JPS5915524A - 玉揚装置を具えた紡績機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紡績機、持に満巻となったパンケージの玉揚げ
を行う装置を有する紡績機に関する。

スライバをバンクローラ、ミドルローラ、フロントロー
ラ等よりなるドラフト装置へ連続的に供給してドラフト
した後、旋回空気流を発生する空気噴射ノスルヘ供給し
、該旋回空気流の作用により紡績糸を得るいわゆる空気
式紡績機がある。このような紡績機においては、多数の
紡績ユニノｌ−が並列に配設され、紡績０の機台長手方
向に上記ユニットに沿ってノックを具えた糸継台車が移
動し、該台車か所定位置に停止して当該ユニットの糸継
ぎを自動的に行うものがある。即ち、上記糸継台車か糸
切れの発生した紡績ユニットの前で停止すると同時に、
紡出側の上糸と巻取パンケージ側の下糸とを引き出し、
該上糸および下糸を糸継台車に装備したノックへ導入し
て糸継ぎを行った後、糸継台車は再び次の糸切れユニッ
トへ向けて移動を開始するものである。

本発明は」１記の如き糸継台車を具えｔコ紡績機におい
て、満巻となった巻取側パッケージを自動的に玉揚げす
る装置を設けたもので、その目的とするところは上記玉
揚装置の設置に伴う余分なスペースを排除し、しかも既
存の設備を極力活用したうえで、その機能を有効に発岬
できる玉揚装置イ」の紡績機を提供することである。

以ド、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る空気式紡績機の止血図を示し、本
紡績機は原動機ボックス（１）およびプロアポア・クス
（２）間に多数の紡績ユニット（ＩＪ）を−列に並設し
てなる。本紡績機の機台長手方向には」１記ユニット（
］１）の列に沿って台車走行空間（３）が設けられ、該
空間（３）内を、玉揚装置（４）を装備した玉揚台車（
５）とノ・ツタ（８）を装備した糸継台車（７）とを一
体化した走行台車（８）が走行する。（９）は原動機ボ
ックス（１）と紡績ユニット（【ｊ）との間にあ１て七
、記圭楊装＠（４）に紙管を供給する紙管供給装置であ
る。

第２図は本紡績機を前記糸継台車（７）と共に縦断しｔ
コ（既略側面図であり、紡績ユニット’ＬＪ）はノ〈・
クロー　ラ（１１）、ミドルローラ（１２）およびフロ
ントローラ（１３）よりなるドラフト’Ａ　置（１４）
　、空気噴則ノｊ：　Ｊｌ／　（］　５）、該ノズル（
１５）により生成されｔコ紡績糸０′）を引出す二・ツ
ブローラ（１６）、紡績糸の太糸部分を検出するスラブ
キャッチャ（１７）およびパッケージ（１））に糸（Ｙ
）を１〜ラバースしつつ巻取る巻取り部（１８）より構
成される。

上記紡績ユニット（［Ｄは側断面口字形の枠体（１９）
上に配置され、該枠体（１９）により囲まれた前記台車
走行空間（３）内を糸継台車（７）即ち走行台車（８）
がレール（２１）　（２２）　　に沿って第１図左右方
向に走行する。

糸継台車（７）には紡出側の上糸を吸引把持してノノタ
（５）−＼導くサクションパイプ（２３）と、パッケー
ジ（ｐ）側の下糸を吸引把持してノック（５）へ導くサ
クションマウス（２４）とが、第２図一点鎖線で示す如
く各々旋回可能に設けられており、かつ吸引空気流を発
生させるブロア（２５）等を塔載している。

第２図で前記トラフｌ−装置（］−４）へ供給されるス
ライバ＜８）は機台の背部に設けｉ゛こスライバケンス
（２６）より引出され、ガイドローラ（２７）　（２８
）を経てバックローラ（１１）へ供給される。（２９）
は全紡績ユニット（Ｕ）を通して敷設さ才１、トラフ１
−装置Ｎ（１・１）や空気噴射ノズル（１５）等におい
て発生する風綿、糸屑を吸引排出する排出管である。

