JPS59150773A

JPS59150773A - 熱転写記録装置

Info

Publication number: JPS59150773A
Application number: JP58022405A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Nagashima; 永島　正善; Hiroshi Yamane; 山根　博; Yoshinori Teraki; 寺木　義則; Shigeru Kitsukawa; 桔川　茂
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-02-14
Filing date: 1983-02-14
Publication date: 1984-08-29
Also published as: JPH0512154B2; US4527172A; DE3405077C2; DE3405077A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、たとえば計算機やワードプロセッサの出力記
録用に適用し得る熱転写記録装置の改良に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、ノンインノ９クトプリント技術の１つとして、小
型、安価で騒音もなく、しかも普通紙への記録ができる
熱転写記録装置が開発され、実用化されている。

一方、熱転写記録装置において、装置全体を熱転写材の
張設路を境に第１ユニツトとしての上部ユニットと第２
ユニツトとしての下部ユニットとに２分割し、必要に応
じて上部ユニットを下部ユニットから離間すべく開閉可
能としたものが実用化されつつある。この種上部ユニッ
ト開閉式のものは熱転写材の張設路が開放できるため熱
転写材の交換および被転写材のジャム処理等が極めて容
易に行なえるとともに熱転写材の張設路に沿って配置さ
れたサーマルヘノドその他装置の保守が極めて容易に行
なえるといった長所があるところから多用される傾向に
おる。

しかしながら、従来における上部ユニット開閉式の熱転
写記録装置においては、上部ユニットを閉じた際に熱転
写材のたるみが発生し、記録開始時に熱転写材が融着し
て、これが原因で熱転写材にひわが発生したシして記録
不良が生じるといった重大な問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、熱転写材のインクをサーマルヘッド
を介して被転写材上に転写させることにより情報を記録
するもので、必要に応じて第１ユニツトを第２ユニツト
から離間すべく開閉可能としだ熱転写記録装置において
、熱転写材のたるみを原因とする記録不良を確実に防止
でき、安定かつ鮮明な記録を行ない得るようにした熱転
写記録装置を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明はかかる目的を達成するために、開かれた第１ユ
ニツトが第２ユニツト上にセットされたことを検出して
熱転写材を所定長さ移送することによシ熱転写材のたる
みを吸収する構成とし、記録開始時における熱転写材の
融着を防止できるようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を゛図面に示す一実施例を参照して説明す
る。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概略的に示す
もので、図中１は装置本体で、この装置本体１の上面部
にはトレイ２が、また、この後方部位には供給カセット
３が装着されている。また、装置本体１内の上記トレイ
２の装着部に対応する位置にはグラチンローラ４が設け
られているとともにこのプラテンローラ４の下側にはグ
ラチンローラ４の軸方向に沿９て図示しない発熱部をラ
イントッド状に形成したサーマルヘッド５が設けられて
いる。

また、装置本体１内には熱転写材としてのロール状の熱
転写リボン６を繰出し可能に収納するリボン収納部７、
およびこのすぎン収納部７から繰出された熱転写すメン
６を順次巻取るりメン巻取部８が設けられている。

そして、す？ン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は送りローラ対１０．１０
およびガイドローラ１１に順次巻掛けられてプラテンロ
ーラ４とサーマルヘッド５との間に導びかれ、ついで小
径の剥離ロー２１２を介してシラチンローラ４から急激
に離間するように折返したのちガイドロー２１３に巻掛
けられた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に
巻取られる構成となっている。

一方、上記ガイドロー２１１の近傍にはアライニングロ
ーラ対１２．１２が配設されていて、前記供給カセット
３から取出しローラ１５を介して取出し供給された被転
写材（被記録材）としての転写紙Ｐをプラテンローラ４
と熱転写リボン６との間に送り込む構成となっている。

また、剥離ローラ１２の近傍には押えローラ１６・ガイ
ド板対１７．１７、および排出ローラ対１８．１８が配
設されていて、熱転写す、ｆン６が剥離された後の転写
紙１〕をトレイ２に導びくようになっている。

さらに、リボン張設路の送シローラ対１０゜１０より下
流側にはリボン終り検知器１９が、また、剥離−一２１
２より下流側にはリボンたるみ／切れ検知器２０が設け
られているとともに供給カセット３とアライニングロー
ラ対１２゜１２との間には転写紙検知器２ノが設けられ
ている。

