JPS5935927B2 - ポリアルキレンテレフタレ−トポリマ−成形樹脂 - Google Patents
ポリアルキレンテレフタレ−トポリマ−成形樹脂Info
- Publication number
- JPS5935927B2 JPS5935927B2 JP50090358A JP9035875A JPS5935927B2 JP S5935927 B2 JPS5935927 B2 JP S5935927B2 JP 50090358 A JP50090358 A JP 50090358A JP 9035875 A JP9035875 A JP 9035875A JP S5935927 B2 JPS5935927 B2 JP S5935927B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- polybutylene terephthalate
- molding resin
- approximately
- formulas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/93—Reaction product of a polyhydric phenol and epichlorohydrin or diepoxide, having a molecular weight of over 5,000, e.g. phenoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良された熱可塑性成形用樹脂およびその製造
方法に関する。
方法に関する。
更に詳しくは本発明はその芳香族構造中にハロゲン化芳
香族化合物を含有する改良された強化ポリブチレンテレ
フタレート２０ポリマーおよび改良された耐炎性成形樹
脂に関する。米国特許３８１４７２５（１９７４年７月
４日成立）には強化充てん剤およびポリプロピレンテレ
フタレートあるいはポリブチレンテレフタレー２５卜よ
り成る改良された熱可塑性ポリエステル成形樹脂につい
て報告されている。
香族化合物を含有する改良された強化ポリブチレンテレ
フタレート２０ポリマーおよび改良された耐炎性成形樹
脂に関する。米国特許３８１４７２５（１９７４年７月
４日成立）には強化充てん剤およびポリプロピレンテレ
フタレートあるいはポリブチレンテレフタレー２５卜よ
り成る改良された熱可塑性ポリエステル成形樹脂につい
て報告されている。
これらの成形樹脂は長期、旬期待されて来た優れた成形
性および物性の両者を満足した。カナダ特許９４５６９
８（１９７４年４月工６日成立）には上記特許に記３０
載された優れた物性および成形性を備え、さらに優れた
耐炎性を有する強化ポリブチレンテレフタレートあるい
はポリプロピレンテレフタレートポリマーに関して記述
されている。これらの成形樹脂は常に改良された製品を
求めているプラスチック工業にとつて優れた製品である
。日本の特許慮６１７５／７３においてもガラス強化ポ
リエチレンテレフタレートポリマーにポリエキシド樹脂
を添加してその特性を改良しようとする試みが見られる
。上記特許においては若干の物性の改良は達成されてい
るがポリエチレンテレフタレートを使用することによる
周知の困難性は克服されておらずポリブチレンテレフタ
レートあるいはポリエチレンテレフタレートポリマーに
緊密に強化充てん剤を混合することによりその物性を改
良しようとする米国特許３８１４７２５の思想とは異な
る。我々はポリブチレンテレフタレート（そのコポリマ
ーを含む）にガラス繊維約５〜６０ｗｔ％と特殊高分子
量フエノキシ樹脂約０．５〜３ｗｔ％を添加することに
よりポリエステルとガラス繊維との接着性が改良された
強化ポリエステル樹脂組成物が得られることを見出した
。ここで使用されるフエノキシ樹脂は高分子量熱可塑性
樹脂であり、米国特許３３５６６４６（１９６７年１２
月５日成立）に記載された方法により２，２−ビス（４
−ヒドロキシフエニル）プロパンおよびエピクロロヒド
リンより合成される。
性および物性の両者を満足した。カナダ特許９４５６９
８（１９７４年４月工６日成立）には上記特許に記３０
載された優れた物性および成形性を備え、さらに優れた
耐炎性を有する強化ポリブチレンテレフタレートあるい
はポリプロピレンテレフタレートポリマーに関して記述
されている。これらの成形樹脂は常に改良された製品を
求めているプラスチック工業にとつて優れた製品である
。日本の特許慮６１７５／７３においてもガラス強化ポ
リエチレンテレフタレートポリマーにポリエキシド樹脂
を添加してその特性を改良しようとする試みが見られる
。上記特許においては若干の物性の改良は達成されてい
るがポリエチレンテレフタレートを使用することによる
周知の困難性は克服されておらずポリブチレンテレフタ
レートあるいはポリエチレンテレフタレートポリマーに
緊密に強化充てん剤を混合することによりその物性を改
良しようとする米国特許３８１４７２５の思想とは異な
る。我々はポリブチレンテレフタレート（そのコポリマ
ーを含む）にガラス繊維約５〜６０ｗｔ％と特殊高分子
量フエノキシ樹脂約０．５〜３ｗｔ％を添加することに
よりポリエステルとガラス繊維との接着性が改良された
