JPS59130363A - ノングリツタ−織編物の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、産業上の利用分野 本発明はポリエステル系仮撚加工糸よりなる／ングリツ
ター織編物の製造法に関する。

ｂ、従来技術 ポリエステル系長繊維からなる仮撚加工糸はその優れた
特性のために広く使用されている。

かかるポリエステル系仮撚加工糸においては、仮撚加熱
時該糸を構成する長繊維が加熱張力によって糸横断面に
おいてほぼ最留充填され、繊維間に横圧が作用した状態
で加熱処理されるため、繊維が押潰されて、円形断面繊
維といえども変形六角形や変形五角形に変形する。かく
して生じた繊維平担面の光学反射のゆえに、仮撚加工糸
絨編物は直射日光下等強力な入射光がある場では、各所
に星が光るように部分的にキラキラ光るグリツタ−と称
する現象を琥する。かかるグリツタ−はポリエステル系
仮撚〃■工糸特有の光沢として天然繊維になじんできた
好みからすると嫌われる性質のものであり、グリツタ−
の解消が望まれている。

従来、このグリツタ−を解消せんとして、５葉形や６葉
形、８葉形等の多葉形の断面形状になるよう異形断面化
し、仮撚加工により５角や６角に変形されてもなお多葉
形部分が残存するようにすれば、平担面が少なくキラキ
ラ光る部分がなくなり、所謂ノングリツタ−になると考
えられ、そのような手段を講することＫよりこの問題が
解決したように見られた。しかしながら、現実の製造面
から見ると、多葉形の異形断面繊維の製造には、ノズル
コストが高いことの他に、多葉形ノズルは吐出面積がノ
ズル工作上の制約から大きくなり、紡糸が不安定な方向
になり易く、葉形な制御するポリマーの極限粘度や、紡
出温度に過敏であるため、極めて厳重な管理が必要であ
るばかりでなく、円形ノズルに比較してポリマー分解物
等によるノズル汚れが起り易いため頻繁に紡糸を中断し
てノズルを清掃する必要がある等ランニングコストが多
大となる問題点を有して〜・た。又、品質面から見ると
多葉形断面を有する仮撚加工糸は濃色に染色した時白ち
やげを生じ、円形断面の仮撚加工糸よりも染料を多（す
るとか染着吸尽率を高める繊維微細構造にする等の染着
率向上手段を必要としていた。

一方、繊維の屈折率との差が０．３以内の屈折率を有す
る単粒子径１００ｍμ以下のシリカや炭酸カルシウムの
如き微粒子を０．５重量−以上含有し、且つ繊維表面に
微細かつランダムな凹凸を有するポリエステル系繊維の
仮撚加工糸よりなるノングリツタ−織編物が提案されて
いる（特開昭５５−１０７５４７号公報）。

しかしながら、この方法によるとノングリツタ−効果を
得るためには０．５曹ｆチ以上、好ましくは１．５〜１
０班匍−チ、更に実際に充分なノングリツタ−効果を得
るためには３，０型破％（同上公報実施例）もの多量の
微粒子をポリエステル繊維に含有させる必要がある他、
ここで開示された微粒子とポリエステルとのなじみが不
充分であり、更ＫＭ維表面の凹凸が極めて複雑な形態を
とる等のことによるためか、かかる繊維はは着用中の摩
耗等によって客易に変色、フィブリル化し実用に耐えな
い。

Ｃ０発明の目的 本発明者は上記欠点のないノングリツタ−加工糸織編物
を得ようとして鋭意検討した結果、特定のリン化合物と
アルカリ土類金属化食物とをポリエステル反応系内部で
反応せしめて析出させた微細粒子（所謂内部析出系微細
粒子）を含有するポリエステル系仮撚加工糸よりなる織
編物をアルカリ減量処理することによって微細粒子の含
有量が０．５％未満という極めて僅かの量でも充分なノ
ングリツタ−効果が奏されるばかりでなく、着色した時
　５− の色の深みと鮮明性Ｋｍれ、且つ摩擦による変色が充分
に小さく、耐フィブリル性に優れた織編物が得られるこ
とを見出した３、ここで得られた繊維と上記特開昭５５
−１０７５４７号公報になるポリエステル繊維とを比較
検討した結果、両者は繊維断面における分散粒子の大き
さ及び繊維表面の凹凸の大きさの点で著しく異なり、前
者の内部析出系微細粒子による方が後者の外部添加系微
細粒子による場合よりも分散粒子の大ぎさ及び形成され
る繊維表面凹凸の大きさ共はるかに小さいことを確　、
認した。そしてこのことが、微細粒子の含有量が少量で
あってもより優れたメングリツタ−効果と色彩効果をも
たらし、結果的に摩擦等の外力による変色を小さく、耐
フィブリル性を大きくしていることを知った。本発明は
これらの知見に基づいて更に重ねて検討して完成したも
のである。

