JPS5991148A - ポリアミド組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、剛性、耐衝撃性、耐塩水性に優れたポリアミ
ド樹脂の組成物に１謁する。

ポリアミド樹脂は、その優れた物性により工ンジニアリ
ングプラスチックとして大きな需要が期待されている。

しかし、低温耐衝撃性、耐水性、耐塩水性などの性能が
十分とは言えず、その改良が望まれている。アイゾツト
衝撃強度などの耐衝撃性を改良する方法として、たとえ
ば特公昭４２−１２５４６号公報、特公昭５５−４４１
０８号公報、特開昭５５−９６６１号公報、特開昭５５
−９６６２号公報などの先行技術文献には、ポリアミド
樹脂にα、β−不飽昶カルポン酸をグラフトＬ７’ｔエ
チレン・α−オレフィン共重合体を配合する方法が提案
されている。これらの先行技術文献伏に提案された組成
物は、いずれもアイゾツト衝撃強度などの耐衝撃性を改
良すると、剛性かに３！＜低下すると共に、低温での落
錘衝撃強度に関しても不十分であり、成形品の耐低温衝
撃性に劣るようになるという欠点がある。また、これら
の組成物は種々のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金
属塩などの塩水接触条件下では耐水性、とくに耐加水分
解性に劣り、このような性能の要求される分野、とくに
自動車用部品等への利用も制限されていた。

牛た、ポリアミド樹脂の吸湿性などの耐水性ああろい１
は耐塩水性を向上させる方法として、特開昭５３−８０
０１．４号公報、特開昭５／）−１６７７５１号公ヤれ
特開昭５６−１０９２４７号公報、特開昭５６−１つ７
４５１号公報に、ｌｄ　、ポリアミド樹脂に１成分とし
てエチレン・α、β−不飽和不飽和モノノルポン酸共重
合体中和物オノマー樹脂）を配合する方法が提案されて
いる。これらの先行技術文献に提案された組成物は吸水
性、耐塩水分解性などの耐水性を改善することができて
も、アイゾツト衝撃強度などの耐衝撃性、とくに耐低温
衝撃性の改良効果の点では劣っているという欠点がある
。

本発明者らは、優れた性能のポリアミド樹脂組成物紮開
発するための方法を検討し／こ結果、ポリアミド樹脂に
対して、特定量の変性エチレン・α−オレフィン共重合
体および特定量のエチレン・α、β−、β−モノカルボ
ン酸共重合体の中和物を配合した組成物は、剛性が１は
ど低下することなく、アイゾツト衝撃強度、低温での落
錘衝撃強度などの耐衝撃性、耐ストレスクラック性が改
善されかつ吸水性、塩水条件下における耐塩水分解性な
どの耐水性が著しく改善されることを見出し、本発明に
到達した。

本発明を概説すれば、 本発明は、ポリアミド広）、変性エチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ｂ）およびエチレン　・α、β−、β−
モノカルボン酸共重合体の中和物（Ｃ）の３成分會含有
するポリアミド組成物であって、 〔Ｉ〕　　該ポリアミド組成物の中の各成分の組成が、
該ポリアミド（Ａ）　１００重量部に対して該変性エチ
レン・α−オレフィン共重合体０が３０を越えて１００
重量部の範囲にあり、該エチレン・α、β−、β−モノ
カルポン酸共重合体の中和物０が２ないし１００貫量部
の範囲にあること、〔１１〕　該変性エチレン・α−オ
レフィン共重合体の）が、エチレン４０ないし９３モル
％とα−オレフィン６０ないし７モル％からなるエチレ
ン・α−オレフィン共重合体ＩＬ）０重量部に対して不
飽和ジカルボン酸またはその誘導体から選ばれるグラフ
トモノマーを０．０５ないし１０重量部グラフト共重合
してなり、デカリン溶媒中で１６５℃で測定した極限粘
度［η〕が０．５ないし４ｄｔ／ｇの範囲にあり、その
結晶化度が０ないし３５％の範囲にちり、かつその分子
量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１ないし１０の範囲にあること
、および 〔ｍＪ　　該エチレン・α、β−、β−カルボン酸共重
合体の中和物０が、エチレンとα、β−、β−モノカル
ボン酸１ないし２５モル％からなる共重合体のカルボキ
シル基の少なくとも５％以上が金属イオンまたｄアンモ
ニウムイオンにより中和されており、メルトフローレー
）　（ＭＦＲ（１９０℃）〕が０．１ないし１０００ｙ
／１０關の範囲にあること、 全特徴とする組成物、を要旨とするものである。

