JPH0512154B2

JPH0512154B2 -

Info

Publication number: JPH0512154B2
Application number: JP58022405A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Nagashima; Hiroshi Yamane; Yoshinori Teraki; Shigeru Kikawa
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-02-14
Filing date: 1983-02-14
Publication date: 1993-02-17
Also published as: US4527172A; DE3405077C2; DE3405077A1; JPS59150773A

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、たとえば計算機やワードプロセツサ
の出力記録用に適用し得る熱転写記録装置の改良
に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、ノンインパクトプリント技術の１つとし
て、小型、安価で騒音もなく、しかも普通紙への
記録ができる熱転写記録装置が開発され、実用化
されている。

一方、熱転写記録装置において、装置全体を熱
転写材の張設路を境に第１ユニツトとしての上部
ユニツトと第２ユニツトとしての下部ユニツトと
に２分割し、必要に応じて上部ユニツトを下部ユ
ニツトから離間すべく開閉可能としたものが実用
化されつつある。この種上部ユニツト開閉式のも
のは熱転写材の張設路が開放できるため熱転写材
の交換および被転写材のジヤム処理等が極めて容
易に行なえるとともに熱転写材の張設路に沿つて
配置されたサーマルヘツドその他装置の保守が極
めて容易に行なえるといつた長所があるところか
ら多用される傾向にある。

しかしながら、従来における上部ユニツト開閉
式の熱転写記録装置においては、上部ユニツトを
閉じた際に熱転写材のたるみが発生し、記録開始
時に熱転写材が融着して、これが原因で熱転写材
にひわが発生したりして記録不良が生じるといつ
た重大な問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情にもとづきなされたもの
で、その目的とするところは、熱転写材のインク
をサーマルヘツドを介して被転写材上に転写させ
ることにより情報を記録するもので、必要に応じ
て第１ユニツトを第２ユニツトから離間すべく開
閉可能とした熱転写記録装置において、熱転写材
のたるみを原因とする記録不良を確実に防止で
き、安定かつ鮮明な記録を行ない得るようにした
熱転写記録装置を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明はかかる目的を達成するために、収納手
段から繰出されて巻取手段により巻き取られる熱
転写材の繰り出された部分のほぼ中間をサーマル
ヘツドに対向させて張設し、かつこの熱転写材を
移送ローラを介して移送される被転写材とともに
プラテンローラによつてサーマルヘツドに押付
け、前記熱転写材のインクをサーマルヘツドの発
熱部の発熱動作により被転写材上に転写させるこ
とにより情報を記録する熱転写記録装置であつ
て、前記プラテンローラおよび前記被転写材を移
送する前記移送ローラを収容してなる第１のユニ
ツトと、前記収納手段および前記巻取手段および
前記サーマルヘツドを収容するとともに前記熱転
写材の張設路をほぼ境にして前記第１のユニツト
と分割された第２のユニツトと、前記第１のユニ
ツトが前記第２のユニツトに重合した記録動作が
可能な閉状態では、前記熱転写材を前記プラテン
ローラにより前記サーマルヘツドへ押付け、か
つ、前記第１のユニツトが前記第２のユニツトか
ら離間する開放状態では前記熱転写材の押付けを
解除するように両ユニツトを連結する連結手段
と、開放状態にある前記第１のユニツトが閉じら
れて前記第２のユニツトに重合されたことを検出
する検出手段と、この検出手段によつて前記第１
のユニツトが閉じられたことが検知された信号に
より前記熱転写材のたるみを取るように前記巻取
手段を動作させるべく制御する制御手段とを具備
してなる構成としたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して
説明する。第１図は熱転写記録装置全体の構成を
概略的に示すもので、図中１は装置本体で、この
装置本体１の上面部にはトレイ２が、また、この
後方部位には供給カセツト３が装着されている。
また、装置本体１内の上記トレイ２の装着部に対
応する位置にはプラテンローラ４が設けられてい
るとともにこのプラテンローラ４の下側にはプラ
テンローラ４の軸方向に沿つて図示しない発熱部
をラインドツト状に形成したサーマルヘツド５が
設けられている。

