JPS59129258A - ポリアミド組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、剛性、低温耐衝撃性、耐塩水性、外観に優れ
、かつ成形性に優れたポリアミド樹脂の組成物に関する
。

ポリアミド溝側は、その優れた物性によりエンジニアリ
ングプラスチックとして大きな需要が期待されている。

しかし、低温耐衝撃性、耐水性、耐塩水性なとの性能が
十分とは言えず、その改良が望まれている。アイゾツト
種ｆ撃強度などの耐衝すは性を改良する方法として、た
とえば特公昭４２−１２５４６号公報、特公昭５５−４
４’１０８号公報、特開昭５５−９６６１号公報、特開
昭５５−９６６２号公報などの先行技術文献には、ポリ
アミド樹脂にａ、β−不飽和カルボン酸をグラフトした
エチレン・α−オレフーｒン共重合体などの変性ａ−オ
レフィン系弾性重合体を配合する方法が提案さねている
。これらの先行技術文献に提案された組成物は、いずれ
もアイゾツト衝撃強度などの耐衝撃性を改良すると、剛
性が大きく低下し、さらに低温での落錘衝撃強度に関し
ても不十分であり、これらの組成物では高剛性でがっ高
耐衝撃性の実成形品は得難いという欠点がある。また、
これらの組成物は溶融流動性が低下し過ぎる場合が多く
・成形法によっては成形加工性が低下するという欠点も
ある。

また、ポリアミド樹脂の吸湿性ｔｒどの耐水性あるいは
耐塩水性を向上させる方法として、憫開昭５３−８００
１４−８′公報、特開昭５６−１６７７５４号公報、特
開昭５６−４０９２４７号公報、特開昭５６−４５７４
５１号公報には、ポリアミド樹脂に１成分としてエチレ
ン・α、β−不飽和モノヵルボン酸共爪合体中和物（ア
イオノマー樹脂）を配合する方法が提案されている。、
これらの先行技術文献に提案された組成物は吸水性、耐
塩水分解性などの耐水性を改善することができても、低
温耐衝ＵｊＶ性の改良効果の点では劣っているという欠
点がある。

また、前述のポリアミド樹脂組成物の剛性の低下を改善
する方法として、特開昭５７　１３２４６号公報には結
晶性ポリオレフィンとエチレン・α−オレフ・ｆン号ｒ
性共重合体との組成物のグラフ１・変性物を配合する方
法が提案されている。しがし、この方法では架橋のため
グラフト変性物中の変″姓ポリオレフィンと変性エチレ
ン・α−オレフィン％　性共重合体それぞれの溶融流動
性の制御が困難であり、その結果分散性の良好なポリア
ミド組成物が得られなくなり、耐衝撃性の改善温度範囲
が著しく狭くなり、その改善効果も小さく、とくに−２
０″Ｃ以下の低温アイゾツト衝撃強度および落錘衝撃強
度が著しく低下し、かつ組成物の溶融流動性も低下する
という欠点がある。

さらに、前記先行技術文献の中で、特開昭５５−３６７
７０　宕公報には、前述のようにポリアミドの耐衝撃性
を改善するために変性低結晶性エチレン・α−オレフィ
ン共重合体を配合する際に、さらに未変ガニの低結晶性
エチレン・α−オレフィン共重合体を一緒に配合すると
、外観および色調に優れたポリアミド組成物が得られ、
しかも高価な変″ｎユ低結晶性エヂレン・ａ−オレフィ
ン共重合体の使用割合を低減させることができるので、
経済的効果にも優れていることが記載されている。しか
しなから、該公開公報明細書の記載、とくにその実施例
および比較例の記載によれば、ポリアミドに配合される
変性低結晶性エチレン・α−オレフィン共重合体と未変
性低結晶性エチレン・α−オレフィン共ＩＦ合体との組
成を変化さゼた際に得られるポリアミド組成物の耐慟π
（性の改善効果に関しでイ察するならば、未変性低結晶
性エチレン・σ−オレフィン共重合体を単独で配合した
実験（比較例１）にくらべて耐働撃性の改善効果が認め
らイ１．るか、変性低結晶性エチレン・α−オレフィン
共重合体を単独で配合した実験（参考例）にくらべで、
ぞの耐衝撃性は変性低結晶性エチｌ／ン・ａ−第１・フ
ィン共重合体の配合割合に比例し゛Ｃ耐衝撃性が改善さ
れているに過ぎず、該変性低結晶性エチレン・σ−オレ
フイン共重き体の使用量を低減することによる経済的効
果か達成されているに過ぎない。さらに、外観において
６才、先爪むらが発生するという欠点を有している。

