JPS5876293A - 感熱紙用色素の分散化組成物の製法 - Google Patents
感熱紙用色素の分散化組成物の製法Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、染料前駆体、アニオン系分散剤及び水を含有
し、前記染料前駆体の８０％以上が１μ以下であること
−を特徴とする感熱紙用色−素の分散化組成物に関する
。
し、前記染料前駆体の８０％以上が１μ以下であること
−を特徴とする感熱紙用色−素の分散化組成物に関する
。
感熱記録には種々の方式があるが、現在及び将来に亘り
、染料前駆体（例えばクリスタルパイオツドラクトン）
と顕色剤（−例えばビスフェノールＡ ）１を分散化し
たものを紙に塗工後加熱により、融 一方又は両者を溶宋せしめて混合して反応させｔ色させ
る方式が主流を占ると思われる。
、染料前駆体（例えばクリスタルパイオツドラクトン）
と顕色剤（−例えばビスフェノールＡ ）１を分散化し
たものを紙に塗工後加熱により、融 一方又は両者を溶宋せしめて混合して反応させｔ色させ
る方式が主流を占ると思われる。
この方式での感熱紙は一般に染料前駆体と顕色剤を結合
剤と共に別々に分散化後混合して紙に塗工し、場合によ
り、スーパーカレ゛ンダーを通して製造する。
剤と共に別々に分散化後混合して紙に塗工し、場合によ
り、スーパーカレ゛ンダーを通して製造する。
従来、染料前駆体の分散化物については粒子が小さい程
、感度、濃度が向上することは知られている。現在、中
高速用ファクシミリに対応する感熱紙に於て、染料前駆
体の粒子径は２．２〜２．８μが大半を占める。しかし
、更に粒径が例えば約１μ以下の粒子径のものは、発色
感度及び濃度が良好であるので、最近要望が強い。とこ
ろが１μ以下にするためには１．現在の染料前駆体と結
合剤の組合せによる分散化方法ではゲルイける産め、そ
の目的を達成出来なかった。
、感度、濃度が向上することは知られている。現在、中
高速用ファクシミリに対応する感熱紙に於て、染料前駆
体の粒子径は２．２〜２．８μが大半を占める。しかし
、更に粒径が例えば約１μ以下の粒子径のものは、発色
感度及び濃度が良好であるので、最近要望が強い。とこ
ろが１μ以下にするためには１．現在の染料前駆体と結
合剤の組合せによる分散化方法ではゲルイける産め、そ
の目的を達成出来なかった。
又、分散化するために分散剤の併用が考えられるが、ア
ニオン系分散剤は地発色を生じ、又、ノニオン系分散剤
を用いた場合には、発色部分が消色するという現象を生
じ、感熱紙としての商品価値を大きく損うため分散１剤
の使用は忌避されて来た。
ニオン系分散剤は地発色を生じ、又、ノニオン系分散剤
を用いた場合には、発色部分が消色するという現象を生
じ、感熱紙としての商品価値を大きく損うため分散１剤
の使用は忌避されて来た。
本発明者らは鋭意、研究の結果、アニオン系分散剤を用
いて、適当な分散機器により分散化して、染料前駆体の
８０チが１μ以下の粒径に出来、又この様にして得た、
分散化組成物は、従来言われて来た地発色は全く生ぜず
、かつ、感度、濃度が著しく向上することを見出しだ。
いて、適当な分散機器により分散化して、染料前駆体の
８０チが１μ以下の粒径に出来、又この様にして得た、
分散化組成物は、従来言われて来た地発色は全く生ぜず
、かつ、感度、濃度が著しく向上することを見出しだ。
本発明で用いられる染料前駆体としては、一般に感熱紙
で用いる染料前駆体であり、クリスタルバイオレットラ
クトンに代表されるフタノド類、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノ−フルオラン、３−ジエチル
アミノ−’７−（２’−クロロ−アニリノ）−フルオラ
ン、３−（Ｎ−メ、チルシクロへキシルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−（３’−トリフルオロメチルアニリノ）−フルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−ジプチルアミノ−マー（２′−クロル
アニリノ）−フルオラン等のフルオラン化合物、ベンゾ
−β−ナフトスピロピラン等のスピロピラン化合物など
又はトリフェニルメタンのロイコ体があるが感熱紙に用
いられる染料前駆体であれば特に上記のものには限定さ
れない。
で用いる染料前駆体であり、クリスタルバイオレットラ
クトンに代表されるフタノド類、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノ−フルオラン、３−ジエチル
アミノ−’７−（２’−クロロ−アニリノ）−フルオラ
ン、３−（Ｎ−メ、チルシクロへキシルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−（３’−トリフルオロメチルアニリノ）−フルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−ジプチルアミノ−マー（２′−クロル
アニリノ）−フルオラン等のフルオラン化合物、ベンゾ
−β−ナフトスピロピラン等のスピロピラン化合物など
又はトリフェニルメタンのロイコ体があるが感熱紙に用
いられる染料前駆体であれば特に上記のものには限定さ
れない。
アニオン系分散剤としてはす７タレンスルホン酸ホルマ
リン縮合物アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキ
ル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エ
ステル類、リグニンスルホン酸系分散剤など各種のアニ
オン系分散剤が用いられる。
リン縮合物アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキ
ル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エ
ステル類、リグニンスルホン酸系分散剤など各種のアニ
オン系分散剤が用いられる。
染料前駆体の含有量（分散化組成物中の重量％であり以
下の数値も同様）は５〜６０であるが、市場で高濃度品
が求められていることもあり２５〜５０が特に好ましい
。
下の数値も同様）は５〜６０であるが、市場で高濃度品
が求められていることもあり２５〜５０が特に好ましい
。
アニオン分散剤の使用量は、０．０５〜α２５チ、特に
０・１〜０・１５％が好ましい。水の量は４０〜９５チ
、特に５０〜７５チが好ましい。
０・１〜０・１５％が好ましい。水の量は４０〜９５チ
、特に５０〜７５チが好ましい。
なお、本発明の分散化組成物には沈降防止剤としてボリ
ビテルアルコールなどを添加してもよい。
ビテルアルコールなどを添加してもよい。
本発明の分散化組成物を得るために使用する分散化機器
としては、一般に用いられるサンドグラインダー、ボー
ルミル、アトライター等がある。
としては、一般に用いられるサンドグラインダー、ボー
ルミル、アトライター等がある。
分散時間はそれぞれの分散機器の分散能力に応じ任意に
選ぶことができる。
選ぶことができる。
分散化された染料前駆体の粒径は微細に分散されており
、８０チ以上が１μ以下の粒径であった。
、８０チ以上が１μ以下の粒径であった。
その結果、この様にして得た分散化組成物は従来の感熱
紙にくらべ地発色もなく、感度、濃度が著しい。
紙にくらべ地発色もなく、感度、濃度が著しい。
以下に実施例を述べるが、本発明は必ずしもこれに限定
されるものではない。
されるものではない。
実施例１
水８５．５ｍｌ、ポリビニルアルコール４．５ｆ１デモ
ールＮ（花王アトラス社製：ナフタレンスルホン酸ホル
マリン縮合物）Ｏ，１５ｆ１クリスタルノくイオレット
ラクトン３０’ ｆをサンドグラインダーを用いて約２
０分間分散化する。この様にして得た分散化組成物の染
料前駆体は２μ以上が１０％、１〜２μが１０％、１〜
０．５μが４５チ、０．５〜０．３μが２ｉ５％、０．
３μ以下が１０チの粒度分布を有Ｅ７ていた。（島津製
作所製遠心沈降式゛粒度分布測定装置ＳＡ−ＣＦ２型で
測定） この分散化組成物を用いて、ビスフェノールＡイオレッ
トラクトンの大半が２．２〜２．８μの粒子径である分
散化組成物を用いた感熱記録紙と比較した時（比較例１
）地発色は変らず、濃度が向上する。結果を表１に示し
た。
ールＮ（花王アトラス社製：ナフタレンスルホン酸ホル
マリン縮合物）Ｏ，１５ｆ１クリスタルノくイオレット
ラクトン３０’ ｆをサンドグラインダーを用いて約２
０分間分散化する。この様にして得た分散化組成物の染
料前駆体は２μ以上が１０％、１〜２μが１０％、１〜
０．５μが４５チ、０．５〜０．３μが２ｉ５％、０．
３μ以下が１０チの粒度分布を有Ｅ７ていた。（島津製
作所製遠心沈降式゛粒度分布測定装置ＳＡ−ＣＦ２型で
測定） この分散化組成物を用いて、ビスフェノールＡイオレッ
トラクトンの大半が２．２〜２．８μの粒子径である分
散化組成物を用いた感熱記録紙と比較した時（比較例１
）地発色は変らず、濃度が向上する。結果を表１に示し
た。
実施例２
水９０，１．３−ジエチルアミノ−７−（２′−クロル
−アニリノ）−フルオラン３０ｆ１デモールＮ（花王ア
トラス社製）０．３９から成る組成物をサンドグライン
ダーを用いて微粉砕、分散化した。
−アニリノ）−フルオラン３０ｆ１デモールＮ（花王ア
トラス社製）０．３９から成る組成物をサンドグライン
ダーを用いて微粉砕、分散化した。
この分散化組成物の染料前駆体は２μ以上が５チ、１〜
２μが１０チ、１〜０．５μが５５チ、０．５〜０．３
μが２０％、０．３μ、以下がｌｏｇの粒度分布を有し
ていた。
２μが１０チ、１〜０．５μが５５チ、０．５〜０．３
μが２０％、０．３μ、以下がｌｏｇの粒度分布を有し
ていた。
この分散化組成１物を用いて、ビスフェノールＡを顕色
剤として゛通常の方法により感熱゛記録紙を作製した。
剤として゛通常の方法により感熱゛記録紙を作製した。
この感熱紙は、３−ジエチルアミノ−＋７２７−クロロ
−アニリノフルオランの大半力２．３〜２．７μの粒子
径である分散化組成物を用いた感熱記録紙と比較した時
（比較例２）地発色は変らず、濃度が著しく同士する。
−アニリノフルオランの大半力２．３〜２．７μの粒子
径である分散化組成物を用いた感熱記録紙と比較した時
（比較例２）地発色は変らず、濃度が著しく同士する。
結果を表１に示した。
表１
実施例３
実施例２においてデモールＮの代すニアニノン分散剤と
してリグニンスルホン酸ソーダ、メチルナフタレンスル
ホン酸ソーダ又はオレイルアルコール硫酸エステルのナ
トリウム塩を用いた以外は実施例２と同様にして分散を
行ない染料前駆体の８０チ以上が１μ以下の分散化組成
物を得た。これらの分散化組成物を用いた感熱紙は濃度
が比較例ユより高かった。
してリグニンスルホン酸ソーダ、メチルナフタレンスル
ホン酸ソーダ又はオレイルアルコール硫酸エステルのナ
トリウム塩を用いた以外は実施例２と同様にして分散を
