JPS61285250A - 芳香族ポリエステル組成物 - Google Patents

芳香族ポリエステル組成物

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JPS61285250A
JPS61285250A JP12616185A JP12616185A JPS61285250A JP S61285250 A JPS61285250 A JP S61285250A JP 12616185 A JP12616185 A JP 12616185A JP 12616185 A JP12616185 A JP 12616185A JP S61285250 A JPS61285250 A JP S61285250A
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gypsum
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興田 清己
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起一 米谷
Shunei Inoue
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、成形時の流動性、機械特性および難燃性、特
に燃焼時の大粒落下抵抗性がすぐれ、かつ良好な成形品
外観を備えた芳香族ポリエステル組成物に関するもので
ある。
〈従来の技術〉 ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートに代表される芳香族ポリエステルは、成形材料とし
て機械機構部品、電気部品、自動車部品などの用途に幅
広く利用されている。
一方これらの用途に使用する材料には一般の化学的、物
理的諸特性のバランス以外に火炎に対する安全性すなわ
ち難燃性が強く要求されており、現状では難燃性付与が
用途拡大のため必須条件となっているといっても過言で
はない。
ポリブチレンテレフタレート(P B T)に代表され
る芳香族ポリエステルに難燃性付与剤として有機臭素化
合物、難燃性付与助剤として二酸化アンチモンを併用使
用することはよく知られている。しかしながら、これら
有機臭素化合物と三酸化アンチモンを配合することによ
って燃焼速度を抑制することはできるが、燃焼時に大粒
の落下を生じることについては依然未解決のままであり
、いくつかの検討がなされてきた。
なかでも特開昭50−49361号公報などに示さレル
アスベストを併用する方法は比較的すぐれた方法である
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記の方法を用いた場合、アスベスト自
体が有毒物質であるため取扱い上問題があるほか、成形
時の流動性が不良になる、成形品外観が劣るなどの問題
があった。
く問題点を解決するための手段〉 そこで本発明者らは、芳香族ポリエステル難燃化におけ
る上記問題点を改良すべく鋭意検討した結果、ガラス繊
維、有機臭素化合物系離燃剤、酸化アンチモンと共に石
こう繊維および/またはm細状マグネシウムオギシサル
フエートを使用することによって、取扱い上問題がなく
成形時の流動性、i械特性および燃焼時の大粒落下抵抗
性がすぐれ、かつ良好な成形品外観をバランス良く備え
ることを見い出し本発明に到達した。
すなわち本発明は、 ■ 芳香族ポリエステル100重量部に対して■ ガラ
ス繊維1〜200重態部 0 有機臭素化合物1〜60重量部 0 酸化アンチセフ1〜40重量部 ■ アスペクト比5以上の石こう繊維および/または繊
維状マグネシウムオキシサルフェート1〜100重量部 および ■ 多官能エポキシ化合物0〜20重量部を含有せしめ
てなることを 特徴とする芳香族ポリエステル組成物に関する。
本発明において用いる■芳香族ポリエステルとは、芳香
環を重合体の連鎖単位に有するポリエステルで、芳香族
ジカルボンa(あるいは、そのエステル形成性誘導体)
とジオール(あるいはそのエステル形成性誘導体)とを
主成分とする縮合反応により得られる重合体ないしは共
重合体である。
ここでいう芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、
イソフタル酸、オルトフタル酸、■・5−ナフタレンジ
カルボン酸、2・6−ナフタレンジカルボンd、2−7
−ナフタレンジカルボン酸、4・4′−ビフェニルジカ
ルボン酸、3−3’−ビフェニルジカルボン酸、4#4
′−ジフェニルエーテルジカルボン酸、4・4′−ジフ
ェニルメタンジカルボン酸、4・4′−ジフェニルスル
ホンジカルボン酸、4・4′−ジ7工二ルイソプロビリ
デンジカルホン酸、1・2−ビス(フェノキシ)エタン
