JPS5952092B2 - 周囲にシ−トが被着されている一個物貨物特に袋物のパレツトのない積み重ねを作るための装置 - Google Patents

周囲にシ−トが被着されている一個物貨物特に袋物のパレツトのない積み重ねを作るための装置

Info

Publication number
JPS5952092B2
JPS5952092B2 JP56138688A JP13868881A JPS5952092B2 JP S5952092 B2 JPS5952092 B2 JP S5952092B2 JP 56138688 A JP56138688 A JP 56138688A JP 13868881 A JP13868881 A JP 13868881A JP S5952092 B2 JPS5952092 B2 JP S5952092B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stack
sheet
bag
conveyor belt
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56138688A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57194925A (en
Inventor
ベルンハルト・ボイマ−
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERUNHARUTO BOIMAA MAS FAB KG
Original Assignee
BERUNHARUTO BOIMAA MAS FAB KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BERUNHARUTO BOIMAA MAS FAB KG filed Critical BERUNHARUTO BOIMAA MAS FAB KG
Publication of JPS57194925A publication Critical patent/JPS57194925A/ja
Publication of JPS5952092B2 publication Critical patent/JPS5952092B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066Mobile frames, hoods, posts or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、積み重ねコンベヤベルトを使用して、フオー
クリフト等のフオータの腕の如き運搬及びリフト機構を
挿入するために積み重ねの底部付近に形成された自由空
間を有する周囲にシートが被着されている一個物貨物特
に袋物のパレツト・のない積み重ねを作るための装置に
関する。
一個物貨物または梱包の多数の相互に積み重ねられた層
と梱包の積み重ねられた層の底面より小さい底面を有す
る補助パレツトの如き底部の梱包層とから成る積荷ユニ
ツトのための収縮プラスチ・ツクフイルムまたはシート
による保護包装を行わしめ、該積荷ユニツトの運搬時に
フオークリフトのフオーク腕が係合するために該補助パ
レツトの側方に位置せしめられた自由空間を形成するた
めの方法及び装置は種々の構成のものが知られていくる
。例えば、相互に積み重ねられた包装物の多数の層から
成リプラスチツクシートにより覆われている梱包が知ら
れており、その最下層はその上に置かれた層の側縁から
十分な間隔をもつて終つているので、結果として、フオ
ークリフトのフオーク部材を受容するための二つの細長
い空間が形成される。
プラスチツクシートは、その外側及び下側に向いた面を
完全に取り囲むように、この空間内に延びている。包装
物の最下層は単独にプラスチツクシートで包装されてお
り、上方の層を覆うための別のプラスチツクシートが少
なくとも二つの平行な長手方向縁部に沿つて下の層を覆
つているプラスチツクシートに溶接されまたは熱で密着
されている。このような多数の相互に積み重ねられた梱
包層から成る積荷ユニツトは、実際の積み重ねの底面よ
り小さい支持面を有する梱包層から構成される補助パレ
ツトを備えている。この補助パレツトとして作用する梱
包層は、積み重ね全体の包装の前に単独でシートにより
包装される。該シートの縁は、補助パレツトに対する防
水包装が得られるように、溶接される。このように構成
された補助パレツト上に積み重ねられている個々の梱包
層は、上方領域に対向する縁部で互いに溶接されている
突出部を有している垂直の帯状シートにより包装されて
一つの積み重ねとして統合され、それにより形成された
先端部が同時に該積み重ねの頂部に当接せしめられる。
実際の積荷ユニツトは、梱包層から成る補助パレツトが
形成された積み重ねの頂部に置かれ且つ該積み重ねが後
に保護包装の上方カバーを構成するシートの上に置かれ
るようにして、製造され得る。その後、該積み重ねはシ
ートで包装され同時に該シートは、積荷ユニツトの運搬
時にフオークリフトのフオーク腕に係合するために補助
パレツトによりその下に在る梱包層に関して形成された
凹部の近傍に案内される。積み重ねの上に置かれたシー
ト包装はカバーシートに縁が溶接され、シート収縮工程
の終りで完全な積荷ユニツトが180゜転回せしめられ
るので、最初は一番上にあつた補助パレツトが積み重ね
の底面を構成する。しかしながらこの公知の構成におい
ては、不利なことに、保護包装の最も応力を受ける点が
一層に構成されているだけでフオークリフトのフオーク
腕を挿入するための凹部が正確に形成されないので、こ
のシート領域においてフオークリフトのフオーク腕が補
助パレツトの側方に負荷をもつて挿入されると特に損傷
が生じやすい(ドイツ公開明細書第2303128号参
照)。積荷ユニツトを製造するために部分的にシートで
包装されたパレツトの使用も知られている。このような
積荷ユニツトは、荷積されていないパレツトに周囲に突
出部分を備えたシート片が置かれるようにして作られる
。続いて、このようにして用意されたパレツト上に積み
重ねを形成するために梱包層が置かれる。垂直の帯状シ
ートの取付の前後に、一番上の梱包層の上にカバーシー
トが置かれ、垂直の帯状シートの取付後に取付けられる
場合には、カバーシートはそれに溶接されまたは収縮さ
れる (米国特許第3640048号参照)。さらに、
完全に収縮シートまたはフイルムにより包装され、パレ
ツトを持たず且つ多数の積み重ねられた物の層を含んで
いる包装ユニツトを作るための方法が知られている。最
初、同じ底部領域を有する物品の幾つかの層が相互に積
み重ねられる。その後、少なくとも二つの平行な凹部が
次に続<リフト装置の支持部材の挿入のために積み重ね
の運搬方向に対して直角に形成されるように、該物品の
特別の層が積み重ねられる。完成した積み重ねに上から