本発明の組成物に２いて使用されるポリアミド（Ａ）は
、成形品を生成するに充分な分子量のものであり、４な
いし１２個の炭素原子を有する飽和有機ジカルボン酸と
２ないし１５個の炭素原子を有する有機ジアミンとを等
モル量縮合させることによって製造するととができる。

ここで、必要に応じてジアミンをポリアミド中でカルボ
キシル基末端よりもアミノ基末端が過剰となるように使
用することもできるし、逆にカルボキシル基が過剰とな
るようにジカルボン酸を使用することもできる。′！ｆ
、た、同様にエステル、酸塩化物、アミン塩等の如き該
アミンおよび酸を生成する誘導体およびアミンを生成す
る誘導体からこれらのポリアミドを製造することもでき
る。ポリアミドを製造するのに使用される代表的なジカ
ルボン酸としてはアジピン酸、ピメリン酸、ヌペリン酸
、セパシン酸およびドデカンニ酸がある。一方、代表的
なジアミンにはへキサメチレンジアミンおよびオクタメ
チレンジアミンがある。さらに、ポリアミドはラクタム
の自己縮合によってもまた製造し得る。

ポリアミドの例としては、ポリヘキサメチレンアジパミ
ド（６，６ナイロン）、ポリへキサメチレンアゼラアミ
ド＜６．９ナイロン）、ポリヘキサメチレンアジパミド
（６，１０ナイロン）およびポリへキサメチレンドデカ
ノアミド（６，１２ナイロン）、ポリビス（４−アミノ
シクロヘキシル）メタンドデカノアミド、またはラクタ
ム類の開環によって製造されるポリアミド、すなわちポ
リカプロラクタム（６ナイロン）、ポリマウリツクラク
タムまたはポリ−１１−アミノウンデカン酸がちる。前
記のポリアミドを製造るのに使用される少なくとも２種
のアミンまたは酸の重合によって製造されるポリアミド
、例えば、アジピン酸およびイソフタル酸およびヘキサ
メチレンジアミンから作られるポリマーを使用すること
も可能である。６．６ナイロンおよび６ナイロンの混合
物の如きポリアミドの配合物を使用することも可能であ
る。本発明において使用される縮合ポリアミドは、好ま
しくは、ポリヘキサメチレンアジパミド（６，６ナイロ
ン）またはポリヘキサメチレンアジパミド（６，９ナイ
ロン）およびポリカプロラクタム（６ナイロン）である
。

本発明の組成物に配合される変性エチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ｂ）は特定の性状を有する低結晶性ない
しは非品性のエチレン・α−オレフイ７− ン共重合体に特定量の不飽和ジカルボン酸またはその誘
導体から選ばれるグラフトモノマーをグラフト共重合し
た変性エチレン・α−オレフィン共重合体である。グラ
フト変性に供されるエチレン・α−オレフィン共重合体
は、エチレン含量が４０ないし９３モル％の範囲である
ことが必要であり、さらには６０ないし９３モル％の範
囲にあることが好ましい。該エチレン−α−オレフィン
共重合体のエチレン含量が９３モル％より大きくなって
もまたは４０モル％よりも小さくなっても該エチレン・
α−オレフィン共重合体は高結晶性とナリ、該共重合体
のグラフト変性物を後記する０と組合せてポリアミドに
配合しても、組成物の耐衝撃性、耐水性および耐塩水性
の改良効果が十分とはいえない。また、該エチレン・α
−オレフィン共重合体のデカリン溶媒中で１３５℃で測
定した極限粘度〔ηＪは通常０．５ないし４　ａｚ　／
　ｇ、とくに０．８ないし３　ｔ５１．７　ｇの範囲に
あることが好ましく、またその分子量分布（ｉｗ／富ｎ
）は通常１ないし１０、好ましくは１ないし８の範囲に
ある。また、該エチレン・α−オ８− レフイン共重合体の密度は通常０．９２　ｇ　／ｄ以下
、さらに好ましくは０．８６ないし０．９０９／ｃｒｌ
の範囲にある。さらに該エチレン・α−オレフィン共重
合体は低結晶性ないしは非品性であり、その結晶化度は
通常０ないし３５％の範囲であり、好ましくは０ないし
３０％の範囲である。