また、図中２２は上記取出しローラ１５、アライニング
ローラ１２、プラテンロー２４、排出ローラ１８、およ
びロール１４を保持する巻取リール２３の駆動源として
のパルスモータでおシ、２４は電源部、２５は制御部、
２６は表示／操作入力部、２７は排熱ファンである。

まだ、第２図に示すように上記制御部２５はヘッド駆動
回路２８を介してサーマルヘッド５が、まだ、モータ駆
動回路２９を介して・ぐルスモータ２２がそれぞれ接続
されているとともに前記転写紙検知器２１、すｙ！？ン
ビン検知器１９、リボンたるみ／切れ検知器２０、表示
／操作部２６、後述する電源スィッチ３０の０Ｎ−ＯＦ
Ｆ動作に応じて０Ｎ−ＯＦＦ動作する上部ユニット開閉
検出器３１、および計算機やワードプロセッサ等の外部
機器３２等と接続された構成となっている。

しかして、外部の計算機やワードプロセッサ等から記録
命令が出されることにより、この記録装置が動作し、転
写紙Ｐに記録されることになる。すなわち、記録命令に
よシ、パルスモータ２２が駆動して後述するように駆動
力が伝達されて取出しローラ１５が反時計方向に回転し
、供給カセット３内の最上部の転写紙Ｐが取出され、停
止中のアライニングローラ対１２．１２の転接部に当接
し、ここで転写紙Ｐの先端がアライニングされる。一方
、転写紙搬送路上に配置した転写紙検出器２１によって
先端が検出され、所定時間経過すると上記パルスモータ
２２が逆回転する。そして、後述するように駆動力が伝
達されることによυアライニングローラ対１２　、．１
２が駆動され、熱転写り７ドンＰとプラテンローラ４と
の接触開始点に向って転写紙Ｐが送られる。転写紙Ｐは
プラテンローラ４と熱転写リボン６との間に挾まれてサ
ーマルヘッド５の発熱部に向って送られる。この部分に
おいてはサーマルヘッド５、熱転写リボン６、転写紙Ｐ
１プラテンロー２４は順に並び互いに密着状態になって
いるとともに転写紙Ｐがサーマルヘッド５の発熱部に達
すると予め定められたタイミングを取ってサーマルヘッ
ド５による加熱記録が開始される。つまシ、この部分に
おいて、熱転写りがン６上のインクがサーマルヘッド５
により加熱溶融され転写紙Ｐに転写される。このように
、熱転写り？ン６と転写紙Ｐの移送とサーマルヘラ、ド
５による記録動作を行なうことにより転写紙Ｐに必要事
項が記録されることになる。

また、転写紙Ｐおよび熱転写リボン６は剥離ロー２１２
部において互いに分離され、転写紙Ｐは押えローラ１６
部を経てガイド板対１７゜１７および排出ローラ対１８
．１８を介してトレイ２上に排出される。一方、熱転写
り゛ボン６はリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に巻
取られるものである。

また、本発明の装置は第３図に示すように装置本体１が
下カバー１ａと上カバー１ｂとに２分割されているとと
もに内部機構部も下ベース側組立体３３と上ベース側組
立体３４とに２分割され、装置全体として第１ユニツト
としての上部ユニット３５と第２ユニツトとしての下部
ユニット３６とに２分割された構成となっている。

上ベース側組立体３４および下ベース側組立体３３は第
４図および第５図に示すように、それぞれのサイドフレ
ーム３７ａ、３７ｂおよび３８ｈ　、３８ｂの一端側が
枢支軸３９を介して回動自在に連結された状態となって
いるとともに上サイドフレーム３７ｈ　、３７ｂと下サ
イドフレーム３８ａ、３８ｂとがガイド杆４０と圧縮ス
プリング４１からなる押上支持機構４２゜４２によって
連結されていて、上ベース側組立体３４を常時上方に押
上げる構成となっている。

