JPS5933459A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等にお
いて形成される静電荷［象を現１象するためのトナー、
特に高画質画像を形成することのできるトナーに関する
ものである。

現在、可視画録を形成するために静電荷１象を経由する
プロセスが広く利用烙れ１いるが、静電荷像を可視画（
象として得るためには一般にトナーにより当該静電荷隊
を現（８）し、得られるトナー像を転写紙等に転写した
上で定着せしめることが必吠である。

斯かる静電荷録現は用トナーとしては、通常バインダー
樹脂の粒子体中にカーボンブラック等の着色剤が含有さ
れて成るものが好ましく利用されているが、このような
トナーＶこおい１、近年要求が高くなりつつある高画質
画像、即ち高濃度、高鮮鋭性及び高階調性の可視画像を
形成せしめるために必要なこと何−１第１に、均一でし
かも現像に十分な帯電状態か（ｊ＋られるような帯電肪
性を有することである。

而して、従来におい又は、トナーのバイングー樹脂中に
荷電制御剤を分散させることにょシ適当な帯知、特性が
イ（すられるようにすることが一般的であつｔが、この
方法ではバインター−樹脂中の荷電制御剤の分散状態に
よって得られる帯電特性が不均一になシ易く、このため
画像がぶυや帯電電荷量の変動が生じやすく、従って安
定した高画質画像の形成が困難であった。

さらに高画質画像を得るためにはトナーの粒径若しくは
その分布の如伺が重要な因子となることが特開昭５ｌ−
３＝２４４号公報、特開昭５４−１：３４６３６号公報
及び特開昭５４−７２０５４号公報に記載されでいる。

しかしながらこれらの技術におけるトナーは、５μｍ未
満の粒径の微粒子の数の割合が相当に高いものであシ、
そのため流動性が低くてトナー補給を円滑に行なうこと
が困難であり、更にこれに伴ってトナーの帯電量が変動
するため、形成される可視画像において、濃度の変動或
いはかぶシ等が生ずるようになり、併せて静電荷像支持
体のクリーニング不良及びトナー飛散が生じて例えば複
写機内が汚染されるようになシ、結局、可視画像の鮮鋭
性についての効果が失われてしまう。

更に以上のように微粒子の数が多い状態で１６μｍを越
えるような大径粒子の割合が増加すると、トナーによっ
て形成されたトナー像を転写紙に転写する時に、大径粒
子によって形成される静電荷像支持体表面と転写紙の紙
面との間の間隙を介して、微粒子が外方に散する、いわ
ゆるチリが多く生ずるようになシ、結局鮮鋭性が低いも
のとなっ又しまう。

更に、転写紙等に転写されたトナー像が画像が損われる
ことなく当該転写紙等に定着されるよう、トナーが十分
な定着性を有することが必要である。

即ち、トナー像の定着には熱効率等の点から加熱ローラ
定着器のような接触加熱定着方式を利用することがイ］
利であるが、その場合に、トナー像の一部が加熱Ｉスー
ラに０着して後続の転写紙等に転写されるオフセット現
象を生じないよう、いわば非オフセット性をトナーが有
することが必要である。この非オフセット性は、トナー
を構成するバイ／クー樹脂の温度−粘弾性特性に関係が
あり、一般に十分な非オフセット性を有するトナーは軟
化点が高いものとなシ、このために実用上好ましい定着
温度とされている１５０〜２１０℃の湿度範囲内で十分
な定着を達成することが困難となる。具体的に説明する
と、オフセット現象は定着のために加熱溶融されたとき
の粘弾性が適当でないために、固有の温度以上で定着さ
れるときに生ずる現象である。従つ又この固有の温度、
即ちオフセット発生最低温度が高くてしかも定着ｏＪ能
最低温度が低くて前者を上限とし後者を下限とする定着
可能温度域か広くかつ適当な温度高さにあるトナーが望
ましいのであるが、実際上はオフセット発生最低温度を
高くすると定着可能最低温度も高くなり、単に定着Ｆｉ
Ｊ能温度域の温度高さが」、？するのみならず、その範
囲が狭くなって実用性の低いトナーどなる。

