JPS59122545A - ポリアミド組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、剛性、耐低温ｆ％Ｊ　”Ｊｌ性、耐塩水性に
優れ、かつ成形性に優れたポリアミド樹脂の組成物に関
する。

ポリアミド樹脂は、その優れた物性によりエンジニアリ
ングプラスチックとして大きな需要が期待されている。

しかし、低温耐衝撃性、耐水性、耐塩水性などの性能が
十分とは言えず、その改良が望まれている。アイゾツト
衝撃強度なとの耐衝撃性を改良する方法として、たとえ
ば特公昭４２−１２５４６号公報、特公昭５５−４４１
０８号公報、特開昭５５−９６６１号公報、特開昭５５
−９６６２号公報などの先行技術文献には、ポリアミド
樹脂にα、β−不飽和カルボン酸をグラフトしたエチレ
ン・α−オレフィン共重合体などの変性α−オレフィン
系弾性重合体を配合する方法が提案されている。これら
の先行技術文献に提案された組成物は、いずれもアイゾ
ツ）ｔｈ２８強度などの耐衝撃性を改良すると、剛性が
大きく低下し、さらに低温での落錘倫撃強度に関しても
不十分であり、これらの組成物では高剛性で、かつ高値
撃性な実成形品は得難いという欠点がある。また、これ
らの組成物は溶融流動性が低下し過ぎる場合が多く、成
形法によっては成形加工性が低下するという欠点もある
。さらに、これらの組成物は種々のアルカリ金属塩また
はアルカリ土類金属塩などの塩水接触条件下では耐水性
、とくに耐加水分解性に劣り、このような性能の要求さ
れる分野、とくに自動車用部品等への利用も制限されて
いた。

また、ポリアミド樹脂の吸湿性などの耐水性あるいは耐
塩水性を向上させる方法として、特開昭５３−８００１
４号公報、特開昭５６−１６７７５１号公報、特開昭５
６−１０９２４７号公報、特開昭５６−１５７４５１号
公報には、ポリアミド樹脂に１成分としてエチレン・α
、β−不飽和モノカルボン酸共重合体中和物（アイオノ
マー樹脂）を配合する方法が提案されている。これらの
先行技術文献に提案された組成物は吸水性、耐塩水分解
性などの耐水性を改善することができても、低温耐衝撃
性の改良効果の点では劣っているという欠点がある。

さらに、前述のポリアミド樹脂組成物の剛性の低下を改
善する方法として、特開昭５７−８２４６号公報には結
晶性ポリオレフィンとエチレン・α−オレフィン弾性共
重合体との組成物のグラフト変性物を配合する方法が提
案されている。しかし、この方法では、架橋のためグラ
フト変性物中の変性ポリオレフィンと変性エチレン・α
−オレフィン弾性共重合体それぞれの溶融流動性の制御
が困難であり、その結果、分散性の良好なポリアミド組
成物が得られなくなり、耐衝撃性の改善温度範囲が著し
く狭くなり、その改善効果も小さく、とくに−２０°Ｃ
以下の低温アイゾツト衝撃強度および落錘衝撃強度が著
しく低下し、かつ組成物の溶融流動性も低下するという
欠点がある。

本発明者らは、優れた性能のポリアミド樹脂組成物を開
発するだめの方法を検討した結果、ポリアミド樹脂に対
して、特定量の変性結晶性エチレン系重合体および特定
量のα−オレフィン系弾性重合体を配合した組成物は、
剛性が著しく改善され、しかも−２０°Ｃ以下の低温ア
イゾットイＪｉｉ　９強度、低温落錘ｍ４強度などの耐
衝撃性、耐ストレスクラック性が改善されかつ吸水性、
塩水条件下における耐塩水分解性などの耐水性が著しく
改善され、しかもこの組成物は溶融流動性が低下し過き
゛ることかないので成形加工性に優れることを見出し、
本発明に到達した。