そして、第６図に示すように上ベース側組立体３４およ
びこれを被包する上カバー１８からなる上部ユニット３
５を上方に回動変位させることができるようになってい
る。この上部ユニット３５側には供給力力ット３、取出
しローラ１５、アライニングローラ対１２，１２、プラ
テンローラ４、押えローラ１６、ガイド板対１７゜１７
、排出ローラ対１８．１Ｂ、トレイ２、転写紙検知器２
１、およびす、ｌ？ンだるみ／切れ検知器２０等が組込
まれているため、上部ユニット３５を上方に回動して下
部ユニット３６から離間させることにより熱転写リボン
６の張設路が十分に露出されることになる。しかして、
この状態にすることによシ熱転写り？ン６の交換等のメ
インテナンスや熱転写リボン６の張設路に沿う部分のメ
インテナンスが極めて容易に行なうことができるもので
ある。また、上部ユニット３５を開くことにより転写紙
移送路も十分に開放されることとなシ、万が−何らかの
原因で転写紙Ｐがジャムったとしても容易に取り除くこ
とができる。このとき、第６図に示すように供給カセッ
ト３の上部ユニット３５に対する装着角度をαとし、上
部ユニット３５の下部ユニット３６に対する開放角度を
βとしたときα≧βとなるようになっていて、上部ユニ
ット３５の開放時に供給カセット３が水平もしくはそれ
よシ立った状態となっていて供給カセット３およびこの
内部に収納された転写紙Ｐのずれ等が生じないようにな
っている。また、供給カセット３をいちいち押さえなく
てもよく操作性が向上し得る構成となっている。

一方、上部ユニット３５の自由端側は通常第３図に示す
ようにロック機構４４を介して下部ユニット３６に固定
されていて、上部ユニノ）３５が何らかの外力によって
不用意に開がないようになっている。すなわち、第４図
および第５図にも示すように上ベース側組立体３４の自
由端側にはフック４５が、また、下ベース側組立体３３
の上記フック４５取付位置に対向してフック掛止バー４
６がそれぞれ設けられておシ、上ベース側組立体３４の
自由端側を押上支持機構４２．４２の押上刃に抗して押
下げると第３図に示すようにフ、り４５がフック掛止バ
ー４６に掛止するようになっている。

また、上記フック４５はフック取付パー４７に取付けら
れており、とのフック取付パー４７をその両端部に取着
されたフック解除レバー４８ａ、４８ｂを介して回動す
ることによりフック掛止バー４６から外れる構成となっ
ておシ、上部ユニット３５は押上支持機構４２．４２の
押上刃によシ自動的に上方に回動変位するようになって
いる。

つぎに、前記パルスモータ２２を駆動源とする各ローラ
部への動力伝達系を第４図および第５図を参照して説明
する。まず、第４図に示すＪうに７’ラテンローラ４が
取着されたプラテンローラ軸４ａ、アライニングロー２
１２が取着されたアライニングローラ軸１２ａ１および
排出ロー２１８が取着された排出ローラ軸１８ａの一端
側にはスゲロケット４９．５０．および５１が取着され
ていてこれらスプロケット４９５０．５１はと１れらに
掛渡された無端状のチェーン５２を介して互いに連動す
るようになっている。したがって、プラテンローラ軸４
ａが駆動されるとプラテンロー２４、アライニングロー
２１２、および排出ロー２１８が同時に駆動されるよう
になっている。

また、第５図に示すようにプラテンローラ軸４ａの他端
側には一方向クラッチ５３およびゴム層５４を順次介し
て第１従動歯車５５が取着されていて１．この第１従動
歯車５５には上記パルスモータ２２の駆動軸２２ａに取
着された駆動歯車５６と無端状の歯付ベルト５７を介し
て連動するようになっている。また、この歯付ベルト５
７は第２従動歯車５８およびテンシロン歯車５９に掛渡
された状態になっていて、・ぐルスモータ２２が駆動さ
れることにより第２従動歯車５８も駆動されるようにな
っている。第２の従動歯車５８は一方向クラッチ６０を
介して取出しローラ１５が取着された取出しローラ軸１
５ａと図示しない歯車機構を介して連動するようになっ
ている。そして、ノクルスモータ２２の駆動軸２２が正
方向に駆動されるとその駆動力は歯付ベルト５７、第２
従動歯車５８、歯車機構（図示せず）を介して取出しロ
ーラ軸１５ｍに伝達され、さらにその駆動力が一方向ク
ラッチ６０を介して取出しローラ１５に伝達されるよう
になっている。また、ノソルスモーク２２の駆動軸２２
ａが逆回転するとその駆動力は歯付ベルト５７、第１従
動歯車５５、ゴム層５４、一方向クラッチ５３を順次介
してプラテンローラ軸４ａに伝達され、さらに前述した
ようにプラテンローラ４、アジイニングローラ１２、排
出ロー２１８に伝達されることになる。