ｄ１発明の構成 即ち、本発明は下記一般式 （？）・ Ｒ’Ｏ−Ｐ　−ＯＸ 品・ （式中、Ｒ１及びＲ２は一価の有機基、Ｘは金属又は−
価の有機基、ｎはｌ又は０である）で表わされる１１ン
化合物とアルカリ土類金属化合物との反応により析出し
た内部析出系微細粒子を０．１重ｉ％以上０，５重量係
未満均−に分散含有するポリエステル系仮撚加工糸より
なる織編物をアルカリ化合物の水溶液で処理して少なく
ともその３重量％減量することを特徴とするノングリツ
タ−織編物の製造法である。

本発明でいうポリエステルは、テレフタル酸を主たる酸
成分とし、少なくとも１種のグリコール、好ｆＬｌはエ
チレングリコール。

トリメチレングリコール、テトラメチレングリコールか
ら選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコールを主
たるグリフール成分とするボＩＪ　ｚステルを主たる対
象とする。

また、テレフタル酸成分の一部を他の二官能性カルボン
酸成分で置換えたポリエステルであってもよく、及び／
又はグリコール成分の一部を主成分以外の一ト記グリコ
ール若しくは他のジオール成分で置換えたポリエステル
であってもよい。

ここで使用されるテレフタル酸以外の二官能性カルボン
酸としては、例えばイソフタル酸、ナフタリンジカルボ
ン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフエノキシエタンジ
カルホン酸、β−ヒトａキンエトキシ安息香酸、ｐ−オ
キシ安息香酸、５−す）　ＩＪウムスルホイソフタル酸
、アジピン酸、セバンン酸、１１４−シクロヘキサンジ
カルボン酸の如き芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カ
ルボン酸をあげることができる。また、上記グリコール
以外のジオール化合物としては例えばシクロヘキ叶ンー
１．４−ジメタツール、ネオペンチルグリコール、ビス
フェノールＡ、ビスフェノールＳの如き脂肪族、脂環族
、芳香族のジオール化合物及びポリオキシアルキレンク
リコール等をあげることができる。

かかるポリエステルは任意の方法によって合成したもの
でよい。例えばポリエチレンテンフタレートについて説
明すれば、通常、プレフタル酸とエチレングリフールと
を直接ニスデル化反応させるか、テレフタル酸ジメチル
の如きテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレン
グリコールとをエステル交換反応させるか又はテレフタ
ル酸とエチレンオキザイドを反応させるかしてテレフタ
ル酸のグリコールエステル及び／又はその低重合体を生
成させる第１段階の反応と、第１段階の反応生成物を減
圧下加熱して所望の重合度になるまで重縮合反応させる
第２段階の反応によって製造される。

本発明において上記したポリエステルに含有せしめる微
細粒子は下記一般式 （０） ％式％ で表わされるリン化合物とアルカリ土類金属化合物との
反応により析出した内部析出系の微細粒子である。ここ
で内部析出系とは、上記リン化合物とアルカリ土類金属
とを予め反応させることなくポリエステル反応系に添加
し、該ポリエステル反応系内部で両者を反応させて、ポ
リエステルに実質的に不溶性の微細粒子を均一に析出せ
しめる系をいい、予め外部で所望の粒径に粒度稠整した
、ポリエステルに実質的に不溶性の微細粒子を、好まし
くはグリコール、アルコール又は水等に分散させて、ポ
ＩＪ　エステル反応系に添加する外部添加系と区別され
る。

リン化合物を示す上記式中Ｒ１及びＲ１は１価の有機基
である。この１価の有機基は具体的にはアルキル基、７
リール基、アラルキル基又はモ（ＣＨ，）、０）ｋＲｊ
（但し、Ｒ３は水素原子。