また、定着ｏＪ能最低福、度を低くするブζめにバイ／
クー樹脂どして軟化点の低いものを用いると、メツセッ
ト発生が一低温度が低くなるのみでなく保育性が低下し
てプロラギングか生ずるようＶこなる。

以上のように、静電荷像現像用トナーにおいては、高濃
度、高鮮鋭性、ネらに高階調性を有する可視ｉＩＪ」１
像を形成し得ると共に、帯電特性、定着性、保存性宿が
優れていることが要求されるが、（ＩＥ来においてり、
これらのｎｆｉ　’ｌ”ｒ性を満足するものが得られて
おらず、倒れかの特性が犠牲にされ１いるのが現状であ
る。

本発明は以上のヌト１きハ悄に基いてな埒れたものであ
って、画像濃度、鮮鋭性及び階調性が高くて高画質の可
視画像を形成することができ、しかも帯電特性が優れ、
定着性及び非オフセット性が優れている静電荷像現像用
トナーを提供することを目的とする。

本発明の特徴とするところは、バインダー樹脂中に着色
剤が含有されて成る静電荷像現像用トナーにおいて、前
記バインダー樹脂がポリエステル樹脂より成゛す、かつ
、重量分布による平均粒径が６〜１　（ｌ　Ｉｔｍの範
囲内にあると共に個数分布における最多数粒子の粒径が
５〜８μｍの範囲内にあり、５μｍ未満の粒径の粒子の
数が全粒子数の１５％以下でろｐ＋θμＷを越える粒径
の粒子の数が全粒子数の２％μ下である粒子群より成る
点にある。

以下本発明について具体的に説明する。

本発明トナーにおいては、そのバインダーとしてポリエ
ステル樹脂を用いる。ポリエステル樹脂は、それ自体が
非常に負に帯電し易く、均一な負帯電／ｌ’！ｒ性が得
られると共に、低分子量のものを比較的容易に得ること
ができるのて、これをバイ／ター−として用いることに
より、均一な帯電特性を有する軟化点の低いトナーを得
ることができ、またビニル系１合体をバインダーとする
トナーに比して溶融したときの転写紙等の支持体に対す
る「濡れ」が良く、略等しい軟化点を有するビニル系重
合体によるトナーに比して、より低（・済１度で十分な
定着を行なうこと力１できる点て好まし〜・ものである
。

然るに、単なるポリエステル樹脂を〕（インタ−として
用いると、トナーはオフセット発生習１度力く低くて定
着可能温度域が狭いものとなＺ）傾向力″＝ある。しか
しながら、種々研究を重ねた結果、クロロホルム不溶分
を５〜２５重量％の範囲で含有するポリエステル樹脂を
バインダーとし、て用（・るときは、軟化点を低く抑え
た六１でオフセット発牛溜１度が高くなり、従って広い
定着可能温度域を有するトナーが得られることが明かと
なった。即ち、本発明においては、クロロホルム不溶分
を上述の範囲の割合で含有するポリエステル樹脂を）（
インター−として用いることにより、定着性及びオフセ
ット防止性の点で優れたトナーを確実に得ることができ
る〜ポリエステル樹脂のクロロホルム不溶分が２５重１
％合越えるときはトナーの軟化点が高くなって定着湿度
が高くなり、逆に５乗量％未満の場合にはオフセット防
止性が低くなるので実用に供し得ないトナーとなる。