また、装置本体１内には熱転写材としてのロー
ル状の熱転写リボン６を繰出し可能に収納する収
納手段としてのリボン収納部７、およびこの収納
手段としてのリボン収納部７から繰出された熱転
写リボン６を順次巻取る巻取手段としてのリボン
巻取部８が設けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に
巻回され、繰出された熱転写リボン６は送りロー
ラ対１０，１０およびガイドローラ２１１に順次
巻掛けられてプラテンローラ４とサーマルヘツド
５との間に導びかれ、ついで小径の剥離ローラ２
１２を介してプラテンローラ４から急激に離間す
るように折返したのちガイドローラ１３に巻掛け
られた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１
４に巻取られる構成となつている。

一方、上記ガイドローラ２１１の近傍にはアラ
イニングローラ対１２，１２が配設されていて、
前記供給カセツト３から取出しローラ１５を介し
て取出し供給された被転写材（被記録材）として
の転写紙Ｐをプラテンローラ４と熱転写リボン６
との間に送り込む構成となつている。

また、剥離ローラ１２の近傍には押えローラ１
６、ガイド板対１７，１７、および排出ローラ対
１８，１８が配設されていて、熱転写リボン６が
剥離された後の転写紙Ｐをトレイ２に導びくよう
になつている。

さらに、リボン張設路の送りローラ対１０，１
０より下流側にはリボン終り検知器１９が、ま
た、剥離ローラ１２より下流側にはリボンたる
み／切れ検知器２０が設けられているとともに供
給カセツト３とアライニングローラ対１２，１２
との間には転写紙検知器２１が設けられている。

また、図中２２は上記取出しローラ１５、アラ
イニングローラ１２、プラテンローラ４、排出ロ
ーラ１８、およびロール１４を保持する巻取リー
ル２３の駆動源としてのパルスモータであり、２
４は電源部、２５は制御手段としての制御部、２
６は表示／操作入力部、２７は排熱フアンであ
る。

また、第２図に示すように上記制御部２５はヘ
ツド駆動回路２８を介してサーマルヘツド５が、
また、モータ駆動回路２９を介してパルスモータ
２２がそれぞれ接続されているとともに前記転写
紙検知器２１、リボン終り検知器１９、リボンた
るみ／切れ検知器２０、表示／操作部２６、後述
する電源スイツチ３０のON−OFF動作に応じて
ON−OFF動作する検出手段としての上部ユニツ
ト開閉検出器３１、および計算機やワードプロセ
ツサ等の外部機器３２等と接続された構成となつ
ている。

しかして、外部の計算機やワードプロセツサ等
から記録命令が出されることにより、この記録装
置が動作し、転写紙Ｐに記録されることになる。
すなわち、記録命令により、パルスモータ２２が
駆動して後述するように駆動力が伝達されて取出
しローラ１５が反時計方向に回転し、供給カセツ
ト３内の最上部の転写紙Ｐが取出され、停止中の
アライニングローラ対１２，１２の転接部に当接
し、ここで転写紙Ｐの先端がアライニングされ
る。一方、転写紙搬送路上に配置した転写紙検出
器２１によつて先端が検出され、所定時間経過す
ると上記パルスモータ２２が逆回転する。そし
て、後述するように駆動力が伝達されることによ
りアライニングローラ対１２，１２が駆動され、
熱転写リボンＰとプラテンローラ４との接触開始
点に向つて転写紙Ｐが送られる。転写紙Ｐはプラ
テンローラ４と熱転写リボン６との間に挾まれて
サーマルヘツド５の発熱部に向つて送られる。こ
の部分においてはサーマルヘツド５、熱転写リボ
ン６、転写紙Ｐ、プラテンローラ４は順に並び互
いに密着状態になつているとともに転写紙Ｐがサ
ーマルヘツド５の発熱部に達すると予め定められ
たタイミングを取つてサーマルヘツド５による加
熱記録が開始される。つまり、この部分におい
て、熱転写リボン６上のインクがサーマルヘツド
５により加熱溶融され転写紙Ｐに転写される。こ
のように、熱転写リボン６と転写紙Ｐの移送とサ
ーマルヘツド５による記録動作を行なうことによ
り転写紙Ｐに必要事項が記録されることになる。