１０− アルキル基、アリール基又はアラルキル基、ｌは２以上
の整数、ｋは１以上の整数）等が好ましく、Ｒ１とＲ２
とは同一でも異なっていてもよい。Ｘは１価の有機基又
は金属であり、１価の有機基としては上記Ｒ１、Ｒ２に
おける有機基の定義と同様であって、Ｒ１、Ｒ２と同一
でも異なっていてもよく、また金属としては特にアルカ
リ金属、アルカリ土類金属が好ましく、なかでもＬｉ　
ＩＮａ　＋Ｋ１Ｍｇ　Ｖｙ　＋　Ｃａ　’／２　＋　Ｓ
ｒ　ｇ、　Ｂａ　Ｚがより好ましく、その中でもＣａに
が特に好ましい。ｎは１又は０である。

かかるリン化合物としては、例えばリン酸トリメチル、
リン酸トリエチル、リン酸トリブチル、リン酸トリフェ
ニル等の如きリン酸トリエステル、亜リン酸トリメチル
、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリブチル、亜リン酸
トリフェニル等の如き亜リン酸トリエステル、上記リン
化合物及び／又はリン酸ジメチル、リン酸ジエチル、リ
ン酸ジプチル、リン酸ジフェニル等の如きリン酸ジエス
テル、亜リン酸ジメチル、！ｌｋリン酸ジエチル、亜リ
ン酸ジブチル、亜すン酸ンフェニル等の如き亜リン酸ジ
エステルを所定量のＬｉ＋Ｎａ、に等の如きアルカリ金
属の化合物又はＭｇ　、Ｃａ　＋　Ｓ　ｒ　＋　Ｂ　ａ
等の如きアルカリ土類金属の化合物と反応することＫよ
り得られるリン化合物等から選ばれた１種以上のリン化
合物を用いることができる。

上記リン化合物と併用するアルカリ土類金属化合物とし
ては、上記リン化合物と反応してポリエステルに不溶性
の塩を形成するものであれば特に制限はなく、アルカリ
土類金属の酢酸塩、しゆう酸塩、安息香酸塩、フタル酸
塩、ステアリン酸塩の如き有機カルボン酸塩、硼酸塩、
硫酸塩、珪酸塩、炭酸塩１重炭酸塩の如き無機酸塩、塩
化物のようなハロゲン化物、エチレンジアミン４酢酸錯
塩等の如きキレート化合物、水酸化物、酸化物、メチラ
ート、エチラート、グリコレート等のアルコラード類、
フェノラート等をあげることがでキル。％＆Ｃエチレン
グリコールに可溶性である有機カルボン酸塩、ハロゲン
化物、キレート化合物、アルコラードが好ましく、なか
でも有機カルボン酸塩が特に好ましい。アルカリ土類金
属としてはＣａがなかでも特に好ましい。上記のアルカ
リ土類金属化合物は１種のみ単独で使用しても、また２
？ｌｉ１以上併用してもよい。

上記リン化合物とアルカリ土類金属化合物とよりなる内
部析出系微細粒子を均一に分散含有するポリエステルを
製造するには、例えば前記したポリエステルの合成が完
了するまでの任意の段階で（ａｌ上記リン化合物及びｆ
ｂｌ上配アルカリ土類金属化合物を（ａｔと（ｂｌとを
予め反応させることなく且つ（ａｌと（ｂｌとの金属の
当を数の合計量が（ａｔのリン化合物のモル数に対して
２．０〜３．２倍となるように添加し、しかる後ポリエ
ステルの合成を完了する方法を好ましくあげることがで
きる。

上記したリン化合物とアルカリ土類金属化　１３− 合物との反応により析出せしめる内部析出系微細粒子の
ポリエステル中における含有量は、ポリエステルに対し
て０．１ｆｉ貴％以上０．５重量％未満の範囲とすべき
である。０．１重量％より少ない量では最終的に得られ
る加工糸織編物のノングリツタ−効果が不充分であり、
この量を多くするに従ってノングリツタ−効果および着
色した際の色の深み、鮮明性は増加するが、０．５重量
％以上の量ではもはやメングリツタ−効果や色の深みは
著しい向上を示さず、かえって耐摩擦耐久性が悪化する
ようになる。

ここで、ポリエステル中の内部析出系微細粒子の含有量
は、該ポリエステル繊維な０−クロルフェノール溶液と
なし、ガラスフ・イルターでｆ別後、該Ｐ液を超遠心分
離機を用いて遠心分離して得られる分離粒子を０−クロ
ロフェノールでポリエステルが認められなくなるまで繰
り返し洗浄した後秤賃することによって求められる。

