JPS5947024A - 板金折り曲げ加工シミュレーション方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＮｏタレットパンチプレスｉｌｔ下Ｎ（３ＴＰ
Ｐとよぶ）等を使用する板金加工の前段階として必要な
作業、つ捷り曲げ加工作系の＋」Ｊ否を判定する曲げ加
エンユミレーショ／装置に関する。

ＮＣＴＰＰによる板金加工作業は多品種少量の場合に多
く用いられている。しかしＮＯプログラム作成までに時
間を多く費やし、オた一旦誤りが生ずると致命的である
からその作成に（Ｊ多大な注意が必要であり熟練を要す
る。板金加工作業においては、Ｎ（３プログラム作成の
前準備どして、曲げ加工チェックを行う。平板打抜をし
り後曲げ加工を行なうものであるから、Ｎ　ＯＴ　］）
　Ｊ）のＮＯプログラム作成前準備の頭初に曲げ加工の
可能性のチェック（曲は加工チェック）を行なわねばな
らない。曲げ加工においては、ポンチ・ダイの形状、仕
上り製品の形状、拐質により曲げ加工の可否が定まる。

従来は、人が数値表あるいは図表によって曲げ加工チェ
ックの判断をしていた。この判断は経験者でないとでき
ないし、また人の作業であるから誤りが生ずることが多
い。

本発明はこれらの欠点を除去することを目的とし、曲げ
加工に必要な数値、什−１かり製品の、ｊ法を演算装置
に人力し、実際の作業状況を一アイスプレイ上に表現し
、容易に曲げ加工のｉｊ４能性をヂエソクしうる曲げ加
工シュミレーション装置を提供することにある。

第１図は従来の板金作業のＮｏデ−プ作成１での作業を
モデル化した図面である。前述しｐように、曲げ加工チ
ェツクはプログラム作成の前準（＋ｉｉｉの頭初にあり
、製品図面からみて曲げ加Ｉにが町γＪ（シか否かを先
ず判定する作業である。

本発明による対話方式の板金加工作業の曲げ加工シュミ
レーション装置は、各種材料ごとの旧材Ｉ侍性データ群
、各種曲げ加工機ごとの加工！持性データ群をそれぞれ
データ・ベースとして格納する記憶装置ど、前記各デー
タ群の要素をそれぞれ指定し、且つ製品断面図形データ
を人力することにより、グラフインクディスプレイ画面
十にポンチ・ダイの図形および製品断面図を作業順に糾
合せて表示することのできるようにした演算処理装置と
、グラフィックディスプレイとを備えたことを特徴とす
る。

以下本発明を図面により詳しく説明する。第２図は本発
明の一実施例を示す概略図で３＞る。

演算処理装置（以下ＣＰＵ部という）■の記憶装置２に
各種データファイルが人力され保存される。キーボード
３から入力を行ない、その結果がグラフィックダイスプ
レイ４に表われ、曲げ加工シュ（レーションヲ行なう。

曲１ｒｆ　加工シュミレーションにおいては先ず各種材
料名ごとに材料特性データ群（寸法、〕１ノみ、拐質特
性等）および各謹白げ加工機名ごとの加工特性データ群
（加圧力、使用しうるポンチ・ダ・ｆの種別１曲げ方向
等）をデータベースと１−て記憶装置２に予め格納して
おく。ＯＰ　Ｕ部を内では次の２項目の判定がその順に
行なわれる。

（１）材料の利質特性として得だ引張り強度とポンチ・
ダイ特性として得たプレス圧力とを比較して曲げの可否
を判定する。

（２）ポンチ・ダイ外形寸法と仕上り製品の断面図形状
を図形化し、グラフィックディスプレイ画面」二に組合
せて表示し、実際の加工の状態と同様な状態を表わし、
加工が支障なく行なわ八るか否かをグラフインク図面上
で折曲げ順に判定する。

（１）の場合はキーボード３から図１奮テータとして板
厚（ｔ）と材料の曲げ線の長さくｔ）と拐質と曲げ加工
機名とポンチ・ダイの名称と曲げ方法とを入力する（設
計図面かられかる）。キーボード３からの入力によって
材料特性データ群、加工特性データ群から旧材に対応す
るそれぞれのデータが選択される。つ捷り、月１：’１
７′−夕として祠質から引張強さくσ８）と降伏点引張
強さくσＢ）が設定され、曲げ加工機のポンチ・ダイ特
性データとして曲げ加工機名から曲げ加工機の加圧力（
１’）とポンチ・ダイの名称からダイの層間隔（Ｊ７）
と受圧部の水子投影長（１））が設定される。これらの
データをもとにして必要加圧力が次式によって引替され
る。

Ｖ形自山曲げ　ｌ）、　＝ｃｚｂｔ２σＢ／（３１，）
　　（Ｄ■形衝突曲げ　Ｐ２＝Ｃｂｔσ８（２）とＮで
Ｃは係数で２とする。Ｌ」形についても同じように割算
できる。。

