NO752798L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO752798L NO752798L NO752798A NO752798A NO752798L NO 752798 L NO752798 L NO 752798L NO 752798 A NO752798 A NO 752798A NO 752798 A NO752798 A NO 752798A NO 752798 L NO752798 L NO 752798L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- metal
- resin
- containing compound
- weight
- polymer
- Prior art date
Links
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 43
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 36
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 claims description 29
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 claims description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 19
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 18
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 15
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 13
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 12
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 7
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 claims 3
- SGUYRADBIOZZDC-UHFFFAOYSA-N 1,3-dibromo-5-[2-(3,5-dibromo-4-ethoxyphenyl)propan-2-yl]-2-ethoxybenzene Chemical compound C1=C(Br)C(OCC)=C(Br)C=C1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(OCC)C(Br)=C1 SGUYRADBIOZZDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 4
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FXJXZYWFJAXIJX-UHFFFAOYSA-N 1,3-dibromo-5-(3,5-dibromophenyl)benzene Chemical group BrC1=CC(Br)=CC(C=2C=C(Br)C=C(Br)C=2)=C1 FXJXZYWFJAXIJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 2
- 229920006230 thermoplastic polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 229940058015 1,3-butylene glycol Drugs 0.000 description 1
- JDNHACCEPKQHEO-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5-[2-(3,5-dichloro-4-methoxyphenyl)propan-2-yl]-2-methoxybenzene Chemical compound C1=C(Cl)C(OC)=C(Cl)C=C1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(OC)C(Cl)=C1 JDNHACCEPKQHEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLHSFJQEGVDUDJ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibromo-1-[2-(2,3-dibromo-4-ethoxyphenyl)propan-2-yl]-4-ethoxybenzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(OCC)=CC=C1C(C)(C)C1=CC=C(OCC)C(Br)=C1Br YLHSFJQEGVDUDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYRZSXJVEILFRR-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylterephthalic acid Chemical compound CC1=C(C)C(C(O)=O)=CC=C1C(O)=O RYRZSXJVEILFRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N Tetrabromophthalic anhydride Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C2C(=O)OC(=O)C2=C1Br QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LTIUGBFQEQEQHT-UHFFFAOYSA-N [4-[2-(4-acetyloxy-3,5-dichlorophenyl)propan-2-yl]-2,6-dichlorophenyl] acetate Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(=O)C)=C(Cl)C=C1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(OC(C)=O)C(Cl)=C1 LTIUGBFQEQEQHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Chemical group 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N butane-1,2-diol Chemical compound CCC(O)CO BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N butane-2,3-diol Chemical compound CC(O)C(C)O OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- AUHHYELHRWCWEZ-UHFFFAOYSA-N tetrachlorophthalic anhydride Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C2C(=O)OC(=O)C2=C1Cl AUHHYELHRWCWEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/93—Reaction product of a polyhydric phenol and epichlorohydrin or diepoxide, having a molecular weight of over 5,000, e.g. phenoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Polyalkylentérefthalatpolymerstope-
harpikser
Foreliggende oppfinnelse angår produkter og 'fremgangsmåte for fremstilling av forbedrede termoplastiske stopeharpikser. Nær-mere bestemt angår oppfinnelsen forbedrede forsterkede polybutylenterefthalat eller polypropylenterefthalatpolymerer som innbefatter halogenerte aromatiske forbindelser inkorporert i den respektive polymerstruktur såvel som forbedrede flammeretarderende stopeharpikser .
I US patentskrift 3.814.725 er der beskrevet forbedrede termoplastiske polyesterstopeharpikser omfattende et forsterkende fyllstoff og en polypropylenterefthalatpolymer eller en polybutylenterefthalatpolymer . Disse stopeharpikser har lenge fyllt et ek-sisterende behov ved å tilveiebringe glimrende stope-bearbeidel-sesfordeler kombinert med utmerkede fysikalske egenskaper til de stopte gjenstander. Canadisk patentskrift 945.698 har beskrevet glimrende flammeretarderende forsterkede polybutylenterefthalat-eller polypropylenterefthalatpolymerer med lignende, bearbeidelses-fordeler og fordelaktige egenskaper slik som de termoplastiske stopeharpikser som er beskrevet i US patentskrift 3.814.725. Disse stopeharpikser er glimrende produkter for plastindustrien som all-tid efterstreber et forbedret produkt.
