JPS5866226A - 小型電磁継電器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小形電磁継電器及びその製造方法に関する。

小形のデュアル　イン（Ｄｕａｌ−１ｎ−４１ｎｏ　）
型継電器は、英国特許第１．３８７，１１２に発表され
ておシ、その特許では駆動電磁石は２つの対向する２分
された容器の間に保持され、それらは互！ｖ１に結合し
て駆動電磁石を所定位置に固定して（Ｓる。

それぞれの２分された容器の側壁には容器の下刃１ら突
き出て外部り工り端子となったシそれぞれの側壁の向い
合った端から突き出て継電器の固定及び可動接点となっ
たシ駆動電磁石の巻き線の終端端子となる導体機構が埋
め込まれて（・る。

この継電器はそれ自身として自動組立て工程に適しては
いない、その理由として駆動電磁石の巻き線が手作業で
導体機構に取り付けられて（・る点があげられる、これ
は微妙な作業であシネ完全な接続のために生産量が悪く
なシやすいものである。

さらにこの特許に示された継電器で発表された内容は、
駆動電磁石の継鉄には側方につき出た突起があって、導
体わくを納めている側壁に開けられた穴にぴったりとは
まるようになっている、この開口は又駆動電磁石の位置
決めをもして（・る。このような配置をすると駆動電磁
石と側壁とを重ね合わせて組立てる必要があるが、これ
を実現するのは難しい作業であυ、少くとも自動組立て
を満足すゐ組立て機に必要とされる複雑さはかなシ高度
なものとなる。

本発明を構成する一項目によれば小形継電器で、１″：
）の駆動電磁石、この駆動電磁石及び対向する絶縁プラ
スチック材の側壁とを収納する容器とで構成され、各々
の側壁に畔継電器の外部接続端子となる導体機構が埋め
込まれ、かつ各々の側壁は容器内で固定接点及び可動接
点を保持して（する小形継電器において、駆動電磁石２
はコイル巻わくを有し１対の外部接続端子１８．２１が
その上にすえ付けられこれらの端子は容器１の外に突き
出ると共に駆動電磁石の巻線２０に接続されていること
を特徴とする小形継電器が発表されている。

本発明を構成する別の項目では小形継電器の製法が発表
されており、下面に穴を備えた容器で各各の穴が外部接
続端子位置に対応している容器と、絶縁材でできた一対
の側壁で各々の側壁には継電器の外部接続端子となる導
体機構が埋め込まれ、かつ各々の側壁は継電器の固定接
点及び可動接点と、駆動電磁石とをそれらの側壁の間に
はさみ込むように保持する一対の側壁とを用意する製法
において、駆動電磁石２は一対の外部接続端子１８゜２
１を有し、これらの端子は駆動電磁石のコイル巻わく上
に取付けられ巻わくの巻線２０に接続されており、駆動
電磁石２は容器１内に一対の接続端子１８．２１が前記
一対の穴の中に位置するように挿入され、それによって
駆動電磁石２を容器１の中に配置し、側壁１４．１４＆
は駆動電磁石２と容器１の外壁とのすき間に、導体機構
の外部接続端子１５，１６．１７が容器１下面の前記穴
の中に位置するように挿入されることを特徴とする小形
継電器の製法が発表されている。

本発明のさらに別の項目によれば、継電器の製法が発表
されていて、一つの接極子を有する駆動電磁石を用意し
、２つの固定接点と、駆動電磁石に隣接した絶縁側壁内
にあって、側壁から突き出た接続端子を備えた一つの可
動接点とで構成された切換え接点とを用意する継電器の
製法において、駆動電磁石２と側壁１４の相対位置を決
める第１番目の仮調整時には、駆動電磁石を励磁し接極
子３が可動バネ接点６を一つの固定接点１１に丁度接触
させる関係に置き、次の第２番目の最終調整では、可動
バネ接点６の行き過ぎ量があらかじめ定められた値とな
るように前記相対位置を決める方法を特徴とする継電器
の製法が発表されていも第１図は小形デュアル　イン　
ライン型（Ｄ工Ｌ）継電器を構成する主要部品の分解図
を示す。