強化ポリエステル樹脂組成物が得られることを見出した
。ここで使用されるフエノキシ樹脂は高分子量熱可塑性
樹脂であり、米国特許３３５６６４６（１９６７年１２
月５日成立）に記載された方法により２，２−ビス（４
−ヒドロキシフエニル）プロパンおよびエピクロロヒド
リンより合成される。
フエノキシ樹脂の基本化学構造はエポキシ樹脂のそれに
類似している。しかしこの樹脂はいくつかの重要な点で
エポキシ樹脂とは異つた特異的な樹脂である。すなわち
その特性とは１．フエノキシ樹脂は強靭でしなやかな熱
可塑性樹脂である。
類似している。しかしこの樹脂はいくつかの重要な点で
エポキシ樹脂とは異つた特異的な樹脂である。すなわち
その特性とは１．フエノキシ樹脂は強靭でしなやかな熱
可塑性樹脂である。
その平均分子量は１５，０００−７５，０００、好まし
くは２０，０００−５０，０００である。それに対して
重合して架橋する通常のエポキシの分子量は３４０−１
３，０００である。２．フエノキシ樹脂は末端に活性の
高いエポキシ基を保有しておらず、長期間の保存に関し
て安定な物質である。
くは２０，０００−５０，０００である。それに対して
重合して架橋する通常のエポキシの分子量は３４０−１
３，０００である。２．フエノキシ樹脂は末端に活性の
高いエポキシ基を保有しておらず、長期間の保存に関し
て安定な物質である。
３．フエノキシ樹脂はそれ以上の化学的変換を与えるこ
となく使用し得る。
となく使用し得る。
フエノキシ樹脂はまたエポキシ樹脂と異なり使用の際に
も触媒、あるいは硬化剤を必要としない。ここで使用さ
れるフエノキシ樹脂は平均分子量が約１５，０００−７
５，０００で下式で示される単位構造のくり返しより成
る。
も触媒、あるいは硬化剤を必要としない。ここで使用さ
れるフエノキシ樹脂は平均分子量が約１５，０００−７
５，０００で下式で示される単位構造のくり返しより成
る。
熱可塑性フエノキシ樹脂はいくつかの方法で強化ポリエ
ステル樹脂に添加されるその代表的な方法は田フエノキ
シ樹脂を強化剤に加え、次いでポリエステル樹脂と十分
混合する方法、（２）強化剤、ポリエステル樹脂とフエ
ノキシ樹脂とを同時に十分混合する方法、（３）ポリエ
ステル樹脂とフエノキシ樹脂とをブレンドし、次いで強
化剤と十分混合する方法である。
ステル樹脂に添加されるその代表的な方法は田フエノキ
シ樹脂を強化剤に加え、次いでポリエステル樹脂と十分
混合する方法、（２）強化剤、ポリエステル樹脂とフエ
ノキシ樹脂とを同時に十分混合する方法、（３）ポリエ
ステル樹脂とフエノキシ樹脂とをブレンドし、次いで強
化剤と十分混合する方法である。
その他の混合方法も十分使用し得る。添加するフエノキ
シ樹脂の量は全熱可塑性ポリエステル成形用樹脂中約０
．５− ３ｗＬ％である。
シ樹脂の量は全熱可塑性ポリエステル成形用樹脂中約０
．５− ３ｗＬ％である。
０．５ｗｔ％より少ないと所期の効果が得られず、３ｗ
ｔ％より多くても更なる改良は得られず経済的に不利と
なる。
ｔ％より多くても更なる改良は得られず経済的に不利と
なる。
本発明の成形樹脂のベースであるポリブチレンテレフタ
レートはテレフタル酸またはそのジアルキルエステル（
特にジメチルテレフタレート）と炭素原子数４のグリコ
ールとの反応生成物から得られる。
レートはテレフタル酸またはそのジアルキルエステル（
特にジメチルテレフタレート）と炭素原子数４のグリコ
ールとの反応生成物から得られる。
適当なグリコールはテトラメチレングリコール、１，３
−ブチレングリコール、１，２−ブチレングリコール、
２，３−ブチレングリコール等を包含する。使用するポ
リマーの固有粘度は約０．２− １．２ｄ１／ ９、好
ましくは約０．５− １．０ｄ１／Ｉである。固有粘度
の測定は２５℃のオルソクロロフエノール８ｗｔ％溶液
で行なう。ポリブチレンテレフタレートの定義中にはハ
ロゲン化、特に臭素化芳香族化合物をコポリマー、ある
いはターポリマ一として含有するポリマーも包含される
。
−ブチレングリコール、１，２−ブチレングリコール、
２，３−ブチレングリコール等を包含する。使用するポ
リマーの固有粘度は約０．２− １．２ｄ１／ ９、好
ましくは約０．５− １．０ｄ１／Ｉである。固有粘度
の測定は２５℃のオルソクロロフエノール８ｗｔ％溶液
で行なう。ポリブチレンテレフタレートの定義中にはハ
ロゲン化、特に臭素化芳香族化合物をコポリマー、ある
いはターポリマ一として含有するポリマーも包含される
。
ハロゲン化芳香族化合物としてはポリアルキレンテレフ
タレートと共重合し得る多価水酸基または酸基を含有す
る化合物が好ましい。特に好ましい化合物は２，２−ビ
ス（４−エトキシージプロモフエニル）プロパンである
。これらのターポリマ一は触媒量の金属含有化合物の存
在下において耐炎性強化成形樹脂のベースとして使用し
得る。ここで上記の金属はヒ素、アンチモン、ビスマス
、リンより選ばれ、特に三酸化アンチモンが好ましい。
本発明の耐炎性成形樹脂はカナダ特許９４５６９８（１
９７４年４月１６日成立）に記載の組成物を使用して製
造することができる。
タレートと共重合し得る多価水酸基または酸基を含有す
る化合物が好ましい。特に好ましい化合物は２，２−ビ