本発明者らは、優れた性能のポリアミド組成物の開発に
ついて検１月した結果、変性低結晶性エチレン・ａ−オ
レフィン共重合体とα−オレフィン系弾性重合体とを特
定の範囲となるような割合でポリアミドに配合して組成
物とすることにより、該ポリアミド組成物の耐衝撃性の
改角効果に関して、該変性低結晶性プロピレン・α−オ
レフィン共重合体と該α−オレフィン系弾性重合体との
配合に相乗効果が存在し、単なる変性低結晶性プＩ７ビ
レン・α−オレフィン共重合体の使用ｉ、Ｒの低減効果
のみてないことを見出し、本発明に、ｔ”ｔｌ達した。

本発明によれば、本発明のポリアミド組成物はアイゾツ
ト衝撃強度、低温での落錘衝撃強度などの耐衝撃性、耐
ストレスクラック性が改善されかつ吸水、塩水条作下に
おける耐塩水分解性などの耐水性が著しく改１′１チさ
れ、外ｊ硯ずなわち光沢むらかなく、しかもこの組成物
ｃｔｉ各融流動性の低下が少ないので成形加工性に優れ
ているという特徴を有している。

本発明を概説すれば、本発明は、ポリアミド（Ａ）、変
性低結晶訃プロピレン・α−万レしィン共重合体ＣＢ）
およびα−オレフィン系弾性重合体（Ｃ）を含むポリア
ミド組成物であって、 〔１コ該組成物中の各成分の組成が、該ポリアミド中 ン・θ−オレフィン共重合体（１コ）が１ないし１［：
１０　重量部の範囲にあり、該、ｔ−オｌ／フィン系弾
性重合体（（シ）が）ないｔ、　１００重量部の範囲に
あること、ＣＩｆ　）　該変ｔ４Ｅ低結品性プロピレン
・α−オレフィン共重合体（Ｙυが、基剤低結晶性プロ
ピレン・α−オレフィン共重合体１００重量部に列して
不飽和カルホン目９またけその誘導体成分単位を０．０
１ないし１０重量部の範囲でグラフト共重合してなり、
その結晶化度が４０％以下の範囲にあり、かつ１３５°
Ｃのデカリン中にお６ツる極限粘度〔７）〕が０．５な
いし７ｄ＃／ｇの範囲にあること、および（ｌｉり　該
α−オレフィン系弾性重合体（Ｃ）が。、−到レフィン
成分単位を主成分とするものてあ１）で、その結晶化度
か４０％以下の範囲にあり、かつその１３５°Ｃのデカ
リン中における極限粘度Ｃｒｔ　）が０．５ないし７σ
６／ｇの範囲にあること、を特徴とするポリアミド組成
物、を発明の要旨とするものである。