第一の収縮シートのドーム状カバーが引き出され、熱の
適用により完成した積み重ねに密着して収縮される。完
成した積み重ねは、その後、凹部を有する特別の層が底
部に位置するように、180゜転回せしめられる。しか
しながら、これは、該凹部が該特別の層の両側で横に向
いているから、シートで包装された積み重ねがコンベヤ
ベルトの長手方向に対して直角にのみ除去され得るとい
う欠点を生ぜしめる。この公知の方法では該特別の層の
積み重ねの前に、凹部に平行な縁部が積み重ねの側方で
少しだけ垂れ下がつている追加のプラスチツクシートが
積み重ねの上に置かれる。積み重ねを180゜転回せし
めた後に第二のドーム状収縮シートが積み重ねの上に引
き出され、該積み重ねの側方に位置せしめられた追加の
プラスチツクシートの領域が第一のカバーの側方領域及
び第二のカバーの側方領域に対して三層に重なつた領域
を形成するように、熱の適用により該積み重ねに密着し
て収縮される (ドイツ公告明細書第2614558号
参照)。積み重ねの上に引き出される二つのドーム状シ
ートカバーのための収縮シートの高い消費量が、この公
知の方法の欠点である。
該カバーが適当に折畳まれたシートウエブから形成され
ていて該ウエブから必要な長さのカバーを分離すること
が必要であるので、積み重ねの上に引き出されたカバー
の上方及び下方領域は特にシート包装の上面に位置する
溶接部を有している。このような溶接部が容易に損傷さ
れ得且つ包装シートの強度に対して有害であるから、こ
れは密閉作用に関して不利である。さらに不利なことに
は、シートで包装された積み重ねは転回機構を出た後は
該積み重ねの’底面を構成する層に隣接するその二つの
自由空間Jの近傍で支持されない。このような支持のな
いことにより、得られた積み重ねは十分な強度を持たず
、さらに補助パレツトに載つている層の突出部分が該自
由空間領域に垂れ下がるので、しばしばフオークリフト
のフオークを挿入するための十分な空間がなくなつてし
まつた。包装シートは何度も加熱されるとその強度が低
下せしめられることがわかつたから、取付けられた第二
のシートカバー上に収縮させるために完成したシート包
装をさらに加熱することは、完成したシート包装の強度
jを低下せしめる。本発明の課題は、シート材料を節約
し、強度の低下を回避するために収縮工程時にシートの
最小加熱を保証し、同時にシート包装の高い密閉により
積み重ねの安定性を増大せしめ、且つシートで包装され
た積み重ねの上方領域の溶接部を回避する、その周りに
シートまたはフイルムが被着されている一個物貨物また
は袋物のパレツトのない積み重ねを作ることを可能にす
る装置を提供することにある。
本発明によれば、この課題はコンベヤベルトの近傍に配
設された以下の装置即ち、a) 梱包列貯蔵装置と、包
装テーブル上に梱包層を形成するために移送機構により
個々の梱包の列が供給される水平方向及び垂直方向に調
節可能な包装テーブルと、個々の梱包層を該包装テーブ
ルからコンベヤベルトにまたなコンベヤベルト上で既に
形成された部分的な積み重ねの一番上の梱包層の上に移
送させるために該包装テーブルの水平運動領域内にある
梱包層支持材とを備えた、頂部に底面を有し且つ積み重
ねの底面を構成する梱包層の両側に積み重ねの供給方向
に平行な自由空間を有する個々の梱包積み重ねを形成す
るための装置、b) 積み重ねの底面を構成する上方の
梱包層に上方シートを載せるための装置、c) ドー
ム状シートカバーを形成するためにシートウエブ部分の
上端を密封し且つ該シートウエブを開くための楔形板を
備える積み重ねの運動路の上に位置するシート送出リー
ルから長手方向側方領域でアコーデイオン状に折畳まれ
たホース状シートウエブから積み重ねに対して各々必要
な長さのシートウエブ部分を切断するための溶接及び切
断装置と、シートの下縁を把持し且つ上方の把持位置か
ら積み重ねの横での下方の伸開位置まで駆動機構により
動き得るシートによつて積み重ねをカバーするための装
置と、該リールから包装されるべき積み重ねの近傍まで
シートウエブを案内するための側縁制御?置とを有して
いる、積み重ねをドーム状シートによりカバーするため
の装置、d) ドーム状であつて複数の重ねて配置さ
れ個別にまたは一括括して操作可能なリングノズルを有
している、積み重ねの上に引き出されたドーム状シート
カバーを被着させるための装置、e) 装置の近くの積
み重ねの自由空間の領域で側方に動き得る押圧ローラー
を含んでいる、積み重ねの自由空間の近傍に位置するシ
ートカバーの部分を該自由空間を画成する壁面に押圧す
るための装置、f積み重ねの自由空間内に係合する支持
装置を有している、被着されたシートカバーを備えた積
み重ねを該積み重ねの供給路の方向に180゜だけ転回
せしめるための装置、g) シート送出リールと切断装
置とを含んでいる、積み重ねの上方の梱包層により形成
されたものより大きい面積を有する上方シートを上方の
梱包層上に置くための装置、h) 該上方シートの側方
に突出している部分を被着されたドーム状シートカバー
に押圧するための押圧装置と、加熱された上方シートの
ための後置された空気冷却装置とを有している、上方シ
ートをその局部加熱により被着させるための装置、1)
積み重ね転回装置のコンベヤベルトの後方に配置され
た、積み重ねの自由空間内に係合する支持装置、及びj
) 集結ベルトとして構成されているコンベヤベルト端
部、の組合せにより解決される。
このように構成された装置により、各々個別の積み重ね
が単一のドーム状シートカバーにより力バ一されるから
、周囲にシートが被着されているパレツトのない梱包の
積み重ね特に袋物の積み重ねを製造することが可能であ
る。
積み重ねの残りの保護されない部分は収縮した上方シー
トにより密封され、その梱包層表面を越えて側方に突出
している縁部はシートカバー上に載せられ且つ同時゛に
それに溶接され収縮させられる。上方シートの取付後次
の収縮工程が上方シートの領域にのみ達しているという
事実のために、積み重ねの既にシートで包装された部分
はさらには加熱を受けないので、高い強度のシート包装
が得られる。また、上方シートを使用することによりシ
ートで包装された積み重ねの最上領域に溶接部が形成さ
れないので積み重ねの高い強度のシート包装が得られる
という別の利点がある。積み重ねの底面を構成する梱包
層の近傍で側方に形成された自由空間が各々のシートで
包装された積み重ねに対して完全に構成されていて、こ
れは、転回機構を出た後に各積み重ねが、底部に形成さ
れた自由空間が連続的な支持部材を有しているように、
コンベヤベルトの端部に供給されるので、自由空間の近
傍で補助パレツトを越えて梱包層が垂れ下がることはな
いという事実に帰せられ得る。本発明の他の有利な形態
は特許請求の範囲から推測され得る。
本発明は、限定されない実施例と添付の図面に1関して
より詳細に述べられる。