本発明を概説すれば、本発明はポリアミド（勾、変性結
晶性エチレン系重合体（Ｂ）およびα−オレフィン系弾
性重合体（Ｃ）を含むポリアミド組成物であって、 〔１〕珍組成物中の各成分の組成が、該ポリアミド（Ａ
）１００重量部に対して該変性結晶性エチレン系重合体
（Ｂ）が１ないし２００重量部の範囲にあり、該α−オ
レフィン系弾性重合体（Ｃ）が１ないし１００重量部の
Ｔｌ７１２囲にあること、〔ＩＩ〕　　該変・匹結晶性
エチレン系重合体（Ｂ）が、エチレンを主成分とする結
晶性エチレン系重合体１００重量部に対して不飽和カル
ボン酸またはその誘導体成分単位を０．０１ないし１０
重量部の範囲でグラフト共重合してなり、その結晶化度
が５０％以上の範囲にあり、ん）つ１９０°Ｃにおける
メルトフローレート（＋ｘＦｐ＋９ｏ’ｃ）がＣ１，０
１ないし５０ｇ／　１０　ｍ　１ｎの範囲にあるコト、
（１：＋）　　該α−オレフィン系弾性重合体（Ｃ）が
、α−オレフィン成分単位を主成分とするものであって
、その結晶化度が４０％以下の範囲にあり、かつその１
９０’Ｃにおけるメルトフローレート〔ＭＦＲ１９σＣ
〕が０．０１ないし５０ｇ／１０ｍ１ｎの範囲にあるこ
と、を特徴とするポリアミド組成物、を発明の要旨とす
るものである。

本発明の組成物において使用されるポリアミド（→は、
成形品を生成するに充分な分子量のものであり、４ない
し１２個の炭素原子を有する飽和有機ジカルボン酸と２
ないし１６個の炭素原子を有する有機ジアミンとを等モ
ル量縮合させることによって製造することができる。こ
こで、必要に応じてジアミンをポリアミド中でカルボキ
シル基末端よりもアミノ基末端が過剰となるように使用
することもできるし、逆にカルボキシル基が過剰となる
ようにジカルボン酸を使用することもできる。また、同
様にエステル、酸塩化物、アミン塩等の如き該アミンお
よび酸を生成する誘導体およびアミンを生成する誘導体
からこれらのポリアミドを製造することもできる。ポリ
アミドを製造するのに使用される代表的なジカルボン酸
としては、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、セバ
シン酸およびドデカンニ酸がある。一方、代表的なジア
ミンにはへキサメチレンジアミンおよびオクタメチレン
ジアミンがある。さらに、ポリアミドはラクタへの自己
縮合によってもまた製造し得る。ポリアミドの例として
は、ポリヘキサメチレンアジパミド（６，６ナイロン）
、ポリへキサメチレンアゼラアミド（６，９ナイロン）
、ポリヘキサメチレンアジパミド（６，１０ナイロン）
およびポリへキサメチレンドデカノアミド（６，１２ナ
イロン）、ポリビス（４−アミノシクロヘキシル）メタ
ンドデカノアミド、またはラクタム類の開環によって製
造されるポリアミド、すなわちポリカプロラクタム（６
ナイロン）、ポリマウリツクラクタムまたはポリ−１１
−アミノウンデカン酸がある。前記のポリアミドを製造
するのに反相される少なくとも２種のアミンまたは酸の
重合Ｇこよって製造されるポリアミド、例えば、アジピ
ン酸およびイソフタル酸およびヘキサメチレンジアミン
から作られるポリマーを使用することも可能である。６
．６ナイロンおよび６ナイロンの混合物の如きポリアミ
ドの配合物を使用することも可能である。不発明におい
て使用される縮合ポリアミドは、好ましくはポリヘキサ
メチレンアジパミド（６，６ナイロン）またはポリへキ
サメチレンジアミン（６，９ナイロン）およびポリカプ
ロラクタム（６ナイロン）である。

