JPS592680A - ウメ果実酒の製法 - Google Patents
ウメ果実酒の製法Info
- Publication number
- JPS592680A JPS592680A JP57109838A JP10983882A JPS592680A JP S592680 A JPS592680 A JP S592680A JP 57109838 A JP57109838 A JP 57109838A JP 10983882 A JP10983882 A JP 10983882A JP S592680 A JPS592680 A JP S592680A
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- JP
- Japan
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- ume
- juice
- ratafia
- ultrafiltration
- solution
- Prior art date
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- Granted
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- Alcoholic Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウメ果実酒の製法に関し、詳しくは粕ル
メを利用して良質のウメ果実酒を製造する方法に関する
。
。
ウメを原料とした果実飲料は従来から知られておシ、清
澄な果汁を得る方法として破砕法、糖抽出法、冷凍搾汁
法などが採用されている。しかし、ウメを原料とした果
実酒は未だ市販されていない。
澄な果汁を得る方法として破砕法、糖抽出法、冷凍搾汁
法などが採用されている。しかし、ウメを原料とした果
実酒は未だ市販されていない。
ところで、上記果実飲料を製造する場合、化ウメからの
搾汁率はウメの熟度、抽出方法な゛どによって異なるが
、大体５０〜６０％であり、ウメに含まれている有機酸
やアミノ態窒素などの果汁成分は５５〜７０％程度が果
汁に移行する。
搾汁率はウメの熟度、抽出方法な゛どによって異なるが
、大体５０〜６０％であり、ウメに含まれている有機酸
やアミノ態窒素などの果汁成分は５５〜７０％程度が果
汁に移行する。
したがって、搾汁後に果汁と分別される粕ウメには未だ
５０〜４５％程度の果汁成分が残存しておシ、有機酸と
しては主としてクエン酸、リンゴ酸、コハク酸、シュウ
酸などがあり、特にクエン酸とリンゴ酸の含量が多い。
５０〜４５％程度の果汁成分が残存しておシ、有機酸と
しては主としてクエン酸、リンゴ酸、コハク酸、シュウ
酸などがあり、特にクエン酸とリンゴ酸の含量が多い。
しかし、この粕ウメは従来格別の用途もなく未利用の状
態にあった。
態にあった。
本発明者らは、該粕ウメの活用を図るべく検討を重ねた
結果、該粕ウメ中に残存する果汁成分を抽出し、さらに
適切な予備処理をすることによってウメ果実酒の原料と
して利用できることを見出し、本発明を完成するに至っ
たのである。
結果、該粕ウメ中に残存する果汁成分を抽出し、さらに
適切な予備処理をすることによってウメ果実酒の原料と
して利用できることを見出し、本発明を完成するに至っ
たのである。
本発明は、搾汁後の粕ウメを水洗し、次いで糖液に浸漬
して抽出液を得、該抽出液から限外濾過により有機酸の
一部を除去したものを原料として発酵を行なうことを特
級とするウメ果実酒の製法である。
して抽出液を得、該抽出液から限外濾過により有機酸の
一部を除去したものを原料として発酵を行なうことを特
級とするウメ果実酒の製法である。
前述したように、化ウメから清澄な果汁を得るため既知
の方法を適用すると、粕ウメには果汁成分の６０〜４５
％が残存している。本発明ではこの粕ウメを水洗したの
ちそのままあるいは果肉を破砕したものを糖液に浸漬す
る。ここで糖液としてはゲルコース、シュクロース、フ
ラクトース等の糖を単独または併用して１０〜２０％、
好ましくは１５〜１７％程度含む水溶液を意味する。粕
ウメを糖液に浸漬し、１５〜５０°Ｃ１好ましくは２５
〜５０゛Ｃの温度で５〜１２日間、好ましくは７〜１０
日間の条件で抽出を行ない抽出液を得る。
の方法を適用すると、粕ウメには果汁成分の６０〜４５
％が残存している。本発明ではこの粕ウメを水洗したの
ちそのままあるいは果肉を破砕したものを糖液に浸漬す