また、転写紙Ｐおよび熱転写リボン６は剥離ロ
ーラ２１２部において互いに分離され、転写紙Ｐ
は押えローラ１６部を経てガイド板対１７，１７
および排出ローラ対１８，１８を介してトレイ２
上に排出される。一方、熱転写リボン６はリボン
巻取部８のロール（巻芯）１４に巻取られるもの
である。

また、本発明の装置は第３図に示すように装置
本体１が下カバー１ａと上カバー１ｂとに２分割
されているとともに内部機構部も下ベース側組立
体３３と上ベース側組立体３４とに２分割され、
装置全体として第１ユニツトとしての上部ユニツ
ト３５と第２ユニツトとしての下部ユニツト３６
とに２分割された構成となつている。

上ベース側組立体３４および下ベース側組立体
３３は第４図および第５図に示すように、それぞ
れのサイドフレーム３７ａ，３７ｂおよび３８
ａ，３８ｂの一端側が連結手段としての枢支軸３
９を介して回動自在に連結された状態となつてい
るとともに上サイドフレーム３７ａ，３７ｂと下
サイドフレーム３８ａ，３８ｂとがガイド杆４０
と圧縮スプリング４１からなる押上支持機構４
２，４２によつて連結されていて、上ベース側組
立体３４を常時上方に押上げる構成となつてい
る。

そして、第６図に示すように上ベース側組立体
３４およびこれを被包する上カバー１ａからなる
上部ユニツト３５を上方に回動変位させることが
できるようになつている。この上部ユニツト３５
側には供給カセツト３、取出しローラ１５、アラ
イニングローラ対１２，１２、プラテンローラ
４、押えローラ１６、ガイド板対１７，１７、排
出ローラ対１８，１８、トレイ２、転写紙検知器
２１、およびリボンたるみ／切れ検知器２０等が
組込まれているため、上部ユニツト３５を上方に
回動して下部ユニツト３６から離間させることに
より熱転写リボン６の張設路が十分に露出される
ことになる。しかして、この状態にすることによ
り熱転写リボン６の交換等のメインテナンスや熱
転写リボン６の張設路に沿う部分のメインテナン
スが極めて容易に行なうことができるものであ
る。また、上部ユニツト３５を開くことにより転
写紙移送路も十分に開放されることとなり、万が
一何らかの原因で転写紙Ｐがジヤムつたとしても
容易に取り除くことができる。このとき、第６図
に示すように供給カセツト３の上部ユニツト３５
に対する装着角度をαとし、上部ユニツト３５の
下部ユニツト３６に対する開放角度をβとしたと
きα≧βとなるようになつていて、上部ユニツト
３５の開放時に供給カセツト３が水平もしくはそ
れより立つた状態となつていて供給カセツト３お
よびこの内部に収納された転写紙Ｐのずれ等が生
じないようになつている。また、供給カセツト３
をいちいち押さえなくてもよく操作性が向上し得
る構成となつている。

一方、上部ユニツト３５の自由端側は通常第３
図に示すようにロツク機構４４を介して下部ユニ
ツト３６に固定されていて、上部ユニツト３５が
何らかの外力によつて不用意に開かないようにな
つている。すなわち、第４図および第５図にも示
すように上ベース側組立体３４の自由端側にはフ
ツク４５が、また、下ベース側組立体３３の上記
フツク４５取付位置に対向してフツク掛止バー４
６がそれぞれ設けられており、上ベース側組立体
３４の自由端側を押上支持機構４２，４２の押上
力に抗して押下げると第３図に示すようにフツク
４５がフツク掛止バー４６に掛止するようになつ
ている。

また、上記フツク４５はフツク取付バー４７に
取付けられており、このフツク取付バー４７をそ
の両端部に取着されたフツク解除レバー４８ａ，
４８ｂを介して回動することによりフツク掛止バ
ー４６から外れる構成となつており、上部ユニツ
ト３５は押上支持機構４２，４２の押上力により
自動的に上方に回動変位するようになつている。