Der ble ifolge japansk patentpublikasjon 6175/73 gjort forsok på å forbedre termoplastiske polyesterharpikskomposisjoner ved tilsetning av polyepoxydharpikser til glassforsterkede poly-ethylenterefthalatpolymerer for å forbedre deres fysikalske egen^skaper. Ubetydelige forbedringer i de fysikalske egenskaper ble oppnådd, men de kjente vanskeligheter forbundet med bruken av po-lyethylenterefthalatpolymerer ble ikke overvunnet, og resultatet av den intime blanding av.forsterkende fyllstoffer i polyethylen-terefthalat eller polypropylenterefthalat for å tilveiebringe forbedrede termoplastiske polyesterstopeharpikser som beskrevet i US patentskrift 3.814.725 ble aldri oppnådd.
Det er nu funnet at. forbedrede termoplastiske polyester-harpikser omfattende forsterkede polybutylenterefthalatpolymerer eller copolymerer eller polypropylenterefthalatpolymerer eller copolymerer og tilsvarende flammeretarderende komposisjoner av disse harpikser tilveiebringes ved innarbeidelse av små mengder spesifikke hoymolekylære fenoxyharpikser i disse komposisjoner.
De anvendte fenoxyharpikser er hoymolekyrlære termoplastiske harpikser som fremstilles fra 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)pro-pan og epiklorhydrin ifolge den fremgangsmåte som er beskrevet i US patentskrift 3.356.646. Den kjemiske basisstruktur til fenoxyharpiksene er lik epoxyharpiksens. De er imidlertid en separat og særegen harpiksklasse som avviker fra epoxyene på flere vikti-ge punkter: 1. Fenoxyharpikser er seige og smidige termoplaster. Deres midlere molekylvekt varierer fra 15.000 til 75.000, fortrinsvis fra 20.000 til 50.000 sammenlignet med 340 til 13.000 for vanlige epoxyer som tverrbindes ved polymerisering. 2. Fenoxyharpikser har ikke hbyreaktive epoxyendegrupper, og er termisk stabile rna teria ler mod lang holdbarhet. 3. Fenoxyharpiksene kari anvendes uten ytterligere kjsulislc om-dannelse. De krever ingen katalysatorer, herdemidler eller herdere for å kunne anvendes som produkter, mens epoxyhar-pikser krever katalysatorer, herdemidler eller herdere for å være anvendbare. Fenoxyharpiksene som anvendes hér, kan ka-rakteriseres ved. en repeterende struktur:
og san har en midlere molekylvekt varierende fra 15,000 til 75,000. Selvsagt avsluttes endestrukturen med hydrogenatomer eller andre egnede endeavsluttende grupper.
Den termoplastiske fenoxyharpiks kan tilsettes til den forsterkede polyesterharpiks på flere forskjellige måter:
(1) ved innarbeidelse, av fenoxyharpiksen i forsterkningsmidlet
for den intime blanding med polyalkylenterefthalatet,
(2) ved samtidig intim blanding med forsterkningsmidlet og poly-alkylenterefthala tet, og (3) ved blanding med polymeren og derefter intim blanding med forsterkning smid let. Andre blandemetoder kan anvendes.
Mengden av innarbeidet fenoxyharpiks kan variere fra O,1 til 8 vekt%, fortrinsvis fra 0,5 til 3 vekt% av den totale termoplastiske polyesterstopehårpiks..
Stopeharpiksen ifolge foreliggende oppfinnelse er en polyalkylenterefthalatpolymer valgt fra.gruppen bestående av polypropylenterefthalat og polybutylenterefthalat. Disse polymerer kan fremstilles fra reaksjonsproduktet av terefthalsyre eller en dialkylester av teref tha lsyre (spesie.lt dimethy lteref tha lat) og glycoler med 3 og 4 carbonatomer. Egnede glycoler innbefatter trimethylenglycol, tetramethylenglycol, 1,3-butylenglycol, 1,2-propylenglycol, 1, 2-butylengly.col, 2,3-butylenglycbl og lignende. De anvendte polymerer har en grenseviskositet i området fra 0,2 til 1,2 dl/g, og en foretrukken grenseviskositet fra 0,5 til 1,0 dl/g. Grenseviskositeten måles på standardmåte ved anvendelse av en 8 vekt% polymeropplosning i orthoklorfenol ved 25°C.