第３図は玉揚台車（６）に装備された玉揚装置（４）の
Ｐｉ１７ｊ？ｆを示し、それは紙管（ｒ３）を把持して
これを前記巻取部（１８）に供給する紙管支持アーム（
３１）と、紙管（１すの藩取部（１８）への供給を補助
するクレー　ドルオープニングレバー（３２）と、これ
らの駆動機構（３３）とから調成されている。−に記駆
動機構（３３）は玉揚台車（６）に固定されたフレーム
（８１Ｉ）に起動軸（３５）、連動軸（３６）および従
動軸（３７）を支持してあり、上記起動軸（３５）はフ
レーム（３４）に対して回動可能に、他（３６）　（８
７）は固定としである。起動軸（３５）はフレーム（３
４）に固定のモータ小１１）によって回転駆動され、起
動ギア（３８）および起動カム（８９）　（４］、）が
所定間隔をおいて固定されている。連動軸（３６）には
上記起動ギア（３８）とＯ１Ｎ合する連動ギア（４２）
および該連動ギア（−１２）と−・体に固着された連動
カム（４３）が回動自在に装着され、また上記起動カム
（３９）と係合するカムツメロワ（４４）と前記クレー
ドルオープニングレバー（３２）に作用するセクタギア
（４５）とを突設した筒体（４６）、および北方の起動
カム（４１）と係合するカムフォロワ（４７）と前記、
爪管支持アーム（３１）に作１’ｌ−１するセクタギア
（−１８）とを突設しｔコ筒体（４９）がそれぞれ回動
自在に装着されている。従動軸（３７）には紙管支持ア
ーム（３１）およびクレートルオープニングレバ−（３
２）が、その筒部（５１）　（５２）　　においてそれ
ぞれ回動自在に装着され、各筒部（５］、）　（５２）
　　の一端に形成された従動ギア（５３）　（５４）　
　においてｔ２ｉＪ記セクタギア（４８）　（ｉ５）　
　にそれぞれｏｌＲ合している。紙管支持アーム（３１
）はその筒部（５１）より突出せるアーム部（５５）の
先端に紙管（１３）を把持する板ばね製の把持部（５６
）を有し、更に紙管支持アーム（３１）の背部には上記
把持部（５６）により支持された紙管（ｒｌ）の両側面
を圧持する板ばね製の背板（５７）がフレーム（３４）
より立設蹟１定されている。

クレードルオープニングレバー（３２）はその筒部（５
２）より延出せる値部（５８）を介して長尺のレノ（一
部（５９）が設けてあり、」二層頼部（５８）の先端に
はス１−ソバ（６１）か、また筒部（５２）の一部には
回動時に前記連動カム（４３）と係合するカムフォロワ
（６２）がそれぞれ設けられていて、更に筒部（５２）
の一端とフレーム（３４）との間にはスプリング（６３
）が介装されてクレードルオープニング１／バー（３２
）全体か紙管支持アーム（３１）とフレーム（３４）と
の間て従動軸（３７）に沿って若干移動可能とな−２て
いる。

Ｊ＝述した玉揚装置（４）の動作について第４図（イ）
（ロ）（ハ）に）をかりて次に説明する。

巻取パ・ケー′、；（Ｐ）が満巻となると、後述する手
段により該パッケージ（１′）を両端で支持しているク
レードルアーム（６４）が前方に傾面姿勢をとり、走行
台車（８）は走行を開始して玉揚装＠（４）をに記パノ
ケー　ジｌｌ）の後方に位置させて停止する。

このとき玉揚装置（４）は第３図に示した状態にあり、
上記走行台車（８）の停止と同時にモータ小４１）が駆
動されて起動軸〈３５）の第１の起動υム（３９）が矢
印（８）方向に回；ヒする。そして連動軸（３６）の第
１のカムフォロワ（４４）が上記起動カム（３９）の凹
部（３９ａ）　より脱してその周面（３９１））七に乗
り上げ、第１の筒体（４４）が回動し、そのセクタギア
（４５）と従動ギア（５４）とのｏ歯合によってクレー
ドルオープニングレバー（３２）が下向きに回動する。