また、第１従動歯車５５と一体の第３従動歯車６１は第
５図の２点鎖線で示すように下べ−ス側組立体３３側に
設けられた第４従動歯車６２と噛合するようになってい
て第４従動歯車６２にその回転力を伝達し得る構成とな
っている。

この第４従動歯車６２は回転軸６３に取着されており、
第４従動歯車６２０回転力はこの回転軸６３、スジロケ
ット６４、チェーン６５、およびスジロケット６６を介
して巻取リール２３の駆動軸２３ｈに伝達され、後述す
るように熱転写リボン６が巻回されたロール１４を巻取
シ方向に回転させるような構成となっている。

また、第４図および第５図に示すように上ベース側組立
体３４のサイドベース３７　ａ　、　３７ｂの自由端下
面側には位置決めガイド片６７．６７が突設されていて
、上部ユニット３５を閉じだときこれらガイド片６７．
６７が下ベース側組立体３３のサイドベース３Ｂｍ、３
８ｂの外側に位置して上ベース側組立体３４を下ベース
側組立体３３上の決められた位置に確実に案内するよう
になっている。

また、第５図に示すように上ベース側組立体３４の一方
のサイドベース３７ｂの中間部下面にはガイド兼用スイ
ッチ抑圧片６８が突設されていて下ベース側組立体３３
側に組込まれた電源スィッチ（ＡＣスイッチ）ＳＯの作
動子３０ｈを抑圧する構成となっている。上記電源スィ
ッチ３０は上記ガイド兼用スイッチ抑圧片６８の挿脱用
スリット６９を有した保獲ケース７０で　　　　・囲繞
されておシ、上ベース側組立体３４の位置がずれだ状態
にあってはケースの上面に当接してガイド兼用スイッチ
抑圧片６８の下端部がスリット６９内に入り込ます上ベ
ース側組立体３４のそれ以上の閉動作を規制するととも
に電源スィッチ３０がＯＮしないようになっている。

また、第７図は下ベース側組立体３３の平面図であり、
前記サーマルヘッド５は第４図にも示すようにり？ン収
納部７とリボン巻取部８との間に配置され、ヘッド支持
機構７１により長手方向に沿って揺動可能に支持されて
いるとともにこのヘッド支持機構７１はヘッド押上スプ
リング’ｙ２．ｖ２を介して常時所定方向に回動するよ
う付勢されたヘッド支持軸７３に取付けられている。そ
して、サーマルヘッド５がプラテシロー２４に対して均
一に当接し得る構成となりでいる。

上記リボン収納部７は断面略Ｕ字状のガイド板７４によ
り形成される空間部７５と、この空間部２５に収容され
九日−ル（巻芯）９を保持する繰出しリール７６とから
構成され、また、リボン巻取部８はガづド板７７．７８
間に形成された空間部７９と、この空間部７９に収容さ
れたロール（巻芯）１４を保持する巻取リール２３から
なりている。

また、上記繰出しリール７６はロール９の一端側を保持
する第１リールユニット７６ｍと他端側を保持する第２
リールユニツト７６ｂとから構成されている。また、巻
取リール２３はロール１４の一端側を保持する第３リー
ルユニツト２３ａと他端側を保持する第４リールユニツ
ト２３ｂとから構成されている。

つぎに、第８図を参照して第１リールユニツト７６ａお
よび第２リールユニツト７６ｂの構成を説明する。まず
、第１リールユニツト７６ａはサイドフレーム３８ｂに
一端を固定した支軸８０に対して回転可能に取付けられ
たリール本体８１と、このリール本体８ノ側に常時台形
コイルはね８２を介して押圧されたディスク８３と、こ
のディスク８３とリール本体８ノとの相互対向面部に設
けられたブレーキ８４とを備えた構成となっている。上
記ブレーキ８４はディスク８３側に固着されたステンレ
ス材８５と、リール本体８１側に固着されたポリエステ
ル基材の不織布（商品名東しエクセーヌ）８６とから構
成されている。

なお、上記リール本体８１にはロール９の端面に形成さ
れた切欠部と係合する回転防止突起８７が突設されてい
てロール９とリール本体８１との間にすべりが生じない
ような構成となっている。