Innbefattet i definisjonen av polybutylenterefthalatpolymerer eller polypropylenterefthalatpolymerer er de polymerer som inneholder en halogenert, aromatisk forbindelse, fortrinsvis bromert, innarbeidet i polymerstrukturen som co- eller terpolyme-•rer. Halogenerte aromatiske forbindelser inneholdende polyfunk-sjonelle hydroxyl- eller syreenheter som kan copolymeriseres med polyalkylenterefthalater er egnet. En meget fordelaktig forbindelse for dette formål er 2, 2.-bi s (4-epoxy-dibromf eny 1) pr opan . Disse terpolymerer kan anvendes som basis for flammeretarderende forsterkede stopeharpikser i nærvær av en katalytisk mengde av en metallholdig forbindelse hvor metallet er valgt fra gruppen bestående av arsen, antimon, vismuth og fosfor, fortrinsvis antimon tri oxyd.
De flammeretarderende stopeharpikser ifolge oppfinnelsen kan fremstilles ved anvendelse av komposisjoner som beskrevet i canadisk patentskrift 945, 698. Dette utfores ved intim blanding av polyalkylenterefthalatpolymerene med kombinasjonen av et aromatisk halogenid og en gruppe Vb metallholdig forbindelse. I en foretrukken utforélsesform foreligger det aromatiske halogenid i en mengde av fra 3,3 til 16 vekt%, basert på harpiksens vekt, beregnet som halogenid, og den gruppe Vb-metallholdige forcbindelse foreligger i en mengde på fra 0,7 til 10,0 vekt%, basert på harpiksens vekt, beregnet som gruppe Vb-metall. I tillegg er vektforholdet mellom tilgjengelig halogen i det aromatiske halogenid og tilgjengelig gruppe Vb-metall i den gruppe Vb-metallholdige forbindelser i området fra storre enn 3 til mindre enn 4. De mest foretrukne utforelsesformer begrenser dette sistnevnte område fra 0,46 til 2,0.
Det er kjent at når aromatiske halogenider anvendes i forbindelse med et gruppe Vb-metall (som angitt i elementenes pe-riodiske system i Advanced Inorganic Chemistry, reduseres effek-tivt brennbarhetsegenskapene til forsterket polypropylenterefthalat og polybutylenterefthalat.
De spesifikke aromatiske halogenider som er funnet å væ-re egnet er valgt fra fblgende grupper: hvor R betegner hydrogen, klor, brom, med minst ett, fortrinsvis minst to, . kloratomer, og minst to bromatomer. F.eks. anvendes tetrabromfthalsyreanhydrid og tetraklorfthalsyreanhydrid og lignende. hvor RrA i betegner oxygen, svovel, svoveIdioxyd, methylen, fosfon-ater; hvor hver R ti betegner hydrogen, klor, brom, med minst ett fortrinsvis minst to kloratomer eller minst to bromatomer.
Eksempler er 3,5,3',5'-tetrabrombifenylether eller 3,5, 3',5'-tetrabrombifenylether eller 3,5,3<*>,5'-tetraklorbifenylsul-fid eller 3,5-diklor-3',5'-dibromdifenylsulfoxyd eller 2,4-di- klor-3',4'j5'-tribrombifenylméthan eller decabromdifenylether<p>g lignende.
hvor hver betegner hydrogen, klor, brom med minst ett, fortrinsvis minst to kloratomer eller minst, to bromatomer.
Eksempelvis 2,2',4, 4' , 6,6' hexaklorbifeny1 eller 2,2', 4,4',6,6' hexabrombifeny1 og lignende.
hvor hver R£betegner hydrogen, acetat, methyl hvor hver Rp, betegner hydrogen, klor, brom, med minst ett, fortrinsvis minst to kloratomer eller minst to bromatomer.
Eksempelvis 2,2-bis(3,5-dibrom 4-hydroxyfenyl)propan, 2,2-bis(3,5-diklor 4-acetoxyfeny1)propan, 2,2-bis(3,5-diklor 4-methoxyfenyl)propan og lignende.
Gruppe Vb-forbindelser som er funnet egnet er forbindelser inneholdende fosfor, arsen, antimon eller vismuth.. I særde-leshet er forbindelser valgt fra oxydene av disse gruppe Vb-me-taller fordelaktige, og hvor den mest foretrukne utforelsesform er antimontrioxyd.