　１４− かくして得られた上記内部析出系微細粒子の特定前を均
一シこ分散含有するポリエステルは、通常のポリエステ
ル繊維の溶融紡糸方法を任意に採用することＫよって繊
維に紡出される。該紡糸原糸は必要に応じて延伸熱処理
を施された後仮撚加工に供される。

仮撚加工方法としては格別の制約はなく、通常使用され
る仮撚加工方法および条件がそのまま使用できる。即ち
、仮撚装置の方式としては、スピンドル方式、フリクシ
ョン方式。

ベルト方式等が任意に採用できる。又、シングルヒータ
ー機、タズルヒーター機等を必要に応じて用いること尾
よってノンヒートセット糸やヒートセット糸を得ること
ができる。

更に、仮撚加工用原糸としては紡糸原糸を通常の方法で
延伸配向させたものでも、紡糸原糸な未延伸状態のまま
延伸仮撚に供する、所謂インドロ−ＤＴＹ用原糸でも、
紡糸巻取速度を通常の速度の２倍乃至数倍前後の速さと
して配向度を高めた、例えばＰＯＹであっても良く、な
かでもＤＴＹは同時延伸仮撚時、断面形状の偏平化の進
行が大きく、グリツク−を生じ易いため、本発明の効果
が顕著に発現する。

勿論、本発明において使用する仮撚加工糸としては単−
系に限定されず、２１１以上の、配向の異なる糸条の同
時仮撚糸であっても、融点の異なる２種以上の糸条より
なる加工糸であっても、伸度の異なる２種以上の糸条よ
りなる加工糸であっても、紡績糸よりなる加工糸であっ
てもよく、該加工糸を構成する糸条が前記内部析出系微
細粒子を含有していれば本発明の効果は奏せられる。２
種以上の糸条を合わせる場合には加工糸の表層部になる
側の糸条のみが該微細粒子を含有していれば効果は認め
られ、あるいは単純に混合する場合でも少なくとも混率
が５０チあればアルカリ減量処理後グリツタ−を消す効
果はでるのである。かかる複合板撚加工糸の代表的な例
をあげると次の如ぎものがある。即ち、（イ）　特公昭
４５−２８０１８号公報に代表される如く、仮撚されつ
つある芯糸に本発明の内部析出系微細粒子を含有した鞘
糸を、交互撚糸状に捲ぎ付かせる。この場合、芯糸はθ
〜数多のオーバーフィード、更には高配向未延伸糸（ｐ
ｏｙ）等を使用したインドロ一方式であってもよい。

（ロ）特公昭５０−３５１４７号公報、％公昭４７−４
９４５９号公報、＊公昭４３−２８２５８号公報に記載
されている方法においてスラブ形成糸（鞘糸）と（−て
本発明の内部析出系微細粒子を含有したポリエステル系
繊維を適用してスラブヤーンとする。。

（ハ）特開昭５４−１０１９４６号公報に記載されてい
る如く伸度の異なる２糸条を交絡後、インドロ−仮撚加
工する際に高伸度成分として本発明の内部析出系微細粒
子を含有したポリエステル系繊維を用いて複合糸とする 等の方法によってもよい。

　１７− かくして得られる該内部析出系微細粒子を含有するポリ
エステル系仮撚加工糸から、その一部を除去して繊維表
面に微細な凹凸を形成せしめるには、該加工糸を織編成
後、アルカリ化合物の水溶液中で加熱するか又はアルカ
リ化合物の水溶液をパッド／スチーム処理することＫよ
り容易に行なうことができる。

ここで使用するアルカリ化合物としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムハイ
ドロオキサイド、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等をあ
げることができる。なかでも水酸化ナトリウム、水酸化
カリウムが％に好ましい。

また、セチルトリメチルアンモニウムブロマイド、ラウ
リルジメチルベンジルアンモニラムクミライド等の如き
アルカリ減量促進剤を適宜使用することができる。

このアルカリ化合物の水浴液の処理によって溶出除去す
る童は、繊維型ｉＫ対して３重量係以上の範囲産すべき
であり、３重ｆ％未１８　− 満の減鎗率では満足すべき表面凹凸が形成されず充分な
ノングリツタ−効果が得られない。