第1図及び第2図によれば、その周りにシートが被着さ
れている一個物貨物のパレツトのない積み重ねを作るた
めの装置は、例えばローラーベルトとして構成されてい
るコンベヤベルト10を含》んでおり、該コンベヤベル
ト10の上でシートにより包装されるべきそして以下に
述べる実施例では袋物により構成されている個々のパレ
ツトのない積み重ね100が移動せしめられる。
コンベヤベルト10の近傍には、袋物の個々の積み重ね
を7形成し且つこれをシートで包装するための後に定義
される装置が備えられている。有利には、コンベヤベル
ト10は個々のコンベヤベルト部分]6,11,12,
13,13a,14及び゛15を含んでいて、その近傍
に個々の装置が位置せしめられている。各コンベヤベル
ト部分は、積み重ねを送るための関連装置により構成さ
れている。共同制御装置110が、包装されるべき袋物
の積み重ねが個々の装置を通過しその近傍で停止してそ
の作動機能が行なわれ得るように、個々のコンベヤベル
ト部分のコンベヤベルトの供給運動または送り運動を制
御する。個々の袋物積み重ね100は、袋物層を形成す
るために個々の袋物を供給するためのコンベヤベルト2
1を有する積み重ね形成装置20により作lられる。
コンベヤベルト21の送出端には、水平方向にも移動さ
れ得る機械フレーム27内で垂直方向に調節可能な包装
テーブル23が備えられている (第1図及び第3図参
照)。コンベヤベルト21の送出端と包装テーブル23
の間には、後に1移送装置により包装テーブル23に移
送するようにコンベヤベルト21により供給された袋物
が並べられ得る図示しない袋物列貯蔵装置が備えられて
いる。第3図に示された袋物積み重ね形成装置20の実
施例において、個々の袋物は矢印Zの方L向に袋物列貯
蔵装置へ供給される。転回機構22により、長手方向に
到来する袋物は第3図に示された袋物層包装装置を得る
ように横位置に移送される。袋物列貯蔵装置上で形成さ
れ且つ準備された個々の袋物層は、矢印X1の方向に移
動可能なノ移送材を含んでいる移送機構25により包装
テーブル23上に移送される。袋物列貯蔵装置から包装
テーブル23への袋物層の移送のために、包装テーブル
は該貯蔵装置が位置せしめられる高さに機械フレーム2
7内で動かされ、それは例えば口.−ラーベルトとして
構成され得る。袋物貯蔵装置上には、包装テーブル23
への対応する移送の後にその上に個々の層に構成され得
る個々の袋物列が形成され得るが、袋物列貯蔵装置上に
個々の袋物層を形成することも可能である。袋物層が包
装テーブル23上に配設されると、包装テーブル23は
その下方に位置せしめられ且つコンベヤベルト10の一
部を構成するコンベヤベルト16の近傍に降下せしめら
れる。
包装テーブル23を矢印X1の方向に動かすことにより
、袋物層はコンベヤベルト16にまたは第1図において
符号100aで示された既に部分的に形成された積み重
ねの一番上の層の上に移行される。複数の袋物層101
,102,103,104,105が一つの積み重ねに
連合されたならば、別の袋物層106が最上層105の
上に置かれ、これが補助パレツト従つて後の袋物積み重
ねの底面を構成する (第8図参照)。しかしながら、
この袋物層106は袋物積み重ねの他の袋物層101乃
至105より小さい面積を有しているので、袋物層10
6の対向する側部に自由空間107,108が形成され
る。袋物積み重ね形成装置20により製造される個個の
袋物積み重ね100は、該自由空間が第7図に示された
ようにコンベヤベルト10の長手方向に平行に延びるよ
うに、コンベヤベルト10またはコンベヤベルト部分1
6上に配置されている。
包装テーブル23からコンベヤベルト10へまたは部分
的な積み重ね100aの一番上の袋物層の上への完全に
十分な移送を保証するために、第3図かられかるように
テーブル23上に支持材26が備えられているので、テ
ーブル23がコンベヤベルト21の方向に動かされると
袋物層は支持材26に支持され従つてテーブル23を戻
すことによつて移動され得ない。これは袋物層の引裂き
を阻止する。袋物層が包装テーブル23から除去される
と、包装テーブルは第3図に示された位置を取るまで再
び前進せしめられる。その後包装テーブル23は、袋物
列貯蔵装置上に既に準備された袋物列または袋物層を積
み込むために袋物列貯蔵装置の近傍に再び上昇せしめら
れる。再び包装テーブル23上に袋物層が置かれると、
包装テーブルは特定の送出領域に降下せしめられる。前
述の袋物積み重ね形成装置20は他のそれ実体公知の装
置により置き換えられ得る。袋物積み重ね形成装置20
に続いて、積み重ねの底面106aを構成する上方の袋
物層106に上方シート35を置くための装置30が配
設されている。
装置30は、コンベヤベルト10またはコンベヤベルト
部分12の上で且つ機械フレーム37内の個々の袋物積
み重ねの運動路の上に位置せしめられたシート送出リー
ル31を含んでいる。これは図面に示されていない上方
シート35を製造するために必要な長さを取出すための
装置を備えている。適当に構成された分離または切断装
置により、必要な長さの上方シート35がシートウエブ
から切り離され、同時にシート35が積み重ねの上に置
かれる。上方シート35の大きさは、その縁部が袋物積
み重ねの側壁面に延びるように、選定されている(第1
図及び第8図参照)。第1図及び第2図から明らかなよ
うに、コンベヤベルト10の部分16及び12の間に他
のコンベヤベルト部分11が位置され得、この上に既に
形成された袋物積み重ねが後述の装置を通過するために
集結され得る。
装置30に続いて、ドーム状シートカバー45により袋
物積み重ね100をカバーするための装置40が配設さ
れている。
装置40は側方の縦領域でホース状にそしてアコーデイ
オン状に折り畳まれたシートウエブ45aのための送出
リール4]を含んでいる。リール41も同様に機械フレ
ーム37内の袋物積み重ねの運動路の上に配設されてい
る。機械フレーム37内に配設されたガイドローラーに
より、シートウエブ45aは貯蔵ローノレ41からシー
トカバー45がコンベヤベノレト部分]2上に位置せし
められた袋物積み重ねの上に引き出される領域へ案内さ
れる。シートウエブ4,5aの自由端は、シートカバー
45によりカバーされるべき袋物積み重ねの上に載る。
この領域において、機械フレーム37は一対の締付け爪
を有していてシートウエブ45aの自由端の縁を把持し
且つ図面に示されていない駆動機構により垂直.方向に
そして矢印X2の方向にコンベヤベルト部分12の近傍
に降下され第1図において符号42で示された把持機構
を含んでいる。同時にシートカバー45を備えた袋物積
み重ねの側方領域での把持機構42の把持腕の伸開が行
なわれるので、把持機構42は上方の把持位置Aから出
発して下方の伸開位置Bへ動かされ得る。この把持機構
42の下降運動中に、シートウエブ45aは拡げられ袋