Det aromatiske halogenid og den gruppe Vb-metallholdige forbindelse kan inkorporeres i stopeharpiksene ifolge foreliggende oppfinnelse på en hvilken som helst standardmåte. Der fore-trekkes imidlertid at de tilsettes under polymeriseringsreaksjo-nen, og for innarbeidelse av forsterkningsmidlet.
De forsterkning smidler som anvendes her som tilveiebrin-ger forbedret styrke til det stbpte produkt, kan intimt blandes enten ved torrblanding eller smelteblanding, blandes i ekstrude-re, oppvarmede valser eller andre typer blandere. Om onsket kan forsterkningsmidlene blandes med monomerene i polymerisasjonsre-aksjonen så lenge som denne ikke påvirkes. Typen av fyllstoffer som kan anvendes omfatter blant annet glassfibre (oppkuttede eller kontinuerlige tråder), asbestfibre, cellulosefibre, synteti-ske fibre innbefattet grafittfibre, acikulært kalsium-metasilikat og lignende. Fdrsterkningsmiddelmengden kan variere fra 2 til 60 vekt%, f or trinsvis f ra 5 til 60 vekt%, basert på den totale stope-komposisjon.
De efterfblgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempler
Pplybutylenterefthalat med grenseviskositet på 0,75 dl/g ble trommelblandet med glassfibre (0,39 cm lange) og derefter eks-trusjonsblandet ved pressmatning gjennom en 2,54 cm enkel skru-ekstruder med en strådyse. Ekstruderens og dysens temperaturer ble satt til 260, 265, 265 og 260°C. (fra trommel til dyse). Trådene ble malt i en molleblander for å kunne passere en stor sikt (4 mesh eller mindre). Ved anvendelse av additiver kan fenoxyharpiks, fri for epoxydgruppér, fremstillet fra 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propan, og epiklorhydrin med en midlere nummermoleky1-vekt i området fra 27.000 til 29.000 tilsettes i trommelblanderen eller i ekstrusjonsblanderen. Diepoxydet av reaksjonsproduktet av 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propan og epiklorhydrin med en midlere nummermolekylvekt i området fra 8.000.til 12.000 kan også tilsettes på de samme steder som fenoxyharpiksen. Diepoxydet angis her-efter som epoxy.
De forskjellige fremstillede materialer ble stopt til staver for å testes med hensyn til strekkstyrke under folgende betingelser:
Resultatene oppfort i tabell I viser anvendelse av 30 vekt% glassfibre (0,39 cm lange) intimt blandet med polybutylenterefthalat i nærvær av forskjellige mengder additiver slik som fenoxyharpiks og epoxy.
De sammenlignende resultater som er oppfort i tabell I viser at nærvær av fenoxyharpiks. og epoxyharpiks gir forbedrede fysikalske egenskaper i forhold til kontrollproven som ikke inneholder noen additiver. Nærvær av fenoxyharpiks gir imidlertid betydelige forbedringer i forhold til epoxyhar.piksen når det gjel-der strekkfasthet, bbyfasthet og slagegenskaper blant andre egenskaper. Dette er meget overraskende når det taes i betraktning at fenoxyharpiksen ikke synes å ha reaktive grupper slik som ep-oxyha rpiksene. Det er ennvidere overraskende at fenoxyharpiksad-ditivet som er kjent som et klebemiddel, er forenelig med den forsterkede polybutylenterefthalatstopeharpiks og gir glimrende glat-te overflatekarakteristika som er frie for defekter.
Betydelige forbedringer ved fenoxyharpiksadditivene er også vist i forhold til kontrollprbven ved varmealdring av provene i tabell II ved 195°C. Ennvidere er de fordeler som erholdes med polymerene ifolge oppfinnelsen sammenlignet med epoxyholdige pro-ver også tydelige ved varmealdring. Disse resultater er oppfort i tabell II.
Ved anvendelse åv polypropylenterefthalatpolymer på samme måte som polybutylenterefthalatet erholdes lignende resultater ved anvendelse av opp til 8 vekt% fenoxyharpiks.
Ytterligere eksempler
Den efterfolgende tabell III viser de fysikalske egenskaper til Ij59 mm tykkeprbvestaver stbpt av forskjellig vekt% glassforsterket polybutylenterefthalat inneholdende 7 vekt% decabromdifenylether og 7 vekt% antimontrioxyd.