本発明のポリアミド組成物において使用されるポリアミ
ド（Ａ、）は、成形品を生成するに充分な分子量のもの
てあり、４ないし１２の炭素原子を有する飽和有機ソ゛
カルボン酸と２ないし１３個の炭素原子を有する４４機
シアミンとを等モル量縮合させることによって製造する
ことがてきる。ここて、必要に応じてジアミンをポリア
ミド中でカルボキシル基末端よりもアミノ基末ψ１′に
か過剰とｒｆるように使用することもできるし、Ｘαｆ
にカルボキシル基が過剰となるようにジカルボン酸を使
用することもできる。また、同様にエステル、酸塩水物
、アミン塩等の如き該アミンおよび酸を生成する誘導体
およびアミノを生成する誘導体からこれらのポリアミド
を製造づることもてきる。ポリアミドを製造するのに使
用される代表的なジカルボン酸としてはアジピン酸、ピ
メリン酸、スペリン酸、セバシン酸およびドデカンニ酸
かある。一方、代表的なジアミンには・・キサメチレシ
ンアミンおよびオクタメチレンジアミンがある。さらに
、ポリアミドはラクタムの自己縮合によってもまた製造
し得る。

ポリアミドの例としては、ポリへキザメチレンアジパミ
ト“（、６，６テイロン）、ポリへ千勺メチレンアゼラ
アミド（６，９ナイロン）、ポリへキザメチレンセバザ
ミじ（６ｊ　Ｏナイロン〕およびポリヘキシメチレンド
デカノアミド（６，１２ナイロン）、ポリビス（４−ア
ミノシクロヘキシルツメタンドデカノアミドまたはラク
タム類の開環によって製造されるポリアミド、すなわち
ポリカプロラクタム（６ナイｒ１ンン、ポリラウリンク
ラクタムまたはポリ−１１−アミノウンデカン酸がある
。前記のポリアミドを製造するのに使用される少なくと
も２種のアミンまたは酸の重合によって製造されるポリ
アミド、例えば、アジピン酸およびイソフタル酸および
ヘキサメヂレンジアミンから作られるポリマーを使用す
ることもＴＴｒ能である。０．６ナイロンおよび６ナイ
ロンの混合物の如きポリアミドの配合物を使用すること
も可能である。本発明において使用される縮合ポリアミ
ドは、好ましくは、ポリへ４ザメチレンアシバミド（６
，６ナイロン）またはポリヘキサメチレンアゼラミド（
６，９ナイロン）およびポリカプロラクタム（６ナイロ
ン）である。

本発明のポリアミド組成物に西己合ｔ・れる変性低結晶
性プロピレン・σ−オレフィン共屯合体（■−っけ、プ
ロピレン荀主成分とするシ、（剤低結晶性ブｒＪピレン
・α−オレフィン共重合体１〔１０重ｋＬ七部に７１シ
、て不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単位を０．
０１ないし１０重量部の範囲でグラフ　）　Ｊ：１３重
合してなり、その結晶化度が４θ％以下の範囲にあり、
かつ１ろ５°Ｃのデカリン中における極限粘度〔η〕■
３が０．５ないし７ｄ６／ｇの範囲にあることが必要で
あり、さらにはプロピレンを主成分とする基剤低結晶性
プロピレン・α−オレフィン共重合体１００重量部に７
１シて不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単位を０
．０２ないし！５市皿部の範囲でグラフト共重合してな
り、その結晶化度が１ないし６０％の範囲にあり、かつ
１３５°Ｃのデカリン中における極限粘度〔７）山−・
、が０．７７′１″いし５ｄ召／ｇの範囲にあること力
並了ましい。さらに、該変性低結晶性プロピレン・θ−
，ｉレフ・ｒン共重合体ＣＢ＋の他の物°ｒ／：１°け
、分子用分布（百′・・、・／宜ｎ）か通常１．５ない
し５踵　好ましくは２ないし３０の範囲にあり、ガラス
転移湿度が通常−５°Ｃ以ド、りＪ−ましくけ−２ｔ１
’（慶ドの範囲にある。３Ｍ変性低結晶性プロピレン・
α−オレフィン共重合体中の不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体成分？）１位のクラフト割合が０．０１重１１
ｔｓ’％より小さくなると、ホリアミ）−に、４１’　
する相容性か悪く、ポリアミド組成物の衝撃強ｊ９か低
下し、１０重量部より大きくなど）と神Ｊ゛）裂強度か
やＧゴり低下するようになる。該変’ＩＩＥ　低結晶″
ｊイ１畳パ「ｌピレン・グーオレフ１ン共重合体の結晶
化度が４０％より大きくなると、ポリアミド組成物の耐
衝撃性が低下するようになり、またその極限粘度がＱ、
５ｄｅ、／ｇより小さくなると、ポリアミド組成物の耐
衝撃性が低下するようになり、／Ｌ′ｌ召、／ｇより大
きくなると分散不良により耐衝撃性および溶融流動性が
低下するようになる。