物積み重ね100の上にかぶせられる。シートの展開は
図面に示されていない装置40の上方.領域に位置せし
められた楔形板により行なわれる。袋物積み重ね100
の上に引き出されたシートウエブ部分は装置44により
残りのシートウエブから切断される。
装置44は積み重ね100の上・に引き出されたシート
ウエブ部分の切断と同時に該部分が溶接により切断領域
で密封されるように溶接一切断装置として構成されてい
るので、該シートウエブ部分は頂部で密封されドーム状
に積み重ねを取囲んでいら。シートカバー45を備えた
積み重ね100がシートカバー装置40の領域から出る
とすぐに、把持装置42は次の袋物積み重ねを包装する
ようにシートウエブ45aの他の部分を取除くために上
方の把持位置Aに動かされる。包装されるべき袋物積み
重ねの上へのシートウエブ45aの完全に十分な供給を
得るために、機械フレーム37は側縁制御装置43を含
んでいて、これによりシートウエブ45aの十分なガイ
ドが保証される。
結果的に、把持装置42による縁部領域におけるシート
ウエブの完全に十分な把持が保証される。シートウエブ
送出リール41が袋物積み重ねの運動路の上に配設され
ているということにより、シートウエブ45aは短い垂
直区間のみでガイドされる必要があるので、側縁制御装
置43は短い運動領域にのみ延びていればよい。
これはシートカバー45を備えるべき袋物積み重ねへの
シートウエブの確実なそして完全に十分な供給を保証す
る。シートカバー45を有する袋物積み重ね100はコ
ンベヤベルト部分12により該部分12に続くコンベヤ
ベルト10のコンベヤベルト部分13に送出される。
ドーム状シートカバー45を被着させるための装置がコ
ンベヤベルト部分13の近傍に配設されている。該被着
装置50はドーム状に構成されているので、到来する袋
物積み重ねは被着装置50の内部空間に一側から導入さ
れ且つ反対側において再び外に出され得る。被着工程時
に、被着装置50の二つのゲート状開川よ二つの部分か
ら成る扉により密閉されている。被着装置50の内側で
は被着装置50内で垂直方向に調節可能な複数の互いに
重ねられたリングノズル51が支持フレーム内に備えら
れているので、シートカバー45で包装された袋物積み
重ね100を被着装置50内に導入した後にリングノズ
ル51は、加熱作用の結果としてカバー45の全体の被
着が可能になる程度に、下降せしめられる。リングノズ
ル51は一括してまたは個別に操作可能であるので、後
者の場合にはリングノズルの幾つかをカバー45そして
積み重ね100の高さに適合させることがでいる。かく
して、予め決定された大きさのカバー45を被着させる
ために必要な熱だけが必要である。他の被着装置構造を
使用することも可能である。被着装置の他の実施例が第
4図及び第5図に示されている。
この被着装置130は袋物積み重ね100の運動路の上
に位置せしめられ且つ図面に示されていない駆動機構に
より矢印X4の方向に回転せしめられる垂直な火炎溶接
棒132が吊り下げられるほゞ環状のガイドフレーム1
31を含んでいる。被着装置130の場合には、シート
は火炎溶接棒132からの小さな炎により加熱される。
該ガイドフレーム131は、火炎溶接棒132がそのほ
ゞ円形の運動路を動くときに常にカバー45または積み
重ね100の外壁面から等距離を保持するように構成さ
れている。ドーム状シートカバー45と袋物積み重ねの
壁面との間に在る空気の蓄積または停滞を防止するため
に、押圧棒134として構成されたシート押圧装置13
3がガイドフレーム131に吊り下げられている。
この押圧棒134は、該棒134の下方自由端134a
と火炎溶接棒132との間隔が棒134の上端134b
と火炎溶接棒132との間隔よりも小さくなるように火
炎溶接棒132に関して勾配を有している。押圧棒13
4は矢印X5の方向に見て火炎溶接棒132の手前に在
る(第4図参照)。押圧棒134は滞物積み重ねの側壁
面に対してシートカバー45のシートを押圧せしめる図
面に示されていない複数のバネ負荷された押圧ローラー
を有しているので、カバー45と該壁面との間に集めら
れた空気は火炎加熱領域から押し出される。最終的な残
留空気がシートカバーと積み重ねの壁面の間の空間から
押し出され得るから、押圧棒134の傾斜した位置を採
用することが特に有利である。
火炎溶接棒132によるシートカバーの加熱が始まると
、シートの被着が始まる。この第・一の被着領域は第5
図において符号Cで示されている。火炎溶接棒132が
線Cから始めて積み重ねの周りを進むと、該火炎溶接棒
は第5図に示された位置に達するので、押圧棒134が
ない場合には該第一の被着領域Cの前に空気が集まるで
あ′ろう。そして結果的に棒132がこの領域に達する
と、そこに集まつた空気のために平滑な被着シート面が
達成され得ない。しかしながら、本発明によれば押圧棒
134が使用され且つ火炎溶接棒132の前方に位置せ
しめられているので、棒134の傾斜位置は空気がシー
トカバーと袋物積み重ねの側壁面との間の間隙から矢印
Lの方向に押し出されることを保証する。かくして、火
炎溶接棒132が第一の被着領域Cに達すると、この領
域の前方にはもはや空気クツシヨンが存在しないので、
すべての領域におけるカバー45のシートの完全に一様
な被着が保証される。被着装置50を出た後に、袋物積
み重ねはコンベヤベルト部分13の端部で、積み重ね1
00の自由空間107,108の近傍においてシートカ
バー45の部分を該自由空間を画成する壁面に対して押
圧せしめるための装置60に供給される。
この押圧装置60は自由空間107,108の近傍で当
接し且つ、積み重ねの上方領域に載つて矢印X3の方向
に積み重ねの自由空間内に動かされるように、支持フレ
ーム67内に配設されている押圧ローラー61,62を
含んでいる。押圧装置60により、自由空間107,1
08の近傍に位置するシート部分は該自由空間を画成す
る壁面に押圧せしめられるので、該自由空間は自由空間
領域でシートを損傷せずに積み重ねを運搬するために適
当に構成されたリフト機構のフオークを該自由空間に当
接せしめ得るように完全に十分に形成されているの上方
シートがシートカバー45を置く前に各袋物積み重ねの
底部領域の近傍に置かれることにより、最も応力のかか
る領域の多重保護を与えるように自由空間107,10
8の近傍に多層シート構造が備えられる。別の装置14
0,141が装置50及び60の間に位置せしめられ得
または装置60と連結され得る。
第9図に示された装置140,141は冷却の前に加熱
され且つ被着されたシートカバーを袋物積み重ねの側壁
面の外形に適合されることを可能にする。個々の積み重
ねられた袋物層により、各袋物積み重ねはその壁面領域
で二つの積み重ねられた袋物層の袋物の頂部または側部
の間の引込まれた部分により特に形成されている外形を
有している。装置140,141は、袋物積み重ねの少