Tilsetning av 1 - 2 % fenoxyharpiks vil oke de fysikalsKe egenskaper til den ovenfor angitte flammeretarderende stopeharpiks med ca. 8 % sammenlignet med bare ca. 5 % okning med ep-oxytilsetning. De flammeretarderende komposisjoner inneholdende fenoxyharpikser har ikke de varmestabilitetsfordeler som de ikke-flammeretarderende komposisjoner utviser som beskrevet i tabell I.
Anvendelse av f.eks. 3 % fenoxyharpiks i den 30 % glassfiber-flammeretarderende komposisjon i tabell III gir folgende
resultater:
De ovenfor angitte forbedringer erholdes også i i terpolymerer av halogenerte aromatiske forbindelser slik som 2,2-bis-(4-ethoxydibromfenyl)propan (15 vekt% av polymeren) og polybutyl-enteref tha lat i nærvær av 3 vekt% antimontrioxyd på basis av. polymeren.
Y tterligere eksempler
Den fenoxyharpiks som ble anvendt i de tidligere eksempler ble tilsatt til polybutylenterefthalat og acikulært kalsium-metasilicat som vist i tabell IV.
Claims (17)
1. Termoplastisk polyesterstopeharpiks, karaktéri-sert ved at den omfatter en polyalkylenterefthalatpolymer valgt fra gruppen bestående av polybutylenterefthalatpolymer og polypropylenterefthalatpolymer, og som har en grenseviskositet i området fra O, 2 til 1,2 dl/g, forsterkningsmidler intimt blandet med polymeren og en termoplastisk fenoxyharpiks med en repeterende struktur:
og en midlere molekylvekt fra 15,000 til 75,000.
2. Stopeharpiks ifolge krav 1, karakterisert ved at forsterkningsmiddelmengden varierer fra 5 til 60 vekt% av den totale termoplastiske stopeharpiks.
3. Stopeharpiks ifolge krav 2, karakterisert ved at mengden av fenoxyharpiks varierer fra 0,1 til 8 vekt% av den totale termoplastiske polyesterstopeharpiks.
4. Stopeharpiks ifolge krav 3, karakterisert ved at forsterkningsmidlene er glassfibre.
5. Stopeharpiks ifolge krav 3, karakterisert ved at forsterkningsmidlet er acikulært kalsium-metasilicat.
6. Stopeharpiks ifolge krav 4, karakterisert ved at polyalkylenterefthalatpolymeren er polybutylenterefthalat med en grenseviskositet i området fra 0,5 til 1,0 dl/g.
7. -Stopeharpiks ifolge krav 2, karakterisert ved at mengden av f enoxyharpiks varierer fra 0,5 til 3 v,ekt% av den totale termoplastiske polyesterstopeharpiks, og at fenoxyharpiksen har en midlere molekylvekt varierende fra 20,000 til 50,000.
8. Stopeharpiks ifolge krav 3, karakterisert ved at polyalkylenterefthalatpolymeren er et polybutylenteref thalat inneholdende bromerte aromatiske forbindelser innarbeidet i polymeren i nærvær av en metallholdig forbindelse hvor metallet er valgt fra gruppen bestående av arsen, antimon, vismuth og fosfor.
9. Stopeharpiks ifolge krav 3, kara' kteri sert ved at polyalkylenterefthalatet inneholder 2,2-bis(4-ethoxy,
3,5-dibromfenyl)propan innarbeidet i strukturen og i nærvær av ahtimontrioxyd.
10. Stopeharpiks ifolge krav 3, karakterisert ved at polyalkylenterefthalatet er polybutylenterefthalat inneholdende 2,2-bis(4-ethoxy, 3,5-dibromfenyl)propan innarbeidet i strukturen og i nærvær av antimontrioxyd og glassfibre.
11. Stopeharpiks ifolge krav 3, karakterisert ved at den er intimt blandet med flammeretarderende' additiver omfattende en aromatisk bromholdig forbindelse som er stabil ved temperaturer nbdvendig for smeltebearbeidelse av polyalkylenterefthalatet og istand til å spaltes ved forbrenningstemperaturen for polyalkylenterefthalatet og en metallholdig forbindelse, hvilket metall er valgt fra gruppen bestående av arsen, antimon og vismuth, og hvor molforholdet av tilgjengelig metall i 'den metallholdige forbindelse varierer fra 1 : 2, til 1 : 4, og hvor vektprosenten av den metallholdige forbindelse og den aromatiske brom.-holdige forbindelse varierer fra 0,5 til 17,5 %, basert på den totale vekt av komposisjonen.