以上においてクロロホルム不溶分とは、次のようにして
求められる値である。即ち、樹脂試料を微粉砕し、４０
メツシユの篩を通過した試料粉体５、（ｌｕｇを採取し
７、濾過助剤ラジオライト（す７００）５．００ｇと共
に容量１５０ｍｅの容器に入れ、この容器内にクロロホ
ルム１００ｇを注入し、ボールミル架台に載せ５＋＋！
１間以上に亘って回転せしめて充分に試料をりｒ、Ｉ　
ｒＪホルムに俗解せしめる。一方加圧濾過器内（Ｃ直径
’７　ｃａの瀘紙（扁２のもの）を置き、その上＋ｃ５
．ＵＯｇのラジオライトナ均一にブレコートシ、少量の
クロロホルムを加えて渥紙をｐ過器に密着させた後、前
記容器の内容物を濾過器内に流し込む。更に容器を１Ｏ
Ｌｌ＋＋＋ｌのクロロホルムによυ充分に洗浄して濾過
器に流し込み、容器の器壁に付着物が残留しないように
する。その後ｐ過器の上蓋を閉じ、濾過を行なう。濾過
は４　Ｋｐ　／　ｃｍ’以下の加圧下にて行な〜・、ク
ロロホルムの流出が止まった後に新たにクロロホルム１
００コを加えて沖紙上の残留物を洗浄し、再び加圧濾過
を行なう。

以上の操作が完了した後、沖紙及びその上の残渣並ひに
ラジオライトのすべてをアルミホイル上に載せて真空乾
燥器内に入れ、温度８０〜１００℃、圧力Ｉ　Ｕ　Ｏｒ
ｒｖｎＨｇの条件下で１０時間乾録せしめ、斯くして得
られた乾固物の総重量ａ（ｇ）を測介し、次式によりク
ロロホルム不溶分Ｘ（重置％）を求める。

Ｘ（重量％） 本発明トナーのバイ／ターとして用いｒ、れるポリニス
デル樹脂Ｑ：［、高化式）ｒコー゛ヲースター（Ｉｌ＋
ｂ津製作所製）を用い、タイツの細孔の径１ａ：ｍ、カ
［１圧２０Ｋｇ／ｒｙｎ”　、昇温速度６℃／分の条件
下でｌ　ｃｙｎ３の試料を溶融流出させたときの流出開
始点から流出絆了点の高さの才を軟化点と定義するとき
、この軟化点が１２５〜１４５℃の範囲、特、Ｋ　１３
０−１４１）℃の範囲にあるポリエステル樹脂が好適で
ある。更に示差走査熱量計（理学電機社製）Ｖこより測
定されるガラス転移点が５５℃以上、特に６０℃以上の
ポリエステル樹脂が好適である。

本発明トナーは、以上の如きパイ；／ダー樹脂中に着色
剤及び必要に応じて加えられる特性改良剤を含イ］して
成り１．７１色剤の全部又（佳一部の代りに磁性体が含
有ぜしめられることがある。

着中、剤とし−（ｒシ　カーボンブラック、ニグロシン
染料（Ｃ，１、ｊ、；５ｏ４ｘ５Ｂ）、アニソ／ブルー
（Ｃ，１，）１６５（月（Ａ５）、カルコオイルブルー
ＣＩ、：、　Ｉ　、＆、　ａｚｏｅ　ｃ　Ｂｌｔｔｅ　
３　）　、クロムイエロー（（ｊ。Ｉ　、／７（ｉ　ｌ
　４０９０　）、ウルトラマリンブルー（（゛。１．Ａ
７７１０３）、デュボ／オイルレット（Ｃ，１，／７ｏ
、２６１ｆ１５）、キノリ／イエｏ　−（、（’、　、
　Ｉ。

Ａ４７（Ｊ（Ａ５）、メチレングルークロライド（Ｃ，
Ｉ。

篇５２０１５）、フタロシアニンブルー（Ｃ，１，Ａ７
４、　ｌ　６　ｏ　）、マラノノイトグリーンオクサレ
ート（Ｃ、ｉ　、　ＡＩ４２００　＋１　）、ランプブ
ラック（Ｃ，Ｉ。

Ａ７７２６Ｇ）、ローズベンガル（Ｃ，Ｉ　、Ａ、４５
４３．５）、これらの混合物、その他を挙げることがで
きる。

これらの着色剤は、十分な濃度の司視像が形成されるに
十分な割合で含有をれることが必要であシ、通常バイン
ダー１００重量部に対して１〜２０重量部程度の割合と
される。