なくとも二つの対向している側壁面に配設されていて、
袋物積み重ねの前記側壁面の外形に一致している形状を
有している。この装置140,141の側面形状は符号
140a,141aで示されている。二つの対向してい
る装置140,141は、袋物積み重ねの外形に被着さ
れたカバーシートを適合させるために、側面形状140
a,141aが各々二つの袋物層の間に在る対応する凹
状内に位置するまで矢印X6方向に動かされる。二つの
装置140,141を離した後に、被着されたシートカ
バーは袋物積み重ねの側壁面の外形に適合されている。
該被着されたシートを冷却した後に非常に安定した強い
袋物積み重ねが得られ、これは非常に高い流動性の材料
を包含する袋物から構成されている場合に特に有利であ
る。このようにして、非常に安定したシートで包装され
た袋物積み重ねを得ることが可能である。押圧棒140
,141は異なる積み重ね層の高さに適合されるように
調節可能である。ここまでは袋物積み重ねは頂部に補助
パレツトを備えてコンベヤベルトを通過してきたので、
シートにより未だ保護されていない積み重ねの領域をカ
バーするために積み重ねを180゜転回せしめることが
必要である。
このために、コンベヤベルト10またはその部分13a
の近傍に該袋物積み7重ねを180゜転回せしめるため
のそれ自体公知の装置70が備えられている。各袋物積
み重ねは供給路Yの方向に転回せしめられるので、転回
工程の終了後に袋物積み重ねはコンベヤベルト上にその
補助パレツトが載り、自由空間107,108,は袋物
層106により構成される補助パレツトの近傍において
コンベヤベルト10の長手方向に平行に延びている。完
成した積み重ね内での袋物の移動を防止し且つ補助パレ
ツトの近傍における自由空間を維持するために、転回機
構70は袋物積み重ね100の自由空間107,108
に係合し例えば支持ビーム等の形状に構成され得る支持
装置73を備えている。
補助パレツトがコンベヤベルト10に載るように積み重
ね100を180゜転回せしめると、該積み重ねはコン
ベヤベルト部分15上に送り出され、その近傍には積み
重ねの上に上方シート85を載置するための装置80と
該シート85を被着させるためのこれに続く装置90と
が備えられて・いる。
シートにより保護されていない積み重ねの領域に上方シ
ート85を載置するための装置80は支持フレーム87
を含んでいて、その中では切断機構82を備えたシート
送出リール81が積み重ね100の運動路の上に備えら
れている。
図面に示されてない装置を使用して該リール81からシ
ート85を形成するために必要な長さ力弓1出される。
切断機構82により、各々引出された長さのカバーシー
ト85がシートウエブから切断される。使用される上方
シート85は上方の袋物層から構成されるよりも大きい
表面積を有しているので、上方シート85の縁部は、こ
の縁部全体が既に被着されたカバーシート45の外側に
位置するように、袋物積み重ねの側壁面上に帯状に突出
している。袋物積み重ねを越えて側方に突出している縁
部は幅に関して積み重ねの高さの約三分の一に一致して
いる。被着可能なシート材料がシートカバー45を製造
するためと同様に上方シート85に対して使用される。
上方シート85が袋物積み重ね100の上に載置される
と、既に被着されたシートカバー45がさらに加熱を受
けないように上方シートはシート85の局部的な加熱に
より装置90内で加熱され且つ被着される。
袋物積み重ねの上に上方シート85の縁部領域を当接せ
しめるために、装置90は被着されたシートカバー45
にシート85の側方に突出している部分に押圧せしめる
押圧装置91を備えている。圧縮空気の流出するノズル
が被着されたシートカバーに上方シートの側方に突出し
ている部分を押圧せしめるために使用され得る。しかし
ながら、押圧作用は機械的装置によつても作動され得ま
たは縁部はスポツト溶接によりカバーに押圧されまたは
固定され得る。上方シート85の実際の加熱及び被着は
、その側方に突出している部分が被着されたシートカバ
ーに押圧されたときだけ行なわれる(第1図及び゛第2
図参照)。転回機構70を出た後の袋物積み重ね100
の移動中に、加熱されたシートが冷却されるまで積み重
ねの自由空間107,108に係合する装置120,1
2]により支持されている。
これらの支持装置120,121は、コンベヤベルト1
0の両側に配設されていて、各積み重ねの補助パレツト
がコンベヤベルト]0に支持されているが同時に補助パ
レツトから側方に突出している積み重ねの下方領域が装
置120,121に支持されているように、実際のコン
ベヤベルト]0の上に位置せしめられたローラーベルト
として構成され得る。これは、積み重ねが装置から除去
されるまでまたは加熱され被着された上方シート85が
冷却されるまで積み重ねの変形が起こり得ないようにシ
ートで包装された積み重ねがその底部領域で支持される
ことを保証する。端部領域において、コンベヤベルト1
0はコンベヤベルト部分15を有しており、これは完成
したシートで包装された袋物積み重ねのための貯蔵ベル
トとして役立ち得、これから個々の積み重ねノが適当な
装置により除去され得る。
積み重ねが被着装置90を出た後加熱され被着された上
方シート85のより迅速な冷却を可能にするために、被
着装置の次に空気冷却機構92が配設され得、これによ
り冷却空気が適当に配設されたノズルから上方シート9
5に供給される (第1図参照)。
供給方向に、コンベヤベルト10の送出領域が集結ベル
トとして構成されているので、横移動なしに一つ以上の
梱包がコンベヤベルトから同時に.除去され得る。
一つ以上の梱包が集結ベルトにより集結され得る。上述
の被着装置はそれ自体公知の如くトンネル式またはドー
ム式炉または窯もしくは被着柱に置き換えられ得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は周りにシートが被着されているパレツトのない
袋物の積み重ねを作るための装置の側面図、第2図は第
1図の装置の平面図、第3図は個々の袋物積み重ねを形
成するための装置の概略平面図、第4図は袋物積み重ね
の上にかぶせられたシートカバーを付着せしめるための
火炎溶接方法により作動する装置の平面図、第5図は第
4図の被着装置の側面図、第6図は積み重ねの底面凹部
に側方で係合する支持装置を備えたコンベヤベルト上に
在る袋物積み重ねの平面図、第7図は第6図における矢
印Aの方向に見た袋物積み重ねの図、第8図はシートカ
バーで包装された袋物積み重ねの正面図、第9図は積み
重ねの側面形状にシートを適合させるためのシート押圧
装置を備えた第8図による袋物積み重ねの図、第10図
は内部領域にリングノズルが配設されているドーム状被
着装置、第11図はドーム状シートカバーを製造するた
めのシートウエブの断面図である。 10,21・・・・・・コンベヤベルト、11,12,