ス（４−エトキシージプロモフエニル）プロパンである
。これらのターポリマ一は触媒量の金属含有化合物の存
在下において耐炎性強化成形樹脂のベースとして使用し
得る。ここで上記の金属はヒ素、アンチモン、ビスマス
、リンより選ばれ、特に三酸化アンチモンが好ましい。
本発明の耐炎性成形樹脂はカナダ特許９４５６９８（１
９７４年４月１６日成立）に記載の組成物を使用して製
造することができる。
この製造はポリアルキレンテレフタレートを芳香族ハロ
ゲン化物およびＶｂ族金属含有化合物の混合物と十分混
合することによつて行なう。また上記混合物中のハロゲ
ン／ Ｖｂ族金属の比は約０．３以上、約４以下である
。最も好ましい比は約０．４６− ２．０である。芳香
族ハロゲン化物を周期律表第Ｖｂ族の金属含有化合物と
共に使用すると強化ポリブチレンテレフタレートの燃焼
性を著しく低下させ得ることは周知である。好ましい芳
好族ハロゲン化物は下記の化合物から選ばれる。
ゲン化物およびＶｂ族金属含有化合物の混合物と十分混
合することによつて行なう。また上記混合物中のハロゲ
ン／ Ｖｂ族金属の比は約０．３以上、約４以下である
。最も好ましい比は約０．４６− ２．０である。芳香
族ハロゲン化物を周期律表第Ｖｂ族の金属含有化合物と
共に使用すると強化ポリブチレンテレフタレートの燃焼
性を著しく低下させ得ることは周知である。好ましい芳
好族ハロゲン化物は下記の化合物から選ばれる。
すなわちここでＲは水素、塩素または臭素でありそのう
ち少なくとも１個以上、好ましくは２個以上塩素または
臭素である。
ち少なくとも１個以上、好ましくは２個以上塩素または
臭素である。
例えばテトラブロモフタル酸無水物およびテトラクロロ
フタル酸無水物等である。ここでＲＡは酸素、硫黄、Ｓ
Ｏ２、メチレン、ボスポート等を示し、ＲＢは水素、塩
素、または臭素であり塩素または臭素は２個以上存在す
る。
フタル酸無水物等である。ここでＲＡは酸素、硫黄、Ｓ
Ｏ２、メチレン、ボスポート等を示し、ＲＢは水素、塩
素、または臭素であり塩素または臭素は２個以上存在す
る。
例えば３，５，３’，５’−テトラプロモビフエニルエ
ーテルあるいは３，５，３’，５’ −テトラクロロビ
フエニルサルフアイドあるいは３，５−ジクロロ− ３
’，５’−ジプロモビフエニルスルホキシドあるいは
２，４−ジクロロ−３’，４’，５’一トリプロモビフ
エニルメタンあるいはデカプロモジフエニルエーテル等
である。ここでＲｃは水素、塩素、臭素であり１個以上
、好ましくは２個以上が塩素または臭素である。
ーテルあるいは３，５，３’，５’ −テトラクロロビ
フエニルサルフアイドあるいは３，５−ジクロロ− ３
’，５’−ジプロモビフエニルスルホキシドあるいは
２，４−ジクロロ−３’，４’，５’一トリプロモビフ
エニルメタンあるいはデカプロモジフエニルエーテル等
である。ここでＲｃは水素、塩素、臭素であり１個以上
、好ましくは２個以上が塩素または臭素である。
すなわち例えば２，２′，４，４’，６，６′ヘキサク
ロロビフエニルあるいは２，２’，４，４’， ６．６
’ヘキサプロモビフエニル等である。（Ｉ ここで各ＲＥは水素、アセテート、メチルを示し、各Ｒ
Ｆは水素、塩素、臭素を示し、好ましくとも２個は塩素
または臭素である。
ロロビフエニルあるいは２，２’，４，４’， ６．６
’ヘキサプロモビフエニル等である。（Ｉ ここで各ＲＥは水素、アセテート、メチルを示し、各Ｒ
Ｆは水素、塩素、臭素を示し、好ましくとも２個は塩素
または臭素である。
すなわち例えば２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−
ヒドロキシフエニル）プロパン、２，２−ビス（３，５
−ジクロロ− ４ −アセトキシフエニル）プロパン、
２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４−メトキシフエニ
ル）プロパン等である。
ヒドロキシフエニル）プロパン、２，２−ビス（３，５
−ジクロロ− ４ −アセトキシフエニル）プロパン、
２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４−メトキシフエニ
ル）プロパン等である。
また第Ｖｂ族金属の酸化物のうちで最も好ましい化合物
は三酸化アンチモンである。芳香族ハロゲン化物および
第Ｖｂ族金属含有化合物は任意の一般的な方法で本発明
の成形樹脂に添加し得る。
は三酸化アンチモンである。芳香族ハロゲン化物および
第Ｖｂ族金属含有化合物は任意の一般的な方法で本発明
の成形樹脂に添加し得る。
しかし好ましい方法は強化剤を加える前、重合反応中に
加える方法である。成形物の強度を増大させるのに使用
する強化剤は押出し器、加熱ロール、その他のミキサー
により乾式あるいは湿式ブレンド法により十分混合する
。
加える方法である。成形物の強度を増大させるのに使用
する強化剤は押出し器、加熱ロール、その他のミキサー
により乾式あるいは湿式ブレンド法により十分混合する
。
必要とあれば強化剤が重合反応を阻害しない限りモノマ
ーとも混合し得る。使用される強化剤はガラス繊維（チ
ヨツプドヌは連続ローピング）である。強化剤の量は全
組成物中約５−６０ｗｔ％である。以下実施例によつて