着色剤としてカーボンブラックを用いる場合ＹＣは、ト
ナーの摩擦帯電性及びパイ／り′−に対する分散性が良
好なことから、酸性カーボンブラックか特に好ましい。

ここに酸性ツノ−ボングラツクとは、試料を水で煮沸し
た後に放置したときの」二重波のｐＨＯ値が５．０以下
とムるようなカーボンブラックである。

前記磁性体としては、フェライト、マグネタ・イトを始
めとする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金
属若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或いは
強磁性元素を言ま２ｔいが通貫な熱処理を施すことによ
って強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅
−アルミニウム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅
とを含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二
酸化クロム、その他を挙げることができる。これらの磁
性体は平均粒径０．１〜１ミクロンの微粉末の形でバイ
ンダー中に均一に分散される。そしてその含有量は、ト
ナー１００重量部当り２０〜７０重員部、好ましくは４
０〜７０重量部である。

前記特性改良剤としては、荷電制御剤、オフセット防止
剤、流動性改善用滑剤その他があるが。

本発明トナーはそれ自体におい゛てトナーとして良好な
特性を有しているため、特性改良剤を添加する場合にお
いても少肴でよい。例えばオフセット防止剤としては、
例えば環球法による軟化点が８０〜１８０℃のポリオレ
フィン並びに脂肪酸及びその金属塩、脂肪酸アミド、そ
の他を挙げることができるが、このオフセット防止剤は
、例えがバインダー樹脂に対して１〜１０ｋｉｔ％％、
好ましくは１〜５市計チの割合で添加される。

本発明トナーは、その材質が上述のようなものであるの
みならず、その）ｌｉ：　＠・分布による平均粒径が〔
Ｓ〜１０μｍの帷囲内にあシ１個数分イ１１における最
多数粒子の粒径が５〜８μｍの範囲内にあり、５μｍｎ
未満の粒径の微粒子の数が全粒子数の１５チ以下であり
、１６μｍを越える粒径の大径粒子の数が全粒子数の２
％以下となるよう、例えば製造時の粉砕及び分級を行な
って得られる粒子群より成るものである。ここに、粒径
分布は、「コールタ−カウンター」（米国コールタ−エ
レクトリック社製）により、直径１００μｍのアパーチ
ャチューブを用いて測定されるものでを）る。

以上の如きトナーには、外部添加剤として、流動性を向
上せしめるために疎水性シリカ微粉末或いはフッ素樹脂
粉末等を、トナーに対して０，１〜１．２重量−の範囲
で、又クリーニング特性を向」せしめるために脂肪酸、
脂肪酸金属塩等の滑剤を、トナーに対して２．０重量％
以下の範囲で添加することができる。

本発明トナーは、鉄粉、７．＋ｅシラスーズ等よグ成る
キャリアと混合されて二成分現１象剤とされて静ｆＩ（
ａｉイ象の現１象に供されるが、キャリアとしては、Ｉ
待いニスチレンーアクリル共重合木等の樹脂により被覆
した鉄粉より成るものが好ましく用いられる。

本発明トナーが磁性体を含有するものである場合には、
これを磁ｆｔ　＋−ナーとしてその′（ま現（象に１１
トすることができる。

キャリアについ−Ｃ！＝１．１．その＠噛分４１による
平均粒径が５０〜］−Ｚ　Ｏｔｌνｎの範囲内に、好ま
しくは６０〜１００μｍｎの１１１間内にちるものとし
、その粒径分布に関しては、屯［４゛分布において４０
μｍ以下の直径を有゛ノーる粒子が１５φ以下で力・つ
１８０μｍ以上の直径を有する粒子が８０％以下である
ことが好ましい。

にに粒径分布は［コールタ−ｈランター」により直径５
００μｍのアパーチャチューブを用いて測定されるもの
である。

以上のように本発明トナーに、そのｉｔ分布による平均
粒径が６〜１０μｍの範囲内であって従来から実用に哄
訟れている現１オ剤のトナーに比して平均、Ｙ）２径が
小さく、従って繊＃ｌｌｌな画１象部分をも忠実に現１
象゛することができてかぶりのない、鮮鋭性の尚い可駅
１画１象を形成することができる。しかも開数分布によ
る最多数粒子の粒径が５〜８μｍの範囲内であって平均
オ＜ｌ径と同等若しくけ近似しており、かつ微粒子及び
大径粒子の割合が小さいことから、トナーを溝］１ν、
する粒子番づ、その粒径分布が狭くて金体として粒径が
Ｊｉｉｉｉつたものとなっているため、トナーの各粒子
の現１埃における特性或いは挙動が揃ったものとなる結
果、現像の安定性が大きく向」ニする。