該変性低結晶性プロピレン・ｔｚ　　＝ｉミーレフイン
重合体を構成する基剤ｊｈ合体はプロピレンとプロピレ
ン以外のσ−オレフィンとの共重合体でありがっプロピ
レンを主成分とする共重合体であり、低結晶ｒＫのプロ
ピトン・σ−オレフィン共重合体である。

そのプＵ・ピレン含有率は通７Ｆ；　５　ｃｌを越えて
９０モル％、好ましくは５０を越えて８０千ル％の範囲
にあり、その結晶化度（１通常４０％以ド、好ましくは
３０％以下の範［２ＪＪてあり、１５５°Ｃのテノ７　
’］シン中おける極限粘度〔η〕は通常０．５ないし７
ｄｅ／ｇ、　　好才しくは］ないし５６６／ｇの範囲に
あり、そのカラス転移温度は通常−５°Ｃ以下、好まし
くｉ：ｊ２０’に以下の範囲である。該低結晶性プロピ
レン・ａ−７レフイン共重合体を構成するプロピレン以
外のａ−オレフィン成分単位としては、エチレン、］−
ブテン、１−ベンゾン１，１−メチル−１−ペンテン、
１−ヘキセン、１−ンｊクーアン、１−デセン、１−ド
デセンなどを例示することができる。

該変″Ｍ：低結品″Ｉ４［；プロピレン・σ−オレフィ
ン共爪合体（■３）を構成するグラフトモノマー成分の
不飽和カルボン１ソまたはその誘導体成分単位としては
、たとえ？′：Ｊ’アクリル酸、メタクリル酸、α−エ
チルアク１プルｎ々、マし／イン酸、フマール酸、イク
コン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸、メ升ル
テトラヒドロフタル１′＃、エンドシスーヒシクロ（７
，２，１）ヘプト−５−エンー？、５−シカルホ“ン酸
（ナジック酸■）、メチル−エンドシス−ビシクロＣ２
，２，１）ヘプト−５−エン−２、ろ−ジカルボン酸（
メナルナシンク酸■９なとの不飽和ジカルボン酸、該不
飽和ジカルボン酸の酸ハフイド、アミド、イミド、酸無
水物、エステルなどの不飽和ジカルボン酸の誘導体が挙
げられ、具体的には、塩化マレニル、マレイミド、無水
マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン１（し千ツメ
チル、マレイン酸ジメチル、グリシシリマレエートなど
が例示される。

これらの中では、不飽和ジカルボン酸またはその酸無水
物が好適であり、とくにマレイン酸、ナジック酸または
これらの酸無水物が好適である。

該不飽和〕Ｊルボン酸またはその誘導体から選ばれるグ
ラフトモノマーを低結晶性プロピレン・σ−オレフィン
共重合体にグラフト共重合して前記変性低結晶゛姓プロ
ピレン・α−オレフィン共重合体を製迄するに（才、従
来公知のかｊ１々の方法を採用することができる。たと
えば低結晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体を溶
融さぜグラフトモノマーを添加してグラフト共重合さゼ
る方法あるいは溶媒に溶解させグラフトモノマーを添加
してクラフト共重合びせる方法がある。いす゛れの場合
にも前記グラフトモノマーを効率よくグラフト共重合さ
せるためには、ラジカル開始剤の存在下に反Ｉ４”ｊ：
を実施することが好ましい。グラフト反＋ｉ６は通常６
０ないし３５０°Ｃの温度で行われる。ラジカル開始剤
の使用割合は低結晶性プロピレン・（１−オレフィン共
重合体１００重量部に苅して通常＋、１．ＯＩないし１
００重Ｙ１（部の範囲である。ラジカル開始剤としてハ
有機ベルオキシド、有機ベルエステル、アゾ化合物４工
とを例示することができる。