不発明のポリアミド組成物に配合される変性結晶性エチ
レン糸重合体（）３）は、エチレンを主成分とする結晶
性エチレン系重合体１００重量部に対して不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体成分単位を０．０１ないし１０重
量部の範囲でグラフト共重合してなり、その結晶化度が
５０％以上の範囲にあり、かつ１９０°Ｃにおけるメル
トフローレート（ｒｖ！Ｆ　Ｒ４９σＣ〕が０．０１な
いし５０ｇ／１０ｍ１ｎの範囲にあルコトが必要であり
、さらにはエチレンを主成分とする結晶性エチレン系重
合体１００重量部に対して不飽和カルボン酸またはその
誘導体成分単位を０．０５ないし５重量部の範囲でグラ
フト割合してなり、その結晶化度が６０ないし９０％の
範囲にあり、かつ１９０°Ｃにおけるメルトフローレー
）　（Ｍ　Ｆ　Ｒ１９０’Ｃ，１が０．０５ないし２０
ｇ７１０ｍ１ｒの範囲にあることが好ましい。さらに、
該変性結晶性エチレン系重合体（Ｂ）の他の物性は、分
子量分布（ｗ／Ｍｎ）が通常１．５ないし５０、好まし
くは３ないし２ｏの範囲にあり、融点が通常６０ないし
１３５°Ｃ１好ましくは８０ないし１６０°Ｃの範囲に
ある。該変性結晶性エチレン系重合体の不飽和カルボン
酸またはその誘導体成分単位のグラフト割合が０，０１
重量部より小さくなると、ポリアミドに対する相溶性が
悪くなり、ポリアミド組成物の衝撃強度が低下し、１０
重量部より大きくなると該グラフト変性物の架橋度が増
大して、ポリアミドに配合しても組成物の耐衝撃性を改
善する効果は低下するようになる。該変性結晶性エチレ
ン；セ重合体の結晶化度が５０％より小さくなると、ポ
リアミド組成物の剛性が低下するようになり、またその
メルトフローレートが０．０１ｇ７１０ｍ＞ｒ、より小
さくなると、ホ”リアミド組成物の耐衝撃性ならひに溶
融流動性か低下するようになり、ｓａｇ／１０ｍ１ｎよ
り大きくなると耐＠撃性が低下するようになる。

該変性結晶性エチレン系重合体を溝成する基剤重合体は
エチレンの単独重合体またはエチレンを主成分とし、か
つエチレン以外のα−オレフィンとの共重合体であり、
高結晶性のエチレン系重合体である。そのエチレン含有
率は通常７０モル％以上、好ましくは８０モル％以上の
範囲にあり、その結晶化度は通常５０％以上、好ましく
は６０％以上のｉ記聞であり、その、メルトフローレー
）ＬＭＦ）（１９σＣ〕は通常０．０１ないし５０　ｆ
ｌ／　１０　ｍｉｎ　、好ましくは０．０５ないし２０
　ｇ／　’Ｉ　Ｏｍｉｎの範囲である。該結晶″１生エ
チレン系重合体がエチレン・α−オレフィン共重合体で
ある場合には、α−オレフィン成分単位としてはプロピ
レン、１−ブテン、１−ペンテン１４−メチル−１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１
−ドデセンなどを例示することができる。

該変性結晶性エチレン系重合体（０）を構成するグラフ
トモノマー成分の不飽和ジカルボン酸またはその誘導体
成分単位としては、たとえば、アク、リル酸、メタクリ
ル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコ
ン酸、テトラヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタ
ル酸、エンドシス−ビシクロ〔２・２．１〕ヘプト−５
−エン−２，３−ジカルボン酸（ナジック酸■）、メチ
ル−エンドシス−ビシクロ（２．２．１　：）ヘプト−
５−エン−２，３−ジカルボン酸（メチルナジック酸■
）などの不飽和ジカルボン酸、該不飽和ジカルボン酸の
酸ノ・ライド、アミド、イミド、酸無水物、エステルな
どの不飽和ジカルボン酸の誘導体が挙げられ、具体的に
は、塩　　　　゛化マレニル、マレイミド、無水マレイ
ン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレ
イン酸ジメチル、グリシジルマレエートなどが例示され
る。これらの中では、不飽和ジカルボン酸またはその酸
無水物が好適であり、とくにマレイン酸、ナジック酸ま
たはこれらの酸無水物が好適である。