更に、斯かるトナーと組合せられるキャリアについても
、その重猪分布による平均粒径を５０〜１２０μｍとす
れば、トナーの粒子の全表面積とキャリアの粒子の全表
面積の比が適当となり、トナーに好適で安定な帯電量が
州られ、従って両峰濃度の高い良好な可視画（象を多数
回に亘って形成することができる。

又本発明１−ナーにおいては、５μｍ未満の粒径の微粒
子及び１６μｍを越える粒径の大径粒子の割合がそれぞ
れ全１・大−粒子数の１５チ以下及び２％以下であるた
め、トナーの流動１″Ｉ：ｉ１′、□１．十分であって
その点かＣ）上述の利益が損われることがなく、１−ナ
ー飛敗が少なく、静電荷浄支持体のクリーニングも十分
に達成され得ると共に、いわゆるチリも殆んど生じない
。

前記トナーにおいて、重承分イ６による平均粒径がｌ　
Ｑ　／１ｍを越えるとき或いは個数分布による最多数粒
子の粒径がｓ、ｐｍを越えるときは、高い鮮鋭性を得る
ことができず、逆に前者が６μｍ未満のとき或いは後者
が５１ｔｍ未満のときは、微粒子の割合が１５％を越え
るときも含め１、微粒子の割合が犬きくなることによる
従来の欠点゛を除去することができｌ「い。また、製造
において収率等が著しく低下する。

以上のように本発明静電荷隊現１象用トナーによれば、
１りｍ−において要求される緒特性を広い範囲で十分な
ものとすることができて具体的に優れた定着性及び非オ
フセット性が発揮され、保存性及び帯電特性も十分であ
り、しかも１−ｍ−の粒子群についての規制により、こ
の点からも良好な帯電！ｒ￥性が安定し、て得１ツれ、
更に高鮮鋭性で高階調性の可視画１象を形成することが
できる。

以下本発明の実施例について説明するが、これにより本
発明が限定されるものでは１１１．・。

実施例１ １．４−ブタンジオール２７０ｇと、テレフタル酸１５
０ｇと、ベンゼン−１，Ｚ、４−　１−リカルザン酸２
８１ｇとを温１ｆ２００Ｃで反応せしめてクロロホルム
不溶分１２重量係、軟化点１８０Ｃの４？＋」エステル
樹脂を製造した。

このポリエステλし樹カ旨をノ々インダーとしてｊＴ４
ζ・、その１００重喰部と、カーボンプラ゛ンクＩＭＡ
−８Ｊ（三菱化成社製）１３重量部と、ポＩＪプ、ロピ
レン［ビスコール６６０ＰＪ（三菱化成社製）３重箱１
ｂと、脂肪酸アミドワックス１−ヘキストワ゛ノクスＣ
」（ヘキスト社製）ＩＪｔ−を部とをヘンシェルミキサ
ーにより予備混合した後エクスＩ、ル−タゞ−により溶
融混練し、冷却麦粗砕し更に微粉砕することによりトナ
ー粉末を作った。

このトナー粉末をジグずグ分級機（アルピネ也ト製）を
用いて分級操作を行ブよ（・、木兄１！１１σ〕粒径に
関す〜る条件を満足する２稗のトナー（「トナーｌ」及
び「トナー２」とする。）と、当該条件を満足しない８
種のトナー（「比較トナー１］、「上ヒ較トナー２」及
び「比較トナー８」とする。）をｉＩ４＋造した。