つぎに、前記パルスモータ２２を駆動源とする
各ローラ部への動力伝達系を第４図および第５図
を参照して説明する。まず、第４図に示すように
プラテンローラ４が取着されたプラテンローラ軸
４ａ、アライニングローラ１２が取着されたアラ
イニングローラ軸１２ａ、および排出ローラ１８
が取着された排出ローラ軸１８ａの一端側にはス
プロケツト４９，５０、および５１が取着されて
いてこれらスプロケツト４９，５０，５１はこれ
らに掛渡された無端状のチエーン５２を介して互
いに連動するようになつている。したがつて、プ
ラテンローラ軸４ａが駆動されるとプラテンロー
ラ４、アライニングローラ１２、および排出ロー
ラ１８が同時に駆動されるようになつている。

また、第５図に示すようにプラテンローラ軸４
ａの他端側には一方向クラツチ５３およびゴム層
５４を順次介して第１従動歯車５５が取着されて
いて、この第１従動歯車５５には上記パルスモー
タ２２の駆動軸２２ａに取着された駆動歯車５６
と無端状の歯付ベルト５７を介して連動するよう
になつている。また、この歯付ベルト５７は第２
従動歯車５８およびテンシヨン歯車５９に掛渡さ
れた状態になつていて、パルスモータ２２が駆動
されることにより第２従動歯車５８も駆動される
ようになつている。第２の従動歯車５８は一方向
クラツチ６０を介して取出しローラ１５が取着さ
れた取出しローラ軸１５ａと図示しない歯車機構
を介して連動するようになつている。そして、パ
ルスモータ２２の駆動軸２２が正方向に駆動され
るとその駆動力は歯付ベルト５７、第２従動歯車
５８、歯車機構（図示せず）を介して取出しロー
ラ軸１５ａに伝達され、さらにその駆動力が一方
向クラツチ６０を介して取出しローラ１５に伝達
されるようになつている。また、パルスモータ２
２の駆動軸２２ａが逆回転するとその駆動力は歯
付ベルト５７、第１従動歯車５５、ゴム層５４、
一方向クラツチ５３を順次介してプラテンローラ
軸４ａに伝達され、さらに前述したようにプラテ
ンローラ４、アライニングローラ１２、排出ロー
ラ１８に伝達されることになる。

また、第１従動歯車５５と一体の第３従動歯車
６１は第５図の２点鎖線で示すように下ベース側
組立体３３側に設けられた第４従動歯車６２と噛
合するようになつていて第４従動歯車６２にその
回転力を伝達し得る構成となつている。この第４
従動歯車６２は回転軸６３に取着されており、第
４従動歯車６２の回転力はこの回転軸６３、スプ
ロケツト６４、チエーン６５、およびスプロケツ
ト６６を介して巻取リール２３の駆動軸２３ａに
伝達され、後述するように熱転写リボン６が巻回
されたロール１４を巻取り方向に回転させるよう
な構成となつている。

また、第４図および第５図に示すように上ベー
ス側組立体３４のサイドベース３７ａ，３７ｂの
自由端下面側には位置決めガイド片６７，６７が
突設されていて、上部ユニツト３５を閉じたとき
これらガイド片６７，６７が下ベース側組立体３
３のサイドベース３８ａ，３８ｂの外側に位置し
て上ベース側組立体３４を下ベース側組立体３３
上の決められた位置に確実に案内するようになつ
ている。

また、第５図に示すように上ベース側組立体３
４の一方のサイドベース３７ｂの中間部下面には
ガイド兼用スイツチ押圧片６８が突設されていて
下ベース側組立体３３側に組込まれた電源スイツ
チ（ACスイツチ）３０の作動子３０ａを押圧す
る構成となつている。上記電源スイツチ３０は上
記ガイド兼用スイツチ押圧片６８の挿脱用スリツ
ト６９を有した保護ケース７０で囲繞されてお
り、上ベース側組立体３４の位置がずれた状態に
あつてはケースの上面に当接してガイド兼用スイ
ツチ押圧片６８の下端部がスリツト６９内に入り
込ます上ベース側組立体３４のそれ以上の閉動作
を規制するとともに電源スイツチ３０がONしな
いようになつている。