−4・4′−ジカルボン酸、2・5−アントラセンジカ
ルボン酸、2拳6−ア/トラセンジカルボン酸、4−4
’−p−ターフェニレンジカルボン酸、2・5−ピリジ
ンジカルボン酸などであり、テレフタル酸が好ましく使
用できる。
これらの芳香族ジカルボン酸は二種以上を混合して使用
してもよい。なお少量であれば、これらの芳香族ジカル
ボン酸とともにアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸
、ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸などの脂環族、ジカルボン酸を一
種以上混合使用することができる。
また、ジオール成分としてはエチレングリコール、フロ
ピレンゲリコール、フチレンクリコール、ヘキシレング
リコール、ネオペンチルグリコール、2−)チル−1・
3−7’ロバンジオール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコールなどの脂肪族ジオール、1−4−シ
クロヘキサンジメタツールなどの脂環族ジオールなど、
およびそれらの混合物などが挙げられる。なお、少量で
あれば分子量400〜6,000の長鎖ジオールすなわ
ちポリエチレングリコール、ボIJ−1・3−プロピレ
ングリコール、ポリナト2メチレングリコールなどを一
種以上共重合せしめてもよい。
具体的な芳香族ポリエステルとしてはポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート
、ポリエチレン−1・2−ビス(フェノキシ)エタン−
4・4′−ジカルボキシレートなどのほか、ポリエチレ
ンイソフタレート/テレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート/イソ7タレート、ポリ°   ブチレンテ
レフタレート/デカンジカルボキシレートなどのような
共重合ポリエステルが挙げられる。これらのうち、機械
的性質、成形性などのバランスのとれたポリブチレンテ
レフタレートおよびポリエチレンテレフタレートが好ま
しく使用できる。
本発明において使用する芳香族ポリエステルは、0.5
96の0−クロルフェノール溶液ヲ25℃で測定した相
対粘度が115〜2.0、とくに1.3〜185のもの
が好ましい。
本発明で用いる■成分ガラス繊維は、一般に樹脂の強化
用に用いるものなら特に限定はなく、例えば直径5〜1
5μの長繊維タイプや短繊維タイプのチョップストラン
ド、ミルドファイバーなどから選択して用いることがで
きる。それらのうち取扱い性、成形品の表面光沢性付与
などの点から3〜6酊長のチョップストランドが好まし
く用いられる。また、ガラス繊維はエチレン/酢酸ビ主
ル共重合体などの熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂などの熱
硬化性樹脂で被覆あるいは集束されていても良く、また
シラン系、チタネート系などのカップリング剤、その他
の表面処理剤で処理されていても良い。
充填剤の添加量は、芳香族ポリエステル100重量部当
り、1〜200重量部であり、より好ましくは5〜10
0重量部である。
本発明において(Q成分として用いられる有機臭素化合
物は、分子中に臭素原子を有するものであり、通常難燃
剤として使用されている公知の有機臭素化合物を意味し
、特に臭素含有量20重量%以上のものが好ましい。具
体的にはへキサブロモベンゼン、ペンタブロモトルエン
、ヘキサブロモビフェニル、デカブロモビフェニル、ヘ
キサブロモシクロデカン、デカブロモジフェニルエーテ
ル、オクタブロモジフェニルエーテル、ヘキサブロモジ
フェニルエーテル、ビス(ペンタブロモフェノキシ)エ
タン、エチレンビス−(テトラブロモ7タルイミド)、
テトラブロモビスフェノールA等の低分子量有機臭素化
合物、臭素化ポリカーボネート (例えば臭素化ビスフ
ェノールAを原料として製造されたポリカーボネートオ
リゴマー)、臭素化エポキシ化合物(例えば臭素化ビス
フェノールAとエピクロルヒドリンとの反応によって製
造されるジェポキシ化合物や臭素化フェノール類とエピ
クロルヒドリンとの反応によって得られるモノエポキシ
化合物)、臭素化フェノキシ化合物、ポリ(臭素化ベン
ジルアクリレート)、臭素化ポリフェニレンエーテル、
臭素化ヒスフェノールA/塩化シアヌル/臭素化フェノ
ール縮合物、臭素化ポリスチレン等のハロゲン化された
ポリマーやオリゴマーあるいは、これらの混合物が挙げ
られ、なかでも臭素化エポキシオリゴマー、臭素化ポリ
スチレン、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭素化ポリ
カーボネートおよび塩化シアヌル/臭素化フェノール重