本発明を説明するが本発明はこれらによつて限定される
ものでは無い。
ーとも混合し得る。使用される強化剤はガラス繊維（チ
ヨツプドヌは連続ローピング）である。強化剤の量は全
組成物中約５−６０ｗｔ％である。以下実施例によつて
本発明を説明するが本発明はこれらによつて限定される
ものでは無い。
例固有粘度０．７５ｄ１／ ｇのポリブチレンテレフタ
レートをガラス繊維（長さ１／８インチ）とタンブル（
【Ｕｍｂｌｅ）ブレンドし、撚りダイを備えたスクリウ
押し出し器から押し出した。
レートをガラス繊維（長さ１／８インチ）とタンブル（
【Ｕｍｂｌｅ）ブレンドし、撚りダイを備えたスクリウ
押し出し器から押し出した。
押し出し器およびダイの温度は５００，５１０，５１０
および５０００Ｆにセツトした。押し出したひも（Ｓｔ
ｒ一Ａｎｄ）はミルタイプ（Ｍｉｌｌｉｎｇｔｙｐｅ）
のミキサー中で粉砕し、４メツシユのふるいを通過する
粒度とした。添加物の使用においては２，２−ビス（４
−ヒドロキシフエニル）プロパンおよびエピクロロヒド
リンより合成したエポキシ基を含有しないフエノキシ樹
脂（数平均分子量２７，０００−２９，０００）をタン
ブルブレンダ一あるいは押し出しブレンダー中に加．え
た。２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン
およびエピクロロヒドリンより調製した数平均分子量８
，０００−１２，０００のジエポキシドも同一場所にフ
エノキシ樹脂と同様に加えた。
および５０００Ｆにセツトした。押し出したひも（Ｓｔ
ｒ一Ａｎｄ）はミルタイプ（Ｍｉｌｌｉｎｇｔｙｐｅ）
のミキサー中で粉砕し、４メツシユのふるいを通過する
粒度とした。添加物の使用においては２，２−ビス（４
−ヒドロキシフエニル）プロパンおよびエピクロロヒド
リンより合成したエポキシ基を含有しないフエノキシ樹
脂（数平均分子量２７，０００−２９，０００）をタン
ブルブレンダ一あるいは押し出しブレンダー中に加．え
た。２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン
およびエピクロロヒドリンより調製した数平均分子量８
，０００−１２，０００のジエポキシドも同一場所にフ
エノキシ樹脂と同様に加えた。
ジエポキシドのことを今後エポキシと記述する。調製し
た種々の物質を以下の条件で強度試験用テストバ一に成
形した。
た種々の物質を以下の条件で強度試験用テストバ一に成
形した。
表１に示した結果はフエノキシ樹脂およびエポキシ等の
種々の添加剤と共に３０ｗｔ％のガラス繊維（１／８イ
ンチ長さ）をポリブチレンテレフタレートに十分混合し
て得た結果である。
種々の添加剤と共に３０ｗｔ％のガラス繊維（１／８イ
ンチ長さ）をポリブチレンテレフタレートに十分混合し
て得た結果である。
フエノキシ樹脂またはエポキシ樹脂を含有する製品はそ
の物性が添加物を含有しない製品に比較して改良されて
いる。
の物性が添加物を含有しない製品に比較して改良されて
いる。
フエノキシ樹脂を含有する製品は特に引つ張り強度、屈
曲強度、衝撃強度がエポキシ樹脂を含有する製品に比較
して優れている。この事実はフエノキシ樹脂がエポキシ
樹脂のごとき管能基をもたないことを考慮すれば驚くべ
きことである。更に驚くべきことに接着剤として知られ
ているフエノキシ樹脂添加剤は強化ポリブチレンテレフ
タレート樹脂とよく相溶し、欠かんの無い著しく平滑な
表面を与える。フエノキシ樹脂の添加による改良は表２
に示した１９５℃での加熱処理の結果でも著しい。
曲強度、衝撃強度がエポキシ樹脂を含有する製品に比較
して優れている。この事実はフエノキシ樹脂がエポキシ
樹脂のごとき管能基をもたないことを考慮すれば驚くべ
きことである。更に驚くべきことに接着剤として知られ
ているフエノキシ樹脂添加剤は強化ポリブチレンテレフ
タレート樹脂とよく相溶し、欠かんの無い著しく平滑な
表面を与える。フエノキシ樹脂の添加による改良は表２
に示した１９５℃での加熱処理の結果でも著しい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固有粘度約０．２〜１．２ｄｌ／ｇのポリブチレン
テレフタレートポリマー、そのポリマーに緊密に混合し
たガラス繊維約５〜６０ｗｔ％および式▲数式、化学式
、表等があります▼で示される構造のくり返しより成り
、平均分子量が約１５，０００〜７５，０００である熱
可塑性フェノキシ樹脂約０．５〜３ｗｔ％より成る改良
された熱可塑性ポリブチレンテレフタレート成形樹脂。 ２ 固有粘度約０．２〜１．２ポリブチレンテレフタレ
ートポリマーを全樹脂組成物中約０．５〜３ｗｔ％の下
式▲数式、化学式、表等があります▼ の単位構造のくり返しより成る平均分子量約１５，００
０〜７５，０００の熱可塑性フェノキシ樹脂の存在下で
約５〜６０ｗｔ％のガラス繊維と緊密に混合することに
より成る改良された熱可塑性ポリブチレンテレフタレー
ト成形樹脂の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/496,607 US3962174A (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Polyalkylene terephthalate polymer molding resins |