この状態が第４図（イ）であり、レバ一部（５９）はそ
の最下降位置にてパッケージ（１゛）とクレードルアー
ム（６４）との間に介入し、クレードルオープニングレ
バー　（３２）のカムフォロワ（６２）は連動カム（４
３）の低カム面（４３ａ）上にある。更に起動軸（３５
）が同方向に回転すると、起動ギア（３８）と連動ギア
（４２）とのＱ＃合による連動カム（４３）の回転によ
って上記カムフォロワ（６２）が連動カム（４３）の高
カム面（４３＋））上に乗り」二げ、クレー１〜ルオー
プニングレバ＝（３２）はスプリング（６３）の力に抗
して第３図右方、つまり第、１図手前方向に少しだけ移
動する。クレードルアーム（６，ｉ）　ｉ、を図示しな
いスプリングによってパ・ケージ（Ｐ）ヲ挾圧支持する
しくみとなっており、クレードルオープニングレバー（
３２’）のレバ一部（５９）カ」１記の如き移動をする
ことによりパンケージ（ｆ））はクレー　トルアーム（
６４）の支持から解放されて落下する。該落［ぐ位置に
はパッケージ（Ｉ′）を受止める２本のロンド（６５）
　（６５）　　が本紡績機の機台下位にほぼ全長にイ）
たって架設されていてパッケージ（Ｉ））は該ロッド（
６５）　（６５）　　七で受止め載置される。この状態
が第４図（ロ）であり、クレードルアーム（６４）は満
巻のパッケージ＜ｐ）を解放した後、後述する手段によ
り元位置方向へ回動しストッパ（６Ｉ）に当接して停止
している。また第４図（イ）から同図（ロ）へ到る途中
で起動軸（３５）の第２の起動カム（／１１）の凹部（
４１ａ）内に第２のカムフォロワ（４７）が没入し、該
起動カム（４１）の回動に伴って第２の筒体（４９）が
回動し、そのセクタギア（＝＋　８）と従動ギア（５３
）とのＯ歯合によって紙管支持アーム（３１）も下向き
に回動じ始める。該回動における紙管支持アーム（３Ｉ
）の最下降状態を示すものが第・１図（ハ）であり、こ
のとき前記背板（５７）を脱して把持部（５６）のみで
支持されている紙管（Ｂ）はクレードルアーム（６４）
の紙管支持位置、即ち該クレードルアーム（６４）に設
けられた紙管支持盤（６６）間に位置する。この後起動
１１ｉ［１＋（３５）が更に回転するとカムフォロワ（
６２）が連動カム（４３）の高カム面（４３ｂ）より低
カム面（４３ａ）に移行し、クレードルオープニングレ
バー（３２）が従動軸（３７）に沿って元の位置へ移動
し、紙管（１３）をクレードル７−ム（６４）の」１記
紙管支持盤（６６）　（６６）間に挾持させる。次にカ
ムフォロワ（４４）　（４７）が起動カム（３９）　（
４１）のそれぞれ凹部（３９ａ）（４１ａ）内に入って
前記スプリングの付勢力により空回りし、紙管支持アー
ム（３１）およびクレードルオープニングレバー（３２
）は第４肉（勾に示す元の位置へと復して図外のスト・
パにて停止せられ、玉揚操作を完了する。上記した紙管
支持アーム（３１）の復帰過程において紙管（Ｂ）はそ
の把持部（５６）より前説してりし−ドルアーム（（ｉ
　ｉ）側に残り、またクレードルアーム（６・１）はク
レードルオープニングレバー（８２）のストッパ（６１
）より解放されて第・１図時旧方向に回動するが、図示
しない別のストッパにより次の糸継工程が完了するまで
制止せられ、常時回転しているドライブシ＼、フｌ−（
６７）と紙管（＋３）との接触が妨げられる。

なお、上記した玉揚装置（４）において新たに装着され
る紙？’ｆ（、＋１）は予め図示しない手段により若干
の糸が巻回されているものとし、上記玉揚操作の完了の
後は次いで走行台車（８）が第１図左方に移動して上記
新たに装着された紙管０３）に対しノック（５）を位置
決めして再び停止し、前述した要領で該紙管（１１）の
糸をノック（５）により紡出側の上糸に継ぎ合セで紡糸
を開始する。