また、Ｍ２リールユニット７６ｂはサイドフレーム３８
ａに一端を固定した支軸８８に回転自在に取付けられた
リール本体８９と、このす−ル本体８．９を常時第１リ
ールユニツト側７６ａに押圧する台形コイルばね９ｏを
有した構成となっている。なお、第８図においてはリー
ル本体８９がロール９の端部を保持した状態となりてお
υ、台形コイルばね９ｏの付勢力に坑して押下げられた
状態を示している。

また、第２リールユニツト７６ｂの支軸８８の中途部が
テーパ部８８ａを介して小径に形成されているため図中
θの範囲で示すようにリール本体８９が揺動可能となっ
ており、ロール９の着脱が容易に行なえるようになって
いる。

しかして、第１．第２のリールユニッ）　７６ａ　。

７６ｂによりて両端を保持されたロール９はブレーキ８
４の摩擦抵抗にょシ所定のカが加わらないと回転しない
こととなり、ロール９に巻回された熱転写＋７　、ｙン
６の不用意な繰出しが防止されるとともに熱転写リボン
６に所定のテンションが加わってたるみのない良好な張
設状態が維持できることになる。

また、上記巻取υ側のロール１４の他端部を保持する第
４リールユニツト２３ｂは上述の繰出し側のロール９の
他端部を保持する第２リールユニツト７６ｂと同一構成
であるため説明を省略し、第３リールユニツト２３ａを
第９図を参照して説明する。すなわち、サイドフレーム
３８ｂには軸受９１が取着され、この軸受９１を介して
前述の駆動軸９２が回転自在に軸支されている。この駆
動軸９２の一端にはスジロケット６６が嵌着され、他端
にはリール本体９３が回転可能に取付けられている。さ
らに、リール本体９３の裏面側に位置してディスク９４
が外嵌されている。このディスク９４の内径部に形成さ
れた係合溝９５．９５には駆動軸９２を径方向に貫通す
るピン９６の両端部が係合していて、駆動軸９２と一体
にディスク９４が回転するようになっている。また、リ
ール本体９３とディスク９４との間には前述の第１リー
ルユニツ゛ドア６ａと同様にステンレス材８５およびポ
リエステル基材の不織布８６からなるブレーキ８４が設
けられ、ディスク９４の回転力がこのブレーキ８４を介
してリール本体９３に伝達されるようになっている。な
お、ディスク９４は駆動軸９２に外嵌されたばね受９７
によシ小径端側が保持された台形コイルばね９８によっ
てリール本体９３側に押圧される構成となっている。

しかして、上記のように繰出しリール７６および巻取リ
ール２３のブレーキ８４としてステンレス材８５とポリ
エステル基材の不織布８６を使用したからトルクの伝達
が極めて安定した状態で行なえることになる。また、ブ
レーキ８４の摺動面相互を圧接させるだめの抑圧スゲリ
ングとして台形コイルばね８２，９０，９１１を使用し
だからばね部の専有スペースが非常に小さくなり、各リ
ールユニット７６ａ＋７６ｂｙ２３ａ、２３ｂを薄形に
できるとともに台形コイルばねによシ抑圧される部材の
変位量を比較的大きくとれ、ロール９，１４の着脱が極
めて容易に行なえることになる。

また、第１０図および第１１図は供給カセット３を一部
切欠して示す平面図および側面図である。図中１００は
供給カセット本体であシ、この供給カセット本体１０”
０内削部（図中左側）には内部に収納した転写紙Ｐの取
出し方向端部を支承する中板１０１が配置されている。

この中板１０１は３個の中板押上ばね１０２．１０３゜
１０４によって常時上方に押上げられていて、最上端の
転写紙Ｐの取出し方向端両隅部がレー　　　　　−バー
１０５．１０５を介して回動自在に支承された分離爪１
０６，１０６に当接するようになっている。

また、カセット本体１００内の後部には内部に収納され
る転写紙Ｐの後端を押えるストッパ１０７が配設されて
いる。このストッパ１０７は前後方向（図中左右方向）
に移動可能で、かつ位置決め機構ＪＯＢによって転写紙
Ｐのサイズ、たとえばレター、Ａ−４，リーガルの３種
類のサイズに合った位置に固定できるようになっている
。上記ストツノ！１θ７には先端部にマグネット１０９
を取着した連結棒１１０が連結されていて、このマグネ
ット１０９の位置を上ガイド側組立体３４側に配置した
検出器（図示しない）によシ磁気的に検出することによ
シ転写紙Ｐのサイズを自動的に検出できるようになって
いる。また、カセット本体１ｏｏの前部両側にはガイド
枠１１１．１１１が取着されている。