| US496607 | 1983-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5145157A JPS5145157A (ja) | 1976-04-17 |
| JPS5935927B2 true JPS5935927B2 (ja) | 1984-08-31 |
Family
ID=23973375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50090358A Expired JPS5935927B2 (ja) | 1974-08-12 | 1975-07-25 | ポリアルキレンテレフタレ−トポリマ−成形樹脂 |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3962174A (ja) |
| JP (1) | JPS5935927B2 (ja) |
| AR (1) | AR205399A1 (ja) |
| BE (1) | BE832159A (ja) |
| BR (1) | BR7505056A (ja) |
| CA (1) | CA1053825A (ja) |
| DD (1) | DD119599A5 (ja) |
| DE (1) | DE2533358C2 (ja) |
| DK (1) | DK154225C (ja) |
| ES (1) | ES439984A1 (ja) |
| FI (1) | FI62322C (ja) |
| FR (1) | FR2281953A1 (ja) |
| GB (1) | GB1489526A (ja) |
| IL (1) | IL47686A (ja) |
| IN (1) | IN144612B (ja) |
| IT (1) | IT1041805B (ja) |
| NL (1) | NL7509018A (ja) |
| NO (1) | NO752798L (ja) |
| PL (1) | PL99089B1 (ja) |
| RO (1) | RO70305A (ja) |
| SE (1) | SE416738B (ja) |
| SU (1) | SU689622A3 (ja) |
| YU (1) | YU205775A (ja) |
| ZA (1) | ZA755178B (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4259458A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-31 | Union Carbide Corporation | Polyarylate containing blends |
| JPS5796040A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-15 | Polyplastics Co | Polyester resin composition having resistance to discoloration by light (color fastness to light) |
| JPS57166226A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-13 | Babcock Hitachi Kk | Transport piping device of fuel oil ash |
| US4370438A (en) * | 1981-04-09 | 1983-01-25 | Celanese Corporation | Polyester blend compositions exhibiting suppression of transesterification |
| CA1244171A (en) * | 1984-01-10 | 1988-11-01 | Akitoshi Sugio | Polyphenylene ether resin composition |
| DE3445570A1 (de) * | 1984-12-14 | 1986-06-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Selbstverloeschende thermoplastische polyesterformmassen |
| US5112887A (en) * | 1985-10-08 | 1992-05-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Formable coatings |
| EP0288398A3 (en) * | 1987-04-23 | 1989-08-09 | EASTMAN KODAK COMPANY (a New Jersey corporation) | Fiber-reinforced polyester of improved strength |