る。ここで糖液としてはゲルコース、シュクロース、フ
ラクトース等の糖を単独または併用して１０〜２０％、
好ましくは１５〜１７％程度含む水溶液を意味する。粕
ウメを糖液に浸漬し、１５〜５０°Ｃ１好ましくは２５
〜５０゛Ｃの温度で５〜１２日間、好ましくは７〜１０
日間の条件で抽出を行ない抽出液を得る。
得られた抽出液について限外濾過を行なうことにより有
機酸の一部を除去した濃縮液が得られる。
機酸の一部を除去した濃縮液が得られる。
この除酸効率は使用する限外鏝適用濾紙の分画分子量、
処理時の温度、圧力等の条件によって異なるが、−例と
してクエン酸換算の酸度が約１．２％のものを限外濾過
によって容積比５０〜４０％程度に濃縮後、水を加えて
元の液量に調整したとき、発酵に供する原料として適当
な酸度であるα６〜０７％のものとなる。なお、この限
外濾過により低分子の糖も同時に除去されるが、必要に
応じて不足分を補給して発酵に適する糖濃度に調整すれ
ばよい。限外―過を行なった抽出液は常法により殺菌し
たのちウメ果実酒製造用原料として用いる。
処理時の温度、圧力等の条件によって異なるが、−例と
してクエン酸換算の酸度が約１．２％のものを限外濾過
によって容積比５０〜４０％程度に濃縮後、水を加えて
元の液量に調整したとき、発酵に供する原料として適当
な酸度であるα６〜０７％のものとなる。なお、この限
外濾過により低分子の糖も同時に除去されるが、必要に
応じて不足分を補給して発酵に適する糖濃度に調整すれ
ばよい。限外―過を行なった抽出液は常法により殺菌し
たのちウメ果実酒製造用原料として用いる。
この原料を用いて行なう発酵はブドウやリンゴを素材と
した果実酒の製造法と同様にして行なえばよく、たとえ
ば酵母としてサツカロミセス・セレビシエエＡＭ−４２
７４や同工ＡＭ−４１７５などが使用できる。また、発
酵は２０〜２５°Ｃの温度で１０〜１４日間行なうこと
により目的とするウメ果実酒を得ることができる。な、
お、ブドウ酒製造において用いられる亜硫酸などの酸化
防止剤の使用は全く不要である。
した果実酒の製造法と同様にして行なえばよく、たとえ
ば酵母としてサツカロミセス・セレビシエエＡＭ−４２
７４や同工ＡＭ−４１７５などが使用できる。また、発
酵は２０〜２５°Ｃの温度で１０〜１４日間行なうこと
により目的とするウメ果実酒を得ることができる。な、
お、ブドウ酒製造において用いられる亜硫酸などの酸化
防止剤の使用は全く不要である。
したがって、本発明の方法によって得られるウメ果実酒
はブドウ酒などと異なシ自然食品であり、しかもウメの
もつ爽やかな風味と芳淳な香シが醸し出された独得の製
品である。
はブドウ酒などと異なシ自然食品であり、しかもウメの
もつ爽やかな風味と芳淳な香シが醸し出された独得の製
品である。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例１
冷凍搾汁法によってウメより搾汁したのちの残渣である
粕ウメ１ ｋｇを十分に水洗し、これを濃度１０％のグ
ルコース水溶液５ｔに浸漬し、２０℃で１０日間抽出し
た。固形分を除いて得た抽出液２、７ ｔ ＆東洋濾紙
Ａ５０を用いて濾過した。得られた濾液を濾紙ＵＬＴＲ
Ａ Ｆ工ＬＴＥＲＵＨＩ （東洋濾紙■製）を装着した
限外濾過器ＵＨＰ−９０（東洋濾紙■製）を用いて窒素
ガス圧５に９／ｃｒ＆、濾過時間１８時間の条件で濾過
し、濃縮液α２４ｔを得た。
粕ウメ１ ｋｇを十分に水洗し、これを濃度１０％のグ
ルコース水溶液５ｔに浸漬し、２０℃で１０日間抽出し
た。固形分を除いて得た抽出液２、７ ｔ ＆東洋濾紙
Ａ５０を用いて濾過した。得られた濾液を濾紙ＵＬＴＲ
Ａ Ｆ工ＬＴＥＲＵＨＩ （東洋濾紙■製）を装着した
限外濾過器ＵＨＰ−９０（東洋濾紙■製）を用いて窒素
ガス圧５に９／ｃｒ＆、濾過時間１８時間の条件で濾過
し、濃縮液α２４ｔを得た。
濃縮液に濾過水を加えて元の液＠５１に戻したとき該液
の酸度はクエン酸換算で０６％であった。
の酸度はクエン酸換算で０６％であった。
また、この液にグルコースを加え糖濃度を１７％に調節
した。
した。
一方、糖濃度２０％のウメ果汁１００ｍ＋７にサツカロ
ミセス、セレビシエエＡＭ−４２７４を接種し、２０℃
で７８時間培養したものを酒母とし、これを上記原料５
ｔに接種して２０°Ｃで１０日間発酵を続けた。その結
果、アルコール濃度８％、糖濃度１．５％、酸度１６％
のウメ果実酒が得られた。
ミセス、セレビシエエＡＭ−４２７４を接種し、２０℃
で７８時間培養したものを酒母とし、これを上記原料５