本発明のポリアミド組成物に配合されるα−オレフィン
系弾性ｊ１ｊ’合体（Ｃ）は、α−オレフィンを主成分
とするものであってその結晶化度が４０％以下の範囲に
あり、かつぞの１３５°Ｃのデカリン中におけるオリ３
限粘度〔η〕Ｃカ）０．５ないし７ａ召／ｇの範囲にあ
ることが必要であり、さ０にはその結晶化度が６０％以
下の範囲にあり、かつその１６５°Ｃのデカリン中にお
ける極限粘度〔η〕Ｃかし１．７／イいり、　５　ｄ−
ｆｆ／ｇの範囲にあるものか好ましい。また、該σ−オ
レフィン系弾性重合体σ）他の物性に関しては、ガラス
転位温度が通常−５°Ｃ以下、好まし、＜　’：Ｊ、　
−２０’Ｃ以下の範囲にある。該σ−オＬ／フ１′ン系
弾性Ｊ口合体の結晶化度が４０％より高くなると、ポリ
アミド組成物の耐衝撃＋１４：の改善効果か低下するよ
うになる。また、該α−オレフィン系弾性重合体の１ろ
５°Ｃのデカリン中におりる極限粘度〔η〕が０．５ｄ
４／ｇより小さくなると、ポリアミド組成物の耐衝”ｌ
ｆｌ性か低下するようになり、７ｄＪ／ｇより犬きくな
ると、ポリアミド組成物の耐衝撃性および溶融流動性が
低下するようになる。ここで、α−オレフィン成分単位
としてＣ−１，１＝ヂレン、プロピレン、１−ブテン、
１−ベンゾン、４−ノブルー１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセンなどを例
示することができる。該α−オレフィン系弾性重合体は
通常二成分以−１−のσ−オレフィンの混合成分から構
成されており、これらのα−オレフィン成分単位のほか
に少ｆＩ（のイｉ）の共重合可能な成分を含んでいても
差しつかえない。共重合可能なθ−オレフィン以外の成
分としては、１．４−へギヤジエン、ジシクロヘンクン
エン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、２，５−ツ
ルボナシエンなとの非共役ジエン成分、ブタジェン、イ
ソプレン、ピペリレンなどの共役ジエン成分などを例示
することができる。、該σ−オレフィン系弾性重合体を
構成するσ−オレフィン成分単位の含イＡ率は通常８５
モル以上、好ましく０１９０モル以上の範囲である。該
ａ−オレフ１′ン系弾性重合体としてはエチレン・プロ
ピレン共重合体、エチレン・１−ブテン”＜　ｍ　合’
Ｋ　、エチレン・４−メチル−１−ペンテン共重合体、
エチレン・１−ヘキセン共重合体、エチレン・１−刺り
テン共重合体、エチレン・１−デ／ セン共重合体、プロピレン・エチレン共重合体、プロピ
レン・］−ブテン共重合体、プロピレン・４−メチル−
１−ペンテン共重合体、プロピレン・］−オクテン共重
合体、プロピレン・１−デセン共重合体、プロピレン・
１−トチセン共ｉｆ　合体なトノα−オレフィン弾性共
重合体、エチレン・プロピレン・］、４−へキサジエン
共重合体、エチレン・プロピレン・ジシクロペンタジェ
ン共重合体、エチレン・プロピレン・エチリデンノルボ
ルネン共重合体、エチレン・プロピレン・ツルボナシエ
ン共重合体ｆ、ｒとのａ−オレフィン・非共役ジエン弾
性共重合体なとを例示することがてきる。これらのａ−
オレフィン系弾１１４重合体のうちではエチレンまたは
／およびプロピレン成分ｍ位を主成分として含有するα
−オレフィン系弾性重合体であることが好ましく、とく
にエチレン・α−オレフィン系弾性重合体であることか
好ましく、とくにエチレン・θ−オレフィン弾性共Ｇ合
体またはプロピレン・（１−オレフィン弾性共重合体で
あることが好ましい。