| JPH0742357B2 (ja) * | 1988-02-08 | 1995-05-10 | ポリプラスチックス株式会社 | 塗装成形品 |
| US4837254A (en) * | 1988-03-02 | 1989-06-06 | Eastman Kodak Company | Poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) molding compositions |
| NL8802591A (nl) * | 1988-10-21 | 1990-05-16 | Stamicarbon | Polyestersamenstellingen. |
| US4990549A (en) * | 1989-10-16 | 1991-02-05 | General Electric Company | Glass fiber reinforced polyester molding compound with improved physical strength properties |
| US5326793A (en) * | 1990-05-14 | 1994-07-05 | General Electric Company | Glass fiber reinforced polycarbonate/polyester blends |
| US5122551A (en) * | 1990-05-14 | 1992-06-16 | General Electric Company | Glass filled copolyether-polyester compositions |
| JP2702801B2 (ja) * | 1990-06-22 | 1998-01-26 | ポリプラスチックス株式会社 | 溶融熱安定性の高い成形用ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 |
| US5086101A (en) * | 1990-07-13 | 1992-02-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass size compositions and glass fibers coated therewith |
| US5026790A (en) * | 1990-08-14 | 1991-06-25 | General Electric Company | Polyester compositions exhibiting enhanced melt viscosity |
| US5371123A (en) * | 1992-12-22 | 1994-12-06 | General Electric Company | Glass filled flame retardant polyester compositions with improved color |
| IT1291674B1 (it) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Sinco Eng Spa | Resine poliestere aventi migliorate proprieta' |
| US6942120B2 (en) * | 2002-06-07 | 2005-09-13 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Disposable bakeware with improved drip resistance at elevated temperatures |
| US20050272853A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-12-08 | Solvay Advanced Polymers | Aromatic polycondensation polymer compositions exhibiting enhanced strength properties |
| EP3647367B1 (en) * | 2017-06-29 | 2023-11-15 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastic polyester resin composition and molded article thereof |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3329740A (en) * | 1965-07-06 | 1967-07-04 | United Shoe Machinery Corp | Thermoplastic adhesive prepared from crystallizable polyester resins and amorphous phenoxy resin |