このようにアルカリ化合物の水溶液で処理することによ
って、繊維軸方向に配向し、度数分布の最大値が繊維軸
直角方向の幅が０．１〜０．３μの範囲であって、繊維
軸方向の長さが０．１〜５μの範囲になる大きさを有す
る極微細孔を繊維表面の全面に形成せしめることができ
、仮撚加工時の繊維断面変形によって生じる繊維平担面
での鏡面反射を防止できるため、特な染色された織編物
のグリツタ−が激減、ないしは消去されたものになるば
かりでなく優れた色の深みを呈するようＫなる。

本発明の方法において紡糸する繊維の断面形状は、多葉
形断面形状による平担面の減少と前記微細孔忙よる鏡面
反射防止の両者の相乗効果により一ノーグリツターのな
い、天然繊維材料に特有な光沢感のない織編物が得られ
るのみならず、多葉形断面化に通常伴なう染色時の白ち
やけが起らないので、多葉形断面とする方がより一層効
果的である。ここで多葉形断面形状としては、４葉形、
５葉形、６葉形、７葉形、８葉形等を例示でき、シャー
プな異形度になって（・る方が好ましい。

なお、本発明の方法によって得られるポリエステル系仮
撚加工糸よりなる織編物には適宜公知の深色化後加工や
親水化後加工等を施すことができる。かかる深色化後加
工としては、例えばジメチルポリシーキサン、テトラフ
ルオロエチレンープロビンン共重合体＋７）　如きポリ
エステルよりも低い屈折率を有する重合体で繊維表面を
被覆する方法等が好ましく採用できる。親水化後加工と
しては、例えばテンフタル酸及び／又はイソフタル酸若
しくはそれらの低級アルキルエステル、低級アルキノン
グリコール及びポリアルキレングリコールからなるポリ
エステルポリエーテルブロック共重合体の水性分散液で
ポリエステル繊維を処理する方法等が好ましく採用でき
る。

本発明の方法になるポリエステル系仮撚加工糸織編物で
は繊維表面の特殊微細孔の存在によりかかる後加工の耐
久性が格段に向上するようになり好ましい。

また、本発明の方法により得られる加工糸織機物を構成
するポリエフ、チル繊維には、必要に応じて任意の添加
剤、例えば触媒１着色防止剤、耐熱剤１Ｍ１燃剤、蛍光
増白剤、艶消剤１着色剤等が含まれていてもよい。

ｅ３発明の詳細 な説明したように、本発明においては、特定の内部析出
系微細粒子を均一に分散するポリエステルを用いるため
姉、従来の外部添加系微細粒子を用いる場合に比較して
著しく微細な粒子分散性が得られ、該微細粒子の含有量
が少量であっても、より優れたメングリツタ−効果と色
彩効果が得られ、結果的に摩擦等の外力による変色を小
さく、耐フィブリル性を大きくすることができた。

ｆ、実施例 以下に実施例をあげて更に説明する。実施２１− 例中の部及びチは重蓄部及び重量％を示し、得られる〃
１１工糸織編物を染色した際のグリツタ−性１色の深み
、耐摩擦変色性は以下の方法で測定した。

くグリツタ−性〉 染色布を直射日光の下で視感判定し、グリツタ−の評価
を行なった。評価の数字が大きい程グリツター性が大き
いことを示す。

〈色の深み〉 色の採みを示す尺度としては、深色度 （Ｋ／Ｓ）を用いた。この値はサンプル布の分光反射率
（Ｒ）を島津ＲＣ−３３０型自記分光光度計にて測定し
、次に示すクベルカームンク（Ｋｕｂｅ　ｌｋａ　−Ｍ
ｕｎｋ　）の式から求めた。

この値が大きいほど深色効果が大きいことを示す。

なお、Ｋは吸収係数、Ｓは散乱係数を示す。

２２− 〈耐摩擦変色性〉 摩擦堅ろう度試験用の学奈型平面摩耗機を使用し、て、
摩擦布としてポリエチレンテレフタレー）１００％から
なるジョーゼットを用い、試験布を５００ｇの加重下で
所定回数平面摩耗して、変色の発生の程度を変褪色用グ
レースケールで判定した。耐摩耗性が極めて低い場合を
１級とし、極めて高い場合な５級とした。実用上４級以
上が必要である。