本発明のポリアミド組成物において、該変性低結晶性エ
チレン・α−オレフィン共共合合体■りと該σ−オレフ
ィン系弾性重合体（Ｃ，ｌとをポリアミドに配合する際
にＧま、両者の１３５°Ｃのデカリン中における極限粘
度〔η〕の比 〔η）Ｔ−１／（ｙ）〕Ｃ の値Ｇゴ通常０．１ないし１０の範囲に調整さオ・、さ
らには０．２ないし５の範囲に調整することか好ましい
。

本発明のポリアミド組成物において、前記ポリアミド（
Ａｉの１００重量部に列するｌｎｊ記変性低結、１？、
性プロピレン・（ｌ−オレフィン共重合体（Ｆ））の配
合ν；す合Ｇま１ないし＋０［’ｉ重量部の範囲にある
ことか必要であり、さらに打丁しくに５ないし８０重４
ｔ（部、とくに好ましくはちないし５０重量部の範囲に
ある。前記変性低結晶性プロピレン・α−オレフィン共
Ｊ「（合体の配合割合が１００重量部より多くなると、
ポリアミド組成物の剛性および溶融流動性か低ドするよ
うになり、１重量部より少なくろ”ると、ポリアミド組
成物の耐術撃性、耐ストレスクラック性、耐水性か低下
しさらに光沢むらの改善効果が低下覆るようになる。ま
た、前記ポリアミド（Ａ）の１００重［ｊ（部に苅する
ｎＵ記α−オレフづつ系弾性東合体（Ｃ）の配合割合は
１ないし１００重量部の範囲にあることか必要であり、
きらに好ましくは５ないし８０重量部、とくに如ましく
け５ないし５０重量部の範囲にある。１１１Ｊ記α−オ
レフィン系弾性１１【合体の配合割合か１００重量部よ
り多くなると、ポリアミドλｉｌ［酸物の剛性および溶
融流動性か低下するようになり、１重１部より少なくな
ると、ポリアミド影酸物物の耐衝撃性、耐ストレスクラ
ック性および耐水性が低下するようになる。また、本発
明のポリアミド組成物において、前記変性低結晶性プロ
ピレン・θ−オレフィン共重合体（ＩＥ）　１０口重量
部にり１する前記α　オレー７・イン系弾性重合体（Ｃ
Ｉの配合は通常５ないし２０００重量部、ｖ」”＊シ＜
＋−ｓ　ＴＯＱ：イＬ　１５００重’５１　ｆ５ＩＩ　
）！Ｍ２１Ｎ−ＩＪ　テある。さらに、本発明のポリア
ミド組成物において、前記変性低結晶性プロピレン・α
−オレフィン共止車合体Ｂ）　Ｊ：３よひ前記α−オレ
フィン系弾性重合体（Ｃ）の合計量に対するグラフト共
重合した前記不飽和カルボン酸またはその誘導体成分前
位の割合（１通常０．０２ないし７重量％、好ましくは
Ｏ，ｉ：ｌ！５ないし５型缶％の範囲である。

本発明のボリフ′ミド組成物に６．１１前記必須の三成
分の他に必要に応して酸化防止剤、紫外線吸収剤、光保
護剤、亜燐酸塩安定剤、′？Ｊ酸化物分解剤、塩基′姓
補助剤、増核剤、可塑剤、潤滑剤、弗電１（５す止剤、
難燃剤、顔料、染料、〕７−ボンフラツク、アスベスト
、カラス繊維、千クン１゛１佐カリウ７ｒスカー、雲母
、カリオン、クル多、シリカ、シリカアルミナなどの充
填剤を配合す、ｂこともｉ′ｉＪ姥である。