この継電器はプラスチック成形された容器１を有し、そ
の底面には２列に並んだ４つの穴（図示せず）があシそ
れぞれが継電器の外部接続端子と合致している。容器１
の内部には添付の第２図にさらに詳細に示された駆動電
磁石と、駆動電磁石の継鉄４の端に取付けられた接極子
３が挿入されている。戻しばね５は接極子３にバイアス
をかけ継電器が無励磁時に可動バネ接点６及び７が下方
の固定接点８及び９と接するようＫなし、接極子３には
プラスチック製の突起があってこれは継電器の励磁時に
可動バネ接点６及び７を押し上げる。

固定接点１１及び１２は継電器が励磁した時に可動バネ
接点６，７と接触する。

第１図に示されるように固定接点８，１１及び可動接点
６の取付台１３は導体の金わくからすべて作シ出されて
おシ、これらは連続した導体機構材料片から打ち抜かれ
プラスチック製の側壁１４内に埋め込まれている。固定
接点８，１１及び取付台１３は各々それぞれの外部接続
端子１５゜１６及び１７に接続されておシ、これらの端
子は側壁１４が容ば１の外壁１ａとそれに隣接した駆動
電磁石２の側面との間にできたすき間に挿入される時に
容器１の底面に開いた前述の穴（図示せず）を通して外
に突き出る。これら３つの外部接続端子１５，１６及び
１７は、もう一つの外部接続端子１８と共にデュアル　
イン　ライン継電器の接続端子の一列を構成する。

接続端子１８はプラスチック製の側壁１４内には埋込ま
れていないが、第２図に示すように駆動電磁石巻わくの
一方の側面１９に取付けられている。この接続端子の上
端１８ａは＼駆動電磁石２０巻線２０の一端を巻付ける
端子を形成している。

同様に駆動電磁石のもう一方側にある接続端子２１は側
面１９に取付けられ、２１ａにおいて駆動電磁石２巻線
のもう一方の端に接続されている。

端子１８及び２１１Ｌは先に述べたように巻わくの側面
１９上に取シ付けられておシこの場合はプラスチック材
料からモールｆ成形されて作られている。これらの端子
は引掛は端子でもって側面１９の溝内にかみ込ませると
ともできるし、又、側面をモールｒ成形する工程中にそ
の中に埋込むことも可能である。どちらの場合も端子は
、駆動電磁石にしつかシと、はずれないように取付けら
れる。

この結果英国逓信省の規格である４８ボルトを受ける巻
線を非常に細い０．０３ｍから０．０９ｍの直径の線を
用いて自動的に巻付けることが可能となる。巻線が巻付
けられ終端されるか（又は引掛けられる）と、これらの
終端部ははんだ付され、次に巻わくは磁心２２に取付け
られ、継鉄２３は磁心２２の右端に第２図に示すように
合わせられてそこに止め棒（図示せず）で取付けられる
。

巻付端子の端２１ａ、１８８は第１図に示すように内側
に少し折り曲げられ、巻線２ａ及び２０１）の端を少し
たわましている。

駆動電磁石を試験する際には、第１図に示すように端子
１８．２１が容器１の底面のそれぞれの穴（図示せず）
を通して突ぎ出るように、駆動電磁石を容器１の中に挿
入する。このように端子１８．２１は駆動電磁石の側面
１９ａと共に駆動電磁石を容器内に正確に位置決めする
ように働き、その両側面に側壁１４及び１４′ａを挿入
するのに丁度正確な寸法のすき間を形成する。

次に組立て工程において、接極子３は継鉄２３の端に取
付けられ、駆動電磁石はその外部接続端子１８．２１に
よって励磁されるので接極子はその作動位置に来る。こ
れらは連続製造ラインにおいてなされていると予想して
おシ、接続端子１８及び２１は容器内で駆動電磁石をつ
まみ上げそれを前方に運搬すると同時に巻線を励磁する
ために使用されている。

それから、端子及び固定接点、可動接点を埋め込まれた
側壁１４　、１４ａを、その中に駆動電磁石が納められ
ている容器の上に持っていき、駆動電磁石と、隣接した
外壁、例えば第１図に示す１ａとの間に、外部接続端子
１５．１６及び１７゜１５ａ　、　１５ａ及び１７ａが
容器１の底面にあるそれぞれの穴に達するまで側壁１４
．１４＆をすベシ込ませる。

側壁１４及び１４ａの左端には切溝５ａ及び５ｂがあっ
て、これは戻しばね５のそれぞれの突起５Ｃ及び５ｄを
受ける。戻しばねは側壁１４及び１４ａの端に取付けら
れ、次に側壁は容器の中にさらに挿入されて、ばねが容
器１の端の壁と側壁１４ａ、１４のそれぞれの切溝５ａ
、５ｂとによって固定されるまで挿入される。