これらのトナーの粒径分布を第１表に示ゴー。

第１表 表中、「Ｄ５ｏ」はトナーの重量分布による平均粒径、
「Ｎｌ」は粒径５μｍ未満の微粒子の全トナー粒子に対
する割合、町」は粒径１６μｍを越える大体粒子の全ト
ナー粒子に対する割合、ｒＤＪはコールタ−カウンター
による最多数粒子が含まれる粒径範囲を表わす。

これら５種類のトナーの各々２型開部を、平均粒径１０
０μｍの樹脂被覆キャリア１００重量部と混合して合計
５種の現像剤、「試料１」、「試料２」及び「比較試料
１」、「比較試料２」、「比較試料８」を調製し、その
各々により、電子写真複写＋Ｘ＋　［Ｕ−Ｂｉｘ３００
ＵＪを用いて１０　（ｌ　Ｕ　０回のコピーテストを行
なった。そ（〜Ｕｌ（１００Ｕ回コピー後の複写画像に
つい又、画像濃度Ｉ）λ４ＡＸ、解像度及び画像社きめ
の程度を評価し、更にコピーテストの絆弾記録からクリ
ー二／グ小良、カフ１）及びトナーブ１１（の点で評価
した。併せて使用開始時におりるトナーの流動性を醐べ
た 以上において、画像はきめの評価は、ソリッド部の白地
面積率を１エリアタツク」　（小西六写真工渠社製）に
よシ測定した結果により、またトナーの流動性の評価＋
ｊ、「タップデ／ザー」（セイシン企業社製）により測
定した静嵩密度の（１ｉ’＋、により行なった。

結果は第２表に示”ｔ　ｉｒｅりである。

第２表（その１） 第２表（ぞの２） り上の結果から明かなように、本発明のトナーは、イロ
」れも画像性におい１優れたものＴ　６９、多数回の画
像形成においても女定したｌｉを性が発揮爆れる。これ
に対し、小粒径の粒子を多量に含む比較試料１は、クリ
ー二；／グ、カプリ、トナー飛散及びトナーの流動性の
点で問題があり、また大粒径の粒子を多量に含む比較試
料２及び３は画像性に問題がある。

実施例２ テレフタル酸２９９ｇと、ポリオキシプロビレ／（２，
２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブｏハ
／２１１ｇと、ぺ／クエリスリトール８２ｇ　とを温度
２０００Ｇで反応せしめてクロロホルム不溶分８型情％
のポリエステル樹脂を製造した。

このポリエステル（射月旨をバインダーとして用い、そ
のｌｏＩＪ重量部と、酸性カーボ／フラック［モーガル
ＬＪ　（キャボット社製）１０１量部と、ポリプロピレ
ン［ビスコール６６ＵＰＪ（三洋化成社製）２重量部と
、脂肪酸アミドワックスｌへ咋ストワックスＣｌ　（ヘ
キスト社製）２重量部とをヘノシェルミキサーにより予
備混合した後エクストル−ター−によυ溶融混練し、冷
却後粗砕し更に微粉砕した上で分級することによシ平均
粒径９２μ７１１の本発明トナーを製造した。これを「
］・トナー」とする。

このトナー３に疎水性シリカ「アエロジルＲ−９７２Ｊ
　（日本アエロジル社Ａ’４　）　０．８　重ｉｉ１％
と、ステアリン酸亜鉛０．２　’＠賛％とを添加したも
のの２重ｊ性部を、平均粒径１００　ｔｔｍの（司脂被
覆キャリア１００重量部と混合して現像剤をｈ固装した
。

実施例３ 実施例２において、ポリニスプル樹脂ｈの製造における
反応時間音変えてクロロホルム不溶分が１８ｇ、　ｊｊ
％のポリエステル樹Ｊｉｌｔを得、これを用いたほかは
実施例２と同様にして、平均粒径８．８μｍの本発明ト
ナー（「トナー４」とする。）を製造し、更に現像剤を
調製した。

比較例１及び２ 実施例２において、ポリエステル樹脂の製造にオケる反
応時間を変えてクロロポルム不溶分かそれぞれ２車量％
と２９重量％の２　Ｈ：ｉｉ＋のポリエステル樹ｌ旨を
得、その各々を用いたほかは実施例２と同様にし一〇そ
れぞれ平均粒径９２μｍ及び９．０μｍの２種の比較ト
ナー（「比較トナー４」及び「比較トナー５」とする。