該不飽和カルボン酸またはその誘導体から選はれるグラ
フトモノマーを結晶性エチレン系重合体Ｇこグラフト共
重合して前記変性結晶性エチレン系重合体を製造するに
は、従来公知の種々の方法を採用することができる。た
とえば、結晶性エチレン糸重合体を溶融させグラフトモ
ノマーを添加してグラフト共重合させる方法あるいは溶
媚に溶解させグラフトモノマーを添加してグラフト共重
合させる方法がある。いずれの場合にも前記グラフトモ
ノマーを効率よくグラフト共重合さ一Ｕるためには、ラ
ジカル開始剤の伴在下に反応を実施することが好ましい
。グラフト反応は通常６０ないし６５０°Ｃの温度で行
われる。ラジカル開始剤の使用υ」合は結晶性エチレン
系重合体１００重量部に対して通常０．０１ないし２０
小量部の範囲である。ラジカル開始剤としては有機ペル
オキシド、有機ベルエステル、アゾ化合物なとを例示す
ることができる。

不発明のポリアミド組成物に配合されるα・−オレフィ
ン系弾性重合体（Ｃ）は、Ｑ・−オレ７ーｒンを主成分
とするものてあ−って、その結晶化度が４０％以下の範
囲にあり、かつその１’ノＯ’Ｃにお４Ｊるメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ１９ｄ’ｃ〕がｃ．ｏｉなイＬ，５０
ｇ７１０ｍｉｎの範囲にあることか８茨てあり、さらに
はその結晶化度が３０％以下す）乾量にあり、かつその
メルトフローレート（ＭＦ’Ｊ９（ゴＣうが０．０５な
いし２　０　ｇ，／　１　０ｍ　ｉｎのｉ［囲にあるも
のが好ましい。また、該α−オレフィン系弾性重合体の
他の物性に関しては、ガラス転位温度が通常−１０”′
Ｃ以下、好ましくけ一２０°Ｃ以下の範囲にある。該α
ーオレフ　　　・イン系弾性重合体の結晶化度が４０％
より高くなると、ポリアミド組成物の対画撃性の改善効
果が低下するようになる。また、該α−オレフィン系弾
性重合体の１９０°Ｃにおけるメルトフローレ−１・が
５　０　ｇ／　１　０　＋ｎｉｈより小さくなると、ポ
リアミド組成物の耐＆撃性が低下Ｖるようになり、 ０、　０　１　１Ｅ，／ｍＬ　ｎより大きくなると、ポ
リアミドへの分散性が低下し、ポリアミド組成物の耐衝
撃性および溶融流動性が低下するようになる。ここて、
αーオレフィン成分弔位としては、エチレン、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペン
テン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−
トチセンなとを例示することができる。該α−オレフィ
ン系弾性重合体は通常二成分以上のα−オレフィンの混
合成分から構成されており、これらのα−オレフィン成
分単位のほかに少量の他の共重合可能な成分を含んでい
ても差しつかえない。共重合可能なα−オレフィン以外
の成分としては、１，４−へギサジェン、ジシクロペン
タジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、２，５
−ツルボナシエンなどの非共役ジエン成分、ブタジェン
、イソプレン、ピペリレンなどの共役ジエン成分などを
例示することができる。