又それぞれの接続端子に作られた突起１５ｂ。

１５Ｃ，１６ｂ、１６（！及び１７０は接続端子を強制
的にプラスチック容器１内に固定し、側壁が進む際に摩
擦力を与える。超音波力を直接挿入力の他に添えること
も可能でこの場合摩擦に打勝つ助けとなシブラスチック
を部分的にとかして挿入を容易にする。この直接挿入力
は超音波力が無い場合には約１に９でこれは挿入方向に
直列に置かれた圧電力発生器から供給される。０．５ワ
ツトの超音波エネルギーを供給すると、直接挿入力は１
ゆよυかなシ少くできる。その周波数は２０から２００
　ＫＨ２程度で可能である。

側壁がある距離だけ挿入されると励磁された接極子３の
突起１０は可動接点６及び７を押し上げ始め、これらの
接点がその下方固定接点８及び９を離れて最終的にそれ
ぞれの上方固定接点１１及び１２と接触する位置まで持
上げられる。

接続端子１５及び１７，１５ａ及び１７ａは接点がそれ
ぞれの上方接点１１及び１２と接触した際の検出回路と
して使用でき、この信号は容器内での側壁１４及び１４
ａの正確な位置を示す信号として使用できる。継電器が
正常動作を行なっている間の接極子の行過ぎ量の正しい
量を得るためＫ、上方接点１１と１２に接触したという
信号を受けた後に、あらかじめ定められた距離だけ側壁
１４及び１４ａを進め、これによって接極子３の正しい
行過ぎ量が作られる。それから側壁１４及び１４ａは容
器内のその位１１に接着され、調整された位置を固定す
ると共に容器１底面内の穴の中の端子を封印する。超音
波エネルギーを応用すると今までに較べて非常に良い精
度が得られる。

最後に第３図に示す、はこシよけ２４が容器１上方のさ
ん１ｃの上にかぶせられ継電器が完成する。

駆動電磁石をそれ自身の接続金具付で作シ、分離された
側壁と組み合わせることによって、連続した組立て技術
を適用することが可能となシ完全自動製造工程を適用し
易くなる。容器は第１に駆動電磁石を受は入れる；次に
接極子３が駆動電磁石の上に配置される：駆動電磁石が
励磁される；側壁１４及び１４ａが容器の側面と駆動電
磁石の側面との間のすき間に初期量だけ挿入される：戻
りばね５が切溝５ａ　、５ｂの間に挿入される：側壁が
さらに挿入され、ばねが捕捉されて可動ばね６及び７が
それぞれ相対した上方固定接点１１及び１２と接触する
まで挿入される；接触したという信号はこの位置に達し
たことを示すために使用され、次に必要な行過ぎ量を設
定するために側壁はあらかじめ定められた量だけさらに
挿入される；側壁は容器内のその位置に接着材で固定さ
れる；そしてほこシよけが容器の上面に固定される。

導体を埋込んだ側壁１４及び１４ａの製造は、既知の技
術であるが、従来はすべての４つの導体、すなわち駆動
電磁石の巻線に必要な導体をも含めて、プラスチック側
壁内に埋込まれていた。ここに発表された継電器におい
ては、駆動電磁石の巻線のための接続端子は駆動電磁石
巻わくの方に移されており、これはこの型の継電器にお
いては重要な新方針である。このことは巻わくの自動巻
き線及び終端を可能とする上で非常な利点であり、その
理由は接続端子はすでに巻わくの上にあってこれらの端
子は側壁１４及び１４ａを組立てる前に容器内で駆動電
磁石の位電決めに用いられるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例釦よる小形デュアルイン　ライ
ン型継電器の分解図： 第２図は第１図の駆動電磁石の詳細図、そして第３図は
ほこシよけを示す。 １・・・継電器容器 ２・・・駆動電磁石 ３・・・接極子 ５・・・戻しバネ ６．７・・・可動接点 １４．１４ａ・・・側壁 １５．１６．１７，１５ａ、１６ａ、１７ａ・・・外部
接続端子 ８．１１，９．１２・・・固定接点