12. Stopeharpiks ifolge krav 3, karakterisert ved at den er intimt blandet med flammeretarderende additiver omfattende et aromatisk halogenid som er stabilt ved temperaturer nodvendig for smeltebearbeidelse av polyalkylenterefthalatet og stand til å spaltes ved forbrenningstemperaturer for polyalkylen-teref tha latet , og en metallholdig forbindelse, hvilket metall er valgt fra gruppen bestående av arsen, antimon, vismuth og fosfor, og hvor vektforholdet mellom tilgjengelig halogen i det aromatiske halogenid og tilgjengelig metall i den metallholdige forbindelse varierer fra 0,3 til 4.
13. Fremgangsmåte for fremstilling av termoplastisk polyesterstopeharpiks, karakterisert ved at en polyal-kylenteref thalatpolymer valgt fra gruppen bestående av polybut ylenterefthalatpolymer og polypropylenterefthalatpolymer og med en grenseviskositet i området fra 0,2 til 1,2 intimt blandes med 5 - 60 vekt% av den totale stopeharpiks av ét forsterkningsmid-del i nærvær av 0,1 - 8 vekt%, basert på den totale stopeharpiks, av en termoplastisk fenoxyharpiks med en repeterende struktur:
og en midlere molekylvekt varierende fra 15,000 til 75,000,,
14. Fremgangsmåte ifolge krav 13, karakterisert ved at forsterkningsmidlet er glassfiber.
15. Fremgangsmåte ifolge krav 14, karakterisert ved at polyalkylenterefthalatet er et polybutylenterefthalat inneholdende én bromert aromatisk forbindelse innarbeidet i polymerstrukturen og også inneholdende en metallholdig forbindelse hvor metallet er valgt fra gruppen bestående av arsen, antimon og vismuth.
16. Fremgangsmåte ifolge krav 14, karakterisert ved at flammeretarderende additiver er intimt blandet i stbpehar-piksen, hvilke additiver omfatter et aromatisk halogenid som er stabilt ved temperaturer nodyendig for smeltebearbeidelse av po-lyalkylenteref thalatet og som er istandtil spaltes ved forbrenningstemperaturer for polyalkylenterefthalatet og en metallholdig forbindelse, hvilket metall er valgt fra gruppen bestående.av ar-zen, antimon, vismuth og fosfor, hvor vektforholdet av tilgjengelig halogen i det aromatiske halogenid i forhold til tilgjenge
lig metall i den metallholdige forbindelse varierer fra 0,3 til 4.
.
17. Fremgangsmåte ifolge krav 13, karakterisert ved at den termoplastiske fenoxyharpiks innarbeides i forsterkningsmidlet og derefter intimt blandes med polyalkylenterefthalatpolymeren.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/496,607 US3962174A (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Polyalkylene terephthalate polymer molding resins |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752798L true NO752798L (no) | 1976-02-13 |
Family
ID=23973375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752798A NO752798L (no) | 1974-08-12 | 1975-08-11 |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3962174A (no) |
JP (1) | JPS5935927B2 (no) |
AR (1) | AR205399A1 (no) |
BE (1) | BE832159A (no) |
BR (1) | BR7505056A (no) |
CA (1) | CA1053825A (no) |
DD (1) | DD119599A5 (no) |
DE (1) | DE2533358C2 (no) |
DK (1) | DK154225C (no) |
ES (1) | ES439984A1 (no) |
FI (1) | FI62322C (no) |
FR (1) | FR2281953A1 (no) |
GB (1) | GB1489526A (no) |
IL (1) | IL47686A (no) |
IN (1) | IN144612B (no) |
IT (1) | IT1041805B (no) |
NL (1) | NL7509018A (no) |
NO (1) | NO752798L (no) |
PL (1) | PL99089B1 (no) |
RO (1) | RO70305A (no) |
SE (1) | SE416738B (no) |
SU (1) | SU689622A3 (no) |
YU (1) | YU205775A (no) |
ZA (1) | ZA755178B (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4259458A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-31 | Union Carbide Corporation | Polyarylate containing blends |
JPS5796040A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-15 | Polyplastics Co | Polyester resin composition having resistance to discoloration by light (color fastness to light) |