該α−オレフィン系弾性重合体を構成するα−オレフィ
ン成分単位の含有率（オ通常８５モル％以上、好ましく
は９０モル％以上の範囲である。該α−オレフィン系弾
性重合体としては、エチレン・プロピ１ノン共車合体１
エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・４−メチル
−１−ペンテン共重合体、エチレン・１−ヘキセン共重
合体、エナレン゛１−オクテン共重合体、エチレン・１
−デセン共重合体、プロピレン・エチレン共重合体、プ
ロピレン・１−ブテン共重合体、プロピレン・４−メチ
ル・−１−ペンテン共重合体、プロピレン・１−オクテ
ン−１ｔＪｉ合体、プロピレン・１−デセン共重合体、
プロピレン・１−ドデセン共重合体などのα−オレフィ
ン弾性共重合体、エチレン・プロピレン・１，４−へキ
サジエン共重合体、エチレン・プロピレン・ジシクロペ
ンタジェン共重合体、エチレン・プロピレン・５−エチ
リデン−２−ノルボルネン共重合体、エチレン・プロピ
レン・２，５−ツルボナシエン共重合体、エチレン・１
−ブテン・１．４−ヘキサジエン共重合体、エナレ〉・
・１−ブテン、シクロペンタジェン共重合体、エチレン
・１−ブテン・５−エチリデン−２−ノルボルネン共重
合体なとのα−オレフィン・非共役ジエン弾性共重合体
なとを例示することが一〇きる。これらのα−・オレフ
ィン系弾性重合体のうちでは、エチレンまたは／および
プロピレン成分単位を主成分どして含有するα−万レし
ィン系弾性重計体であることか好ましく、とくにエチレ
ン・α−オレフィン弾性共重合体またはプロピレン・α
−オレフィン弾性共重合体であることが好ましい。

本発明のポリアミド組成物において、前記ホ゛リアミド
（ｚＪの１［３０重量部に対する前記変性エチレン系重
合体（Ｂ）の配合割合はコないし２００重量部の範囲に
あることが必要であり、さらに（Ｊ５ないし１５０重量
部の範囲にあることが好ましい。前記変性エチレン系重
合体の配合割合が２００重屯部上り多くなると、ポリア
ミド組成物の剛性、耐熱剛性および溶融流動性が低下す
るようになり、１重量部より少なくなると、ポリアミド
組成物の耐衝撃性、耐ストレスクラック性および耐水性
が低下するようになる。また、前記ポリアミド（Ａ）の
１００重量部に対する前記α−オレフィン系弾性重合体
（Ｃ）の配合割合は１ないし１００重凰型Ｏ範囲にある
ことが必要であり、さらには５ないし８０重量部、とく
に好ましくはらないし５０重量部の範囲にある。

前記変性α−オレフィン系弾性重合体の配合割合が１０
０重量部より多くなると、ポリアミド組成物の１ｊｉｌ
ｉｉ性、耐熱剛性および溶融流動性か低下するようにな
り、１重量部より少なくなると、ポリアミド組成物の耐
働撃性、耐ストレスクラック性および耐水性が低下する
ようになる。

本発明の組成物には、前記必須の三成分の他に必要に応
じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、光保護剤、亜燐酸塩安
定剤、過酸化物分解剤、塩基性補助剤、増核剤、可塑剤
、潤滑剤、帯電防止剤、難燃剤、ｍ　料、染料、カーづ
ぐンブラック、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリ
ウィスカー、雲母、カリオン、タルク、シリカ、シリカ
アルミナなどの充填剤を配合することも可能である。さ
らに、本発明の組成物には、その物性を損わない範囲に
おいて他の重合体を配合することもてきる。これらの添
加剤の配合割合は適宜のイ厄囲である。

本発明のポリアミド組成物りま、棟４の方法で溶融混合
することによりＷｄ製される。たとえは必須の二成分を
予備混合した後に、残りの他の成分と混合したり、同時
に必須の三成分と必要に応して加えられる１包の残りの
成分とを１昆合する方法があげられる。また、これらの
任意の段階で必要に応じて前記添加剤、たとえは酸化ｉ
ρｊ止ｉ’ＦＩＪなどを恣加することもてきる。