| DE2144687C3 (de) * | 1971-09-07 | 1976-01-02 | Gerhard Dipl.-Chem. Dr. 6114 Gross Umstadt Illing | Verwendung von härtbaren Epoxydharzen, als Zusatz zu thermoplastischen Kunstharzmassen |
| JPS515865B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1976-02-23 |
-
1974
- 1974-08-12 US US05/496,607 patent/US3962174A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-01 AR AR259969A patent/AR205399A1/es active
- 1975-07-08 IN IN1327/CAL/1975A patent/IN144612B/en unknown
- 1975-07-21 CA CA231,961A patent/CA1053825A/en not_active Expired
- 1975-07-25 DE DE2533358A patent/DE2533358C2/de not_active Expired
- 1975-07-25 JP JP50090358A patent/JPS5935927B2/ja not_active Expired
- 1975-07-29 NL NL7509018A patent/NL7509018A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-31 FI FI752192A patent/FI62322C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-08-01 RO RO7583043A patent/RO70305A/ro unknown
- 1975-08-02 ES ES439984A patent/ES439984A1/es not_active Expired
- 1975-08-06 BE BE158966A patent/BE832159A/xx unknown
- 1975-08-07 BR BR7505056*A patent/BR7505056A/pt unknown
- 1975-08-07 SU SU752163120A patent/SU689622A3/ru active
- 1975-08-11 GB GB33371/75A patent/GB1489526A/en not_active Expired
- 1975-08-11 YU YU02057/75A patent/YU205775A/xx unknown
- 1975-08-11 DK DK363375A patent/DK154225C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-08-11 SE SE7508999A patent/SE416738B/xx unknown
- 1975-08-11 NO NO752798A patent/NO752798L/no unknown
- 1975-08-11 IT IT26283/75A patent/IT1041805B/it active
- 1975-08-11 DD DD187795A patent/DD119599A5/xx unknown
- 1975-08-11 FR FR7524963A patent/FR2281953A1/fr active Granted
- 1975-08-11 PL PL1975182672A patent/PL99089B1/pl unknown
- 1975-08-12 ZA ZA755178A patent/ZA755178B/xx unknown
- 1975-12-10 IL IL47686A patent/IL47686A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU689622A3 (ru) | 1979-09-30 |
| BR7505056A (pt) | 1976-08-03 |
| CA1053825A (en) | 1979-05-01 |
| FI62322B (fi) | 1982-08-31 |
| RO70305A (ro) | 1982-05-10 |
| SE416738B (sv) | 1981-02-02 |
| IT1041805B (it) | 1980-01-10 |
| PL99089B1 (pl) | 1978-06-30 |
| AR205399A1 (es) | 1976-04-30 |
| BE832159A (fr) | 1976-02-06 |
| IN144612B (ja) | 1978-05-20 |
| ZA755178B (en) | 1977-03-30 |
| GB1489526A (en) | 1977-10-19 |
| NO752798L (ja) | 1976-02-13 |
| FI752192A (ja) | 1976-02-13 |
| DD119599A5 (ja) | 1976-05-05 |