玉揚げされてロッド（６５）　（６５）　　Ｊ二に載置
された満巻のパッケージ（Ｐ）は作業者がこれを適宜回
収するものとするが、上記ロッド（６５）　（６５）に
代えてコンベア等の自動運搬手段を用いるものとしても
良い。また走行台車（８）は上述した如く玉揚げを行−
・た後は必ず次にその紡績ユニット（（力における糸継
ぎを行うものとするが、玉揚装置（・１）とノック（５
）との間隔を隣接する紡績ユニット（１］）の間隔に等
しいものとしておけば、玉揚装置（４）が玉揚操作を行
−っでいる間に隣の紡績ユニットにおける糸謎操作をも
同時に行うことができる。異なった紡績ユニ・ノドにお
いて満巻パッケージ仁糸切れとが同時に発生したときは
その緊急性の度合および操作速度の点より糸継ぎを優先
させるものとして良いが、一般に満巻パノヶー　ジの発
生は糸切れの発生に比して頻度が低く、従って満巻パッ
ケージの存在しない通常時にては走行台車（８）は単な
る糸継ぎ用のノッタ車として働く。

次に前記したパッケージ（Ｐ）の満巻時にクレードルア
ーム（６４）をドライブシャツｈ　（６７）より離反さ
せる手段について説明する。

第５図はクレードルアーム（６４）を旋回させる機構を
詳細に示したもので、該機構はクレードルアーム（６４
）の各封缶に設けられる。クレードルアーム（６４）は
本紡績機の機台に設けられたクレードル軸（６８）に回
動自在に軸支され、該クレードル軸（６８）を介して他
端側に作用部（６９）を形成しである。クレードル’Ｉ
ＶＩ＋　（６８）には長尺のクレー　ドル操作腕（７１
）が更に軸支され、該クレー１〜ル操作腕（７１）の先
端は上記機台に固定のソレノイド装＠（７２）に、」一
端は同じく機台に一端を係由したスプリング（７３）に
それぞれ連結され、下端には制御爪（７４）が軸支しで
ある。上記制御爪（７＝１）は両端に爪部（７５）およ
び係止部（７６）を形成してあり、通常は上記係止部（
７６）において機台に固定のストッパ（７７）に当接し
ており、該制御爪（７・１）は図示しないスプリングに
より第５図反時計方向にイ」勢されていて、上記係止部
（７６）とストッパ（７７）との当接が解かれることに
よって爪部（７５）が前記作用部（６９）に形成したギ
ア部（７８）と係合する。更に作用部（６９）にはクレ
ードルアーム（６／Ｉ）全体を第５図反時計方向に旋回
（Ｊ勢する重鍾醪）が吊下げられ、またその円弧状部分
には金属製の標識（７９）を移動自在に付着し得る目盛
部（８１）が設けてあり、機台側には上記標識（７９）
を検出するセンサ（８２）が固定しである。

１−記したクレードルアーム旋回機構の作用について云
えば、紡績糸の巻取りが進むにつれてパッケージ（Ｐ）
の径が大となり、クレードルアーム（６・１）は重＠（
５）の重力に抗して次第に第５図左方へと傾斜する。標
識（７９）はこのパッケージ（１））の満巻をどの程度
とするかによって目盛部（８１）上で移動設定されるも
のであるが、クレードルアーム（６４）の上記傾斜に伴
い、第５図の一点鎖線で示す如くパッケージ（１゛）が
満巻となった時点でセンサ（８２）が標識（７９）の存
在を検出するものとされる。センサ（８２）の上記検出
によってソレノイド装置（７２）がオフとなり、図外の
装置により光切断が行われると共にクレードル操作腕（
７１）はスプリング（７３）の力によって−に方へと方
１回し、このとき制御爪（７４）の係止部（７６）はス
１〜ソバ（７７）より解放されてその爪部（７５）か作
用部（６９）のギア部（７８）と係合し、クレードルア
ーム（６４）も同時に更に左方へと傾斜し、二点錆線で
示す如くパッケージ（Ｐ）カドライブシャフト（６７）
から離反して第４図（イ）で説明した玉揚げ準備状態と
なる。そして第４図で説明しｊコ如くして満巻のパッケ
ージ（Ｐ）がクレードルアーム（６４）から外されると
、この際のクレードルオープニングレバー（３２）の動
作に連動して玉揚台車（５）十の図外の装置がクレー　
ドル操作腕（７１）の先端を押下げ、クレー　１〜ルア
ーム（６４）を型破（５）による第５図時語方向への伺
勢状態とする。玉揚操作終了の後はｉＴ４びソレノイド
（７２）がオンし、クレードル操作腕（７１）は実線で
示す元の状態となる。