）を製造し、更に現像剤を調製した。

以上の実施例２及び３並びに比較例１及び２において得
られた現像剤の各々を電子写真複写機［ｕ−Ｂｉｘ３ｏ
ｕｏＪ　（’小西六写真工業社製）を用いて未定着像を
作成し、電子写真複写機ｒＵ−ＢｉｘＶＪ用の定着器に
よシ上記未定着像を定着せしめるようにし、定着可能最
低温度Ｔ□及びオフセット発生温度Ｔ２を求めた。ここ
に定着器のラインスピードは１２２ｆｆｆｌｌ＋／秒に
設定した。また示差走査熱量計によりガラス転移点Ｔｇ
を測定し、高化式フローデスタ−によシ軟化点Ｔｓｐを
測定した。更に、現像に供されるときのトナーの帯電量
及び保存性を調べた４、保存性については、トナーを温
度５５℃、相対湿度５５％の恒温槽内に７日間放置した
ときの凝集発生の有無を調べた。結果を第３表に示す。

第８表（そのｌ） 第３表（その２） （帯電量の単位は、マイクロクーロン／ｇである。）以
上の結果から明かなように、本発明トナーは、定着性が
良好でオフセット防止性が高く、定着可能温度域が広く
、しかも保存性が優れたものである。

また、トナー８及びトナー４の各々により、電子写真複
写機ｒ・Ｕ−Ｂｉｘ　８０００Ｊを用１．’て１ｏ００
０回のコピーテストを行なったところ、最後まで良好な
複写両峰が得られた。これに対し、比較トナー４及び比
較トナー５の各々により同様のコピーテストを行なった
ところ、比較トナー４によるときはオフセット現象が甚
しく、また比較トナー５によるときは定着が不足して、
何れも実用上価値ある複写両峰を得ることはできなかっ
た。

実施例４ 実施例８におけると同様にして本発明１−ナー（「トナ
ー５」）を得る一方、離型剤であるポリプロピレン及び
脂肪酸アミ−ワックスを除いたほかは実施例８と同様に
して比較トナーを得、これらトナー及び比較トナーの各
々を用い、実施例２におけると同様にして合計２種の現
像剤「試料８」及び「比較試料４」を調製した。

これらの現像剤の各々により、実施例２のトナー８など
について行なったと同様の定着テストを行なった。結果
社第、４表に示す通りである。

第　　４　　表 この結果から明かなように、熱ロール定着においては、
離型剤の添加によってオフセット防止効果が大きく発揮
される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）バインダー樹脂中に着色剤が含有されて成る静電荷
   １現鐵用トナーにおいて、前記バインダー樹脂がポリニ
   スデル樹脂よシ成シ、かつ１重量分布による平均粒径が
   ６〜ＩＯμｍの範囲内にあると共に個数分布における最
   多数粒子の粒径が５〜８μｍの範囲内にあシ、５１１ｍ
   未満の粒径の粒子の数が全粒子数の１５％以下であり１
   ６μｍｎを越える粒径の粒子の数が全粒子数の２チ以下
   である粒子群よシ成ることを特徴とする静電荷像現像用
   トナー。 ？Ｊ）バインダー樹脂が、５〜２５重址チのクロロホル
   ム不溶分を含有する特許請求の範囲第１項記載の静電荷
   像現作用トナー。 ８）離型剤を特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載の静電荷祿現鐵用トナー。 ４）離型剤が、ポリエチレン、ポリプロピレン及び脂肪
   酸アミドの少なくとも１ｆ？４である特許請求の範囲第
   ２３項記載の静電荷像現像用トナー。 ５）着色剤が酸性カーボンブラックより成る特許請求の
   範囲第１項乃至第８項または第４項記載の静電荷浄現１
   象用トナー。 ６）疎水性シリカ及び／または脂肪酸金属塩が添加され
   た特許請求の範囲第１項乃至第４項または第５項記載の
   静電荷１象現鐵用トナー。