縮合物が好ましく、P−tert−7”チルフェノール
、トリフロムフェノールなどの1価の7エノールで末端
封鎖した臭素化ポリカーボネートが好ましく使用できる
これらの有機臭素化合物0の添加量は、芳香族ポリエス
テル100重量部当り、1〜60重量部、好ましくは5
〜30重量部である。添加量が1重量部未満では、難燃
性が十分でなく、60重量部を越えると組成物の物性が
低下するので好ましくない。
本発明において0成分として用いる酸化アンチモンは、
通常ポリエステルの難燃助剤として用いられるものなら
、特に制約はないが三酸化アンチモンが好ましい。また
、酸化アンチモンと共に酸化ジルコニウム、硫化亜鉛、
硫酸バリウム等を併用してもよい。
本発明における酸化アンチモンの添加量は芳香族ポリエ
ステル100重量部当り、1〜40重量部、好ましくは
3〜20重量部であり、特に組成物中の臭素原子2〜5
個当り、アンチモン原子1個の割合で加えるのが好まし
い。
本発明の■成分として用いる石こう繊維とは主成分がα
型半水石こう、I型態水石こう、璽型無水石こうあるい
は、それら2種以上の混合物であり、無水石こうが好ま
しい。石こう繊維の製造方法は、特に限定されるもので
はないが、公知の方法、例えば米国特許3,822,3
40号などに示される焼石こうを水中・に分散せしめ、
必要に応じてさらに二水石こうの粉末を加えてα型半水
石こう針状結晶が得られるまで攪拌を続けながら、加圧
下に加熱してα型半水石こう針状結晶を得る。さらに必
要に応じて乾燥または焼成し1型態水石こうもしくはN
型の無水石こうの針状結晶とする方法が上げられる。ま
た繊維状マグネシウムオキシサルフェートとは、主成分
が下記(1)式で示されるものである。
Mg5Oa −nMgo −mHzo       (
1)(n=3〜7.m=4〜12好ましくはn=4〜6
.m=7〜9ン 本発明で用いる石こう繊維および/または繊維状マグネ
シウムオキシサルフエートハ、平均直径0.05〜30
μ、好ましくは0.1〜3μであり、アスペクト比5以
上好ましくは10以上、より好ましくは20以上のもの
である。アスペクト比が5未満のものは、機械特性の改
良効果が小さく好ましくない。
本発明において使用する石こう繊維および/または繊維
状マグネシウムオキシサルフェートの量は、芳香族ポリ
エステル100重量部に対して、l−100重量部、好
ましくは2〜70重量部である。1重前部未満の場合は
、難燃性芳香族ポリエステルの燃焼時の大粒の落下抵抗
性が不十分であり、1flO重量部を越えた場合には機
械的性質を損なう傾向がありいずれも好ましくない。
石こう繊維および/または繊維状マグネシウムオキシサ
ルフェートは、アスベストのような発ガン性は認められ
ず取扱いやすく、しかもアスベストを使用した場合以上
の機械特性および成形流動性を有する。
本発明の(F)成分として用いる多官能エポキシ化合物
は、少なくとも2個のエポキシ基を含有する化合物であ
る。多官能エポキシ化合物の好ましい例としては、例え
ばビスフェノールAとエピクロルヒドリンとを各種の割
合で反応させて得られるビスフェノール型エポキシ化合
物、ノボラック樹脂とエピクロルヒドリンより得られる
ノボラック型エポキシ化合物、ポリカルボン酸とエピク
ロルヒドリンより得られるポリグリシジルエステル類、
脂環化合物(例えば、ジシクロペンタジェン)から得ら
れる脂環化合物型エポキシ化合物、アルコール性水酸基
を有する脂肪族化合物(例えば、ブタンジオール、グリ
セリンなど)とエピクロルヒドリンより得られるグリシ
ジルエーテル類、エポキシ化ポリブタジェンおよびメタ
クリル峡グリシジルなどのエポキシ基を有する不飽和単
量体とエチレンなどの他の不飽和単量体とからなるエポ
キシ基含有共重合体などがあげられる。これらの多官能
エポキク化合物中、より好ましいものは次の一般式1ン
および(即 (ただし、式中Rはシクロヘキサン環またはベンゼン環
であり、nは0〜30の整数である)で示されるグリシ
ジルエステルおよびビスフェノールA型エポキシ化合物
、エチレン/メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレ
ン/酢酸ビニル/メタクリル酸グリシジル共重合体、エ
チレン/−酸化炭素/メタクリル酸グリシジル共重合体
、エチレン/アクリル酸グリシジル共重合体などのエポ
キシ基含有共重合体であり、中でもエチレン/メタクリ
ル酸グリシジル共重合体およびエチレン/メタクリル酸
グリシジル/酢酸ビニル共重合体が最も好ましい。なお
上記に列挙した多官能エポキシ化合物は2覆以上併用し
てもよC1゜ 本発明において多官能エポキシ化合物を添加する場合の
量は、芳香族ポリエステル100重量部に対して0.O
1〜20厘盪部であり、0.5〜lO重量部がより好ま