JPS57166226A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-13 | Babcock Hitachi Kk | Transport piping device of fuel oil ash |
US4370438A (en) * | 1981-04-09 | 1983-01-25 | Celanese Corporation | Polyester blend compositions exhibiting suppression of transesterification |
CA1244171A (en) * | 1984-01-10 | 1988-11-01 | Akitoshi Sugio | Polyphenylene ether resin composition |
DE3445570A1 (de) * | 1984-12-14 | 1986-06-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Selbstverloeschende thermoplastische polyesterformmassen |
US5112887A (en) * | 1985-10-08 | 1992-05-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Formable coatings |
EP0288398A3 (en) * | 1987-04-23 | 1989-08-09 | EASTMAN KODAK COMPANY (a New Jersey corporation) | Fiber-reinforced polyester of improved strength |
JPH0742357B2 (ja) * | 1988-02-08 | 1995-05-10 | ポリプラスチックス株式会社 | 塗装成形品 |
US4837254A (en) * | 1988-03-02 | 1989-06-06 | Eastman Kodak Company | Poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) molding compositions |
NL8802591A (nl) * | 1988-10-21 | 1990-05-16 | Stamicarbon | Polyestersamenstellingen. |
US4990549A (en) * | 1989-10-16 | 1991-02-05 | General Electric Company | Glass fiber reinforced polyester molding compound with improved physical strength properties |
US5122551A (en) * | 1990-05-14 | 1992-06-16 | General Electric Company | Glass filled copolyether-polyester compositions |
US5326793A (en) * | 1990-05-14 | 1994-07-05 | General Electric Company | Glass fiber reinforced polycarbonate/polyester blends |
JP2702801B2 (ja) * | 1990-06-22 | 1998-01-26 | ポリプラスチックス株式会社 | 溶融熱安定性の高い成形用ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 |
US5086101A (en) * | 1990-07-13 | 1992-02-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass size compositions and glass fibers coated therewith |
US5026790A (en) * | 1990-08-14 | 1991-06-25 | General Electric Company | Polyester compositions exhibiting enhanced melt viscosity |
US5371123A (en) * | 1992-12-22 | 1994-12-06 | General Electric Company | Glass filled flame retardant polyester compositions with improved color |
IT1291674B1 (it) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Sinco Eng Spa | Resine poliestere aventi migliorate proprieta' |
US6942120B2 (en) * | 2002-06-07 | 2005-09-13 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Disposable bakeware with improved drip resistance at elevated temperatures |
US20050272853A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-12-08 | Solvay Advanced Polymers | Aromatic polycondensation polymer compositions exhibiting enhanced strength properties |
US11345780B2 (en) * | 2017-06-29 | 2022-05-31 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastic polyester resin composition and molded article |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3329740A (en) * | 1965-07-06 | 1967-07-04 | United Shoe Machinery Corp | Thermoplastic adhesive prepared from crystallizable polyester resins and amorphous phenoxy resin |
DE2144687C3 (de) * | 1971-09-07 | 1976-01-02 | Gerhard Dipl.-Chem. Dr. 6114 Gross Umstadt Illing | Verwendung von härtbaren Epoxydharzen, als Zusatz zu thermoplastischen Kunstharzmassen |
JPS515865B2 (no) * | 1972-12-28 | 1976-02-23 |
-
1974
- 1974-08-12 US US05/496,607 patent/US3962174A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-01 AR AR259969A patent/AR205399A1/es active
- 1975-07-08 IN IN1327/CAL/1975A patent/IN144612B/en unknown
- 1975-07-21 CA CA231,961A patent/CA1053825A/en not_active Expired
- 1975-07-25 DE DE2533358A patent/DE2533358C2/de not_active Expired
- 1975-07-25 JP JP50090358A patent/JPS5935927B2/ja not_active Expired