なお、１１２はカセット本体１００の上部に前端を除く
部分を覆うカバーであシ、カセット本体１００に対して
着脱可能に取着されている。

また、第１２図および第１３図は上記供給カセット３の
カバー１１２上かつ前後方向に摺動可能に取付けられた
手差しガイドを示し、この手差しガイド１１３はガイド
本体１１４の前端側（図中右端側）の両側部にはローラ
押上ガイド１１５，１１５が設けられている。さらに、
前端中央部にはマグネット１１６が取着されていて、こ
のマグネット１１６の位置を上ガイド側組立体３４側に
配置した検出吊器（図示しない）により磁気的に検出す
ることにょシ、手差しガイド１１３、が手差し可能位置
にあるか否がを自動的に検出できるようになっている。

また、ガイド本体１１４の一側には基準ガイド体１１７
が、他側には可動ガイド本体１１８が取着されている。

上記可動ガイド体１１．８は転写紙Ｐの手差し方向と直
交する方向にスライド自在となっているとともにロック
機構１１９により転写紙Ｐのサイズに応じた位置に固定
できるようになっている。

一方、第１４図は上ガイド側組立体３４の平面図であり
、上記供給カセット３の先端部が挿入される部分の両側
部には供給カセット３の先端両側部に形成されたガイド
枠１１１．１１１部を案内するカセットガイド１２０，
１２０が設けられていて供給カセット３を定位置に保持
できるようになっている。また、カセットガイド１２０
，１２０の近傍、すなわち、取出しローラ軸１５０両端
部にはガイドローラ１２１゜１２１が取付けられていて
、上記手差しがイド１１３を取出しローラ１５．１５側
に押込むことによシ、これらガイドローラ１２１．１２
１の下にローラ押上ガイド１１５．１１５が入シ込み、
取出しローラ軸１５ａが取出しローラ軸押下スプリング
１２２の付勢力に抗して上方に押上げられる構成となっ
ている。このとき、図示しない歯車機構の歯車相互の噛
合が解除され取出しローラ軸１．５ａに回転力が伝達さ
れないようになっている。

なお、１２３は手差しの有無を検知す乞検知レバー、１
２４は紙無し検知用レバーである。

ｉた、ｙ、：ｚｓ、１２ｅは供給カセット３のストッパ
１０７のセント位置に対応して設けられた紙サイズセン
サであり、上記ストッＡ１０７の位置決めにより取出し
ローラ軸１５ａ１その他の駆動を制御するようになって
いる。　　　□また、第１５図に示すように前述の併給
カセット３の転写紙Ｐの収容量１１とし、トレイ２によ
る転写紙Ｐの収容量をｔ２としだとき、ｔ１≦ｔ２の関
係になっており、無人運転ができるようになっている。

また、第１６図に示すようにアライニングローラ対１２
．１２による転写紙Ｐの移送速度υｌをプラテンロー２
４による転写紙Ｐの移送速度ｖ２よシ速＜　（ｊ）ｓ　
＞？’＋　）、たとえば３５ｃ１ｎ送って１ｃｒｎ程度
余分に送れるようにスジロケット４９゜５０の歯数と径
の違いにより設定されていて、アライニングローラ対１
２．１２とプラテンローラ４間で転写紙Ｐが若干たわむ
ようになっている。

ソシテ、ハルスモータ２２を駆動源として生じる転写紙
Ｐの振動を軽減し、騒音を捧カ小さくするようになって
いる。

また、熱転写リボン６のたるみ／切れ検知器２０は第１
７図に示すように熱転写リボン６の移送路の下面に沿っ
て設けられたリボンガイド１３０と、このリボンガイド
１３０の上方に支軸１３１を介して揺動自在に枢支され
、かつその一端が自重によってす？ンガイド１３０に形
成されだ切欠部１３２内に入り込む方向に付勢された検
出レバー１３３と、この検出レバー１３３の他端の動き
を検知するフォトインクラブタスイッチ１３４とから構
成されている。そして、熱転写リカ７６がたるんだり、
切れたシすると検出レバー１３３が２点鎖線の状態から
実線状態に変位してスイッチ１３４によりこのことが検
知されることになる。