これにより入力データから必要加圧力Ｐ１〜Ｊ）２が求
まりＰ、〜１）２（１）。となれば曲げ可能、その他は
曲げ不可能となり結果はグラフィックディスプレイ４に
表示される。

（２）の場合は必要とする曲げ加工が、図面データの所
要な形になるように曲げられるか否か判断される。例え
ば、第３図の断面形状の仕上り品を考えてみる。第３図
（ａ）に示す如＜ＩＸ、２．Ｘでおり曲げられ、各部の
寸法は図示のとおりとする。この図面データとして製品
の端部をＡと１３とにし、曲げ部分に追番をつけ、曲げ
方向としてＡ点を基準に時計方向をＸ、反時計方向をＹ
としで１１号付けした断面形状データと図面から読み取
った寸法データとをキーボード３から入力する。第３図
（ａ）では、例えばＡ＋　ＩＸ＋４＋ＣＩ（ｌＸ１２Ｘ
、’５ｔ２０Ｒ２Ｘ。

Ｂ　ｌ　ｔ３とする。曲げ順序も１　、　ＬＸ　ａＩｔ
　２．２Ｘ　ａｒｔと入力すればＩＸを１番目に、２Ｘ
？ｒ”次に曲げることになる。こ＼でＡ　ｙ　Ｉ　Ｘ　
＋　ｚ、、　ｃ　Ｒは本装置に用いた言語規則によるも
ので、Ａ点とＩＸとの長さがｔ□　であることを示して
いる。さらに加工機のポンチ・ダイの名称を入力すれば
、記憶装置２に予め記憶されているポンチ・ダイの断面
図形状データがＣＰ　Ｕ部１に読み出される。これらの
データが入力されればＯＰ　ｔｔ部１により、グラフイ
ンク・ディスプレイ面上にポンチ・ダイ断面図と材料の
断面図とが組合せて表示される。曲げの表示は曲げ順に
従って行なわれ、第３図（Ｌ））　（Ｃ）のよう例表示
されて行く。第３図（ａ）で実線で示しだ仕上り品は次
の曲げも順調に行なわれるが、点線で示すような基準点
がＡ′で第一の曲げ点１での長さが４１でかなり長いと
次の曲げの際ｔ′１の長さの部分がポンチとぶつかり作
業が不可能になることがあり、それが画面上で明瞭簡単
に判断しつる。このようにポンチ・ダイ外形寸法と仕上
り製品の断面図形状を図形化し、グラフインクディスプ
レイ画面上に組合せて表示し、実際の加工と同様な状態
を表わし、ポンチ・ダイと製品断面図が重なる場合は曲
げ加工不可と判断する。この場合は、加工順番、ポンチ
・ダイなどを変更して、改めてキーボード３から入力し
なおす。

以上詳しく述べたように本発明による、シュミレーショ
ン装置を使用すればＮｏプログラム作成以前の時間と経
験を要する前処理の頭初の段階で、曲げ加工の可否の判
断を容易になしつるから製品設計」二極めて有益である
。

【図面の簡単な説明】

第１１゛４は従来の板金加工作業プロセスのＮｏプログ
ラノ・テープ作成までの作業のフロー図、第２図は本発
明の一実施例である　ンユミレーション装置の概要図、
第３図は第２図の装置による曲げ加工シュミレーション
による加工チェツクの説明図である。１ １・・・演算処理装置、２・・・記憶装置、３・・・キ
ーボード、４°°“グラフィックディスプレイ。 特許出願人　安立電気株式会社 代理人弁理士　佐　藤　秋比古 手続補正書（自発） 昭和５８年１１月２４日 特許庁長油　堪杉和夫殿 １、２３１件の表示 昭和５７　年　特　許　前箱１５６８２４号２　発明の
名称　　曲げカ１１土ツユミレージョン装置角３　補正
をする者 事件との関係　　！時許出（幀人 とある全１グラフィックディスプレイＪ　、Ｊｌｉ＋ｌ
Ｅする。。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 材料名、曲げ加工機名、図面情報を入力するための入力
   装置と、各４Ｔｆ拐別ごとの４（’　Ｉｆ時特性データ
   群各押面げ加工機ごとの加工特性データ群をそれぞれデ
   ータ・べ−人として格納する記憶装置と、前記入力装置
   から入力された情報に基づき前記記憶装置て記憶された
   プ′−タ群から所望の情報を選択的に読み出すとともに
   、曲げに必要な加圧力の演算およびポンチ・ダイの断面
   図形と製品断面図形とを組合せて表示するだめの処理を
   行う演算処理装置と、該演算処理装置の演算処理結果を
   表示する画像表示装置とを備えた曲げ加工シュミレーン
   ヨン装置。