また、第７図は下ベース側組立体３３の平面図
であり、前記サーマルヘツド５は第４図にも示す
ようにリボン収納部７とリボン巻取部８との間に
配置され、ヘツド支持機構７１により長手方向に
沿つて揺動可能に支持されているとともにこのヘ
ツド支持機構７１はヘツド押上スプリング７２，
７２を介して常時所定方向に回動するよう付勢さ
れたヘツド支持軸７３に取付けられている。そし
て、サーマルヘツド５がプラテンローラ４に対し
て均一に当接し得る構成となつている。

上記リボン収納部７は断面略Ｕ字状のガイド板
７４により形成される空間部７５と、この空間部
７５に収容されたロール（巻芯）９を保持する繰
出しリール７６とから構成され、また、リボン巻
取部８はガイド板７７，７８間に形成された空間
部７９と、この空間部７９に収容されたロール
（巻芯）１４を保持する巻取リール２３からなつ
ている。

また、上記繰出しリール７６はロール９の一端
側を保持する第１リールユニツト７６ａと他端側
を保持する第２リールユニツト７６ｂとから構成
されている。また、巻取リール２３はロール１４
の一端側を保持する第３リールユニツト２３ａと
他端側を保持する第４リールユニツト２３ｂとか
ら構成されている。

つぎに、第８図を参照して第１リールユニツト
７６ａおよび第２リールユニツト７６ｂの構成を
説明する。まず、第１リールユニツト７６ａはサ
イドフレーム３８ｂに一端を固定した支軸８０に
対して回転可能に取付けられたリール本体８１
と、このリール本体８１側に常時台形コイルばね
８２を介して押圧されたデイスク８３と、このデ
イスク８３とリール本体８１との相互対向面部に
設けられたブレーキ８４とを備えた構成となつて
いる。上記ブレーキ８４はデイスク８３側に固着
されたステンレス材８５と、リール本体８１側に
固着されたポリエステル基材の不織布（商品名東
レエクセーヌ）８６とから構成されている。

なお、上記リール本体８１にはロール９の端面
に形成された切欠部と係合する回転防止突起８７
が突設されていてロール９とリール本体８１との
間にすべりが生じないような構成となつている。

また、第２リールユニツト７６ｂはサイドフレ
ーム３８ａに一端を固定した支軸８８に回転自在
に取付けられたリール本体８９と、このリール本
体８９を常時第１リールユニツト側７６ａに押圧
する台形コイルばね９０を有した構成となつてい
る。なお、第８図においてはリール本体８９がロ
ール９の端部を保持した状態となつており、台形
コイルばね９０の付勢力に坑して押下げられた状
態を示している。

また、第２リールユニツト７６ｂの支軸８８の
中途部がテーパ部８８ａを介して小径に形成され
ているため図中θの範囲で示すようにリール本体
８９が揺動可能となつており、ロール９の着脱が
容易に行なえるようになつている。

しかして、第１、第２のリールユニツト７６
ａ，７６ｂによつて両端を保持されたロール９は
ブレーキ８４の摩擦低抗により所定の力が加わら
ないと回転しないこととなり、ロール９に巻回さ
れた熱転写リボン６の不用意な繰出しが防止され
るとともに熱転写リボン６に所定のテンシヨンが
加わつてたるみのない良好な張設状態が維持でき
ることになる。