さらに、本発明の組成物に４；１１その物性を］Ｌ−１
わない範囲において他の重合体を配合することも、でき
る。これらの添加剤の配合割合Ｇま適宜の範υ１（であ
る。

本発明のポリアミド組成物は、神々の方法て溶融混合す
ることにより調製される。たとえば必須の二成分を予備
混合した後に、残りの他の成分と混合したり、同時に必
須の三成分と他の残りの成分とを混合する方法かあげら
れる。また、これらの任意の段階で必要に応じて前記添
加剤、たとえば酸化防Ｊト剤などを添加することもでき
る。

本発明のポリアミド組成物はその剛性、耐衝撃性、耐水
性などの諸性質に優れている。その中でも組成物を製造
するに際して、（ＢＪ酸成分よび（Ｃ）成分を予備的に
溶融混合した予備混合物に、ポリアミド（Ａ）成分を溶
融混合−「ることによって得られる組成物はとくにその
性能が優れている。

本発明の組成物の溶融流動性〔メルトフローレート（１
シｌ’ｉ’　Ｒ１２３５°Ｃ１ＴＯＯＯｇ荷重月は、通
常０．１ないし５００ｇ／１０ｍ工１〕、好ましくは０
．２ないし１０口ｇ／ｌ０ｍ１ｎの範囲である。

本発明のポリアミド組成物は、従来から公知のわ７４々
の溶融成形法により、種々の形状に成形される。たとえ
ば射出成形、押出成形、圧縮成形、発泡成形などの方法
が挙げられ、自動車用部品、電機器具、電機部品をＧＪ
シめとする広い用途に利用される。

次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお
、本発明の方法において、結晶化度および極限粘度〔η
〕は次の方法により求めた。

結晶化度；２３°Ｃでｘｉ回折法により求めた。

極限粘度〔γ））；１３５”ＣｃＤｔ刀リン中すて求め
た。

実施例１ 無水マレイン酸グラフトプロヒレン、エチレン共重合体
〔プロピレン含量６０モル％、〔η〕１．５４　ａｌ　
／　ｇ　、、Ｖｈ度０．８６　ｇ　／ｃｍ５、結晶化度
５％、フ（１（水マレイン酸単位含有量基剤共重合体１
００重量部に列して０．５玉量部〕とエヂレン・１−ブ
テン共重合体〔エチレン含ｍ　９０　モ／ｌ／％、（１
’７　Ｊ　２．３１　ｄｌ／Ｐｌ。

密度０．８８　ｇ　１０ｎ　、結晶化度１７％〕を表１
に示す割合になる様に３　Ｑ　ｍｍφ押出＠　（Ｌ　／
　Ｄ　＝　２８．２　、’５０′Ｃ）により予備混合し
た。つづいてこの予備混合品とナイロン６（東しく株）
製、アミン’ｙ　（’：Ｍ　ｉ　ＩＪ２　ＴＸＦ。

ＭＦＲ３，７４ｇ／　Ｉ　０ｍ１ｎ、、Ｑ条件）を表１
に示Ｊ碑１ｕ合になる様に混合し、２種のベレットから
ム゛るトライブレンド物を調製した。さラニ・　２６０
”にに設定した一軸押出＠（Ｌ／　Ｉ）　２８．３０　
ｍｍφうに供給し、メルトブレンド物（ペレット状）を
調製した。該ベレットを１００’Ｃで１昼夜真空乾燥し
たのち、下記条件で射出成形を行い、物性７１１１Ｉ定
用スペシメンを作成した。

シリンダ一温度　２６０°Ｃ 射出圧力　　　　６５０句／′Ｃ広２ 射出時間　　　　ｉ　Ｃｌ　ｓｅｅ 金型温度　　　　８［＋”Ｃ 続いて、下記の方法により物性評価を行った。