該エチレン・α−オレフィン共重合体を構成するα−オ
レフィン成分単位としては、プロピレン、１−ブテン、
１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−デセン
、１−へキサデセン、１−アイコセンなどを例示するこ
とができ、これらの１種または２種以上の混合物である
。該エチレン・α−オレフィン共重合体は通常エチレン
成分とα−オレフィンとの共重合体であるが、場合によ
っては微量、たとえば０．５モル％以下の範囲でジエン
成分を含有しても差しつかえない。

本発明の組成物に配合される変性エチレン・α−オレフ
ィン共重合体の）は、前記エチレン・α−オレフィン共
重合体に不飽和ジカルボン酸またはそのグラフトモノマ
ーがグラフト共重合された変性エチレン・α−オレフィ
ン共重合体である。該グラフトモノマーのグラフト割合
は、前記エチレン・α−オレフィン共重合体１００重量
部に対して０．０５ないし１０重量部の範囲にあること
が必要であり、さらには０．０８ないし５重量部の範囲
にあることが好ましい。該グラフトモノマーのグラフト
割合が０．０５重量部より小さくなると、アイゾツト衝
撃強度、低温衝撃強度などの耐衝撃性が低下するように
なり、１０重量部より多くなると衝撃強度、動性、耐水
性が低下するようになる。また、該変性エチレン・α−
オレフィン共重合体０３）のデカリン溶媒中で１６５℃
で測定した極限粘度〔η〕は０．５ないし４　ｄｚ　／
　ｇの範囲にあることが必要であり、さらに０．８な電
ハし３　ａｚ　／　ｇの範囲にあることが好ましい。該
変性エチレン・α−オレフィン共重合体の極限粘度〔η
〕がＬｌ、５ｄｔ／９より小さくなると、組成物から作
成された成形体のアイゾツト衝撃強度、低温耐衝撃性な
どの耐衝撃性および耐水性が低下するようになり、４（
１１，７ｇよシ大きくなると耐衝撃性が低下するように
なる。さらに、該変性エチレン・α−オレフィン共重合
体のｘ緋回折によって測定した結晶化度は０ないし３５
％の範囲にあることが必要であり、好ましくは０ないし
６０％の範囲にある。該変性エチレン・α−オレフィン
共重合体の結晶化度が６５％より大きくなると、組成物
の耐衝撃性、耐水性および耐塩水性に劣るようになる。

また、該変性エチレン・α−オレフィン共重合体の分子
量分布０ム／「ｎ）は１ないし１０の範囲にあることが
必要であり、さらには１ないし８の範囲にあることが好
ましい。該変性エチレン・α−オレフィン共重合体の分
子量分布が１０より大きくなると、組成物の耐衝撃性が
劣るようになる。

該変性エチレン・α−オレフィン共重合体の分子量分布
は小ざいほど性能が良く好ましい。さらに該変性エチレ
ン・α−オレフィン共重合体のｆｆ１ｌＫは通常Ｕ、８
６ないし０．９３％７１好ましくは０．８７ないしＣＪ
、９１ｇ／ｃｒ／Ｉの範囲である。

該変性エチレン・α−オレフィン共重合体を構成するグ
ラフトモノマー成分の不飽和ジカルボン酸またはその誘
導体としては、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、
シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸、メチルテトラヒ
ドロフタル酸、エンドシス−ビシクロ［２，２，１３ヘ
プト−５−エン−２，３−ジカルボン酸（ナジック酸■
）、メチル−エンドシス−ビシクロ［２，２，１，］］
ヘプトー５−エンー２，３−ジカルボン酸メチルナジッ
ク酸■）などの不飽和ジカルボン酸、該不飽和ジカルボ
ン酸の酸ハライド、アミド、イミド、酸無水物、エステ
ルなどの不飽和ジカルボン酸の誘導体が挙げられ、具体
的には、塩化マノニル、マレイミド、無水マレイン酸、
無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸
ジメチル、グリシジルマレエートなどが例示される。こ
れらの甲では、不飽和ジカルボン酸またはその酸無水物
が好適であり、とくにマレイン酸、ナジック酸またはこ
れらの酸無水物が好適である。

該不飽和ジカルボン酸またはその誘導体から選ばれるグ
ラフトモノマーをエチレン・α−オレフィン共重合体に
グラフト共重合して前記エチレン・α−オレフィン共重
合体を製造するには、従来公知の種々の方法を採用する
ことができる。たとえば、エチレン・ａ−オレフィン共
重合体を溶融さナグラフトモノマーを添加してグラフト
共重合させる方法あるいは溶媒に溶解さ１ｔグラフトモ
ノマーを添加してグラフト共重合させる方法がある。