13,13a,14,15,16・・・・・・コンベヤ
ベルト部分、20・・・・・・積み重ね形成装置、22
,70・・・・・・転回機構、23・・・・・・包装テ
ーブル、25・・・・・・移送機構、26・・・・・・
支持材、27,37・・・・・・機械フレーム、30,
80・・・・・・上方シート載置装置、31,41,8
1・・・・・・シート送出リール、35,85,95・
・・・・・上方シート、40・・・・・・シートカバー
載置装置、42・・・・・・把持機構、43・・・・・
・側縁制御装置、44・・・・・・溶接切断装置、45
・・・・・・シートカバー、50,90,130・・・
・・・被着装置、51・・・・・・リングノズル、60
,91,133,140,141・・・・・・押圧装置
、61,62・・・・・・押圧ローラー、67,87・
・・・・・支持フレーム、73,120,121・・・
・・・支持装置、82・・・・・・切断装置、92・・
・・・・空気冷却機構、100・・・・・・積み重ね、
101,102,103,104,105,106・・
・・・・袋物層、107,108・・・・・・自由空間
、110・・・・・・共同制御装置、131・・・・・
・ガイドフレーム、132・・・・・・火炎溶接棒、1
34・・・・・・押圧棒。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 積み重ねコンベヤベルトとシートカーバ被覆装置と
    積み重ね転回装置を使用して、フォークリフト等の腕の
    如き運搬及びリフト機構を挿入するために積み重ねの底
    部付近に形成された自由空間を有する周囲にシートが被
    着されている一個物貨物特に袋物のパレットのない積み
    重ねを作るための装置において、載置された積み重ねの
    底面106aの上で送り出し装置と平行になるようにし
    て積み重ねの底部の両側に自由空間107、108が形
    成された一個物貨物層106を形成する、個々の一個物
    貨物の積み重ねを形成するための装置20と、シートウ
    ェブを形成するためにシート切断部の上端を密封し、且
    つ積み重ね100の運動路の上に位置するシート貯蔵ロ
    ール41から長手方向側方領域で折畳まれたホース状シ
    ートウェブから積み重ねに対し各々必要なシートウェブ
    部分を切断するための溶接及び切断装置44と、シート
    ウェブを開くための楔形板と、シートの下縁を把持し、
    且つ上方の把持位置Aから積み重ねの横での下方の伸開
    位置Bまで駆動機構により動き得るシートによつて積み
    重ね100をカバーするための装置42と、貯蔵ロール
    41から包装されるべき積み重ね100の近傍までシー
    トウェブを案内するための側縁制御装置43とを有して
    いる、積み重ね100をシートカーバ45により被うた
    めの装置40と、個別にまたは一括して操作可能なリン
    グノズル51を有している、積み重ねの上に引き出され
    たシートカーバ45のためのカバー被着装置50と、装
    置60の領域に存在する積み重ね100の側方に動き得
    る押圧ローラ61、62を含んでいる、積み重ね100
    の自由空間107、108の近傍に位置するシートカバ
    ー45の切断部分を自由空間107、108を画成する
    壁面に押圧するための装置60と、積み重ね100の自
    由空間107、108内に係合する支持装置73を有し
    ている、被着されたシートカーバ45を備えた積み重ね
    100の積み重ねの供給路Yの方向に180°だけ転回
    せきめる装置70と、貯蔵ロール81と切断装置82と
    を含んでいる、積み重ねの上方の一個物貨物層101に
    より形成されたものより大きい面積を有する上方シート
    85を上方の一個物貨物層101上に相対して置くため
    の装置80と、上方シート85の側方に突出している切
    断部を被着されたシートカーバ45に押圧するための押
    圧装置91と加熱された上方シート85のための後置さ
    れた冷却装置92とを有している、上方シート85をそ
    の局部加熱により予め備えられた領域にて被着させるた
    めの装置90と、積み重ね転回装置70のコンベヤベル
    ト10、14、15の後方に配置された、積み重ね10
    0の自由空間107、108内に係合する予め用意され
    た支持装置120、121と、集結ベルトとして構成さ
    れているコンベヤベルト端部とが組み合わされているこ
    とを特徴とする装置。 2 駆動機構によりガイドフレーム131上を移動可能
    な垂直の火炎溶接棒132と、押圧棒134の下端13
    4Aから火炎溶接棒132までの間隔が押圧棒134の
    上端134Bから火炎溶接棒132までの間隔より小さ
    いような勾配の垂直の傾斜した押圧棒134として構成
    されている火炎溶接棒132の前方にあるバネ負荷され
    たシート押圧装置133とを備えている、コンベヤベル
    ト上の積み重ねの運動路の上方に位置するほぼ環状のガ
    イドフレームを含んでいる、積み重ねの上に引き出され
    たシートカーバ45を被着させるための装置を予め備え
    ていることを特徴とする特許請求の範囲1に記載の装置
JP56138688A 1981-05-21 1981-09-04 周囲にシ−トが被着されている一個物貨物特に袋物のパレツトのない積み重ねを作るための装置 Expired JPS5952092B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3120215A DE3120215A1 (de) 1981-05-21 1981-05-21 "anlage zum herstellen palettenloser, folienumschrumpfter stueckgutstapel, insbesondere sackstapel"
DE31202152 1981-05-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57194925A JPS57194925A (en) 1982-11-30
JPS5952092B2 true JPS5952092B2 (ja) 1984-12-18

Family

ID=6132879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56138688A Expired JPS5952092B2 (ja) 1981-05-21 1981-09-04 周囲にシ−トが被着されている一個物貨物特に袋物のパレツトのない積み重ねを作るための装置