また、上記巻取り側のロール１４の他端部を保
持する第４リールユニツト２３ｂは上述の繰出し
側のロール９の他端部を保持する第２リールユニ
ツト７６ｂと同一構成であるため説明を省略し、
第３リールユニツト２３ａを第９図を参照して説
明する。すなわち、サイドフレーム３８ｂには軸
受９１が取着され、この軸受９１を介して前述の
駆動軸９２が回転自在に軸支されている。この駆
動軸９２の一端にはスプロケツト６６が嵌着さ
れ、他端にはリール本体９３が回転可能に取付け
られている。さらに、リール本体９３の裏面側に
位置してデイスク９４が外嵌されている。このデ
イスク９４の内径部に形成された係合溝９５，９
５には駆動軸９２を径方向に貫通するピン９６の
両端部が係合していて、駆動軸９２と一体にデイ
スク９４が回転するようになつている。また、リ
ール本体９３とデイスク９４との間には前述の第
１リールユニツト７６ａと同様にステンレス材８
５およびポリエステル基材の不織布８６からなる
ブレーキ８４が設けられ、デイスク９４の回転力
がこのブレーキ８４を介してリール本体９３に伝
達されるようになつている。なお、デイスク９４
は駆動軸９２に外嵌されたばね受９７により小径
端側が保持された台形コイルばね９８によつてリ
ール本体９３側に押圧される構成となつている。

しかして、上記のように繰出しリール７６およ
び巻取リール２３のブレーキ８４としてステンレ
ス材８５とポリエステル基材の不織布８６を使用
したからトルクの伝達が極めて安定した状態で行
なえることになる。また、ブレーキ８４の摺動面
相互を圧接させるための押圧スプリングとして台
形コイルばね８２，９０，９８を使用したからば
ね部の専有スペースが非常に小さくなり、各リー
ルユニツト７６ａ，７６ｂ，２３ａ，２３ｂを薄
形にできるとともに台形コイルばねにより押圧さ
れる部材の変位量を比較的大きくとれ、ロール
９，１４の着脱が極めて容易に行なえることにな
る。

また、第１０図および第１１図は供給カセツト
３を一部切欠して示す平面図および側面図であ
る。図中１００は供給カセツト本体であり、この
供給カセツト本体１００内前部（図中左側）には
内部に収納した転写紙Ｐの取出し方向端部を支承
する中板１０１が配置されている。この中板１０
１は３個の中板押上ばね１０２，１０３，１０４
によつて常時上方に押上げられていて、最上端の
転写紙Ｐの取出し方向端両隅部がレーバー１０
５，１０５を介して回動自在に支承された分離爪
１０６，１０６に当接するようになつている。

また、カセツト本体１００内の後部には内部に
収納される転写紙Ｐの後端を押えるストツパ１０
７が配設されている。このストツパ１０７は前後
方向（図中左右方向）に移動可能で、かつ位置決
め機構１０８によつて転写紙Ｐのサイズ、たとえ
ばレター、Ａ−４、リーガルの３種類のサイズに
合つた位置に固定できるようになつている。上記
ストツパ１０７には先端部にマグネツト１０９を
取着した連結棒１１０が連結されていて、このマ
グネツト１０９の位置を上ガイド側組立体３４側
に配置した検出器（図示しない）により磁気的に
検出することにより転写紙Ｐのサイズを自動的に
検出できるようになつている。また、カセツト本
体１００の前部両側にはガイド枠１１１，１１１
が取着されている。

なお、１１２はカセツト本体１００の上部に前
端を除く部分を覆うカバーであり、カセツト本体
１００に対して着脱可能に取着されている。

また、第１２図および第１３図は上記供給カセ
ツト３のカバー１１２上かつ前後方向に摺動可能
に取付けられた手差しガイドを示し、この手差し
ガイド１１３はガイド本体１１４の前端側（図中
右端側）の両端部にはローラ押上ガイド１１５，
１１５が設けられている。さらに、前端中央部に
はマグネツト１１６が取着されていて、このマグ
ネツト１１６の位置を上ガイド側組立体３４側に
配置した検出出器（図示しない）により磁気的に
検出することにより、手差しガイド１１３が手差
し可能位置にあるか否かを自動的に検出できるよ
うになつている。また、ガイド本体１１４の一側
には基準ガイド体１１７が、他側には可動ガイド
本体１１８が取着されている。上記可動ガイド体
１１８は転写紙Ｐの手差し方向と直交する方向に
スライド自在となつているとともにロツク機構１
１９により転写紙Ｐのサイズに応じた位置に固定
できるようになつている。