いずれの場合にも前記グラフトモノマーを効率よくグラ
フト共重合させろためには、ラジカル開始剤の存在下に
反応を実施することが好ましい。グラフト反応は通常６
０ないし３５０℃の温度で行われる。ラジカル開始剤の
使用割合はエチレン・α−オレフィン共重合体１００重
量部に対して通常０．０１ないし２０重量部の範囲であ
る。ラジカル開始剤としては有機ペルオキシド、有機ベ
ルエステル、アゾ化合物、たとえばベンゾイルペルオキ
シド、ジクロルヘンソイルペルオキシド、ジクミルペル
オキシド、ジクミルペルオキシド、ジーｔｅｒｔ−プチ
ルベルオ牛シト、２．５−ジメチル−２，５−ジ（ペル
オキシベンゾエート）ヘキシン−３，１，４−ビス（ｔ
ｅｒ　ｔ−ブチルベルオキソイソプロピル）ベンゼン、
ラウロイルベルオキシド、ｔｅｒｔ−１ｆルペルアセテ
ート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチ
ルペルオキシ）ヘキシン−３，、２，５−ジメチル−２
，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、ｔ
ｅｒｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルペ
ルイソブチレート、ｔｅｒｔ−ブチルペルーｓｅｃ　−
オクトエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルピバレート、クミ
ルペルピバレートおよヒｔｅｒｔ−ブチルベルジエチル
アセテート、アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルア
ゾイソブチレートがある。これらのうちではジクミルペ
ルオキシド、ジーｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、２，
５−ジ（ｔｅｒｔ−７”チルペルオキシ）ヘキシン−３
，２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペ
ルオキシ）ヘキサン、１，４−ビス（ｔｅｒｔ−−ｙ”
チルペルオキシイソプロピル）ベンゼンなどのジアルキ
ルペルオキシドが好ましい。

本発明の組成物を構成するエチレン・α、β−不飽和モ
ノカルポン酸共重合体の中和物０は、エチレントα、β
−不飽和モノカルポン酸２５ナイＬ、１モル％からなる
ランダム共重合体のカルホキクル基の少なくとも５％以
上、好ましくは１０％以上が金属イオンまたはアンモニ
ウムイオンにより中和されたものである。また、該エチ
レン共重合体はα、β−不飽和モノカルボン酸以外のビ
ニルモノマーが更に共重合されていても差しつかえない
。該エチレン・α、β−不飽和モノカルポン酸共重合体
のエチレン含量１４通常７０ないし９９モル％の範囲で
りる。そのメルトフローレー）　［ＭＦＲ（’１９０℃
）Ｊは０，１ないし１０００ｇ／１０ｍ＃＋の範囲にあ
ることが必要であり、さらには０．３ないし２００ｇ／
１０−の範囲にあることが好ましい。該エチレン・α、
β−不飽和モノカルポン酸共重合体の中和物０のメルト
フローレートが１０００．！９／１０−より大きくなる
と、組成物から得られる成形体の耐衝’ＩｌｒＭ度、耐
水性が低下するようになり、’　０．１　ｇ／　１　（
３ｗｎより小きくなると、組成物から得られた成形体の
耐衝撃強度が低下するようになる。

該エチレン・α、β−不飽和モノカルポン酸共重合体を
構成するα、β−不飽和モノカルポン酸として具体的に
は、たとえばアクリル酸、メタクリル酸をあげることが
できる。また、α、β−不飽和モノカルボン酸以外のビ
ニルモノマーとして、酢酸ビニルおよびメチル（メタ）
アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソブチ
ル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリレート類
をあげることができる。また、金属イオンとしては、１
〜６価の原子価を有する金属イオン、とくに元素周期律
表におけるＩ、　Ｉ［、ＩＩＩ、ＩＶＡおよび■族の１
〜３価の原子価を有する金属イオンであり、具体的には
、Ｎａ九に＋％Ｌｉ＋、Ｃｕ＋、Ｍｇ六〇ａ”、Ｓｒ六
Ｂａ＋＋、ｃｕ＋＋、ｓｎ＋＋、Ｐｂ＋＋、Ｆｅ＋′＋
、ｃｏ＋＋、Ｎｉ←、Ｚｎ”、ｙ”Ｍ、　Ｓｃ”＋、　
Ｆｅ”などが挙げられる。

