレンドゴム１００重量部当り約２
０〜４０重量部、好ましくは約１０〜３０重量部の割合
で添加される。こうした乾式シリカに代えて、一般に充
填・補強剤として用いられているカーボンブラックのみ
を用いた場合には、常態値の低下ばかりではなく、ゴム
に若干の軟化がみられる。
以上の各成分を必須成分とする本発明の組成物中には、
パーオキサイド系加硫剤、カーボンブラックなどの充填
・補強剤、ジオクチルフタレートなどの可塑剤、ステア
リン酸などの滑剤、老化防止剤などを適宜配合し、オー
プンロール、密閉式混線機などを用いて混練する。混線
物は、一般に約１６０〜１８０℃の温度に約５〜３０分
間程度加熱することにより、パツキンなどに加硫成形さ
れる。
パーオキサイド系加硫剤、カーボンブラックなどの充填
・補強剤、ジオクチルフタレートなどの可塑剤、ステア
リン酸などの滑剤、老化防止剤などを適宜配合し、オー
プンロール、密閉式混線機などを用いて混練する。混線
物は、一般に約１６０〜１８０℃の温度に約５〜３０分
間程度加熱することにより、パツキンなどに加硫成形さ
れる。
ガソリン、軽油などの燃料油は、長期保管中酸敗し、そ
の酸敗成分が燃料油タンクロのゴムシールを硬化クラッ
ク化または軟化、劣化させてシールを破損させ、油漏れ
を生ずることがあるが、本発明に係るエピクロルヒドリ
ンゴム組成物は耐酸敗燃料油性が改善されているので、
それから成形されたシール用パツキンはもはやこのよう
な原因に基づく油漏れを発生させない。
の酸敗成分が燃料油タンクロのゴムシールを硬化クラッ
ク化または軟化、劣化させてシールを破損させ、油漏れ
を生ずることがあるが、本発明に係るエピクロルヒドリ
ンゴム組成物は耐酸敗燃料油性が改善されているので、
それから成形されたシール用パツキンはもはやこのよう
な原因に基づく油漏れを発生させない。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１〜２．比較例１〜５
次の表１に示された割合の各配合成分をオープンロール
で混練し、１６５℃で２０分間加硫成形した。
で混練し、１６５℃で２０分間加硫成形した。
（以下余白）
得られた加硫物について、常態値（ＪＩＳ Ｋ−６３０
１準拠）および低温性（温度回復曲線で１０％回復温度
ＴＲ工。値）を測定すると共に、酸敗燃料油と同様の性
質を示す代替油（ラウロイルパーオキサイド添加灯油）
中への加熱浸漬試験を行った。
１準拠）および低温性（温度回復曲線で１０％回復温度
ＴＲ工。値）を測定すると共に、酸敗燃料油と同様の性
質を示す代替油（ラウロイルパーオキサイド添加灯油）
中への加熱浸漬試験を行った。
測定結果は５次の表２に示され、この結果から次のよう
なことがいえる。
なことがいえる。
（１）乾式シリカを用いずに、その分力−ボンブラック
を用いた比較例１では、常態値が劣るばかりではなく、
ゴムに若干の軟化がみられた。
を用いた比較例１では、常態値が劣るばかりではなく、
ゴムに若干の軟化がみられた。
（２）アクリロニトリル・ブタジエンゴムを用いない比
較例２では、引張強さが低下し、硬化や軟化がみられた
。
較例２では、引張強さが低下し、硬化や軟化がみられた
。
（３）水添アクリロニトリル・ブタジエンゴム単体では
耐寒性が悪く、耐寒性を改善したアクリロニトリル・ブ
タジエンゴムとのブレンドゴムではゴムに硬化がみられ
る。
耐寒性が悪く、耐寒性を改善したアクリロニトリル・ブ
タジエンゴムとのブレンドゴムではゴムに硬化がみられ
る。
（以下余白）
Claims (1)
- １、エピクロルヒドリンゴム約９５〜６０重量％および
アクリロニトリル・ブタジエンゴム約５〜４０重量％よ
りなるブレンドゴム１００重量部に対し約２０〜４０重
量部の乾式シリカを添加してなるエピクロルヒドリンゴ
ム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22597389A JP2946550B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | エピクロルヒドリンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22597389A JP2946550B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | エピクロルヒドリンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388843A true JPH0388843A (ja) | 1991-04-15 |
| JP2946550B2 JP2946550B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=16837789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22597389A Expired - Fee Related JP2946550B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | エピクロルヒドリンゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2946550B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010526906A (ja) * | 2007-05-07 | 2010-08-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | エピクロロヒドリン組成物を含む常温収縮性物品 |
| CN107250272A (zh) * | 2015-02-17 | 2017-10-13 | 株式会社大阪曹达 | 防振橡胶用组合物及其交联体 |
| WO2018116723A1 (ja) * | 2016-12-22 | 2018-06-28 | Nok株式会社 | アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム－エピクロロヒドリン系ゴム組成物 |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP22597389A patent/JP2946550B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010526906A (ja) * | 2007-05-07 | 2010-08-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | エピクロロヒドリン組成物を含む常温収縮性物品 |
| EP2155814A4 (en) * | 2007-05-07 | 2011-11-09 | 3M Innovative Properties Co | COLD-RETRACTABLE ARTICLE COMPRISING AN EPICHLORHYDRIN COMPOSITION |
| US8188178B2 (en) | 2007-05-07 | 2012-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Cold shrinkable article including an epichlorohydrin composition |
| US8389618B2 (en) | 2007-05-07 | 2013-03-05 | 3M Innovative Properties Company | Cold shrinkable article including an epichlorohydrin composition |
| CN107250272A (zh) * | 2015-02-17 | 2017-10-13 | 株式会社大阪曹达 | 防振橡胶用组合物及其交联体 |
| WO2018116723A1 (ja) * | 2016-12-22 | 2018-06-28 | Nok株式会社 | アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム－エピクロロヒドリン系ゴム組成物 |
| JPWO2018116723A1 (ja) * | 2016-12-22 | 2018-12-20 | Nok株式会社 | アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム−エピクロロヒドリン系ゴム組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2946550B2 (ja) | 1999-09-06 |
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