- 1975-07-29 NL NL7509018A patent/NL7509018A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-31 FI FI752192A patent/FI62322C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-08-01 RO RO7583043A patent/RO70305A/ro unknown
- 1975-08-02 ES ES439984A patent/ES439984A1/es not_active Expired
- 1975-08-06 BE BE158966A patent/BE832159A/xx unknown
- 1975-08-07 SU SU752163120A patent/SU689622A3/ru active
- 1975-08-07 BR BR7505056*A patent/BR7505056A/pt unknown
- 1975-08-11 DK DK363375A patent/DK154225C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-08-11 FR FR7524963A patent/FR2281953A1/fr active Granted
- 1975-08-11 DD DD187795A patent/DD119599A5/xx unknown
- 1975-08-11 YU YU02057/75A patent/YU205775A/xx unknown
- 1975-08-11 NO NO752798A patent/NO752798L/no unknown
- 1975-08-11 SE SE7508999A patent/SE416738B/xx unknown
- 1975-08-11 GB GB33371/75A patent/GB1489526A/en not_active Expired
- 1975-08-11 IT IT26283/75A patent/IT1041805B/it active
- 1975-08-11 PL PL1975182672A patent/PL99089B1/pl unknown
- 1975-08-12 ZA ZA755178A patent/ZA755178B/xx unknown
- 1975-12-10 IL IL47686A patent/IL47686A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI752192A (no) | 1976-02-13 |
BE832159A (fr) | 1976-02-06 |
ZA755178B (en) | 1977-03-30 |
FR2281953B1 (no) | 1979-07-20 |
PL99089B1 (pl) | 1978-06-30 |
GB1489526A (en) | 1977-10-19 |
NL7509018A (nl) | 1976-02-16 |
YU205775A (en) | 1982-02-28 |
JPS5935927B2 (ja) | 1984-08-31 |
IT1041805B (it) | 1980-01-10 |
DK363375A (da) | 1976-02-13 |
AU8371175A (en) | 1977-02-10 |
IL47686A (en) | 1978-03-10 |
DD119599A5 (no) | 1976-05-05 |
DK154225C (da) | 1989-03-13 |
DE2533358C2 (de) | 1985-06-20 |
AR205399A1 (es) | 1976-04-30 |
FI62322B (fi) | 1982-08-31 |
IL47686A0 (en) | 1975-10-15 |
DK154225B (da) | 1988-10-24 |
FR2281953A1 (fr) | 1976-03-12 |
CA1053825A (en) | 1979-05-01 |
SE416738B (sv) | 1981-02-02 |
US3962174A (en) | 1976-06-08 |
ES439984A1 (es) | 1977-03-01 |
FI62322C (fi) | 1982-12-10 |
SE7508999L (sv) | 1976-02-13 |
IN144612B (no) | 1978-05-20 |
RO70305A (ro) | 1982-05-10 |
JPS5145157A (no) | 1976-04-17 |
DE2533358A1 (de) | 1976-02-26 |
SU689622A3 (ru) | 1979-09-30 |
BR7505056A (pt) | 1976-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO752798L (no) | ||
US4056504A (en) | Polycarbonate molding compositions | |
US4222926A (en) | Flame-retardant thermoplastic polyester resin compositions | |
US4981898A (en) | Polycarbonate-polyester blends | |
US4284549A (en) | Polymer blends with improved hydrolytic stability | |
EP0065777B1 (en) | Flame-retardant resin composition | |
US4284550A (en) | Flame retarding resin composition | |
US4352907A (en) | Polyethyleneterephthalate ternary blends | |
JP3042706B2 (ja) | 改良された溶融安定性を有するポリ(1,4―シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート) | |
WO1989008124A1 (en) | Poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) molding compositions | |
KR930006046B1 (ko) | 폴리에스테르 공중합체 | |
EP0063031A1 (en) | Polyester blend compositions exhibiting suppression of transesterification | |
JPS58118849A (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
US4401785A (en) | Polyolefin-poly(ester-carbonate) composition | |
CA1328325C (en) | Polyester molding compositions | |
EP0100582A1 (en) | Method of preparing flame retardant thermoplastic nylon resins | |
GB2186878A (en) | Flame retardant polyesters; sodium antimonate | |
JPS5853665B2 (ja) | 安定化ポリカ−ボネ−ト組成物 | |
JPH02381B2 (no) | ||
US3873491A (en) | Polyalkylene terephthalate molding resin and process for making same | |
CA1121081A (en) | Reinforced polyarylene esters | |
JP3020708B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
US4464512A (en) | Composition comprising an aromatic polyester-carbonate resin and a linear low density polyolefin polymer | |
US4305862A (en) | Polymer blends with improved dielectric strength | |
JPH10330606A (ja) | 抗菌性を有する難燃性ポリエステル樹脂組成物及びそれからなる成形品 |