これらの金属イオンは２種以上の混合成分であっても差
し支えないし、アンモニウムイオンとの混合成分であっ
ても差し支えない。該エチレン・α。

β−不飽和モノカルポン酸共重合体の中和物を構成する
α、β−不飽和モノカルポン酸塩成分単位のうちでは、
α、β−不飽和モノカルボン酸のアルカリ金属塩、アル
カリ土類金属塩、亜鉛塩またはアンモニウム塩が好まし
い。

本発明の組成物において、前記ポリアミド■の１００重
量部に対する前記変性エチレン・α−オレフィン共重合
体■の配合割合は３０を越えて１００重量部の範囲にち
ることが必要であり、さらに３０を越えて７０重量部の
範囲にあることが好ましい。

前記変性エチレン・α−オレフィン共重合体■の配合が
１００重景部上り多くなると、組成物から得られた成形
体は剛性、耐油性が劣るようになり耐衝撃性が劣るよう
に）七る。

また％　、＋１ｉＪ記ポリアミド（Ａ）１００重量部に
対する前記エチレン・α、β−不飽和モノカルボン酸共
重合体の中の中和物（Ｑの配合割合は２ないし１００重
量部の範囲にあることが必要であり―さらには４ないし
７０重量部の範囲にあることが好ましい。前記エチレン
・α、β−不飽和モノカルポン酸共重合体の中和物０の
配合割合が１００重景部上り多くなると、組成物から得
られた成形体は耐衝撃性、耐水性、耐薬品性（特に耐ア
ルカリ性）に劣るようになり、２重量部より少なくなる
と成形体の耐水性が劣るようになる。

不発明の組成物には、前記必須の三成分の他に必要に応
じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、光保護剤、亜燐酸塩安
定剤、過酸化物分解剤、塩基性補助剤、増核剤、ＯＴ塑
剤、潤滑剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染料、カーボ
ンブラック、アスベスト、ガラス繊維、カリオン、タル
ク、シリカ、シリカアルミナなどの充填剤を配合するこ
とも可能である。さらに、本発明の組成物には、その物
性を損わない範囲において他の重合体を配合することも
できる。これらの添加剤の配合割合は適宜の範囲である
。

本発明の組成物は、種々の方法で溶融混合することによ
り調製される。たとえば任意の必須の二成分を予備混合
した後に、残りの他の成分と混合したり、同時に必須の
三成分を混合する方法があげられる。また、これらの任
意の段階で必要に応じて前記添加剤、たとえば酸化防止
剤などを添加することもできる。

本発明の組成物はその剛性、耐衝撃性、耐水性などの諸
性質に優れている。その中でも、組成物を製造するに際
して、■成分をよび（Ｃ）成分を予備的に溶融混合した
予備混合物に、ポリアミド■成分を溶融混合することに
よって得られる組成物はとくにその性能が優れている。

本発明の組成物の溶融流動性〔メルトフローレ−）　（
ＭＦＲ，２３５℃、２．１６ｋｇ荷重）〕は、通常０．
１ないし５００．！９／１０聞、好ましくは０．２ない
し１〔１０ｇ／１０を虜の範囲である。

本発明の組成’ｆｌｌＪ　（”：Ｌ　、従来から公知の
種々の溶融成形法により、極々の形状に成形されろ。友
とえば射出成形、押出成形、圧縮成形、発泡成形などの
方法が挙げられ、自動車用部品、電機器具、電機部品を
はじめとする広い用途に利用される。

次に、本発明を実施例によって具体的に説明する０ 実施例１゜ ナイロン６〔東しく株）！８！、アミランＣＭ−１０１
７ＸＦ％ＭＦＲ４１ｇ／　１０分、Ｑ条件〕、無水マレ
イン酸変性エチレン・１−ブテン共重合体〔エチレン含
量９２モル％、ＭＦＲ１ｑｏ℃ｌ　１９／　１’０分、
密度０，９０．ｐ／ｉ、結晶化度１７％、分子量分布（
Ｍｉｗ／Ｒ７ｎ　）　６、無水マレイン酸単位含量基剤
エチレン・１−ブテン共重合体１００重量部に対して０
．５重量部〕および高圧法により得られたエチレン・メ
タクリル酸・インブチルメタクリレート６元ランダム共
重合体（メタクリル酸単位含量３．７モル％、インブチ
ルメタクリレート単位含量２．３モル％、ＭＦＲｎｏ−
ｃ５５ｇ／１０分）のＺｎ中和物（中和度７０％、ＭＦ
Ｒｌ、０）を表１に示す割合で混合し、３種類のペレッ
トからなるトライブレンド物を調製した。さらに、２６
０℃に設定した一軸押出機（Ｌ／Ｄ２８．３０ｍｍ５１
）に供給し、メルトブレンド物（ペレット状）を調製し
た。該ペレットを１００℃で１昼夜真空乾燥したのち、
下記条件で射出成型全行い、物性測定用スペシメンを作
成した。