一方、第１４図は上ガイド側組立体３４の平面
図であり、上記供給カセツト３の先端部が挿入さ
れる部分の両側部には供給カセツト３の先端両側
部に形成されたガイド枠１１１，１１１部を案内
するカセツトガイド１２０，１２０が設けられて
いて供給カセツト３を定位置に保持できるように
なつている。また、カセツトガイド１２０，１２
０の近傍、すなわち、取出しローラ軸１５の両端
部にはガイドローラ１２１，１２１が取付けられ
ていて、上記手差しガイド１１３を取出しローラ
１５，１５側に押込むことにより、これらガイド
ローラ１２１，１２１の下にローラ押上ガイド１
１５，１１５が入り込み、取出しローラ軸１５ａ
が取出しローラ軸押下スプリング１２２の付勢力
に抗して上方に押上げられる構成となつている。
このとき、図示しない歯車機構の歯車相互の噛合
が解除され取出しローラ軸１５ａに回転力が伝達
されないようになつている。

なお、１２３は手差しの有無を検知する検知レ
バー、１２４は紙無し検知用レバーである。ま
た、１２５，１２６は供給カセツト３のストツパ
１０７のセツト位置に対応して設けられた紙サイ
ズセンサであり、上記ストツパ１０７の位置決め
により取出しローラ軸１５ａ、その他の駆動を制
御するようになつている。

また、第１５図に示すように前述の供給カセツ
ト３の転写紙Ｐの収容量l₁とし、トレイ２による
転写紙Ｐの収容量をl₂としたとき、l₁≦l₂の関係
になつており、無人運転ができるようになつてい
る。

また、第１６図に示すようにアライニングロー
ラ対１２，１２による転写紙Ｐの移送速度v₁をプ
ラテンローラ４による転写紙Ｐの移送速度v₂より
速く（v₁＞v₂）、たとえば35cm送つて１cm程度余
分に送れるようにスプロケツト４９，５０の歯数
と径の違いにより設定されていて、アライニング
ローラ対１２，１２とプラテンローラ４間で転写
紙Ｐが若干たわむようになつている。

そして、パルスモータ２２を駆動源として生じ
る転写紙Ｐの振動を軽減し、騒音を極力小さくす
るようになつている。

また、熱転写リボン６のたるみ／切れ検知器２
０は第１７図に示すように熱転写リボン６の移送
路の下面に沿つて設けられたリボンガイド１３０
と、このリボンガイド１３０の上方に支軸１３１
を介して揺動自在に枢支され、かつその一端が自
重によつてリボンガイド１３０に形成された切欠
部１３２内に入り込む方向に付勢された検出レバ
ー１３３と、この検出レバー１３３の他端の動き
を検知するフオトインタラプタスイツチ１３４と
から構成されている。そして、熱転写リボン６が
たるんだり、切れたりすると検出レバー１３３が
２点鎖線の状態から実線状態に変位してスイツチ
１３４によりこのことが検知されることになる。

また、熱転写リボン６は第１８図に示すように
エンドマーク１３５，１３５付与部以後に次頁分
の記録を可能とする寸法Ｌ（Ｌは〔最大１頁長〕−
〔検知器２１とヘツド間距離〕より大）の予備部
分（図中斜線で示す部分）１３６を有していて、
エンドマーク１３５，１３５がリボン終り検知器
２１によつて検知されても印字を続行させること
ができ、転写紙Ｐへの記録を途中で停止すること
なく１頁分の記録を完了させることができるもの
である。

なお、熱転写リボン６は、第１９図に示すよう
にポリエステル系フイルム１３７の片面にポリエ
チレン系ワツクスのインク層１３８を形成したも
のであり、上記エンドマーク１３５，１３５はイ
ンク層１３８の一部を除去したものである。

なお、本発明は上記実施例に限るものでない。
すなわち、電源スイツチ３０と連動するスイツチ
からなる上部ユニツト開閉検出器３１の信号によ
り、開かれた上部ユニツト３５が下部ユニツト３
６上にセツトされたことを検出するようにした
が、これに限らず、ロツク機構４４のフツク４５
の掛止動作を検出することにより、上部ユニツト
３５がセツトされたことを検出するようにしても
よい。