ＩＡＴ→’Ｉｔ測定；　ＡＳＴＭ　ＬＪ　　１２　Ｊ　
８７９　　Ｑ条件でＭ　Ｆ　’Ｒを測定した。

曲げ試験　；　１／８〃厚みの試験片を用い、Ａ　Ｆ；
　ＴＩ、べＤ−７９０−８０により曲げ弾性率ＦＭ（ｋ
ｇ／Ｃｌｙ＋勺、曲げ降伏強度Ｆ　Ｓ　（ｋｔ）／ｃｔ
ｎ２）を測定した。なお、試験片の状Ｎ調節は２３°０
１５０％Ｐ、　Ｈの恒温恒湿室で３日行った。

落錘衝撃強度；　　６０’Ｃにおいて水平に置いた試験
片（直径５０ｍｍφ、厚み１．２ｍｍ　）に９０ＣＴｒ
ｉの高さから一定形状の錘を落下させ、錘の爪％を変化
させることにより、一定紋数の試験片の５０％が破壊す
るに要する錘の重量（ｇ）にて落錘衝撃強度を評価した
。なお、試験片の状態調節は２６°Ｃ，５０％ＲＨの恒
温恒湿室で６日行った。

アイゾツト衝撃強度；１／８“厚みの試験片を用イ、Ａ
ＳＴＭ　Ｄ２５６により−４０’Ｃ／７チ付きアイゾツ
ト衝撃強度を測定した。試験片の状態調節は２３°Ｃ１
５０％ＲＨの恒温恒湿室で６日行った。

吸水試験；　ＡＳＴＭ　Ｄ５７０に従い、試験片（直径
２インチ、厚み］７８インチ）を１００’ｃで２４時間
乾燥後、５０°Ｃ水中で４８時間吸水試験を行い、試験
片の重量変化率から吸水率（支）〕を求めた。

光沢むら；射出成形品の光沢むらを目視にて判定した。

結果を表１に示した。

実施例２ないし１２、比較例１ないし４表１に示した変
性低結晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）
およびα−オレフィン系弾性重合体（Ｃ）を表１に示し
た割合で用いる他は実施例１と同様の方法でブレンド物
を調製し、物性を測定した。その結果を表１に示した。

なお、変性低結晶性プロピレン・α−オレフィン共重合
体（Ｂ）およびα−２レフイン系弾゛姓重合体（Ｃ）を
配合しなかった場合の士°リアミドの物性をも表１に示
した（比較例１）。

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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリアミド（八〕、変性低結晶性プロピレン・ａ
   −オレフィン共重合体（Ｂ）およびα−オＬ／フィン系
   弾性重合体（Ｃ）を含むポリアミド組成物であって、 〔１〕　　該組成物中の各成分の組成が、該ポリアミド
   （Ａ）　１００重量部に列して該変性低結晶性プロピレ
   ン・σ−オレフィン共■（合Ｋ　（Ｂ）が１ないし１０
   ０重量部の範囲にあり、該α−オレフィン系弾性重合体
   （Ｃ）が１ないし１００重量部の範囲にあること、 （Ｉｆ）　　該変性低結晶性プロピレン・α−オレフィ
   ン共重合体（Ｂ）が、基剤低結晶性プロピレン・σ−刺
   ワレフィン共重合体１００重量部対して不飽和カルボン
   酸またはその誘導体成分単位０．０１ないし１０重量部
   の範囲でクラフト共重合してなり、その結晶化度が４０
   ％以下の範囲にあり、かつ＋３５’Ｃのデカリン中にお
   ける極限粘度〔η〕がＱ、３ないし７ｄｌ／ｇの範囲に
   あること、および （Ｉｌｌ）　　Ｆ＝９α−オレフィン系弾性重合体（Ｃ
   ）が、α−オレフィン成分単位を主成分とするものであ
   って、その結晶化度が４（］％以下の範囲にあり、かつ
   １３５°Ｃのデカリン中における狗３限粘度〔η〕が０
   ．５ないし７ｄ、ｌ／ｇの範囲にあること、 を特徴とするポリアミド組成物。