本発明の組成物はその剛性、耐電撃性、耐水性、溶融流
動性なとの諸性質に擾ノ１でいる。その中でも、組成物
を製造するに際して、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を予
備的に溶融混合した予備混合切りこ、ポリアミド（蜀成
分を溶融混合することＯこよって得られる組成物はとく
にその性能が優れている。

本発明のポリアミド組成物の溶融流動性〔メルトフロー
レート（ＭＦＲ，２３５°Ｃ，１０’００ｇ荷重）〕は
、通常０．１ないし５００　ｇ／　１０　ｍｉｎ、好ま
しくは０．２ないし１００　ｇ７１０　ｍｉｎの範囲で
ある。

本発明のポリアミド組成物は、従来から公知の種４の溶
融成形法により、種々の形状に成形される。たとえば射
出成形、押出成Ｊヒ、圧縮成形、発泡成形などの、方法
が挙げられ、自動車用部品、電機器具、電機部品をはじ
めとする広い用途に利用される。

次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお
、本発明の方法において、結晶化度および１９０８Ｃに
おけるメルトフローレート〔１ＶｉＦＲ１９σＣ〕は次
の方法により測定した。

結晶化度＝２３°ＣでＸ線回折により測定した。

メルトフローレー）　（ＭＦＲ１９σＣ）：　−ＡＳＴ
Ｍ　Ｄ−１２３８−７９Ｅ条件（１９０°Ｃ，２１６０
ｇ）で測定した。

実施例１ 無水マレイン酸変性エチレン重合体 （ＭＦＲ１９０−Ｃ１−５０ｇ／１０ｍ１．ｎｓ密度０
．９５　ｇ／Ｃ１ｎ３、結晶化度７１％、無水マレイン
酸単位量：基剤エチレン重合体１００重量部に対して０
．９重量部〕とエチレン・プロピレン共重合体（エチレ
ン含ｍ　８０ｍｏ１％、１リイＦ　Ｒ１９０’ＣＯ，８
０ｇ／　１０　ｍｉｎ、密度０−８７　ｇ、１０１、結
晶化度１５％〕を表１に示す混合になる様に３０　ｎｖ
＋’押出機（Ｌ／Ｄ＝２．８．２乙０’Ｃ）により予備
混合した。つづいてこの予備混合品とナイロン６〔東し
く休）製、アミラン１０２１ＸＦ”、　ＩＪＩＴＲ３，
７４ｇ／１０ｍ１ｎ、Ｑ条件〕を表１に示す割合になる
様に混合し、２種のベレットからなるトライブレンド物
を調製した。さらに、２６０’Ｃに設定した一軸押出機
（Ｌ／Ｄ＝２８．３０ｍｍφ）に供給し、ノルドブレン
ド物（ベレット状）を調製した。該ベレットを１００°
Ｃで１昼夜真空乾燥したのち、下記条件で射出成型を行
い、物性測定用スベシメンを作成しシリンダ一温度　２
６０’Ｃ 射出圧力　　　　６５０　ｋｇ／ｃｎｔ２射出時間　　
　　１０　ｓｅｃ 金型温度　　　　８０’Ｃ 続いて、下記の方法により物性評価を行なった。

Ｍ　Ｆ　Ｒ測定：　Ａｓ’ｒＭＤ−４２３８−７９（，
１条件でＭＦＲを測定した。

曲げ試験＝１／８“厚みの試験片を用い、ＡＳＴＭ］）
　−７９０−８０により曲げ弾性率ｙ　Ｍ　（１ｇ７”
ｃｙｎ２）、曲げ降伏強度Ｆ　Ｓ　（ｋｇ７’ｏｔｔ２
）を・測定した。なお、試験片の状態調節は２３°Ｃ，
５０％ＲＨの恒温恒湿室で３日行なった。