ｔに接種して２０°Ｃで１０日間発酵を続けた。その結
果、アルコール濃度８％、糖濃度１．５％、酸度１６％
のウメ果実酒が得られた。
これは爽やかな風味と芳淳な香りを有していた。
実施例２
実施例１と同様にして調製した糖濃度２０％。
酸度１７％の原料６００ゴに酒母（糖濃度２０％のウメ
果汁５５１１１にサツカロミセス・セレビシエエＡＭ−
４１７５を接種し、２０℃で７８時間培養したもの）５
５ｍ／を加え、２０°Ｃで１２日間発酵させた。その結
果、アルコール濃度９５％、糖濃度２．０％、酸度０．
６５％のウメ果実酒が得られた。
果汁５５１１１にサツカロミセス・セレビシエエＡＭ−
４１７５を接種し、２０℃で７８時間培養したもの）５
５ｍ／を加え、２０°Ｃで１２日間発酵させた。その結
果、アルコール濃度９５％、糖濃度２．０％、酸度０．
６５％のウメ果実酒が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１搾汁後の粕ウメを水洗し、次いで糖液に浸漬して
抽出液を得、該抽出液から限外濾過により有機酸の一部
を除去したものを原料として発酵を行なうことを特徴と
する′ウメ果実酒の製法。 （２） 限外濾過を分画分子１ｉ５００〜１０００の
限外濾紙を用いて行なう特許請求の範囲第１項記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109838A JPS592680A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | ウメ果実酒の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109838A JPS592680A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | ウメ果実酒の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592680A true JPS592680A (ja) | 1984-01-09 |
| JPH0243470B2 JPH0243470B2 (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=14520481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57109838A Granted JPS592680A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | ウメ果実酒の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592680A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63216463A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-08 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | 果実酒類の製造法 |
| KR100701336B1 (ko) | 2005-06-16 | 2007-03-29 | 주식회사 홍재그린 | 강장 또는 강정용 한방주 및 이의 제조방법 |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP57109838A patent/JPS592680A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63216463A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-08 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | 果実酒類の製造法 |
| KR100701336B1 (ko) | 2005-06-16 | 2007-03-29 | 주식회사 홍재그린 | 강장 또는 강정용 한방주 및 이의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243470B2 (ja) | 1990-09-28 |
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