しい。添加量がO,1重量部未満では、機械物性の改良
効果が小さく、一方20慮量部を越えた場合には、かえ
って芳香族ポリエステルの特性を損なう欠点がある。
本発明の組成物は、本発明の目的を損なわない範囲で、
通常の添加剤、例えば紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染
料および顔料を含む着色剤、酸化防止剤、他の熱可塑性
樹脂(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
/プロピレン共重合体、エチレン/フロピレン/ジェン
ターポリマー、エチレン/ブテン−1#重合体など)を
さらに含有することができる。これらの添加剤は1」ま
たは2種以上を併用して使用し得る。
本発明の組成物の製造方法は特に限定されるものではな
いが、好ましくは芳香族ポリエステル、ガラス繊維、有
機臭素化合物、酸化アンチモン、石こうta補および/
または繊維状マグネシウムオキシサルフェートさらに必
要に応じて多官能エポキシ化合物などを押出機を使用し
て溶融混練する方法が挙げられる。
本発明のポリエステル組成物は、射出成形、押出成形な
どの通常の方法で容易に成形することが可能であり、得
られた成形品はすぐれた性能を発揮する。
〈実施例〉 以下、実施例を挙げて本発明の効果をさらに詳述する。
実施例1〜4、比較例1〜3 相対粘度145のポリプチレ/テレフタレート100重
量部に対して、臭素化ポリカーボネート(奇人化成■@
FG−7500)20重量部、三(油化シェル■製、ビ
スフェノールA−エピクロルヒドリン型エポキシ樹FJ
w)0.4重量部および石こう繊維(Uni ted 
 5tate Gypsum製 フランクリンフアイバ
ー、無水型)または、繊維状マグネシウムオキシサルフ
ェート (宇部興産畑製、MO5)を表−1に示した割
合で添加し、リボンプレンダーで混合後、40翳φべ/
ト付押出機を使用し、250Cで溶融混練−ペレット化
した。次に得られたペレットを250℃に設定した2オ
ンスのスクリューインライン型射出成形機を使用して金
型温度80℃で成形し、ASTM−1号ダンベル、l/
2’!アイゾツト衝撃試験片および燃焼試験片(1/1
6’Xし2#X 5# )を各々得た。このときに成形
時の流動性の目安として、金型内に完全に樹脂を充填す
るために必要な最小圧力(ゲージ圧、成形下限圧)を求
めた。
得られた試験片について、外観観察を行うとともにσL
94規格にしたがい垂直型燃焼テストを、ASTM−D
368規格にしたがい引張テストを、ASTM−D25
6にしたがいアイゾツト衝撃試験を行なった。これらの
結果を表−1に示す。
また比較のために、石こう繊維の代りにアスペス)  
(UCC社製、カリドリアアスベスト RG−144)
を使用した例も会わせて示す。
表1の結果から本発明の石こう繊維および/または繊維
状マグネシウムオキシサルフェートを含有する組成物は
、燃焼時大粒の落下がなく、かつ機械的性質がすぐれ、
成形品外観および成形時の流動性が良好なことが明らか
である。
実施例6〜8 実施例3の組成に対してさらにエチレン/メタクリル酸
グリシジル共重合体(9Q/10重量比、メルトインデ
ックス=2)を表−2に示す割合で添加したほかは、上
記実施例と同様の条件で押出し評価を行なった。これら
の結果を表−2に示す。
表−2の結果から、エチレン/メタクリル酸グリシジル
共重合体を含む組成物は、燃焼時大粒の落下がなく、か
つ成形品外観、成形時の流動性がすぐれ、さらに機械的
性質の良好なことが明らかである。
〈発明の効果〉 本発明の芳香族ポリエステル組成物は、成形時の流動性
、機械特性および難燃性、特に燃焼時の大粒落下抵抗性
がすぐれ、かつ良好な成形品外観を兼ね備えた成形品を
与え得る。
特許出願大東し株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)芳香族ポリエステル100重量部に対して (B)ガラス繊維1〜200重量部 (C)有機臭素化合物1〜60重量部 (D)酸化アンチモン1〜40重量部 (E)アスペクト比5以上の石こう繊維および/または
    繊維状マグネシウムオキシサルフェート1〜100重量
    部 および (F)多官能エポキシ化合物0〜20重量部を含有せし
    めてなることを特徴とする芳香族ポリエステル組成物。
JP12616185A 1985-06-12 1985-06-12 芳香族ポリエステル組成物 Granted JPS61285250A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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