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4434603A (ja)
JP (1) JPS5952092B2 (ja)
BE (1) BE889286A (ja)
BR (1) BR8104260A (ja)
CA (1) CA1156546A (ja)
CH (1) CH652988A5 (ja)
DE (1) DE3120215A1 (ja)
ES (1) ES8205694A1 (ja)
FR (1) FR2506258A1 (ja)
GB (1) GB2098956B (ja)
IT (1) IT1144759B (ja)
NL (1) NL8103057A (ja)
SE (1) SE8103593L (ja)
SU (1) SU1279524A3 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0364693A (ja) * 1989-08-02 1991-03-20 Teikoku Denki Seisakusho:Kk キャンドモータポンプ
JPH0479997U (ja) * 1990-11-22 1992-07-13
JPH0479998U (ja) * 1990-11-22 1992-07-13

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2594092B1 (fr) * 1986-02-11 1988-06-24 Cegedur Ligne continue de pesage et d'emballage de produits palettisables
DE3621296A1 (de) * 1986-06-25 1988-01-14 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung zur herstellung einer vollstaendig mit schrumpffolie umhuellten, palettenlosen verpackungseinheit
DE3639472A1 (de) * 1986-11-18 1988-05-19 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung zur herstellung einer vollstaendig mit schrumpffolie umhuellten verpackungseinheit
DE3717495C1 (de) * 1987-05-23 1988-06-30 Becker Josef Verfahren zur Behandlung von fadenfoermigem Textilgut
US5090177A (en) * 1989-05-17 1992-02-25 A.C.X., Inc. Method for unitization of cargo
US5111931A (en) * 1989-05-17 1992-05-12 A.C.X., Inc. Unitized palletless multiple bale cargo unit
CA2359021C (en) * 1999-01-28 2008-07-29 Msk-Verpackungs-Systeme Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Device for shrinking a shrink-wrap film
US20050235609A1 (en) * 2004-04-21 2005-10-27 French Larry W Method and apparatus for film encapsulation of irregularly shaped articles
US7284360B2 (en) * 2004-08-19 2007-10-23 Kellogg Company Bulk transportable container
JP5567009B2 (ja) 2008-06-05 2014-08-06 ケロッグ カンパニー ばら荷用可搬容器を製造するための方法
JP5457441B2 (ja) 2008-06-11 2014-04-02 ケロッグ カンパニー 可搬型容器を充填および形成するための取扱いが丁寧なホッパーおよび圧縮された袋
ES2821374T3 (es) * 2008-09-03 2021-04-26 Kellog Co Sistema para producir un contenedor transportable para mercancías a granel
SG190181A1 (en) 2010-12-01 2013-06-28 Kellog Co Transportable container for bulk goods and method for forming the same
DE102014102165A1 (de) * 2014-02-20 2015-09-03 Haver & Boecker Ohg Vorrichtung und Verfahren zum Umladen von Ladungseinheiten
DE102014007733A1 (de) 2014-05-28 2015-12-03 Sandler Ag Palettenfreie Verpackung für Produktstapel
CN104495270B (zh) * 2014-12-26 2017-01-11 唐山学院 一种烟花自动生产线供盘码垛系统
DE102015215379A1 (de) * 2015-08-12 2017-02-16 Krones Aktiengesellschaft Anlage und Verfahren zum Herstellen und Bewegen von aus mehreren Artikeln bestehenden Gebinden
EP3312099B1 (de) * 2016-10-18 2019-03-20 Maschinenfabrik Möllers GmbH Verfahren zum herstellen einer palettenlosen verpackungseinheit und nach dem verfahren hergestellte verpackungseinheit
US11220399B2 (en) * 2018-05-14 2022-01-11 Crown Products & Services, Inc. Moisture prevention packaging system and methods

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3161999A (en) * 1962-02-12 1964-12-22 Dow Chemical Co Packaging