行ない染料前駆体の８０チ以上が１μ以下の分散化組成
物を得た。これらの分散化組成物を用いた感熱紙は濃度
が比較例ユより高かった。
特許出願人 日本化薬株式会社
Claims (1)
- （１） 染料前駆体、アニオン系分散剤及び水を含有
し、前記染料前駆体の８０チ以上が１μ以下であること
を特徴とする感熱紙用色素の分散化組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174937A JPS5876293A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 感熱紙用色素の分散化組成物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174937A JPS5876293A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 感熱紙用色素の分散化組成物の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876293A true JPS5876293A (ja) | 1983-05-09 |
| JPH0118876B2 JPH0118876B2 (ja) | 1989-04-07 |
Family
ID=15987329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174937A Granted JPS5876293A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 感熱紙用色素の分散化組成物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876293A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61217283A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録シ−ト |
| JPS63214479A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-07 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 感熱記録材料用の水性分散液 |
| US5091357A (en) * | 1990-02-26 | 1992-02-25 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Heat sensitive recording material |
| US5397594A (en) * | 1990-02-19 | 1995-03-14 | New Oji Paper Co., Ltd. | Process for producing heat-sensitive recording material |
| WO2023167332A1 (ja) * | 2022-03-04 | 2023-09-07 | 三菱ケミカル株式会社 | 感熱記録材料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553595A (en) * | 1978-10-14 | 1980-04-19 | Dai Showa Giken Kogyo:Kk | Heat-sensitive recording composition |
| JPS55146788A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-15 | Honshu Paper Co Ltd | Thermo-recording sheet and preparation thereof |
| JPS5615394A (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-14 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Thermosensitive paper having high-sensitivity |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP56174937A patent/JPS5876293A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5553595A (en) * | 1978-10-14 | 1980-04-19 | Dai Showa Giken Kogyo:Kk | Heat-sensitive recording composition |
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| JP2025056808A (ja) * | 2022-03-04 | 2025-04-09 | 三菱ケミカル株式会社 | 顕色剤及び感熱記録材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0118876B2 (ja) | 1989-04-07 |
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