その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲
で種々変形実施可能なことは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように、開かれた上部
ユニツトが下部ユニツト上にセツトされたことを
検出して熱転写材を所定長さ移送することにより
熱転写材のたるみを吸収する構成としたから、メ
ンテナンスの容易さはそのままで熱転写材のたる
みを原因とする記録不良を確実に防止でき、安定
かつ鮮明な記録を行ない得るといつた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は装置全体の構成を示す概略的縦断正面図、第２
図は同じく制御系を示すブロツク図、第３図はカ
バーを切除して示す内部組立体の正面図、第４図
は上ベース側組立体を開いた状態の内部組立体の
正面図、第５図は同じく上ベース側組立体を開い
た状態の内部組立体の背面図、第６図は上部ユニ
ツトを開いた状態の装置の概略的縦断正面図、第
７図は下ベース側組立体の平面図、第８図は繰出
しリールを示す断面図、第９図は巻取リールの一
方のリールユニツトを示す断面図、第１０図は供
給カセツトを一部切欠して示す平面図、第１１図
は同じく側面図、第１２図は手差しガイドの平面
図、第１３図は同じく側面図、第１４図は上ベー
ス側組立体の平面図、第１５図は供給カセツトと
トレイの転写紙収容量の関係を説明する説明図、
第１６図は転写紙の供給状態を説明する説明図、
第１７図はリボンたるみ／切れ検知器の概略的斜
視図、第１８図は熱転写リボンの終端部を示す概
略的斜視図、第１９図は熱転写リボンの断面図で
ある。Ｐ……被転写材（転写紙）、４……プラテンロ
ーラ、５……サーマルヘツド、６……熱転写材
（熱転写リボン）、８……巻取手段（リボン巻取
部）、１２……移送ローラ（アライニングロー
ラ）、２２……パルスモータ、２５……制御手段
（制御部）、３１……検出手段（上部ユニツト開閉
検出器）、３５……第１ユニツト（上部ユニツ
ト）、３６……第２ユニツト（下部ユニツト）、１
３８……インク、３９……連結手段（枢支軸）。

Claims

【特許請求の範囲】１収納手段から繰出されて巻取手段により巻き
取られる熱転写材の繰り出された部分のほぼ中間
をサーマルヘツドに対向させて張設し、かつこの
熱転写材を移送ローラを介して移送される被転写
材とともにプラテンローラによつてサーマルヘツ
ドに押付け、前記熱転写材のインクをサーマルヘ
ツドの発熱部の発熱動作により被転写材上に転写
させることにより情報を記録する熱転写記録装置
であつて、前記プラテンローラおよび前記被転写材を移送
する前記移送ローラを収容してなる第１のユニツ
トと、前記収納手段および前記巻取手段および前記サ
ーマルヘツドを収容するとともに前記熱転写材の
張設路をほぼ境にして前記第１のユニツトと分割
された第２のユニツトと、前記第１のユニツトが前記第２のユニツトに重
合した記録動作が可能な閉状態では、前記熱転写
材を前記プラテンローラにより前記サーマルヘツ
ドへ押付け、かつ、前記第１のユニツトが前記第
２のユニツトから離間する開放状態では前記熱転
写材の押付けを解除するように両ユニツトを連結
する連結手段と、開放状態にある前記第１のユニツトが閉じられ
て前記第２のユニツトに重合されたことを検出す
る検出手段と、この検出手段によつて前記第１のユニツトが閉
じられたことが検知された信号により前記熱転写
材のたるみを取るように前記巻取手段を動作させ
るべく制御する制御手段と、を具備してなることを特徴とする熱転写記録装
置。２被転写材をプラテンローラおよびこのプラテ
ンローラの前段に設けられた移送ローラを介して
移送するとともに前記移送ローラの被転写材移送
速度をプラテンローラによる被転写材移送速度よ
り速くしてこれらローラ間で被転写材を撓ませる
構成としたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の熱転写記録装置。