BE795279A (fr) * 1972-02-11 1973-05-29 Magnusson Gustav G Charge de marchandises comportant une pluralites de couches, et procede et machine pour la realisation de ladite charge
DE2550036A1 (de) * 1975-11-07 1977-05-18 Kleve Masch & Stahlbau Schrumpfeinrichtung
AT372348B (de) * 1976-04-03 1983-09-26 Moellers E Fa Verfahren zur herstellung eines palettenlosen kollis und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2743568C2 (de) * 1977-09-28 1983-09-29 Richard Birkenfeld Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung palettenloser Kollis
DE2802354A1 (de) * 1978-01-20 1979-07-26 Msk Verpackung Syst Gmbh Schrumpfvorrichtung zum einschrumpfen von stueckguetern
DE2944321A1 (de) * 1979-11-02 1981-05-07 Bernhard Beumer Maschinenfabrik Kg, 4720 Beckum Verfahren zum vollstaendigen umhuellen von stueckgut mit schrumpffolie und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0364693A (ja) * 1989-08-02 1991-03-20 Teikoku Denki Seisakusho:Kk キャンドモータポンプ
JPH0479997U (ja) * 1990-11-22 1992-07-13
JPH0479998U (ja) * 1990-11-22 1992-07-13

Also Published As

Publication number Publication date
IT1144759B (it) 1986-10-29
BE889286A (fr) 1981-10-16
SU1279524A1 (ru) 1986-12-23
SE8103593L (sv) 1982-11-22
SU1279524A3 (ru) 1986-12-23
GB2098956A (en) 1982-12-01
ES504118A0 (es) 1982-06-16
CH652988A5 (de) 1985-12-13
JPS57194925A (en) 1982-11-30
DE3120215A1 (de) 1982-12-16
NL8103057A (nl) 1982-12-16
IT8168173A0 (it) 1981-09-04
GB2098956B (en) 1985-02-06
ES8205694A1 (es) 1982-06-16
CA1156546A (en) 1983-11-08
BR8104260A (pt) 1983-02-08
US4434603A (en) 1984-03-06
FR2506258A1 (fr) 1982-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5952092B2 (ja) 周囲にシ−トが被着されている一個物貨物特に袋物のパレツトのない積み重ねを作るための装置
US3853218A (en) Load of goods comprising a plurality of layers, and a method and a machine for producing said load
EP2470438B1 (en) Apparatus and process for packaging containers of liquid products into bundles
US6702118B2 (en) Packaging a strip of material
US6594970B1 (en) Method and apparatus for wrapping palletized bundles
KR0149795B1 (ko) 연신포장된 적하물과 수축포장된 적화물용 포장풀기장치
US8438818B2 (en) Methods for packaging filled bags together, machines used in these methods, and the package of snack-filled bags thus obtained
JPS6312434A (ja) 収縮フイルムによつて完全に包まれたパレツトなしの包装体の製造のための装置
GB2216489A (en) Load unitizer
KR20200098890A (ko) 자동 포장기
EP0354083B1 (fr) Procédé et installation pour le conditionnement et l'emballage d'articles tels que des récipients vides et charge palettisée ainsi obtenue
GB2070550A (en) Packaging loads with sheath coverings
JPH0725361B2 (ja) プラスチックボビン等の自動包装方法及びその装置
KR100485788B1 (ko) 사면 포장기
EP1254839B1 (en) Method and apparatus for wrapping articles with a packaging sheet
JP2707187B2 (ja) 食品を収容した被包装体のフィルム包装方法及びその装置
JPH07125765A (ja) 包装体及びその包装方法
JPH0616212U (ja) フィルム包装装置
JPH01279011A (ja) ストレッチ包装するパレタイザ装置
JP4609614B2 (ja) 商品の自動箱詰方法及びその装置
JPS6326001B2 (ja)
JP3682936B2 (ja) 胴巻き装置
JPH085492B2 (ja) 被包装物の多重包装体とその包装方法
JP2002166907A (ja) 箱形包装機における胴巻装置
JP2707194B2 (ja) 包装装置