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）１つの駆動電磁石、該駆動電磁石及び対向する絶
   縁プラスチック材の側壁とを収納する容器とで構成され
   、各々の側壁には継電器の外部接続端子となる導体機構
   が埋め込まれ、かつ各々の側壁は容器内で固定接点及び
   可動接点を保持している小形継電器において、前記駆動
   電磁石（２）はさらに駆動電磁石巻線（２０）と巻わく
   とを備え、該巻わくの上には一対の外部接続端子（１８
   ゜２１）が取シ付けられ、これら外部端子は容器１）の
   外に突き出ると共に駆動電磁石の巻線（２０）に接続さ
   れていることを特徴とする小形電磁継電器。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の小形電磁継電器に
   おいて、側壁（１４，１４ａ）が容器内で駆動電磁石（
   ２）と容器（１）の外壁との間に適合されている小形、
   電磁継電器。 （３）　　４Ｉ許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
   小形継電器において、各々の側壁（１４，１〜４ａ）が
   上部及び下部固定接点（１１，８，１２，９）及び可動
   接点（６，７）を有する、小形電磁継電器。 （４）特許請求の範囲第１ＪＪ又は第２項に記載の小形
   電磁継電器において接極子（３）の戻シばね（５）が容
   器（１）の端壁と、それに隣接した側壁（１４，１４ａ
   ）内の切溝（５ａ、５ｂ）との間に捕捉されている小形
   電磁継電器。 （５）外部接続端子の位置と一致する位置で底面に穴を
   備えた容器を用意し：絶縁材でできた一対の側壁内に継
   電器の外部接続端子となす又固定接点及び可動接点を保
   持する導体機構を埋め込み：駆動電磁石（２）を容器（
   １）内に挿入し、該駆動電磁石はその巻わく上に取付け
   られ、巻わく上の巻線（２０）に接続された外部接続端
   子（１８゜２１）を有し、これら１対の外部接続端子（
   １８゜２１）を前記穴の中忙納め、それによって容器（
   １）内で駆動電磁石（２）の位置決めをなすように挿入
   し：側壁（１４，１４＆）を、駆動電磁石（２）と容器
   （１）の外壁との間に形成されたすき間に、外部接続端
   子（１５，１６，１７）が容器（１）底面の前記大円に
   納まるように挿入する；以上の手順で構成された小形電
   磁継電器の製造方法。 （６）特許請求の範囲第５項に記載の方法にお（・て、
   接極子戻しばね（５）は、側壁が容器内に挿入される際
   に、側壁（１４，１４＆）の端（５ａ。 ５ｂ）と、容＠（１）の端壁との間に捕捉される小形電
   磁継電器の製造方法。 （７）特許請求の範囲第５項又は第６項に記載の方法に
   おいて、側壁（１４，１４ａ）を容器（１）内に完全に
   挿入する前に、駆動電磁石（２）の接極子（３）を励起
   し、側壁（１４，１４ａ）を挿入する過程で接点状態の
   変化からの信号を用（・て必要な接極子の行過ぎ量を生
   成する、小形電磁継電器の製造方法。 （８）１つの接極子を有する駆動電磁石と、駆動電磁石
   に隣接した絶縁側壁内にあって、外部接続端子が該側壁
   から突出ている２つの固定接点と、１つの可動接点を含
   む切換接点を用意し：駆動電磁石（２〕と側壁（１４）
   との相対位置の第１の仮調整として駆動電磁石を励磁し
   て接極子（３）が可動バネ接点（６）を一つの固定接点
   （１１）に丁度接触する位置に調整し；前記相対位置の
   第２次調整として、前記可動ばね接点（６）の行過ぎ量
   があらかじめ定められた値となるように調整する； 以上の段階によって構成された小形電磁継電器の製造方
   法。 （９）特許請求の範囲第８項に記載の製造方法において
   、仮及び最終調整が、側壁（１４）を摩擦力にさからっ
   て押し進めることによってなされる小形電磁継電器の製
   造方法。 （１０％ｌＦＦ請求の範囲第９項に記載の製造方法にお
   いて、摩擦力が接続端子（１５，１６，１７）と、継電
   器の容器（１）の間に生じるようになされた小形電磁継
   電器の製造方法。 α■　特許請求の範囲第１０項に記載の製造方法におい
   て、端子（１５，１６，１７）は、突起（１５ｃ、１６
   ｃ、１７ｃ）を有し、それらは端子を容器内に固定する
   と共に摩擦力をも生せしめる、小形電磁継電器の製造方
   法。