次に玉揚装置（４）に紙管（Ｉ３）を供給する機構につ
いて説明する。

第６図は本紡績機を玉揚台車（５）および紙管供給装置
（９）と共に縦断した概略側面図であり、紙管供給装置
（９）は機台上方に位置して紙管（Ｂ）を１個づつ連続
的に案内する紙管ガイド（８３）と、機台に旋回自在に
軸支されて紙管（Ｂ）を上記紙管ガイｌ−’（８３）か
ら玉揚装置（４）へ供給する紙管供給アーム（８４）と
、該供給アーム（８４）を旋回駆動する駆動装置（８５
）とから構成される。紙管ガイド（８３）の下端には第
７図に示す如く紙管（ｉ（）　１個を含み得る大きさの
窓（８６）が形成され、最下位の紙管（１号）はその下
面両端のみを係止されて落下防出されている。機台に軸
（８７）で支持され１５紙管供給アーム（８４）は側面
視においてＣ字形の紙管支持部（８８）と長く延出した
紙管制止部（８９）とを有し、紙管支持部（８８）は上
下に各一対の」−顎（９１）および下蒐（９２）を有し
ていて、各顎（９１）（９２）は紙管供給アーム（８１
）の旋回時に紙管ガイド（８３）に対しては第７図の如
く窓（８６）内に進入して最下位の紙管（Ｂｌ）をその
間に挾んで支持し、更に玉揚装置（４）の把持部（５６
）に対しては第６図一点鎖線に示す如く交差して各音（
９１）　（９２）が把持部（５６）の両側に進入し紙管
（則）を該把持部（５６）内に挿着する。紙管供給アー
ム（８４）の上記旋回過程においてまずその上顎（９１
）か最下泣の紙管０３１）とその直上の箪笥（１３２）
との間に進入し、その後紙管供給アーム（８４）が元の
位置に復するまでの間上記２番目の紙管（Ｂ　２）は紙
管制止部（８９）を含む紙管供給アーム（８４）の旧縁
にて落下を抑止されていて、該供給アーム（８４）がに
紀元の位置に復した時点で該２番目の紙管（１３２）が
上顎（９１）から解かれて最下位へ落下する。駆動装置
（８５）はモータ廻２）の回転をギア（９３）　（９４
）　（９５）を介して減速し、上記ギア（９５）に一端
を連結したクランク（９６）を経て紙管供給アーム（８
４）７ｅ揺動さぜるもので、紙管供給アーム（８４）の
第６図実線で示す位置を待機位置とすると、該待機位置
より同図一点鎖線で示す作用位置への旋回開始は、玉揚
台車（５）か紙管供給装置（９）の前で停止した際、紙
管支持アーム（３１）の把゛盲部（５６）内の紙！（１
１）が存在しないことを図示しないセンサが検知するこ
とによって行われる。なお、紙管供給アーム（８１１１
）の旋回駆動はこれを駆動装置（８５）に代えてシリン
ダー等の手段を用いて行っても差支えない。