実施例 テレフタル酸ジメチル１００部、エチレングリコール６
０部、酢酸カルシウム１水塩０．０６部（テレフタル酸
ジメチルに対して０．０６６モル％）をエステル交換缶
に仕込み、窒素ガス雰囲気下４時間かけて１４０℃から
２３０℃まで昇温して生成するメタノールを系外に留去
しながらエステル交換反応を行なった。続いて得られた
反応生成物Ｋ、０４部のリン酸トリメチル（テレフタル
酸ジメチルに対して０．５５４モル％）と０．２５部の
酢酸カルシウムｌ水塩（リン酸トリメチルに対して１部
２倍モル）とを６．８部のエチレングリコール中で１２
０℃の温度において全還流ドロ０分間反応せしめて調製
したリン酸ジエステルカルシウム塩の透明１ｉ１７．４
５部に室温下０．４５部の酢酸カルシウム１水塩（リン
酸トリメチルに対して０．９倍モル）を溶解せしめて得
たリン酸ジエステルカルシウム塩と酢酸カルシウムとの
混合透明溶液７．９部を添加し、次いで三酸化アンチモ
ン０．０４　部を添加して重合缶に移したつ次いで１時
間かけて７６０ｍＨ９からｌｌｌｌＨｇまで減圧し、同
時に１時間３０分かけて２３０℃から２８５℃まで昇温
した。

１　罰１１９以下の減圧下、重合温度２８５℃で束に３
時間、合計４時間３０分重合して＆限粘度０．６４０　
、軟化点２５９℃のポリマーを得た。

反応終丁後ポリマーを常法に従いチップ化した。

このチップ中の内部析出系微細粒子の含有量は０．４５
％であった。

このナツプを常法により乾燥し、紡糸を１０９０而／分
の巻取り速度で行ない、次いで通常の方法で延伸を行な
い１５０デニール４８フイラメントの延伸糸を得た３、
この糸条をスピンドル回転数２７４，０ＯＯｆ、撚数２
，５ｓｏＴ／Ｍ。

糸速１０６．２　ｍ／分、ヒータ一温度２１０℃、オー
バーフィード１．０％の条件で仮撚な行なった。

次いで得られた仮撚加工糸に２撚１５０Ｔ／Ｍ追撚し、
生機密度経５１本／吋×緯４９本／吋、仕上経５６本／
吋×緯５４本／吋の平織物を作成した。この織物を常法
によりヒートセラＹ後３．５チの水酸化ナトリウム水溶
液で沸騰温度にて処理し、減量率１０％の布帛を得た。

このアルカリ減量処理後の布帛を、Ｄｉ　ａｎ　１ｘＢ
ｌａｃｋ　Ｈ’Ｇ−Ｆ　Ｓ　（三菱化成工業■製品）１
５％ｏｗｆで１３０℃で６０分間染色後、水酸化ナトリ
ウＡ、　１　ｇ／ｌおよびハイドロサルファイド１１／
／ｌを含む水溶液にて７０℃でｚＯ分間還元洗浄して黒
染布を得た。この黒色布のグリツタ−性１色の深み、摩
耗２００回後の耐摩擦変色性２５− を第１表に示した。

比較例１ 上記実施例において行なった水酸化７“トリウム水溶液
によるアルカリ減量処理を行なわない以外は実施例と同
様に行なった。結果を＠１表に示した。

比較例２ 実施例において使用したポリマーに代えて、微細孔形成
剤として平均の一次粒子径が１５ｒｒＬ１のシリカゾル
を、ポリマー中の酸化ケイ素含有量が３．０チとなるよ
うに添加して得た極限粘度０．６８０のポリエチレンテ
レフタレートを用いる以外は実施例と同様に行なった。

結果を第１表に示した。

比較例３ 比較例２において行なったアルカリ減量処理を行なわな
い以外は比較例２と同様に行なった。

２６− 結果を第１表に示した。

第１表 特許出願人　帝人株式会社 ２７− ３８８−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　下記一般式 （式中、Ｒ１及びＲ２は一価の有機基、又は金属又は−
   価の有機基、ｎはｌ又は０である）で表わされるリン化
   合物とアルカリ土類金属化合物との反応により析出した
   内部析出系微細粒子を０．１重量％以上０．５重量％未
   満均一に分散含有するポリエステル系仮撚加工糸よりな
   る織編物をアルカリ化合物の水溶液で処理して少なくと
   もその３重量多減量することをｔ￥ｆ徴とするノングリ
   ツタ−織編物の製造法。 λ　加工糸を構成する繊維の断面形状が多葉形をした断
   面形状であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の７ングリツタ一織編物の製造法。