また、熱転写リボン６は第１８図に示すようにエンドマ
ーク１３５，１３５付与部以後に次頁分の記録を可能と
する寸法Ｌ（Ｌは〔最大１貞長〕−〔検知器２１とヘッ
ド間距離〕よシ犬）の予備部分（図中斜線で示す部分）
１３６を有していて、エンドマーク１３５．１３５がリ
ボン終シ検知器２１によって検知されても印字を続行さ
せることができ、転写紙Ｐへの記録を途中で停止するこ
となく１頁分の記録を完了させることができるものであ
る。

なお、熱転写リボン６は、第１９図に示すようにポリエ
ステル系フィルム１３７の片面にポリエチレン系ワック
スのインク層１３８を形成したものであり、上記エンド
マーク１３５゜１３５はインク層１３８の一部を除去し
たものなお、本発明は上記実施例に限るものでない。

すなわち、電源スィッチ３０と連動するスイッチからな
る上部ユニット開閉検出器３１の信号により、開かれた
上部ユニット３５が下部ユニット３６上にセットされた
ことを検出するようにしたが、これに限らず、ロック機
構４４のフック４５の掛止動作を検出することにより、
上部ユニット３５がセットされたことを検出するように
してもよい。

その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能なことは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように、開かれた上部ユニット
が下部ユニット上にセットされたことを検出して熱転写
材を所定長さ移送することにより熱転写材のたるみを吸
収する構成としたから、メンテナンスの容易さはそのま
まで熱転写材のたるみを原因とする記録不良を確実に防
止でき、安定かつ鮮明彦記録を行ない得るといった効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１、図は装置
全体の構成を示す゛概略的縦断正面図、第２図は同じく
制御系を示すブロック図、第３図はカバーを切除して示
す内部組立体の正面図、第４図は上ベース側組立体を開
いた状態の内部組立体の正面図、第５図は同じく上ベー
ス側組立体を開いた状態の内部組立体の背面図、第６図
は上部ユニットを開いた状態の装置の概略的縦断正面図
、第７図は下ベース側組立体の平面図、第８図は繰出し
リールを示す断面図、第９図は巻取リールの一方のリー
ルユニットを示す断面図、第１０図は供給カセットを一
部切欠して示す平面図、第１１図は同じく側面図、第１
２図は手差しガイドの平面図、第１３図は同じく側面図
、第１４図は上ベース側組立体の平面図、第１５図は供
給カセットとトレイの転写紙収容量の関係を説明する説
明図、第１６図は転写紙の供給状態を説明する説明図、
第１７図はりテンたるみ／切れ検知器の概略的斜視図、
第１８図は熱転写１）　テンの終端部を示す概略的斜視
図、第１９図は熱転写ＩＪ　、ｌテンの断面図である。Ｐ・・・被転写材（転写紙）、４・・・プラテンローラ
、５・・・サーマルヘッド、６・・・熱転写材（熱転写
リボン）、８・・・リボン巻取り部、１２・・・移送ｏ
−ラ（７？イニングローラ）、２２・・・パルスモータ
、２５・・・制御部、３ノ・・・上部ユニット開閉検出
器、３５・・・第１ユニツト（上部ユニット）、３６・
・・第２ユニノ）（下部−＝ット）、１３８・・・イン
ク。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１７図第１８図第１９図Ｊ７特許庁長官　　者杉和夫　　４１、事件の表示特願顯５８−２２４０５号２　発明の名称熱転写記録装置３、前止をする者事件との関係　特許出願人（３０７）東京芝浦電気株式会社４、代理人５−　　′ｆ１１ｉ１Ｌのλ・］象

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱転写材のインクをサーマルヘッドを介して被転
写材上に転写させることにより情報を記録するもので、
必要に応じて第１ユニツトを第２ユニツト離間すべく開
閉可能とした熱転写記録装置において、開かれた第１ユ
ニツトが第２ユニツト上にセットされたことを検出する
検出手段と、この検出手段からの信号によシ熱転写材を
所定長さ移送させる移送制御手段とを具備してなること
を特徴とする熱転写記録装置。
（２）被転写材をプラテンローラおよびこのプラテンロ
ーラの前段に設けられた移送ローラを介して移送すると
ともに上記移送ローラの被転写材移送速度をプラテンロ
ーラによる被転写材移送速度より速くしてこれらローラ
間で被転写材を撓ませる構成としたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の熱転写記録装置。