| IL47686A (en) | 1978-03-10 |
| FI62322C (fi) | 1982-12-10 |
| US3962174A (en) | 1976-06-08 |
| YU205775A (en) | 1982-02-28 |
| DE2533358A1 (de) | 1976-02-26 |
| JPS5145157A (ja) | 1976-04-17 |
| FR2281953B1 (ja) | 1979-07-20 |
| FR2281953A1 (fr) | 1976-03-12 |
| DK154225C (da) | 1989-03-13 |
| DK154225B (da) | 1988-10-24 |
| NL7509018A (nl) | 1976-02-16 |
| DE2533358C2 (de) | 1985-06-20 |
| DK363375A (da) | 1976-02-13 |
| ES439984A1 (es) | 1977-03-01 |
| IL47686A0 (en) | 1975-10-15 |
| AU8371175A (en) | 1977-02-10 |
| SE7508999L (sv) | 1976-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5935927B2 (ja) | ポリアルキレンテレフタレ−トポリマ−成形樹脂 | |
| US4035333A (en) | Flame-resistant resin composition | |
| EP0025920A1 (en) | High impact resistant polyester compositions, and articles made therefrom | |
| JPH0242855B2 (ja) | ||
| EP0712899A1 (en) | Hydrolytic stable glass fiber reinforced polyester resins | |
| EP0106027B1 (de) | Schlagzähe thermoplastische Formmassen mit hoher Wärmeformbeständigkeit | |
| DE3131781A1 (de) | "verbesserte thermoplastische formmasse mit verbesserter verformungsbestaendigkeit und verfahren zu ihrer herstellung" | |
| JPH03503063A (ja) | ポリ（１，４‐シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）成形用組成物 | |
| US4185047A (en) | Thermoplastic molding compositions | |
| DE2856076A1 (de) | Flammhemmende verstaerkte thermoplastische zusammensetzung | |
| JPS58118849A (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS62220546A (ja) | 半硬質熱可塑性ポリエステル組成物 | |
| JPH064757B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物の製造方法 | |
| US4281079A (en) | Polyarylene ester compositions | |
| JPH05302022A (ja) | ポリエステルポリエステルブロック共重合体組成物 | |
| US4629750A (en) | Flame retarded polyester resin with improved impact strength | |
| EP0020739B1 (en) | Thermoplastic molding compositions | |
| JP3317368B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル組成物、その製造方法およびその成形品 | |
| JP3404154B2 (ja) | 難燃性ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JPS61113645A (ja) | 衝撃挙動にすぐれた低分子量ジエポキシド樹脂含有新規熱可塑性ポリエステル組成物 | |
| JPS61285250A (ja) | 芳香族ポリエステル組成物 | |
| JPS641507B2 (ja) | ||
| JPH0395265A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0627246B2 (ja) | 難燃性芳香族ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS601340B2 (ja) | 樹脂組成物 |