シリンダ一温度　２６０℃ 射出圧力　　　　６５０吻／− 射出時間　　　　１０８ｅＣ 金型温度　　　　８０℃ 続いて、下記の方法によシ物性評価を行なった。

ＭＦＲ測定ｉ　ＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８−７９Ｑ条件で
ＶＥＲを測定した。

曲げ試験；１／８″厚みの試験片を用い、ＡＳＴＭ　Ｄ
−７９０−８０により曲げ弾性率ＦＭ（吻／−）、曲げ
降伏強度Ｆ’Ｓ（呻／Ｃ４）を測定した。なお、試験片
の状態調節ｆｄ　２３℃、５０％ＲＨの恒温恒湿室で６
日行なった。

アイゾツト衝撃強度ｉ　１／８’厚みの試験片を用い、
ＡＳＴＭ　Ｄ−２５６により一２０℃ノツチなしアイゾ
ツト衝撃強度を測定した。試験片の状態調節は２３℃、
５０％ＲＨの恒温恒湿室で３日行なった。

また、前記メルトブレンドペレットの乾燥品を用いて、
４５ｍｍ％押出機により、２６０℃の温度で外径４．７
６ｍｍ、肉厚０．６４ｍｍのチューブを成型した。

成型チューブｔ−１日放置後、所定の試験片を採取し、
状態調節を２６℃、５０％Ｆ？Ｈの恒温恒湿室で１日行
なった。

耐塩化亜鉛性；前記チューブ状試験片をＪＡＳＯＭ３１
７−７３（旧番号７３１８）の方法に従って２６℃の５
０％塩化亜鉛水溶液に浸漬し、亀裂が発生するまでの所
要時間を調べた。

実施例２ないし８、比較例１ないし７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリアミド（Ａ）、変性エチレン・α−オレフィ
   ン共重合体■およびエチレン・α、β−不砲和モノカル
   ボン酸共重合体の中和物（Ｃ）の６成分を含有するポリ
   アミド組成物であって、 〔１」　　該ポリアミド組成物の中の各成分の組成が、
   該ポリアミド（Ａ）　１００重量部に対して該変性エチ
   レン・α−オレフィン共重合体０が３０′ｆｔ：越えて
   １１〕０重量部の範囲にあり、該エチレン・α、β−不
   飽和モノカルポン酸共重合体の中和物０が２な・ハし１
   ００重量部の範囲にあること、 〔ＩＯ該変性エチレン・α−オレフィン共重合体（ト）
   が、エチレン４０すいし９６モル％とα−オレフィン６
   ０ないし７モル％かうするエチレン・α−オレフィン共
   重合体１１ＪＩＪ重量部に対して不飽和ジカルボン酸ま
   たはその誘導体から選ばれるグラフトモノマーを０．［
   ］５ないし１０重置部グラフト共重合してなり、デカリ
   ン溶媒中で１３５℃で測定した極限粘度〔η〕が０，５
   ないし４　ｃｉｔ７ｇの範囲にあり、その結晶化度が０
   ないし３５％の範囲にちり、かつその分子量分布（ｎｗ
   ／Ｑｎ）が１ないし１０の範囲にあること、および 〔１１１〕　　該エチレン・α、β−不飽和カルポン酸
   共重合体の中和物（Ｃ）が、エチレンとα、β−不飽和
   モノカルボン酸１７ｉ：いし２５モル％カラなる共重合
   体のカルボキシル基の少なくとも５％以上が金属イオン
   まＩｆアンモニウ１１イオンにより中和されてｐす、メ
   ルトフローレｈ（ｇＦＲ（１９０℃う〕が０．１ないし
   １０００ｇ／１０−の範囲にあること、 を特徴とする組成物。