落錘＃撃強度；−６０°Ｃにおいて水平に置いた試験片
（直径５　Ｄ　＋Ｔｌｎ１φ、厚み１−２　ｍｍ　）に
９０Ｃｍの高さから一定形状の錘を落下させ、錘の重量
を変化させることにより、一定枚数の試５験片の５０％
が°破壊するに要する錘の重ｆｆｉ（ｇ）にで落錘細組
強度を評価した。なお、試験片の状態調節は２６°Ｃ１
５０％ＲＨの恒温恒湿室で６日行った。

アイゾツト衝撃強度；１／８“厚みの試験片を用い、Ａ
ＳＴＭ　Ｄ２５６により２６°Ｃおよび−４０°Ｃノツ
チ付きアイゾツト衝撃強度を測定した。

試験片の状態調節は２５°Ｃ１５０％ＲＨの恒温恒湿て
５日行った。

吸水試験ｉ　ＡＳＴＭ　Ｄ５７０に従い、試験片（直径
２インチ、厚み１／８インチ）を１００°Ｃで２４時間
乾燥後、５０°Ｃ水中で４８時間吸水試験を行い、試験
片の重量変化率から吸水率（％）を求めた。

結果を表１に示した。

実施例２ないし１３、比較例１ないし４表１に示した変
性結晶性エチレン系重合体およびα−オレフィン系弾性
重合体を表１に示した割合で用いる他は実施例１と同様
の方法でブレンド物を調製し、物性を測定した。その結
果を表１に示した。

比較例５ 結晶性エチレン重合体（Ｍ　Ｆ　Ｒ１９σＣ５−２４ｇ
７１０　ｍｉｎ　、密度０．９５　ｇ／Ｃｎ？　％結晶
化度７２％）４０重量部およびエチレン・プロピレン共
重合体（エチレン含量８０！１１０１％、ＭＦＲ１９σ
ｃＯ０８０ｇ／　Ｉ　Ｄ　ｍ　１ｎ　−、密度０．８７
　Ｂ／ａｔｔ”、結晶化度１５％）６０重量部、少量の
アセトンに溶解させたα、α′−ビスーｔ−プチルパー
オギシーｐ−・ジ・ｒソブロピルベンゼン０．０５重量
部および無水マレイン酸１．０重量部をヘンシェルミキ
サー中でブレンドした。このブレンド物を実施例１で使
用した押ａ［を用いて、２３０°Ｃて押出しベレット化
し、変性ポリ副レフインを得た。その後、実施例１のポ
リアミド１ｏｏ重量部と変性ポリオレフィン２５重量部
をトライブレンドした。以下実施例１と同様に行なつ／

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリアミド（Ｎ１変性結晶性エチレン系重合体（
   Ｂ）およびα−オレフィン系弾性重合体（Ｃ）を含むポ
   リアミド組成物であって、 〔１〕　該組成物中の各成分の組成が、該ポリアミド（
   Ａ）１００重量部に対して該変性結晶性エチレン系重合
   体（Ｂ）が１ないし２００重量部の範囲にあり、該α−
   オレフィン系弾性重合体（Ｃ）が１ないし１００重量部
   の範囲にあること、 〔１１〕　該変性結晶性エチレン系重合体（Ｂ）が、エ
   チレンを主成分とする結晶性エチレン系重合体１００重
   量部に対して不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単
   位を０．０１ないし１０重量部の範囲でグラフト共重合
   してなり、その結晶化度が５０％以上の範囲にあり、か
   つ１９０°Ｃにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ１９
   σＣ〕が０．０１ないし５０ｇ／ＩＱｍｉｎの範囲にあ
   ること、 〔１１１〕　　該α−オレフィン系弾性重合体（Ｃ）が
   、α−オレフィン成分単位を主成分とするものであって
   、その結晶化度が４０％以下の範囲にあり、かつその１
   ９０℃におけるメルトフローレート〔ＭＦＲ１９ｏ・ｃ
   〕が０．０１ないし５０ｇ７１０　ｍ’ｉｎの範囲にあ
   ること、を特徴とするポリアミド組成物。