上述した本紡績装置の作用について再度その概略を説明
すれば、玉揚台車（５）と糸継台車（７）とｆま走行台
車（８）として一体になっ°ており、巻取側のパッケー
ジ（Ｉ゛）がいずれも満巻でない場合、上記走行台車（
８）は通常のノック車として◎き、紡績ユニット（（り
の列に沿って走行しなから〕・ツタ（６）による糸継ぎ
操作を行う。満巻のパッケージ（１′）が発生しかつ他
の紡績ユニ・ノ＋−（ｕ）に糸切れが無か、ｊコ場合、
走行台車（８）は直ちに上記満巻パッケージ（Ｉ゛）前
へ走行して該パッケージ（１゛）と玉揚装置（４）とを
位置合せして停止し、満巻パッケージ（Ｐ）をクレード
ルアーム（６４）から２本のロット（６５）上に移すと
共に紙管支持アーム（３１）に支持シタ新ｆこｊｔ　紙
管（Ｄ）を」１記クレー１くルアーム（Ｇｌ）に供給し
玉揚げを行う。玉揚げ終了の後は走行台車（８）が少し
移動して上記新たな紙管（１３）にノッタ（６）を位置
決めし、該紙管（１３）に巻回されている糸を紡出側の
糸と公知の手段により糸継ぎし、紡糸を再開する。玉揚
げおよび糸継ぎを終えた走行台車（３）は機台片側の紙
管供給装置（す）へと走行し、紙管供給アーム（８４）
により次の新たな紙管（１３）を供給されて次の満巻パ
ッケージまたは糸切れの発生まで待機する。

上記玉揚げおよび糸継ぎの操作に伴い、玉揚台車（５）
は糸継台車（７）と一体となって台車走行空間内を走行
する。玉揚台車（５）は糸継台車（７）の走行方向の一
側に設けられて糸継台車（７）の走行空間内を同一軌道
で走行することにより、玉揚装＠（４）の新たな設置に
伴い紡績機に余分のスペ−スを設もする必要がない。ま
た玉揚台車（５）と糸継？ｉ′Ｍ’　（７）とを別個に
走行制御しないｔコめに制御装置が？ｔＪり１ｔになら
ず、両台車（５）　（７）が互いに干渉することもない
。

紙Ｖ：’Ｉ’　（１＋）は１個づ一つ玉揚げの度に紙管
供給装置（５〕）より補給するものとしたが、例えば本
紡績機を全６０錘で紡糸速度１３０−１５０”！／ｎ１
ｉｎ　として満巻所要時間１５〜２０１１ｒｓとすると
、糸切れ発生頻度１０−４０　”％１Ｓｐ−１１ｒ、走
行台車走行速度”　Ｏ””／ａｌｌ　Ｓｐ、玉揚げ所要
時間１５ｓｅｃ、糸継ぎ所要時間１５　ｓｅｃ　として
充分に問題なく玉揚げおよび糸継ぎ出来ることか確認さ
れる。

以−１−説明したように本発明によれば、玉揚装置の設
置による新たなスペースを必要とせず、既ｒＹの設備を
有効に活用して機能的な玉揚装置（Ｊの紡績機を実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る紡績機の正面図、第２図は本紡績
機を糸継台車と共に縦断しｊコ概略側１ｆｉｉ図、第３
図は玉揚装置の斜視図、第４図は玉揚操作を説明するｔ
コめの側面図、第５図はクレードルアームの旋回機構を
示す側面図、第６図は本紡績機を紙管供給装置と玉揚台
車と共に縦断した概略側面図、第７図は紙管ガイドおよ
び紙管供給アームの一部を示す図である。 （３）・・・・・・台車走行空間　（４）・・・・・・
玉揚装置（５）・・・・・・玉揚台車　　　（６）・・
・・ノッタ（７）・・・・・・糸継台車（Ｐ）・・・パ
ンケージ（ＩＪ）・・・・・・紡績ユ＝ソｌ−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の紡績ユニットを並設した紡績機の上記ユニットに
   沿−８，て台車走行空間が設けてあり、該台車走行空間
   内をノ・夕を装備した糸継台車を走行させて上記各ユニ
   ットにおける糸継ぎを順次行わしめる紡績機であって、
   上記台車走行空間と同一空間内に上記ユニットの満巻と
   なったパッケージの玉揚げを行う玉揚装置を装備した玉
   揚台車を走行させることを特徴とする玉揚装置を具えた
   紡績機。